混凝土工程技术交底.docx
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混凝土工程技术交底.docx
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混凝土工程技术交底
技术交底记录
单位工程名称:
中建小区(
期)3#楼共3页第1页
交底单位
中建小区项目部
交底人
签字:
接底单位
施工班组
接底人
签字:
交底内容:
构造柱、柱混凝土工程
一、施工准备:
1、材料及主要工具:
(1)水泥:
32.5Mpa普通水泥,进场时必须有出厂合格证和复试报告。
(2)砂:
采有中砂,砂中含泥量不大于3%。
(3)石子:
粒径采用1-3cm碎石。
(5)施工机具:
砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。
2、作业条件:
(1)浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办
完隐、预检手续。
(2)浇混凝土用的架子及马道已搭完毕,并经检查合格。
(3)水泥、砂、石经检查符合有关标准要求,试验室已下达砼配合比通知单。
(4)检查磅称计量准确设备检查运转合格。
施工班组接到全面技术交底,砼浇灌令已下达。
二、施工工艺:
1、工艺流程:
作业准备→砼搅拌→混凝土运输→柱、构造柱砼浇筑与振捣→养护
2、作业准备:
浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂
浆垫块是否垫好。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、混凝土搅拌:
(1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准,
在上料时应车车过磅。
(2)装料顺序:
先倒入石子,再装水泥,最后倒砂子。
需使用早强减水剂时与粗细骨料同时
加入。
(3)搅拌时间:
为使用混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起,到混凝土开始卸料止,
混凝土搅拌的最短时间为120秒。
(4)混凝土开始搅拌时,经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后,方可正式搅拌。
4、砼运输:
砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。
在运输过程中。
要防止砼离析、
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
技术交底续页
共3页第2页
水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。
如砼出现离析现象时,必须进行二次搅拌。
5、混凝土浇筑与振捣要求:
(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m必须采取措施,用串桶
或溜管。
(2)浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑,浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,
最大不超过50cm
(3)使用插入式振捣器时应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏振,
做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应
插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。
(4)浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结
前,将次层混凝土浇筑完毕。
超过2小时应按施工缝进行处理。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情
况,发现问题应及时处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6、柱的混凝土浇筑:
(1)柱的混凝土浇筑前,底部应先填5~10cm厚与混凝土同配比减石子砂浆,柱混凝土应分
层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上
面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
(2)柱子高度在3m以内,可在柱顶直接浇筑。
柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工
缝时应留置在主梁下2~3cm处。
柱与梁板整体浇筑时,应在柱混凝土浇筑完毕后停歇凝土浇
完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
(3)浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理到位。
9、砼的养护:
砼浇筑完毕后,应在12小时以后以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够
的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
10、混凝土雨期施工:
(1)、雨期浇筑的混凝土在浇筑前,应清除模板内的积水、污垢。
(2)、雨期砼养护:
砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护,下雨时砼浇注完后即可用
塑料纸覆盖,不能直接用脚踩踏砼面,必须采用有效措施防止直接踩踏。
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
技术交底续页
共3页第3页
三、混凝土工程质量标准:
1、主控项目
(1)混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。
(2)原材料称量必须符合施工验收规范第7.4.3条规定。
(3)初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。
(4)外观质量必须符合施工验收规范第8.2.1条规定。
(5)过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。
(6)、水泥进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。
(7)、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。
(8)、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。
2、一般项目
(1)、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。
(2)、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。
(3)、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。
(4)、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。
(5)、轴线位置允许偏差:
基础15mm墙、柱、梁8mm
(6)、垂直度允许偏差:
层高≤5m:
8mm;>5m:
10mm全高(H):
H/1000且30≤30mm
(7)、标高允许偏差:
层高±10mm;全高±30mm。
(8)、截面尺寸允许偏差:
+8mm;-5mm
(9)、表面平整度允许偏差:
8mm。
(10)、予埋设施中心线允许偏差:
予埋件:
10mm;予埋螺栓:
5mm;予埋管:
5mm。
(11)、予留洞中心线位置允许偏差:
15mm.
(12)、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。
(13)、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。
(14)、拌制砼用水必须符合施工验收规范第7.2.6条规定。
(15)、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。
(16)、依砂石含水率调整配合比必须符合施工验收规范第7.3.3条规定。
四、成品保护:
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板保护模板的牢固和严密。
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
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单位工程名称:
中建小区(
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交底单位
中建小区项目部
交底人
签字:
接底单位
施工班组
接底人
签字:
交底内容:
圈梁、梁板、楼梯混凝土工程
一、施工准备:
1、材料及主要工具:
(1)水泥:
32.5Mpa普通水泥,进场时必须有出厂合格证和复试报告。
(2)砂:
采有中砂,砂中含泥量不大于3%。
(3)石子:
粒径采用1-3cm碎石。
(5)施工机具:
砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。
2、作业条件:
(1)浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办
完隐、预检手续。
(2)浇混凝土用的架子及马道已搭完毕,并经检查合格。
(3)水泥、砂、石经检查符合有关标准要求,试验室已下达砼配合比通知单。
(4)检查磅称计量准确设备检查运转合格。
施工班组接到全面技术交底,砼浇灌令已下达。
二、施工工艺:
1、工艺流程:
作业准备→砼搅拌→混凝土运输→基础、柱、梁板、楼梯砼浇筑与振捣→养护
2、作业准备:
浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂
浆垫块是否垫好。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、混凝土搅拌:
(1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准,
在上料时应车车过磅。
(2)装料顺序:
先倒入石子,再装水泥,最后倒砂子。
需使用早强减水剂时与粗细骨料同时
加入。
(3)搅拌时间:
为使用混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起,到混凝土开始卸料止,
混凝土搅拌的最短时间为120秒。
(4)混凝土开始搅拌时,经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后,方可正式搅拌。
4、砼运输:
砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。
在运输过程中。
要防止砼离析、
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
技术交底续页
共4页第2页
水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。
如砼出现离析现象时,必须进行二次搅拌。
5、混凝土浇筑与振捣要求:
(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m必须采取措施,用串桶
或溜管。
(2)浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑,浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,
最大不超过50cm
(3)使用插入式振捣器时应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏振,
做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应
插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。
平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已
振实部分的边缘。
(4)浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结
前,将次层混凝土浇筑完毕。
超过2小时应按施工缝进行处理。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情
况,发现问题应及时处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6、梁、板混凝土浇筑:
(1)梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始,先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当
达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
(2)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用小粒每项石子同强度等级的砼浇筑,并用小直
径振捣器振捣。
(3)浇筑板时虚铺砼厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣,厚板可用
插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
(4)施工缝留置位置:
应沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
(5)施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。
在继续浇筑砼
前,施工缝砼的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水清洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续
浇筑,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
技术交底续页
共4页第3页
8、楼梯混凝土浇筑:
(1)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起
浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
(2)施工缝位置:
楼梯砼应连续浇筑完,多层楼梯的砼施工缝、应留置在楼梯段1/3的部位。
9、砼的养护:
砼浇筑完毕后,应在12小时以后以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够
的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
10、混凝土雨期施工:
(1)、雨期浇筑的混凝土在浇筑前,应清除模板内的积水、污垢。
(2)、雨期砼养护:
砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护,下雨时砼浇注完后即可用
塑料纸覆盖,不能直接用脚踩踏砼面,必须采用有效措施防止直接踩踏。
(3)雨期施工方法详见雨施措施。
三、混凝土工程质量标准:
1、主控项目
(1)混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。
(2)原材料称量必须符合施工验收规范第7.4.3条规定。
(3)初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。
(4)外观质量必须符合施工验收规范第8.2.1条规定。
(5)过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。
(6)、水泥进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。
(7)、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。
(8)、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。
2、一般项目
(1)、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。
(2)、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。
(3)、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。
(4)、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。
(5)、轴线位置允许偏差:
基础15mm墙、柱、梁8mm
(6)、垂直度允许偏差:
层高≤5m:
8mm;>5m:
10mm全高(H):
H/1000且30≤30mm
(7)、标高允许偏差:
层高±10mm;全高±30mm。
(8)、截面尺寸允许偏差:
+8mm;-5mm
(9)、表面平整度允许偏差:
8mm。
(10)、予埋设施中心线允许偏差:
予埋件:
10mm;予埋螺栓:
5mm;予埋管:
5mm。
(11)、予留洞中心线位置允许偏差:
15mm.
(12)、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。
(13)、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。
(14)、拌制砼用水必须符合施工验收规范第7.2.6条规定。
(15)、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。
(16)、依砂石含水率调整配合比必须符合施工验收规范第7.3.3条规定。
四、成品保护:
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不得碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢
固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以
后,方准在面上进操作及安装结构用的支架和模板。
4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。
禁止用草垫
直接覆盖刚施工过的混凝土。
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单位工程名称:
中建小区(
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交底单位
中建小区项目部
交底人
签字:
接底单位
施工班组
接底人
签字:
交底内容:
混凝土工程
一、施工准备:
1、材料及主要工具:
(1)水泥:
32.5Mpa普通水泥,进场时必须有出厂合格证和复试报告。
(2)砂:
采有中砂,砂中含泥量不大于3%。
(3)石子:
粒径采用0.5~2cm;1-3cm;2-4cm碎石。
(5)施工机具:
砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子。
2、作业条件:
(1)浇砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办
完隐、预检手续。
(2)浇混凝土用的架子及马道已搭完毕,并经检查合格。
(3)水泥、砂、石经检查符合有关标准要求,试验室已下达砼配合比通知单。
(4)检查磅称计量准确设备检查运转合格。
施工班组接到全面技术交底,砼浇灌令已下达。
二、施工工艺:
1、工艺流程:
作业准备→砼搅拌→混凝土运输→基础、柱、梁板、楼梯砼浇筑与振捣→养护
2、作业准备:
浇筑砼前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂
浆垫块是否垫好。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、混凝土搅拌:
(1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准,
在上料时应车车过磅。
(2)装料顺序:
先倒入石子,再装水泥,最后倒砂子。
需使用早强减水剂时与粗细骨料同时
加入。
(3)搅拌时间:
为使用混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起,到混凝土开始卸料止,
交接底时间2003年月日
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共5页第2页
混凝土搅拌的最短时间为120秒。
(4)混凝土开始搅拌时,经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后,方可正式搅拌。
4、砼运输:
砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。
在运输过程中。
要防止砼离析、
水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。
如砼出现离析现象时,必须进行二次搅拌。
5、混凝土浇筑与振捣要求:
(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m必须采取措施,用串桶
或溜管。
(2)浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑,浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,
最大不超过50cm
(3)使用插入式振捣器时应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏振,
做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应
插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。
平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已
振实部分的边缘。
(4)浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结
前,将次层混凝土浇筑完毕。
超过2小时应按施工缝进行处理。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情
况,发现问题应及时处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6、柱的混凝土浇筑:
(1)柱的混凝土浇筑前,底部应先填5~10cm厚与混凝土同配比减石子砂浆,柱混凝土应分
层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上
面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
(2)柱子高度在3m以内,可在柱顶直接浇筑。
柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工
缝时应留置在主梁下2~3cm处。
柱与梁板整体浇筑时,应在柱混凝土浇筑完毕后停歇凝土浇
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
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共5页第3页
完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
(3)浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理到位。
7、梁、板混凝土浇筑:
(1)梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始,先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当
达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
(2)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用小粒每项石子同强度等级的砼浇筑,并用小直
径振捣器振捣。
(3)浇筑板时虚铺砼厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣,厚板可用
插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
(4)施工缝留置位置:
应沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
(5)施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。
在继续浇筑砼
前,施工缝砼的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水清洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续
浇筑,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
8、楼梯混凝土浇筑:
(1)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起
浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
(2)施工缝位置:
楼梯砼应连续浇筑完,多层楼梯的砼施工缝、应留置在楼梯段1/3的部位。
9、砼的养护:
砼浇筑完毕后,应在12小时以后以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够
的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
技术交底续页
共5页第4页
10、混凝土雨期施工:
(1)、雨期浇筑的混凝土在浇筑前,应清除模板内的积水、污垢。
(2)、雨期砼养护:
砼浇注12小时以内必须加以覆盖并保湿养护,下雨时砼浇注完后即可用
塑料纸覆盖,不能直接用脚踩踏砼面,必须采用有效措施防止直接踩踏。
(3)雨期施工方法详见雨施措施。
三、混凝土工程质量标准:
1、主控项目
(1)混凝土强度等级及试件的取样和留置必须符合施工验收规范第7.4.1条。
(2)原材料称量必须符合施工验收规范第7.4.3条规定。
(3)初凝时间控制必须符合施工验收规范第7.4.4条规定。
(4)外观质量必须符合施工验收规范第8.2.1条规定。
(5)过大尺寸偏差处理及验收必须符合施工验收规范第8.3.1条规定。
(6)、水泥进场检验必须符合施工验收规范第7.2.1条规定。
(7)、砼中录化物、碱的总含量控制必须符合施工验收规范第7.2.3条规定。
(8)、配合比设计必须符合施工验收规范第7.3.1条规定。
2、一般项目
(1)、施工缝的位置和处理必须符合施工验收规范第7.4.5条规定。
(2)、后浇带的位置和浇注必须符合施工验收规范第7.4.6条规定。
(3)、砼养护必须符合施工验收规范第7.4.7条规定。
共5页,第5页
(4)、外观质量一般缺陷必须符合施工验收规范8.2.2条规定。
(5)、轴线位置允许偏差:
基础15mm墙、柱、梁8mm
(6)、垂直度允许偏差:
层高≤5m:
8mm;>5m:
10mm全高(H):
H/1000且30≤30mm
(7)、标高允许偏差:
层高±10mm;全高±30mm。
(8)、截面尺寸允许偏差:
+8mm;-5mm
(9)、表面平整度允许偏差:
8mm。
(10)、予埋设施中心线允许偏差:
予埋件:
10mm;予埋螺栓:
5mm;予埋管:
5mm。
(11)、予留洞中心线位置允许偏差:
15mm.
(12)、矿物掺合料质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.4条规定。
(13)、粗细骨料的质量及掺量必须符合施工验收规范第7.2.5条规定。
(14)、拌制砼用水必须符合施工验收规范第7.2.6条规定。
(15)、开盘鉴定必须符合施工验收规范第7.3.2条规定。
(16)、依砂石含水率调整配合比必须符合施工验收规范第7.3.3条规定。
四、成品保护:
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不得碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢
固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以
后,方准在面上进操作及安装结构用的支架和模板。
4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。
禁止用草垫
直接覆盖刚施工过的混凝土。
交接底时间2003年月日
南阳市建设工程质量监督站
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- 关 键 词:
- 混凝土 工程技术 交底
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