三轴水泥搅拌桩.docx
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三轴水泥搅拌桩
三轴水泥搅拌桩
三轴水泥土搅拌桩
三轴搅拌桩施工工艺流程图
施工准备
1、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。
2、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。
3、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。
4、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。
5、测量放样和场地清理
根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量
放样包括两个内容:
一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。
6、开挖沟槽
根据三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽
沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深1〜l・2m,并清除地下障碍物。
开挖导向沟槽余土应及时处理,以保
证桩机水平行走
由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就
位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于50mm。
桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于l/200o
8、制备水泥浆液及浆液注入
水泥用量计算:
水泥掺入比按设计要求,施工前应根据设计的对水泥掺入比计算水泥用量,并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力(注浆压力不应小于2・5Mpa)、单桩注浆流量现场挂牌明示。
水泥用量的计算见下:
搅拌
桩直
径
(mm)
首开幅单桩
水泥用量
(m3)
后续单幅桩
水泥用量
(m3)
备注
650
V=0.866X
YXLXk
V=0.662X
YXLXk
首开幅单桩为三个圆形截面,后续单幅桩连续两个圆形截面及相互搭接部分。
850
V=1.495X
YXLXk
V=1.134X
YXLXk
1000
V=2.130X
YXLXk
V=1.57X丫
XLXk
L:
桩长、丫:
土的容重、K:
水泥掺入比
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅
拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。
水泥浆液的水灰比为1.5〜2.0,水泥掺量不小于20%即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为360Kg(被搅拌土体密度以1800Kg/m计)。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,因故搁置超过2小时以上的
拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。
搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超
过12小时。
7)成桩:
两喷两搅,具体工艺流程图见下:
二辂朮涅过捧丑旌工工艺漬枉图
a)钻头提升、下沉的速度应根据工艺性试桩确定,下沉速度宜控制在
0.5m/min〜1m/min,提升速度宜控制在1m/min〜2m/min。
另外,按照三轴搅拌桩的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的70%〜80%,而
提升时为20%〜30%。
按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。
b)搅拌桩直线段的施工顺序可米用跳打、单侧挤压和现行钻孔套打方式,转角处采用搭接方法套钻。
跳打方式:
适用于标贯值30以下的土层,即先施工第一单元,然后施工第
二单元,第三单元的A轴和C轴插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中,两端完全重叠,依次类推完成水泥搅拌桩,具体施工顺序见下图:
1®©OT(9©©I1©©o1
®®O1J®©©
单侧挤压方式:
适用于标贯值30以下的土层,受施工条件的限制,桩机无法来回行走处采用此施工顺序,即施工第一单元,第二单元的A轴插入到第一
单元的C轴孔中,两端完全重叠,依次类推完成水泥搅拌桩,具体施工顺序见下图:
第诩冗那二试元筋五廉元
®©©||®®©
先行钻孔套打:
适用于标贯值30以上的硬质土层,在水泥搅拌桩施工时,用装备有大功率的钻孔机,先行施工如下图所示的al、a2、a3方式等孔,局部
松散硬质土层,然后用三轴搅拌机跳动或单侧侧挤压完成水泥搅拌桩。
搅拌桩直接和现行钻孔直径关系见下表:
搅拌桩直径与先行钻孔直径关系表
搅拌桩直径(mm
650
850
1000
先行钻孔直径
(mm
400〜650
500〜850
700〜1000
搭接方法:
适用转角处施工,即横向先施工第一单元,第二单元的A轴插入到第一单元的C轴孔中,纵向第三单元的B轴插入到横向第二单元的B轴孔中,第四单元的A轴插入到第三单元的C轴孔中。
转角播接施工方注
c)送浆应连续进行,施工过程中因故停浆,应将钻头下沉至停浆点以下0.5m
处,待恢复供浆时再喷浆提升。
桩与桩的搭接时间超过24h应在冷缝处进行补
桩。
d)成桩过程中应做好原始记录,原始记录应客观真实
11提钻、转移
将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,填写施工记录表,桩机移位
并校正桩机垂直度后进行下一根桩施工
质量控制
1)成桩应避开工程桩,如相互干扰可报设计单位做适量调整。
2)严格控制水灰比,每个台班对浆液容重的测量不应少于两次。
3)每次水泥进场后均应及时通知监理进场验收。
4)现场暗浜部位应按设计提高水泥掺入量,或进行换土处理。
5)试块制作应采用70.7mmK70.7mmK70.7mm的试模3组,每个台班抽查2根桩,每根桩从不同深度3个点取样,采用水中养护测定28d后无侧限抗压强度。
6)土方开挖前应进行钻芯取样,取样数量不少于总桩数的2%且不少于3根,钻芯后的孔洞应及时注浆填充。
7)应尽量避开冬季施工,如无法避免应按冬季施工要求做相应的抗冻措施。
8)深层搅拌桩地基质量检验标准如下表所示。
深层搅拌桩复合地基质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单
位
数值
控项目
1
水泥及外
掺剂质量
设计要求
查产品合格证书或抽样送检
2
水泥用量
参数指标
查看计量设备
3
桩体强度
设计要求
钻孔取芯,或其他规定方法
1
桩底标高
mm
+100,
-50
测机头下沉深度
2
桩顶标高
mm
+100
水准仪(最上部
500mm不计入)
3
桩位偏差
mm
<50
用钢尺量
4
桩径
mm
±10
用钢尺量(D:
桩径)
5
垂直度
—
<1/200
经纬仪或线锤
6成品保护
1)搅拌桩应达到设计要求方可进行降水及土方开挖,土方开挖应按设计要求,做好土方开挖施工方案,经批准后实施。
2)搅拌桩边侧荷载严禁超出设计要求。
3)应先进行工程桩施工再进行水泥土搅拌桩的施工,以避免工程桩挤土对水泥土搅拌桩的破坏。
4)由灌注桩排桩作为支护,三轴搅拌桩作为止水帷幕的基坑围护施工时,应先搅拌桩后灌注桩。
施工安全
设备拼装时指派专人负责安全监督指导,非工作人员严禁进入施工现场。
开工前必须进行安全三级教育,做好安全交底,每周进行一次安全生产自检活动。
制订完整的安全生产管理制度,明确分工,各负其责。
专职安全员负责日常安全生产检查,督促安全管理工作。
认真全面检查和清洗干净,防止泵体内有残渣和铁屑存在,各类密封圈必须完整良好,无泄漏现场。
安全阀中的安全销要进行试压检测,确保达到最高压力时。
制订专人负责泵,定期检测检修压力表。
高压泵死机、钻孔司机和浆液搅拌组等都要密切配合,一旦某部发生故障,应及时联系停泵停机,及时排除故障,做好运转情况的记录,以备日后复查分析。
加强监测工作,如发现地面开裂,沉降加速等情况,应立即停止施工,并采取有效的措施,在经现场施工监理确认安全,并上报业主及相关设计人员确定后方能继续进行施工。
高压胶管:
使用时,不能超过压力范围,以免降低其使用寿命,同时应小于规定的最小弯曲半径,以免产生早起疲劳损坏。
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- 水泥 搅拌