机运管理制度岗位责任制操作规程.docx

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机运管理制度岗位责任制操作规程

重庆市永川区协合煤业有限公司

机运管理制度

机运岗位责任制

机运技术操作规程

汇编

二〇一七年十二月三十日

目录

第一章机运管理制度

1电气试验制度……………………………………………………7

2设备运行、维护、保修制度……………………………………7

3设备定期检修制度………………………………………………8

4机电干部上岗制度………………………………………………10

5设备管理制度……………………………………………………11

6安全活动制度……………………………………………………11

7事故分析追查制度………………………………………………12

8设备包机制度……………………………………………………12

9防爆设备入井安装、验收制度…………………………………13

10电缆管理制度……………………………………………………16

11防爆小型电器使用管理制度……………………………………17

12油脂管理制度……………………………………………………18

13配件管理制度……………………………………………………18

14阻燃胶带管理制度………………………………………………19

15矿井杂散电流管理制度…………………………………………19

16矿井轨道运输安全管理制度……………………………………20

17运输装备及轨道维修管理制度…………………………………20

18运输装备及设施定期检查试验制度……………………………21

19矿井小绞车使用管理制度………………………………………23

20电机车管理制度…………………………………………………25

21采区提升上下山管理制度………………………………………28

22架空乘人装置管理制度…………………………………………30

23主排水设备管理制度……………………………………………32

24主要通风机管理制度……………………………………………33

25停送电管理制度…………………………………………………35

26供电管理制度……………………………………………………37

27机车电瓶管理制度………………………………………………38

28采掘机电设备职责区域划分制度………………………………40

29采掘机电设备的安装、检修及维护制度………………………40

30采掘机电设备的现场使用及保养制度…………………………41

31采掘机电设备的领退制度………………………………………42

32机电设备事故处理制度…………………………………………43

33矿灯使用管理制度………………………………………………44

34压风使用管理制度………………………………………………45

35技术资料归档管理制度…………………………………………45

36设备安装、检修工程质量验收制度……………………………45

37设备缺陷管理制度………………………………………………46

38矿井设备的检查、试验、测定制度……………………………49

39矿井“三大保护”管理制度……………………………………50

40检漏继电器远方人工定期试验制度……………………………51

41皮带输送机运行、维护管理制度………………………………52

42掘进碛头风电闭锁试验制度……………………………………54

43“三防”管理制度………………………………………………55

44机运质量标准化检查考核制度…………………………………55

45交接班制度………………………………………………………56

46要害场所管理制度………………………………………………56

47职工培训制度……………………………………………………57

48矿井运输安全设施管理制度……………………………………57

49钢丝绳使用维护检查制度………………………………………58

50机电设备巡回检查制度…………………………………………59

51节能、计量管理制度……………………………………………61

52电煤钻领、发放管理制度………………………………………61

53局部通风机管理制度……………………………………………62

54大型材料、设备运输管理制度…………………………………62

55设备、材料车运输安全管理制度………………………………64

56采区提升斜巷装备标准及使用管理制度………………………64

57矿井大巷机车运输管理制度……………………………………66

58主提升管理制度…………………………………………………67

59矿车使用管理制度………………………………………………69

60主提升斜巷装备标准及使用管理制度…………………………70

61职工考勤管理制度………………………………………………71

62班前会制度………………………………………………………71

63预防运输事故的管理制度………………………………………72

第二章机运岗位责任制

第一部分管理人员安全生产责任制

1机运副矿长安全生产责任制………………………………………77

2机运副总安全生产责任制……………………………………78

3机运安监员安全生产责任制………………………………………79

4机运队长【副队长】安全生产责任制…………………………………………79

5机运班（组）长安全生产责任制…………………………………79

第部分工种岗位责任制

1推车工岗位责任制…………………………………………………82

2钉道工岗位责任制…………………………………………………82

3机房（硐室）司机、值班操作人员岗位责任制…………………83

4机电、运输技师岗位责任制………………………………………83

5机械检修工岗位责任制……………………………………………83

6电气检修工岗位责任制……………………………………………84

7焊工岗位责任制……………………………………………………84

8电机车司机岗位责任制……………………………………………85

9电机车跟车工岗位责任制…………………………………………85

10提升摘挂钩工岗位责任制…………………………………………85

11信号工岗位责任制…………………………………………………86

12翻笼推车工岗位责任制……………………………………………86

13矸石山卸砂工岗位责任制…………………………………………86

14采区变电所值班电工岗位责任制…………………………………87

15MLG空压机岗位责任制……………………………………………87

16高低压配电室值班电工岗位责任制………………………………87

17配电室值班电工岗位责任制………………………………………88

18耙斗装岩机司机岗位责任制………………………………………88

19刮板运输机司机岗位责任制………………………………………89

20采掘设备司机岗位责任制…………………………………………89

21通讯维修工岗位责任制……………………………………………90

22水泵工岗位责任制…………………………………………………90

23主扇风机操作工岗位责任制………………………………………90

24绞车操作工岗位责任制……………………………………………91

25架空乘人装置司机岗位责任制……………………………………91

26砂轮工岗位责任制…………………………………………………92

27安全监测工岗位责任制……………………………………………92

28液压支架工岗位责任制……………………………………………92

29皮带输送机岗位责任制……………………………………………93

30ZWY-80/45L型煤矿用挖掘式装载机岗位责任制…………………93

31乳化液泵站司机岗位责任制………………………………………94

32单体液压支柱、三用阀维修工岗位责任制………………………94

第三章机运技术操作规程

12JK－2.5A电阻调速提升绞车技术操作规程…………………………95

22JKB－2.5A变频调速提升绞车技术操作规程………………………98

3JTPB-1.6×1.5/20提升机技术操作规程……………………………101

4JT提升绞车技术操作规程……………………………………………103

5内齿轮绞车技术操作规程……………………………………………104

6水泵操作技术规程……………………………………………………106

7隔爆对旋轴流式主通风机技术操作规程……………………………107

8离心式主通风机技术操作规程………………………………………109

9矿灯充电技术操作规程………………………………………………110

10矿灯机车蓄电池维修技术操作规程…………………………………111

11井下充电工技术操作规程……………………………………………116

12蓄电池电机车技术操作规程…………………………………………117

13电机车跟车工技术操作规程…………………………………………119

14提升摘挂钩工技术操作规程…………………………………………120

15提升信号工技术操作规程……………………………………………120

16手动翻笼工技术操作规程……………………………………………121

17平巷推车工操作规程…………………………………………………121

18电工技术操作规程……………………………………………………122

19钳工技术操作规程……………………………………………………123

20电焊气焊技术操作规程………………………………………………128

21轨道维修工技术操作规程……………………………………………128

22砂轮机技术操作规程…………………………………………………129

23架空乘人装置技术操作规程…………………………………………130

24耙斗装岩机技术操作规程……………………………………………130

25刮板运输机技术操作规程……………………………………………132

26移溜工技术操作规程…………………………………………………133

27螺杆空压机技术操作规程……………………………………………134

28ZY-650液压钻机技术操作规程………………………………………136

29液压支架工安全操作规程……………………………………………138

30皮带输送机安全操作规程……………………………………………140

31ZWY-80/45L型煤矿用挖掘式装载机操作规程………………………142

32乳化液泵站操作规程…………………………………………………145

33CZ-Ⅰ支柱拆卸机操作规程……………………………………………147

34YS-Ⅱ型支柱试验台操作规程…………………………………………148

第一章机运管理制度

1电气试验制度

为了加强电气设备管理，充分发挥设备的效能，保证电气设备安全正常运行，特制定电气试验制度：

一、高压配电系统继电保护装置整定，每年一次，负荷变化时应及时整定；

二、高压电缆（主回路）的泄漏和耐压试验每年一次；

三、主要电气设备绝缘电阻检查测试每月一次；

四、固定敷设的电缆的绝缘电阻及外部检查测试每季度一次；

五、接地网地阻值测试每季度一次；

六、电气设备使用的绝缘油物理、化学性能和电气耐压试验每年各进行一次，对其中操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每半年进行一次抽样化验和电气耐压试验，油断路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电气耐压试验，并检查有无游离碳；

七、每月对检漏器进行一次人工远方漏电试验；

八、高防开关整定刻度校验每年进行一次，DW、KB系列开关整定刻度校验每次出井检修校验一次，同时作好相应刻度的调整；

九、低压动力电缆入井前必须进行耐压试验，加2KV工频电压试验，5min不击穿，再进行负载试验，通过1.3倍额定电流30min接头不发热为合格。

2设备运行、维修、保修制度

一、设备运行：

1、凡是操作设备的人员都必须经培训，考试合格，持有效合格证，合格证培训有效期为一年，否则按违章论处。

2、凡是未使用过的新型设备，在投入使用前，必须由主管工程技术人员详细制定出技术操作规程，对操作工、维修工进行技术培训，考试合格后才能投入使用。

3、设备司机（操作人员）应做到“三好”（管好、用好、维护好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）；合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用。

4、使用中的设备必须保持完好状态，安全装置齐全可靠；防爆设备不失去防爆性能，并有定期检查、试验记录，不合格的设备，严禁使用。

5、设备管理实行包机制度，包机人员不得任意调动。

所有设备都必须建立运行记录、交接班记录、巡回检查记录、检修记录、周检记录等，记录由司机（操作人）或电钳工填写，要求字迹清楚、正确；机电管理人员应经常查阅记录，所有记录按月整理成册保存。

二、设备维修

1、设备的维修分区域维修和专职维修两种。

对重点设备关键部位要进行日常检查和定期维护，维修人员必须认真做好记录。

2、设备的检修、维护以检修工为主，司机（操作工）应密切配合。

3、设备的检修分为日常检修、定期检修；按类别分为小修、中修、大修。

4、重点关键设备定人专职每天维修，如主绞车、压风机、电机车等。

其余设备实行专人每周检查一次，并做好周检记录。

三、设备保养

1、设备保养采用日常保养与定期检修相结合的制度，以确保设备经常处于良好、安全、经济的运行状态。

2、设备的保养由操作者和检修工共同负责。

3、操作者接班前应详细检查设备的状况；班中应注意设备的运转情况，随时注意油位、仪表、仪器指示、信号是否正常，保险装置是否可靠；班后应对设备、机房（峒室）的清洁、卫生进行打扫，做好当班记录，做到现场手上交接班。

4、保证设备安全运转。

如发现隐患，及时排除，发现重大问题必须报告调度室，协助检修工处理故障。

5、检修工日常保养的内容按设备巡回检查制度执行。

3设备定期检修制度

一、设备的检查、检修，必须贯彻以预防为主，计划检修的方针，切实做好设备的检修工作。

二、设备的检修，按不同的检修内容，工作大小，分为小修、中修、大修。

大修所需费用，从大修资金开支。

移动设备分大修，小修两类。

设备的小修、中修、大修的基本内容如下：

1、日常检修（小修）：

按定期维修内容或针对日常检查（周检）发现的问题，拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分。

通过检查，调整，紧固机体等技术手段，恢复设备使用性能。

2、一般检修（中修）：

根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，校正座标，以恢复设备的精度和性能。

在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。

3、大修：

对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部份大修标准进行验收。

设备的大修一般由机电队进行，包括进行移动设备的大修工作。

个别较复杂的技术问题。

矿无检查、检测设施的，可委托外修。

三、为保证设备能按要求检修，特规定：

1、采、掘、运输移动设备，应保持一定的备用数量，以便计划轮流检修。

2、采、掘设备的小修除利用准备班进行外，生产交接班时须有30分钟的检查、维修时间。

3、年度检修安排在春节，但全年检修时间不低于10个停产检修日。

4、矿必须保证主要提升设备有一定的检修时间，主提升绞车、架空乘人装置，每天必须有1—2小时停车检修时间，对绞车、人车维护检查。

（1）、日检：

每日一次，每次检查的时间，规定如下：

工作面、碛头及斜巷运输长度（米）

停运检修时间（min）

200以下

30以内

200-500

30-60

500-800

60-90

800以上

90-120

（2）、主要设备的大修、中修应安排在停产检修日进行。

四、年、季检修计划，必须由机电副矿长，根据日常检修所掌握的情况与规程规定的试验、检修周期和停产检修时间，编制年、季度设备检修计划和电气设备试验计划。

检修计划由矿长签署，报集团公司审批。

每月应根据年、季度检修计划和设备实际情况制订月检修计划。

检修计划的编制时间：

年度计划应提前一个季度编制、季度计划提前两个月编制，月计划应于前10日编制。

编制检修计划时，工程技术人员要深入入基层，调查研究，使之切合实际。

五、矿井固定设备的停产检修，应集中力量解决主要问题不把平时能检修的项目，都挤在停产日或假日检修。

六、计划检修项目确定后，对主要设备还要根据设备状况编制检修任务书。

在任务中应具体规定，需要探伤、清洗，更换的部件名称数量；检修用的材料、工具；必要的测量，绘图资料；检修质量，试验标准；检修时的安全措施；检修前必须做好的其他准备工作等。

此外还须根据操作程序以及工序需要的时间，作出施工图表和劳动组织计划。

检修任务书应在停产检修前10天下达，组织所有参加检修的人员学习讨论，提出改进意见，制订保证措施。

供应和机电部门应切实做好材料、工具、配件的准备，并检查其质量，尺寸是否符合要求，重要的配件、最迟在检修前三天至五天，运送至检修场地。

七、为了使检修工作顺利进行，每项检修都应指定负责人，并有明确的分工，对材料、工具、配件以及安全措施也应指定负责人专项落实。

矿在进行重大的停产检修工程时，还应成立专门检修领导小组，负责统一安排全矿停产检修项目，做好检修前各项准备；检修期间要随时掌握检修中的质量和进度，及时处理检修中的突发问题，并加强调度指挥。

八、检修前应做好停风、停电、停水、停运方面的具体安排，在检修前三天，专门召开一次有关部门参加的联席会议，对各方面的准备作最后一次检查。

九、检修施工前应检查起吊设备、工具、绝缘用具、保险带等是否可靠，以保证安全作业。

施工时，要按作业图表进行施工，努力改进工具和操作方法，以缩短检修时间。

十、凡经过检修的设备，必须符合检修质量标准、严格按技术要求验收。

各检修工程在一部份工序完成后，应及时进行中间验收，整体检修工程完工后，应进行竣工总验收。

对主要设备的验收，应由机电副矿长主持，参加验收的人员应包括：

司机、机运技术主管、施工负责人、有经验的老工人，安全检查员等。

矿井主要设备在验收合格后，由机运技术主管将检修情况详细记入设备履历薄内，矿应作出检修总结，呈报上级。

十一、设备进行检修时，包机组成员，当班司机，必须参加。

4机电干部上岗制度

一、分管机运的副矿长每月度不少二次，深入各机房（峒室）检查设备的标准化及设备运行、检修和技术措施的落实情况，检查区队干部的上岗情况，对查出的问题、隐患，及时组织有关部门进行解决和处理。

二、分管机运的副总每月度不少于四次深入各机房（峒室）了解各种计划的执行情况，设备的运行、保养、技术管理及设备的效率等方面出现的薄弱环节，制定有效措施加以解决，使设备经常处于安全、合理、高效的运行状况。

三、机电队队长每月不少于八次，到机房（峒室）了解设备的运行状态，查隐患、周检、巡检、工人上岗、规章、制度的执行情况，查各种记录是否认真填写。

发现问题要立即组织人力、物力进行处理，确保设备的安全运转。

四、付队长每周不少于二次到机房（峒室）了解掌握设备的运行情况，负责设备的维护修理的技术工作，对发现的问题、隐患，应提出处理方案或作好记录。

五、机运监察员每月不少于四次到各机房（峒室）检查标准化工作，全面分析、了解设备的运行状态，根据本单位生产实际情况进行设备的调整和平衡，使设备经常处于高效、低耗、安全、合理的运行状态。

5设备管理制度

1、根据规程规定，结合我矿实际，矿机运副总（技术主管）负责本单位机运设备的管理工作；

2、机运副总（技术主管）主要负责本单位使用设备的保管、建帐建卡、清查、调拨、申请检修、办理移动手续，并实行图牌板管理；

3、所有设备必须分类编号，同时在设备显著位置订牌或编号，并建帐建卡，大型设备必须建立履历表；

4、矿须建立设备图、牌、板与现场实物相等；

5、机动设备原则上不对外租借，特殊情况必须经机电副矿长、矿长、企业监管人批准，并办理外借手续，任何人无权外借设备，外借设备一律按上级规定收取租金；

6、未使用设备必须入库保管，严禁露天置放，以免设备受损，无法入库的大型设备，必须使用防雨物遮盖；

7、设备必须保持完整，无缺件、严禁乱拆零部件；

8、机运设备的结构改进，必须有计划图纸说明，书面申请报矿机电矿长批准后，方可进行。

9、非防爆设备入井使用，必须制定安全措施，报矿总工程师批准；

10、机运设备的报废必须有机电、计财、供应、生产部门组成鉴定小组，提出意见报上级批准，设备批准报废后，在机电、财物帐上注销；

11、对所有设备的图纸资料，说明书等文件资料，统一由矿办公室保存；

6安全活动制度

1.定于每周星期一为安全活动日，队每月不得少于两次集体活动，班组的安全活动每周不得缺课。

2．安全活动的组织者和领导为各单位的第一责任者，如第一责任者因故不能组织活动，则由该单位付职（班安全网员）负责组织。

3．安全活动内容，主要是学习党的安全生产方针、政策、法规、指令及有关的通报和案例；分析小结一周来的安全工作，查找安全隐患分析座谈事故案例。

4．安全活动采取多种形式，搞得生动活泼，丰富多采，使群众喜闻乐见，喻教于乐。

5．每次安全活动必须认真考勤，做好记录；重要活动内容，未参加者要补课。

6．凡当天上班者，任何人不得借故请假不参加安全活动，确有特殊情况不能参加安全活动，必须向当天组织活动负责人请假，无故不参加安全活动，除批评、教育外，按情节作适当的处罚。

7．区队长也应参加安全活动日活动，不能以工作之故不参加，特殊原因不能参加，必须向单位领导请假，无故不参加者，按第6条处理。

7事故分析追查制度

1．根据《煤炭工业企业设备管理规程》的规定，为了加强我矿机电、运输事故的管理，杜绝事故的重复发生，特制定本制度。

2．机电、运输事故分：

一般事故，重大事故，特大事故及未遂事故。

3．发生一般事故和未遂事故时，由区队向机电副矿长，安监科汇报。

在三日内填好“一般事故登记表”上报机、运电副矿长。

4．发生重大事故，特大事故时，机运技术主管立即会同安监科组织有关人员进行事故调查，分析原因。

并将事故发生的经过、原因分析、防范措施、事故责任者、处理意见填入“重大、特大机电、运输事故报告表”，按规定逐级上报。

5．发生机运死亡事故，破坏性人身伤亡和设备事故时，在没有得到有上级指示前（抢救伤员除外），不得任意破坏现场。

6．机运事故发生后的原则是：

组织抢救，迅速恢复生产，制定防范措施。

7．发生事故的单位，要本着“四不放过”的原则进行追查，对事故责任者要及时处理，按责任大小，情节轻重，造成的后果，给予批评、教育、经济赔偿或行政处分，以至追究刑事责任。

8．对隐瞒事故情节或不报告者，应加重处理。

8设备包机制度

为加强设备管理，管好用好机电设备，降低设备故障，减少生产的影响，特制定机电设备包机制度：

一、人员

1．司机、值班人员、维修电钳工，必须