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恒大屋面施工方案样本
恒大名都二期工程3#、4#楼工程
屋面施工方案
编制:
审核:
中铁建设集团济南分公司第六项目部
8月15日
1、编制根据
1.1施组及图纸
1.1.1本工程施工图纸:
《构造施工图纸》、《建筑施工图纸》
1.1.2《聊城恒大名都二期工程施工组织设计》
1.2原则、规范、规程及其她
序号
施工规范、规程名称
编号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-
2
《建筑工程施工质量验收统一原则》
GB50300-
3
《屋面工程技术规范》
GB50345-
4
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-
5
《屋面防水工程施工及验收规范》
12J201
6
《高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺原则》
GY1005-1996
7
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-
8
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
1.3公司管理体系原则文献
文件名称
版本号
《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文献汇编》
ZTJS-QSEG-02--A
工程质量原则化手册(第二册)
《济南分公司项目经理部文明安全施工指引细则》
《中铁建设集团有限公司济南分公司安全管理制度汇编》
《济南分公司施工方案管理办法及模式化、原则化规定》
2、施工部位工程概况
2.1屋面设计概况
3#、4#楼均为32层建筑,主屋面为平屋面,含某些塔楼为斜屋面。
序号
项目
内容
1
屋面范畴
本工程屋面分为细石混凝土上人平屋面,深灰蓝色真石漆斜屋面
2
防水级别
防水级别Ⅰ级,防水层次为3+3厚双层SBS聚合物改性沥青防水卷材。
3
女儿墙
钢筋砼女儿墙,高度1500mm、1200mm,防水均卷至出屋面构造找坡点最高处300mm。
4
屋面排水
有组织排水方式
5
屋面种类
上人平屋面
主楼平屋面
不上人平屋面
楼梯间屋面;斜屋面等
2.2屋面做法
2.3施工特点、重点与难点
2.3.1主楼屋面形式重要为平屋面与坡屋面相结合,主楼塔楼为哥特式拱顶构造,坡度陡峭,造型复杂,防水及屋面做法施工困难,周期较长,特别要注意防水收头和防水交圈,防止导致隐患而返工。
2.3.2施工时应注意找坡层坡度及坡向,以免影响屋面排水效果。
。
2.3.3基层与突出屋面构造(楼梯间、女儿墙、风井出屋面口、强弱电井出屋面等)转角处,均先用水泥砂浆做成R≥50mm圆弧,方可进行防水层施工。
2.3.4由于工期紧张,工序交叉,因而重点是现场组织与协调工作,合理安排工序衔接和工序流向,及时调节现场人力、机械、材料,以满足工期安排。
2.3.5屋面形式复杂,不同屋面空间上下层次标高不同,不同高度屋面做好防水解决,坡屋面及塔楼造型较多且复杂,增长施工难度及质量控制难度,必要引起充分注重。
针对以上重难点,项目对屋面做法实行样板制度,各楼号均由工长和技术负责人负责,对线条、各层做法、屋面细部做法、防水等部位重点监控,并合理安排不同工序穿插施工。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1组织工程技术人员仔细研究图纸,明确设计意图,对图纸中存在问题做到早发现、早解决,避免在施工过程中浮现错误;
3.1.2依照工程特点、质量规定、工期规定、现场规定等,制定出详细屋面工程施工方案,进行合理施工安排,保证质量、进度、成本、现场等各项指标顺利实现;
3.1.3依照图纸规定,做好屋面工程量登记表、材料和机具筹划、劳力筹划、施工进度筹划;
3.1.4施工前向施工队进行详细交底,使其明确各部位施工做法、操作工艺、施工规定等。
3.1.5屋面施工时,建立各工序之间自检、交接检和专职人员检查“三检”制度并有完整检查记录。
每道工序完毕,必要经监理单位及建设单位检查验收,合格后方可进行下道工序施工。
3.2机具、材料准备
3.2.1在正式开始施工前完毕施工材料招投标工作,保证各种材料准时、按量、按质进行供应,材料进场后,按照规范规定抽样复检,并提供实验报告,不合格材料不得在屋面工程中使用。
本工程屋面分项工程各重要材料用量如下:
重要材料工程量登记表表3-1
序号
名称
规格
数量
备注
1
SBS改性沥青防水卷材
3mm
3960㎡
2
珍珠岩
154m³
3
水泥
P.C32.5
12T
4
中砂
15m³
5
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
90mm厚,容重18kg/m³
154m³
6
防水细石混凝土
C20细石
105m³
7
钢筋网片
冷拔ф6,双向间距150
12t
3.2.2依照施工需要,准备好屋面施工施工所需各种机械工具。
重要机具登记表表3-2
序号
名称
规格
技术规定
数量
备注
1
搅拌机
2台
2
施工电梯
SC200/200
最大提高高度120m
2台
3
手推车
16辆
4
铁锹
20把
5
抹子
12把
6
铝合金杠尺(2m)
6把
7
水准仪
4台
3.3现场准备
3.3.1出屋面构造施工完毕,水电通风管安装完毕,与屋面施工无关杂物清除干净。
3.3.2材料运送通道保证畅通,屋面施工所需水电接至指定点。
3.3.3施工电梯协调到位,保证屋面施工垂直运送需要。
4、施工安排
4.1项目管理机构
按照项目策划内容和规定,建立项目质量管理小组。
组长:
王大勇
副组长:
许永亮、唐允才
成员:
杨子龙、王丽君、杜玉发、王秀超
项目人员分工表表4-1
岗位
姓名
职责
项目经理
王大勇
现场管理总负责,施工队伍施工安排
项目总工
许永亮
现场技术总负责,各专业之间协调
工程经理
唐允才
各施工队伍进场安排,现场管理等合同签定;施工队伍进场教诲和现场各种教诲;现场进度、人员安排,各施工队伍之间调度协调
技术主管
王秀超
施工方案编制,技术指引以及与其他专业之间技术配合,施工质量控制,组织材料进场验收、报验
技术、
质检员
3#楼杨子龙
技术交底编制,现场技术指引,有关隐检资料填写,参加材料进场检查,依照技术交底规定对现场施工进行质量检查、监督,有关质量资料收集整顿,负责向监理报验,针对现场质量问题及时下发质量问题整治告知,并跟踪督促、检查
4#楼王丽君
实验员
王世瑞
依照技术规定,对进场需要进行复试材料委托实验室进行检查,并负责有关资料收集整顿
测量员
焦晓亮
依照技术规定,对现场找坡标高进行控制
安全主管
杜玉发
现场安全负责及有关内业资料和动火证发放检查
材料主管
李维泉
组织有关材料进场,钢管等周转材料进退场,参加材料检查验收,并负责厂家资料收集整顿
4.2劳动力筹划
装修队伍:
负责防水保护层、保温层、找坡层、找平层施工以及屋面风井施工,需要30人。
防水队伍:
负责防水施工以及蓄水实验,需要18人。
架子队伍:
依照项目部总体安排和外装单位有关规定,进行现场脚手架搭设、拆除以及调节,需要12人。
时间
工
种
瓦工
架子工
水暖工
电工
安装工
防水工
其她工
汇总
10月
6
12
6
8
12
8
14
38
11月
6
12
6
8
12
10
10
44
4.3进度筹划
由于工期较为紧张,同步避免施工影响外立面施工,项目部宏观调控,合理安排施工,详细安排如下:
3#楼、4#楼
序号
工作内容
起止日期
备注
1
保温层施工
/10/1-/10/6
详细施工进度依照现场实际状况进行调节
2
找坡层施工
/10/7-/10/17
3
找平层施工
/10/17-/10/23
4
防水层施工
/10/24-/10/31
5
隔离层施工
/11/1-/11/5
6
刚性保护层施工
/11/6-/11/15
5、重要施工办法及工艺
5.1工艺流程
上人平屋面:
施工准备→基层解决及出屋面构造等解决→保温层施工→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→刚性保护层施工
斜屋面:
施工准备→基层解决及出屋面构造等解决→聚氯乙烯泡沫板保温层→柔性耐水腻子→外墙真石漆
5.2保温层施工
5.2.1工艺流程:
基层清理→弹线拟定标高→保温层铺设。
5.2.2基层清理:
将混凝土屋面上杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
5.2.3保温层铺设:
将90mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设在基层上,铺平垫稳,错缝搭接,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整洁,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致,保温板施工完毕后及时组织验收,合格后及时进行下道工序施工。
5.2.4已铺完保温层,不得在其上面行走或运送小车和堆放重物。
5.2.5应注意质量问题
(1)保温层边角处质量问题:
边线不直边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
(2)板块保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果,导致找平层裂缝。
应严格达到规范和验评原则质量原则,严格验收管理。
5.3找坡层施工
5.3.1依照墙上500mm水平标高线按2%找坡,依照坡度将铺设1:
8水泥珍珠岩厚度线以贴饼形式在基层上体现出来,找坡层最薄处20mm,水落口周边直径500mm范畴内坡度为5%。
5.3.2先将珍珠岩按配比与水泥拌和均匀后,再加水拌和,严格控制加水量,以铺设时表面不浮现泌水现象为原则来拟定加水量。
5.3.3铺设珍珠岩混凝土:
将拌和均匀拌和料铺设于屋面,按照贴饼标高铺设基本找坡。
5.3.4珍珠岩内埋设直径32PVC水平纵横排气管联通,间距6m*6m,PVC排气管用电钻打梅花形小孔,以便于排气,与成品排气孔相接通,排气管底部用玻纤布包裹防止杂物进入排气管。
5.3.5刮平、滚压:
以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。
再用压滚来回滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,将多余某些铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周边不易滚压部位用木板拍打密实。
5.3.6养护:
找坡层施工完毕后进行洒水养护,禁止上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工。
5.4找平层施工
5.4.1基层清理:
将找坡层表面松散杂物清扫干净,突出基层表面灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层有效厚度。
5.4.2洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,恰当洒水湿润基层,利于基层与找平层结合。
5.4.3冲筋、贴饼定标高:
按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
5.4.4铺水泥砂浆:
按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可。
找平层按照不不不大于6m设立分格缝,逢宽20mm,逢上部防水施工时增长一层防水附加层,分格缝用密封膏封严。
5.4.5找平层做至女儿墙顶,所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=50mm。
5.4.6养护:
找平层抹平、压实后来24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。
5.5防水层施工
5.5.1施工工艺:
基层解决→定位、弹线→刷冷底子油→细部节点解决、附加层→铺贴卷材→搭接边密封→检查验收
5.5.2基层规定
(1)基层表面已清理,清除基层表面灰尘、杂物。
基本平整,无明显突出部位;卷材防水屋面基层与突出屋面构造交接处,以及基层转角处,均应做成圆弧,内部排水水落口周边应做成略低凹坑。
(2)施工时基面不得有明水,如有积水部位,则需进行排水后才可施工;基层含水率检测:
剪一块1m²卷材平铺于基层表面,静置3-4小时,然后揭开卷材观测其下方基层面及防水卷材,如未见水印,即可铺设防水层。
(3)各种预埋件、配件已安装完毕,固定牢固,阴阳角已解决。
5.5.3涂刷基层解决剂:
在基层表面满刷一遍冷底子油,底油施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中水落口、天沟、檐口等节点,再进行大面积涂布。
屋面转角及立面涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%,底油总厚度不得不大于3mm。
在底油实干前,不得在防水层上进行其他施工作业,不得上人和堆放物品。
5.5.4附加层施工:
屋面女儿墙、排风道出屋面、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应形状进行热熔满贴,宽度500mm,附加层施工必要粘贴牢固。
水落斗周边与屋面交接处,应做密封解决,并加铺两层附加层,附加层进一步水落斗深度不得不大于100mm。
檐沟及阴阳角处按构造需要增设一层附加层,附加层在上部转角处为200mm宽空铺层。
5.5.4铺贴卷材
(1)拟定铺贴方向、弹基准线:
冷底子油涂刷完毕3小时后,手摸感觉不粘即可依照卷材宽度和搭接规定,在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中部位开始,遵循由低到高、先平面后立面顺序弹基准线。
(2)做样板:
在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术规定及细部做法做50㎡样板,经项目、甲方、监理验收合格后,进行大面积施工。
(3)卷材铺设:
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中档部位解决,然后从流水坡度下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材长向和流水坡向垂直,两层卷材必要平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,减少卷材搭接。
(4)卷材搭接:
相邻卷材短边搭接不不大于100mm,长边搭接不不大于100mm。
(5)卷材起始端粘贴:
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置,对好长短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开某些,启动喷灯点火,喷灯头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30°-45°角,同步加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶面浮现黑色光泽、发亮至稍有微泡浮现,慢慢放下平铺于基层,然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
(6)滚铺:
卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺前方,按上述办法同步加热卷材和基层,加热范畴为整个卷材面,加热限度要均匀。
推滚卷材人蹲在已铺好卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺,空铺宽度为100mm。
(7)卷材末端收头:
接缝处用喷灯热熔卷材边沿,待表面熔化后随后用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边,立面卷材收头应按附图规定在女儿墙规定高度处收头,收头处用金属压条钉严,钉子间距500mm,并用密封材料封严。
(8)防水层蓄水实验:
蓄水实验前,对排水管道进行检查,保证无漏水隐患和对楼内成品导致破坏;防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水实验,蓄水高度为蓄水面距防水层最高点20mm,合格后方可进行保护层施工。
5.6隔离层和保护层施工
5.6.1工艺流程:
隔离层施工→钢筋网片施工→C20防水细石混凝土施工
5.6.2隔离层施工:
干铺无纺聚酯纤维布一层后采用20厚1:
2.5水泥砂浆,在防水层上找平,并压实抹光养护。
由于隔离层材料强度低,在隔离层继续施工时,要注意对隔离层加强保护,混凝土运送不能直接在隔离层表面进行,应采用垫板等办法,绑扎钢筋时不得扎破表面,振捣混凝土时更不能振酥隔离层。
5.6.3钢筋网片施工:
采用冷拔Ф6一级钢筋,双向间距150,钢筋网片绑扎或点焊。
(1)钢筋网片其位置居中偏上,上部保护层约10mm。
(2)钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污。
(3)分格缝处钢筋网片要断开。
为保证钢筋网片位置留置精确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断办法施工。
(4)分格缝上空铺防水卷材,宽200mm。
5.6.4C20细石混凝土施工:
(1)浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,分隔缝间距3*3m,并标出混凝土浇筑厚度,厚度为40mm。
(2)材料及混凝土质量要严格保证,每工作班组进行不少于两次坍落度检查,并按规定制作检查试块。
(3)混凝土浇捣按“先远后近、先高后低”原则进行。
(4)一种分格缝范畴内混凝土必要一次浇捣完毕,不得留施工缝。
(5)采用平板振捣器进行振捣,或可先用木棍等插捣,再用小滚(30~40Kg,长600mm左右)来回滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要保证防水层设计厚度和排水坡度。
(6)铺设、振捣、滚压混凝土时必要严格保证钢筋间距及位置精确。
(7)混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝缺损某些,做到平直整洁;待混凝土终凝迈进行第三次压实抹光,规定做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得撒干水泥或干水泥砂浆。
(8)待混凝土终凝后,必要及时进行养护,养护时间不少于14d。
5.6.5水泥砂浆保护层施工(楼梯间屋面):
20厚1:
3水泥砂浆面层,每1m见方设分格缝,缝宽10,缝内填聚氨酯密封膏。
水泥砂浆保护层也可用10×20木条或U型塑料条分缝,砂浆抹平后分格条可不取出。
5.6.6水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm缝隙,并用密封材料填嵌严密。
5.7屋面细部做法
5.7.1屋面出入口:
本工程屋面上设有机房层,机房出屋面洞口做法如下图所示,采用砖砌体,M5水泥砂浆砌筑,砖砌踏步每端宽出门洞口250,用1:
2水泥砂浆抹面20厚,顶部做60厚钢筋混凝土压顶,压顶出檐80mm,屋面防水层及防水附加层收头处压在钢筋混凝土踏步下部,混凝土压顶下阴角、阳角处,防水保护层与其她材料交界处用密封膏封严。
图5-1屋面出入口节点做法
5.7.2出屋面构造(楼梯间、风井、管井)、设备基本等涉及砖砌墙和钢筋混凝土墙防水收口泛水做法见下图,出屋面构造防水收口处采用密封材料密封并用40长水泥钉间距500固定后,用0.7厚镀锌薄钢板压住。
图5-2出屋面构造防水收口节点做法
屋面伸缩缝双墙处节点解决:
变形缝内易填充泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部加扣混凝土盖板,如下图
图5-3屋面变形缝做法
5.7.3屋面水落口做法:
本工程屋面排水分为内排水和外排水办法。
内排水为直式水落口,电梯井及楼梯间屋顶排水为镀锌铁皮水舌。
按照原设计图纸上给定雨水口位置,检查在构造施工时留下洞口位置,在安装前将预留洞口解决好,墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。
接近水落口500mm范畴向水落口找坡,坡度不应不大于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应不大于2mm。
水落口与基层接触处,应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
图5-4屋面水落口示意图
5.7.4出屋面管道:
管道根部直径500mm范畴内,找平层抹出高度30mm圆台,管道周边与找平层之间预留20*20mm凹槽,用密封材料嵌填密实,管道根部四周增设附加层,宽度250mm,高度250mm,防水收头处用专用扁箍紧固,并用密封材料封严。
大样图如下:
图5-5出屋面管道
6、质量原则
6.1基层质量原则
6.1.1主控项目
(1)基层涉及找坡层、找平层、隔离层等,找平层、找坡层所用材料质量及配合比应符合设计规定,检查出厂合格证,质量检查报告及计量办法。
(2)屋面排水坡度应符合设计规定。
6.1.2普通项目
(1)找平层表面应压实平整,不得有酥松、起砂、起皮现象,表面平整度容许偏差5mm。
(2)找平层分格缝位置、间距、缝宽应符合设计规定。
(3)基层与突出屋面构造交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,且应整洁平顺,圆弧半径符合设计规定。
(4)找平层和找坡层表面平整容许偏差为5mm和7mm。
6.2保温层质量原则
6.2.1主控项目
(1)保温材料导热系数、吸水率、密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计和规范规定。
(2)保温层厚度应符合实际规定,平均厚度应不不大于设计厚度,厚度偏差不不不大于5%且不不不大于4mm。
(3)保温层铺设方式、板材缝隙填充质量及屋面热桥部位保温做法,应符合设计和规范规定。
6.2.2普通项目
(1)板材保温层应紧贴基层、铺砌平稳、板缝严密;
(2)保温层表面平整度符合下表规定:
保温层表面平整度容许偏差表6-1
项次
项目
容许偏差
1
保温板材
5
2
保温板材相邻接缝
2
6.3保护层质量原则
6.3.1主控项目
(1)保护层表面排水坡度应符合设计规定,不得有倒坡或积水现象。
(2)水泥砂浆、细石混凝土应符合材料性能规定。
(3)坡屋面保护层应固定牢固。
6.3.2普通项目
(1)现浇保护层厚度应符合设计规定,表面不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
(2)保护层施工容许偏差应符合下表规定:
保护层施工容许偏差表6-2
项目
容许偏差(mm)
块体材料
水泥砂浆
细石混凝土
表面平整度
4
4
5
缝格平直
3
3
3
接缝高低差
1.5
/
/
板块间隙宽度
2
/
/
保护层厚度
设计厚度10%,且不得不不大于5mm
6.4防水层质量原则
6.4.1主控项目
(1)卷材卷材及其配套材料质量应符合设计规定,并有出厂合格证及复试报告和进场检查报告。
(2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
(3)防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝、和伸出屋面管道处防水构造符合设计规定。
6.4.2普通项目
(1)卷材搭接缝应粘结要牢固,密封严密,不得有皱折,翘边和鼓泡等缺陷;卷材收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
(2)刚性保护层分格缝留置符合设计规定。
(3)卷材铺贴方向对的,搭接宽度容许偏差为-10mm。
7、成品保护
7.1保温层成品保护
7.1.1在已铺好松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运送小车,行走路线应铺垫脚手板;
7.1.2保温层施工完毕后,应及时铺抹找坡层,减少受潮和进水;
7.2找坡层、找平层成品保护
7.2.1抹好找平层上推小车运送时,应先铺脚手板车道,防止破坏找平层;
7.2.2雨水口、内排水口等部位应采用暂时办法保护好,防止堵塞和杂物进入;
7.3防水层成品保护
7.3.1刚做好防水层,应及时采用保护办法,禁止上人;
7.3.2突出地面管根、地漏、排水口,阴阳角等处和周边防水层不得碰损,部件不得变位;
7.3.3防水施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,导致渗漏隐患;
7.3.4防水施工过程中,注意保护已完构造部位,防止污染成品
8、安全、环保办法
8.1安全规定
8.1.1防水施工所有材料均属易燃物,贮存、运送过程必要禁止烟火,在现场施工时,设专人看护,发现火情,及时报警。
现场必要配备相应消防器材。
8.1.2施工人员必要穿软底鞋,不得穿硬底鞋或带钉子鞋进入施工现场,并应配备相应保护用品,带好安全帽。
8.1.3所有洞口临边
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