安全专项施工方案.docx
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安全专项施工方案
长寿区中医院扩建工程
安
全
专
项
施
工
方
案
重庆建设有限责任公司
二零一六年七月
第一章工程概况及安全管理目标
第一节编制依据
根据《重庆市建筑工程施工安全操作规程》、《重庆市关于进一步加强施工工地安全生产工作的通知》、《关于加强农民工安全教育培训考核管理的通知编制》等编制.
第二节工程概况
工程名称
重庆市长寿区中医院扩建工程
建设单位
重庆市长寿区中医院
建设地点
重庆市长寿区杏林路1号中医院现址东南角
设计单位
重庆热地建筑规划设计有限责任公司
监理单位
结构/层数
框架-剪力墙结构/地下2层、地上16层
建筑耐火等级
一级
结构设计使用年限
50年
抗震设防烈度/类别
六度/乙类
建筑高度
72.30m
结构安全等级
一级
第三节安全管理目标
制定分片区安全管理责任制,本工程的安全管理目标为:
力创安全生产标化工地,杜绝死亡事故,无重伤,千人负伤率不超过10‰。
1、机械设备区:
千人负伤率不超过2‰,由机械设备部门负责。
2、施工管理片区:
千人负伤率不超过4‰,由现场工长负责。
3、材料管理片区:
杜绝重伤事故,千人负伤率不超过2‰,由材料员负责。
第二章安全管理体系的建立和实施
第一节建立安全管理体系
建立以项目经理为首的现场安全生产管理小组,配备3名专职安全员。
各劳务施工班组设一名专职安全员,同时每15人组成一个安全监督实施小组,组长戴红袖标,从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的管理体系。
安全生产小组每周进行一次全面的安全检查,对检查的情况予以通报,严格奖罚制度,对发现的问题,落实到人,限期整改。
安全管理小组各成员职责如下:
1、项目部经理职责:
(1)项目部经理是本项目部安全生产第一责任人,对本企业的安全生产负全面责任。
(2)贯彻实施国家的有关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程,在制定年度生产计划时,应把安全生产的内容纳入计划中。
(3)负责组织健全本项目部各级安全生产保证体系。
(4)组织制定本项目部安全技术措施并保证经费和实施。
(5)本项目部发生事故时,负责组织抢救和事故处理。
2、技术职负责人责
(1)在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须制定相应的有针对性的安全技术措施,并付诸实施。
(2)负责组织对职工进行安全技术教育和培训。
(3)负责及时解决施工生产中的安全技术问题,提出技术鉴定意见和改进措施。
(5)参加事故的调查分析工作。
3、项目专职安全员职责
(1)对本单位安全生产工作负分管领导责任。
(2)认真执行国家和省、市有关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。
(3)认真实施安全技术措施,不违章指挥。
(4)经常组织安全检查,消除事故隐患,杜绝违章和违纪行为。
(5)对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。
(6)对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。
(7)对班组进行全面的分部分项安全技术交底。
(8)组织实施安全技术措施。
(9)参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收,合格后方准使用。
(10)参加每周的安全检查,边查边改。
(11)有权拒绝使用无证人员上岗作业。
(12)经常组织职工学习安全技术操作规程,时时制止或纠正违章作业和违纪行为。
(13)有权拒绝使用伪劣防护用品。
(14)发生工伤事故立即向项目经理报告,并保护好现场。
4、工人班组职责
(1)规范遵守安全生产规章制度和纪律。
(2)认真执行安全技术交底。
(3)有权拒绝违章指挥。
(4)开展好班组安全活动,并做好安全记录。
(5)开展好班前安全生产会,并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查,发现隐患立即采取措施,消除隐患后方可作业。
(6)发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告,参加调查分析。
第二节安全管理的实施
一、组织管理措施
1、设置专职安全员,负责日常的安全检查,安全巡视和安全教育。
2、以项目经理为第一负责人组建安全领导小组,协调和监督施工中安全防范措施的实施。
并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。
二、重视安全目标管理
1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故,轻伤率<2‰。
无重大机械设备事故;无火灾事故;无重大违法案件。
2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解,按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。
三、按安全生产责任制管理
1、各级职能部门必须执行责任制,以制度约束生产行为,管理人员责任制考核实施奖惩制度。
2、本项目配备专职安全员,监督、检查安全生产。
3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。
四、强调安全措施在施工组织设计中的重要性
1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施,力求安全措施有针对性,能全面地指导工作。
2、本安全方案(包括有关安全措施)经过精心编制,并将在工作中进一步完善。
五、把好安全交底关
1、各分部(分项)工程均应有书面的安全技术交底,交底要有针对性,内容全面,并严格履行签字手续。
2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批,要有指导性的施工方案,并交底落实。
六、把好安全验收关
1、脚手架在搭设完毕后,必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收,验收合格并履行签字手续后,方能投入使用。
2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。
七、做好安全检查工作
1、按照安全检查制度履行检查工作。
2、安全检查必须有记录,做到的工作必须记录到。
3、检查出事故隐患,整改时要做到“三定”,即定人、定时间、定整改措施,并督促整改完成。
八、安全教育工作
1、对新入场的工人进行三级安全教育,培训时间不少于50小时。
2、特殊工种人员坚持持证上岗操作,确保持证上岗率为100%。
3、开展班前安全教育讲话活动,做到每个操作工人心中有数。
第三章安全用水用电
一、施工临时用电
1.本工程临时用电电源由业主指定变压器引入工地配电室,采用分级配电方式,即配电盘→分配电箱→开关箱→用电设备,开关箱实行“一机一闸一漏”制。
2.施工临时用电电源由变压器引入工地配电室,分四路(照明单独设置一路)送往现场各施工用电分配电箱。
3.电源为电缆引入,电压为380/220并设重复接地一组,接地电阻≤10Ω
4.接地、接零系统,各自独立,以防反馈电压。
5.采用TN—S接零保护系统,作为基本保护系统。
保护接零线PE应做重复接地,在整个现场临时用点工程内,重复接地不少于3处,一般设于配电线路的始、中、末端等处。
每处重复接地电阻值小于等于10欧姆。
配电线路包括电缆线路、装修期间采用的移动式软电缆,需要三相五线制形式,绝缘导线,导线截面满足要求。
6.埋地电缆应保持电缆不受机械损伤和热辐射影响。
建筑物内的电缆线路应沿竖井和孔洞敷设,固定点每层不得少于一处,水平敷设高度少于等于1.8V。
7.施工现场照明一般场所,应选择防振型照明灯具,潮湿场所应选择密闭型防水照明灯具,一般场所为220V,潮湿场所为36V工作照明。
凡施工开关箱采用的漏电保护器,额定电流小于等于30mA。
额定漏电动作时间小于0.1s。
一、施工临时用水
做好施工现场排水工作,建筑工程施工除了要做好现场和临时道路的排水和生活污水的排放工作外,还应做好基坑底部汇集雨水的排放措施,污、废水的处理和排放以及楼层雨水、施工污水的排放。
1.施工临时用水水源:
接通现场水源,施工现场设2台扬程不小于80m高压水泵用于各楼层施工用水。
2.施工临时用水设置:
(1)本工程施工现场临时用水水源由建设单位指定的给水干管引入,在场内组成供水环路,总干管为DN75mm,支管为DN50mm。
在施工现场内设置不少于2处地下临时消防栓,出水口管径不小于DN50mm。
第四章基础土石方工程
1、本工程基础石方开挖全部为结构柱、墙基础基坑,采用机械整体开挖至基础顶高程后再逐个基坑开挖,人工辅助施工。
2、开挖石方全部外运至施工场外空地弃土,留置少量余土回填,开挖时1米以内范围严禁有动荷载,并不得堆放建筑材料和施工机械。
3、开挖好的基坑四周必须设置高度不低于1.2米防护栏杆,防护栏杆上加安全指示灯。
基坑四周设置排水沟对基坑进行降排水。
第五章模板工程
(一)模板选择及支撑系统的确定
本工程板、楼梯、地上混凝土墙体采用木胶合板模板,加固支撑采用φ48×2.8mm钢管脚手架、厚木方及对拉螺栓(外套PVC)。
对于模数不符部分则采用少量木模作为辅助模板;支撑系统采用钢管支撑体系,并配有木方做龙骨。
模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。
1、施工前的准备工作
(1)支模前应熟悉图纸,核对尺寸,标高及建筑、结构图是否吻合,并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。
支模前设计模板拼装方案,画出拼装图。
使支模更加科学、规范化。
这样即可保证质量,不因支撑体系的不牢造成跑模,不因支撑应力不足造成构件变形,同时通过计算使材料用量更加量化,可避免不必要的损失。
(2)支模前准备:
首先测放出建筑的柱、梁轴线,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,柱模板要弹出模板的边线和外控制线。
找平:
模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层。
材料准备:
按施工需用的模板及配件对其规格,数量逐项清点检查。
模板应涂刷脱模剂,做好施工辅助材料的准备工作。
(3)模板支设安装一般遵循下列要求:
1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定和经济合理。
2)配件必须穿插牢固,立柱和斜撑下的支承面应平整,立柱垫木要有足够的受压面积,支撑件应着力于外钢楞。
3)柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平,在柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行较正。
2、支模方法:
(1)梁模板
梁模板面板采用木胶合板,采用对拉螺栓拉结,加固支撑采用钢管脚手架。
1)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核;
2)安装梁模支架时,梁的支架立杆采用双排;支柱上纵肋采用Φ48×2.8mm钢管,横肋采用Φ48×2.8mm钢管,支柱中间加横杆连接成整体;
3)在支柱上调整预留梁底模的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模模板并找直;梁模安装时采用侧模压底模、板模压侧模的方式,侧模、底模接口缝必须留在梁中间部分,不能在梁端补缝。
4)在底板上绑扎钢筋,经检验合格后,清除杂物,安装梁侧模板。
胶合板背面用50×100mm方木纵向加固,间距≤250mm。
构件内部对拉螺栓穿PVC套管,以便模板拆除后,将对拉螺栓抽出重复使用。
5)模板接缝处均加粘2mm厚海绵胶带压浆,接缝位置应在同一断面上,在主次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
6)模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,同时进行校正。
(2)、板模板
1)板模板采用木胶合板,支撑采用满堂红支架。
立杆采用Φ48×2.8mm钢管,间距见模板专项方案计算。
为保证支撑架体的稳定性,每隔4排脚手架设置一道水平剪刀撑。
2)满堂脚手架搭设完毕后,对顶面支撑的水平架管用水准仪测量,调整标高,确保标高一致,然后铺设钢管,钢管间距≤350mm,钢管应铺平放稳,然后拉通线找平并加固牢固。
3)板模板要从一个方向铺设,尽量用大块模板以减少拼缝,不足处用小块补齐。
4)补齐的位置应设在楼层中间,不能留在板边或梁边,拼缝要严密。
5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
6)板模板:
防止板中部下桡,板底混凝土面不平的现象。
7)预防措施:
a.楼板模板厚度要一致,次龙骨有足够的强度和刚度,并要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c.板模按规定起拱。
(3)墙模板
1)首先放出墙的边线及模板控制线,并搭设墙的支撑构架,按照水平、纵向方向1500mm间距布设砂浆垫块,将砂浆垫块与钢筋固定,保证剪力墙的钢筋保护层尺寸。
2)清扫墙内杂物,先安一侧模板,采用散装拼接法。
从基点开始拼接第一层,拼接过程就是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头,U型卡连接的间距不得大于300,同时注意要使穿孔的模板对称布置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直,待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接,待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。
3)绑扎钢筋,验收合格后在安另一侧模板。
4)采对拉螺杆为M14,长度为墙厚+500mm,两边伸出墙面250mm,并设置PVC套管,长度为墙厚+200mm,两边伸出墙面100mm。
对拉螺杆间距500mm,螺杆布置方法详见模板方案。
此为基本要求,支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。
采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接,斜撑角度适当。
5)预防措施:
a.墙身放线应准确,误差控制在允许范围内,模板就位调整应认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
b.支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。
c.模板清理干净,隔离剂涂刷均匀,拆模不能过早。
d.模板拼装时容易造成缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查,及时处理。
e.洞口模板的组装及固定牢固,必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。
(4)楼梯间支模
支楼梯模板较复杂,其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板,其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。
在这其中特别要注意斜向支撑的固定。
模板支架
1.模板支架立杆的构造应符合JGJ130-2011中有关立杆的要求。
2.支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
3.满堂模板支架的支撑设置应符合以下要求:
4.支架四边与中间每隔四排支架立杆应设一道纵向剪刀撑,由底到顶连续设置。
5.高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
6.剪刀撑的构造要求应符合JGJ130-2011中有关剪刀撑的要求。
(二)模板的拆除:
1.制定拆模顺序。
为防止混凝土楼板裂缝的发生,模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,拆模时杜绝大锤和撬棍硬撬。
2.满足强度要求,工人拆模时应经工长批准,工长必须根据天气混凝土测温记录等情况并依据同条件养护混凝土试块的强度决定折模时间,梁、板拆除模板时混凝土所必须达到的强度如下。
结构名称
板
梁
悬壁构件
结构跨度(m)
≤2
>2,≤8
≤8
>8
达到混凝土标准强度的百分比(%)
50
75
75
100
100
3.梁底模立柱拆除应由跨中向两端拆除,并注意梁的挠度或裂纹。
墙、柱模板拆除,除了侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时,方可拆除外,拆模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
4.拆模时在拆模区域设置警戒线,设专人警戒。
直到模板拆除完毕,并将模板、配件、支架运走,经检查无安全隐患时方可撤警。
5.拆模时一次性拆除干净,禁止一时难拆模板保留,尤其是悬空模板一定要拆除。
6.拆下的模板、配件严禁抛扔,要有专人传递,定点堆放,且堆放整齐,堆放地点不能临边。
及时清理模板上的混凝土渣,刷隔离剂。
损坏的模板要及时修理。
7.在高处拆模时(距地面高度≥2m),应系好安全带。
8.梁、板拆除模板时间应根据每层施工延序时间确定。
(三)模板安装保证措施
1.要向施工班组进行技术交底。
2.竖向模板安装的底面应平整并采取可靠的定位措施。
3.模板应刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程,严禁在模板上刷废机油等。
4.模板支好后要认真做好自检、互检,保证模板的施工质量符合要求,经验收合格后才能进行下一道工序施工。
5.按配板设计要求进行拼装,以保证模板系统的整体稳定。
6.配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,支承件着于外钢楞。
7.预埋件及预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
8.柱模板的底应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点。
其平整度应进行校正。
9.支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置;
10、柱、梁结合部的模板当不符合模数尺寸时,应制作特殊拼装,严防移位和胀模。
第六章钢筋工程
(一)钢筋运输与堆放安全要求
1.人工搬运钢筋时,步伐要一致。
当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。
注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。
上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。
2.人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。
3.机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。
有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。
4.起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。
5.临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或运输通道的承载能力。
在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆放钢筋。
6.钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。
7.注意钢筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路,钢筋与电源线路的安全距离应符合的要求。
(二)钢筋制作安全要求
1.钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼睛、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。
2.使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动、检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。
3.送料时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。
4.展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
5.人工调直钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。
6.拉直钢筋,卡头要牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杆,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。
7.人工断料,工具必须牢固。
8.切短于40cm的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
9.弯曲钢筋时,要紧握扳手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
10.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。
工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(三)钢筋的安装安全要求
1.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
2.绑扎柱钢筋不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起。
柱、梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
3.高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,特别是悬臂构件,应检查支撑是否牢固。
4.应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。
5.在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应配挂好安全带。
6.绑扎边柱的钢筋,应搭设外脚手架并挂设安全网,挡临边超过2m且无可靠防护绑扎时要配挂好安全带。
7.安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需设置照明灯具时,照明灯具应符合临时用电规范要求。
第七章混凝土工程
(一)混凝土输送的安全要求
1.用汽车泵及拖泵输送混凝土。
2.禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。
3.禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走、推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。
当凝土强度达到1.2MPa以后,才允许上料具等。
料具要分散放置,不得过于集中。
(二)混凝土浇筑与振捣的安全要求
1.浇筑基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。
如发现危险现象,应及时排除。
同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。
2.浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架并挂设安全网。
脚手架作业层处必须封闭严密,将空隙部位牢固遮盖。
3.浇筑雨蓬、阳台,应设防护措施。
4.夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
5.使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行。
湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。
开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
(三)混凝土养护的安全要求
1.已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。
2.覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
3.拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防无踏失足坠落。
二、电焊工程
1.焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
2.焊机应放在室内和干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不准放置易燃物品。
3.焊机人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。
4.对焊机断路器的接触点,电极(钢头),要定期检查修理。
断路器的接触点一般每隔2~3d天应用砂纸擦净,电极(钢头)应定期用锉锉光。
二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧,以避免发生过热现象。
随时注意冷却水的温度不得超过40℃。
5.刚焊成的钢材,应平直放置,以免冷却过程中变形。
堆放地点不得在易燃物品附近,并要选择无人来往的地方或加设护栏。
6.工作棚应用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
第八章装饰工程
一、抹灰、饰面施工安全要求
1.在楼层进行施工时,楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等,其重量不得超过楼面设计的荷重,并分散堆放。
2.室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、木搭设的支架均应平稳牢固可靠,脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不应过于集中,在同一跨度内操作人员不超过两人。
3.禁止在门窗等器物上搭设脚手架。
在楼板临边部位抹灰,外侧应设防护栏杆或挂设安全网。
严禁踩踏脚手架(吊篮)的防护栏杆和雨棚板上进行操作。
4.在外墙进行饰面时,料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重;操作前应对脚手架进行检查,如有损坏应及时修理加固。
严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。
5.外墙饰面工序一般由上而下,如需上下层同时操作时,应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
6.进行天棚抹灰时,脚手架应铺设平顺,无较大的孔洞。
7.脚手板上的料具应堆放稳妥,禁止从架上落,吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固,防止坠落伤人。
8.使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)除必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005中“手持式电动工具”的规定外,还应遵守下列要求:
(1)非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压、受潮,并不得和汽油等溶剂接触。
(2)刀具应刃磨锋利,完好无损,安装正确
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