大型建筑集团基础主体装修施工安全管理.docx

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大型建筑集团基础主体装修施工安全管理

基础、主体、装修施工安全管理

1基坑防护

1.1方案资料

（1）基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。

施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工。

其内容包括：

放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。

对重要的地下管线应采取相应措施。

（2）基础施工应进行支护，基坑深度超过5M的对基坑支护结构必须按有关标准进行设计计算，有设计计算书和施工图纸。

（3）施工方案必须经企业技术负责人审批，签字盖章后方可实施。

1.2临边防护

（1）基坑施工必须进行临边防护。

深度不超过2M的临边可采用1.2M高栏杆式防护，深度超过2M的基坑施工还必须采用密目式安全网做封闭式防护。

（2）临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。

（3）坑壁支护

a）坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。

坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。

b）支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应的措施进行调整加固。

1.3排水措施

（1）基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。

（2）深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。

1.4坑边荷载

（1）基坑边堆土、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。

（2）机械设备施工与基坑（槽）边距离不符合有关要求时，应根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。

1.5上下通道

（1）基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。

（2）设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。

1.6土方开挖

（1）施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业，并有验收记录。

（2）施工机械操作人员应按规定进行培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。

（3）施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。

（4）机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。

1.7基坑支护变形监测

基坑支护结构应按照方案进行变形监测，并有监测记录。

对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有观测记录。

1.8作业环境

（1）基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。

（2）垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施。

（3）夜间或光线较暗的施工应设置足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。

2脚手架工程

2.1脚手架搭设标准

（1）搭设依据：

项目方案及所依据法律、法规、标准、规范及文件、图纸等。

（2）脚手架构配件的质量标准：

a）钢管：

钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。

立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4~6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9~2.3m。

钢管应涂防锈漆。

b）扣件：

扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

c）脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的防滑孔，板长2~4m，宽250mm的杉木或松木制成，板长3~6m,宽不小于150mm。

（3）脚手架的极限荷载值：

结构架3000N／m2，装修架2000N／m2。

具体内容见标准1

2.2落地脚手架

（1）搭设顺序

放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40－60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三步．．．．．．，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

（2）一般基础做法

首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。

回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置底座，底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

（3）排水措施

在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰。

（4）构造要求

a）立杆的间距、垂直度

立杆间距选用1.5米，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。

b）扫地杆设置

从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

c）横杆间距、平整度

横杆步距采用1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。

d）立杆、横杆接头的详细做法

立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

（5）架体与建筑结构拉接要求

a）构造形式

采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆用两根50cm短管用直角扣件中间夹垫木固定于墙上。

b）布置要求

连墙杆在垂直间距不应大于4米，水平间距不大于6米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。

在底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用花排。

门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

（6）剪刀撑的搭设方法

在建筑物四周转交处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5－7根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6米。

斜杆与地面的倾角宜在45度－60度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。

剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于50cm，用3个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10cm处。

剪刀撑下端一定要落地。

（7）小横杆的设置

每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。

该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240cm以上。

（8）脚手板和防护栏杆

脚手板一般设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上挡脚板，操作层上部护身栏杆1.2米高，下部护栏杆距挡脚板0.6米处。

（9）密目网垂直封闭

a）密目网的质量要求

密目网要四证齐全，要有阴燃性能，其续燃、阴燃时间均不得大于4秒。

要符合GB16909的规定。

每10cm×10cm=100cm2的面积上,有2000个以上网目。

做耐贯穿试验时，将网与地面在30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5kg重的钢管（管径48mm－51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。

b）密目网的绑扎方法

用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。

系绳的材质应符合GB16909的规定。

c）兜网封闭

用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道。

（10）挑网

首层顶部必须设一道5米宽三层挑网（下面两层阻燃型大眼网，上面一层阻燃型密目式安全网）；往上每隔10层设一道安全挑网。

在安全网的下面不准存放构件或其它材料设备，保证人员落入安全网后有效缓冲高度。

（11）脚手架的安全马道

a）马道宽度不小于1米，坡度以1：

3（高：

长）为宜。

b）马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。

c）人行斜道小横杆间距不超过1.5米。

d）马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。

f）设置护身栏杆，上部护身栏米1.2，下部护身栏距脚手板0.6米，同时设180mm宽挡脚板。

（12）脚手架的卸料平台

卸料平台上在要挂牌标明控制荷载；要有荷载计算书；要有专门搭设方案；要严格按照搭设方案施工。

（13）脚手架交底与验收

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容；如：

横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。

不能简单的用"符合要求"来代替。

2.3悬挑脚手架

（1）搭设顺序

放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。

校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45~55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。

交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

（2）构造要求：

a）立杆：

立杆间距选用1.5m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10cm。

b）扫地杆设置：

垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

c）横杆间距、平整度：

横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。

d）立杆、横杆接头的详细做法：

立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

（3）架体与建筑结构拉接要求：

a）构造形式：

采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。

b）布置要求：

连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。

必须在底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。

门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

（4）剪刀撑的搭设方法：

在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。

剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。

剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于80cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于10cm处。

剪刀撑下端一定要落地。

（5）小横杆的设置：

每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。

双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

（6）脚手板的防护栏杆：

脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上挡脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距挡脚板0.6m处。

（7）脚手架体与建筑物之间封闭办法：

a）密封网垂直封闭：

密目网：

密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。

要符合GB16909的规定。

每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。

贯穿试验：

做耐贯穿试验时，将网与地面成30°夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径48－51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。

密目网的绑扎方法：

用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。

系绳的材质应符合GB16909的规定。

b）兜网封闭：

用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。

c）挑网：

首层顶部必须设一道5米宽三层挑网（下面两层阻燃型大眼网，上面一层阻燃型密目式安全网）；每搭设一道悬挑脚手架设一道安全挑网。

在安全网的下面不准存放构件或其它材料设备，保证人员落入安全网后有效缓冲高度。

（8）脚手架的上下通道：

脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以1：

3（高：

长）为宜；马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。

（9）脚手架的卸料平台：

脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载并严格按照搭设方案施工（卸料平台另编制施工方案）。

（10）脚手架搭设要求：

立杆的垂直偏差：

搭设高度H≤25m时，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm。

纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。

脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

扣件坚固力宜在45~55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。

连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。

且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。

（11）脚手架的交底与验收：

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用"符合要求"来代替。

2.4脚手架的拆除方法

脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。

拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。

拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。

连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

2.5脚手架搭设时注意事项

（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

（2）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（3）杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

（5）脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。

（6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

（7）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

（8）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。

2.6整体提升架

（1）提升架防护

a）架体应铺设三层脚手板，施工层和中间层脚手板内侧距墙200mm。

防止人员从上两脚手板层落下。

b）架体底层脚手板内侧与墙之间应利用钢管、扣件、木板或竹胶板制作翻板，封闭架体与墙之间的缝隙。

在爬架使用时，保证人员及物料不得出爬架并落入楼下。

c）在每层脚手板层的外排架处应搭设150mm高的挡脚板，可利用木板或竹胶板。

放置物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。

d）脚手板按照规定应满铺且脚手板之间的间隙应控制在20～30mm，否则会从脚手板间隙之间泄漏渣土等。

d）架体外爬架、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安全网，安全网要封严、绷紧、绑牢固。

各层脚手板底部、翻板底部、架体与墙之间加装大眼网。

d）首层顶部必须设一道5米宽三层挑网（下面两层阻燃型大眼网，上面一层阻燃型密目式安全网）；往上每隔10层设一道安全挑网。

在安全网的下面不准存放构件或其它材料设备，保证人员落入安全网后有效缓冲高度。

（2）预埋孔

预埋孔的位置准确是导轨式爬架能够顺利上升和下降的关键，预埋时，应依照平面图和立面预埋图的尺寸预埋。

预埋应按如下要求：

预埋件与钢筋焊接要牢固、水平；并且保证预埋件中心距离尺寸为:

150mm。

临近两层间的垂直偏差不大于20mm多层累积垂直偏差不大于50mm,同一点处两预留孔水平偏差不大于20mm；如果预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。

（3）塔吊、电梯及其附墙处的协调

a）塔吊附墙如穿越架体底部,则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。

架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆杆件的安装。

此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。

b）施工电梯在主体施工时附墙于爬架之下,爬架提升到顶后,让出电梯上冲空间,即电梯处爬架高空局部拆除。

c）安装流程

搭设安装平台、摆放提升滑轮组件

↓

安装第一根导轨，组装第一步竖向框架和水平桁架

↓

随施工进度顺序安装第二、三、四、五根导轨、搭设支架

↓

铺设操作层脚手板，用密目安全网封闭架体

↓

安装斜拉钢丝绳、提升挂座，挂电动葫芦并预紧

↓

检查验收，进行第一次提升

↓

固定爬架

↓

进行升（降）循环

（4）升降操作过程

a）升降准备：

检查所有螺栓是否紧固、先安装预紧葫芦并承载、拆除限位锁和斜拉钢丝绳。

b）升降架体：

加强升降中检查、观察各构件、注意有无异常声音，及时排除问题后可继续升降、注意升降过程各点的同步性。

c）升降到位安装：

第一步：

安装四根斜拉钢丝绳；第二步：

安装两个限位锁；第三步：

拆除升降葫芦；投入使用。

（5）操作平台搭设

在爬架安装前先在顶板搭设安装平台,平台应能承受大于2kN/m2荷载，其水平度应控制在20mm之内，平台宽度在1500mm以上，平台内缘离墙距200mm。

在安装提升点处，预留安装导轨孔洞（300mm×300mm）；平台外缘应设防护栏及挡脚板。

（6）爬升机构安装方法

按爬架平面设计图将提升滑轮组件摆放就位。

提升滑轮组件应与建筑物外墙切线方向平行，并且按平面尺寸要求控制立杆离墙距离；提升滑轮组件中心应对准按图要求预留孔的中心，偏差小于±20mm，离墙距离偏差小于±10mm。

第一步水平桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

第二步以上采用钢管、扣件式脚手架搭设,所用材料质量要符合有关脚手架材料质量规定。

不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管。

相邻立杆接头要错开，以保证支架整体刚度。

立杆轴向最大偏差小于20mm。

不同横杆两端高度差不允许超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不超过20mm。

已安装的支架超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一部架。

支架安装应与结构施工保持同步，支架始终高出施工楼面1.2～1.5米。

在安装完毕前，支架应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。

在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑，倾角45°～60°。

剪刀撑水平投影应封闭，外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑从提升点处向中间搭设，高度应达到上导轮处。

剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点，剪刀撑接头处应采用搭接且不少于三个旋转扣件，严禁采用对接。

支架搭设同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。

在第一步竖向主框架设计位置安装第一、二个导轮组。

在支架搭设完三层楼高后，在对应的竖向框架接点上按立面设计图要求安装上部三个导轮组。

安装第一根导轨：

安装挂板和可调拉杆（在可调拉杆螺纹部分涂黄油润滑）,将导轨插入导轮组、提升滑轮组件导轮中，导轨安装尺寸按立面设计图要求尺寸安装，并且保持提升点处在同一个水平位置上。

将导轨安装垂直、调节可调拉杆长度，拉杆座两孔与导轨上两孔重合，安装螺栓，将可调拉杆与导轨连接牢固。

两条可调拉杆的夹角90°<α<135°同一导轨垂直偏差不大于±10mm，同一提升处导轨垂直度累积偏差不大于±20mm。

相邻提升点导轨的高差不大于50mm。

最上部三个导轮组的下边安装提升挂座。

安装斜拉钢丝绳（φ15。

56×19），斜拉钢丝绳共设四根，支架内排两根，支架外排两根。

钢丝绳一端安装在支架上，另一端与花篮螺栓连接，然后将花篮螺栓用φ20销轴安装在挂板上。

爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准，升降时间在主体混凝土浇筑完毕后，强度达到C10，结构外墙的内外侧模及时拆除，爬架的预埋件已露出。

（7）高空拆除

a）拆除前的准备：

组织人员进行技术交底,明确拆除顺序,安全保障体系,构件的拆除方法。

搭设拆除平台，清除支架上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查安全即停装置是否锁紧,如有异常需妥善处理后方可拆除。

在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固,以保证支架顺序拆除时的稳定性。

准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。

b）拆除顺序：

拆除人员需佩戴安全帽、安全带,在拆除区域内设立标志,警戒线及安全员。

按拆除平面图依次拆除各单元。

限位锁安装在上下导轮组之间。

最下一根不承力导轨通过吊篮先行拆除。

由上至下按拆除顺序图逐步拆除。

通过附墙连接及调整悬吊钢丝绳保持支架卸荷状态。

从提升点中间一跨拆除到提升点,提升点处通过窗洞利用大绳、挂轮由上至下拆除主框架。

所有拆除构件拆除前应绑扎防坠绳,严禁上下同时拆除。

c）拆除方法：

构件的拆除方法:

绑扎防坠绳,按拆除顺序图依次拆除,通过人员传递到楼层。

按类别码放到指定的吊运地点。

主框架的拆除方法:

操作人员系好安全带,脚下踏实。

利用大绳吊住主框架,操作人员松开主框架间连接之廊道斜杆及螺栓母。

人员离开,通过大绳及挂轮吊运主框架至楼层。

水平承力框架的拆除方法:

架体自上至下拆除到水平框架时,先从提升点中间一跨拆起。

操作人员系好安全带,拆除底层脚手板,由工人传递到楼层内。

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