8万吨熔池熔炼项目硫酸车间岗位作业指导书DOC9页.docx
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8万吨熔池熔炼项目硫酸车间岗位作业指导书DOC9页
金利
[岗位作业指导书]
四分厂8万吨熔池熔炼项目
硫酸车间
0
济源金利冶炼有限责任公司
浓硫酸液下泵岗位作业指导书
、启动
1、启动前先用手盘动联轴器,看联轴器是否灵活,若出现有卡死现象,应查明原因,排除故障。
2、在泵轴承内加润滑脂(黄油)。
3、有冷却水的泵,必须打开冷却水。
4、电动启动开关,检查电机运转方向是否正确。
5、关闭出口阀门和回液管阀门,启动电机,然后慢慢打开出口阀门。
6开启后检查泵的运行情况,调节出口阀门,使泵在规定电流工作。
•巡检
1、每半个小时对泵进行巡检,并做好记录。
2、巡检时发现问题及时上报或通知维修工进行处理,并及时做好正确处理停泵或倒备用泵。
3、巡检时首先用手摸泵轴承位置和电机外壳,检查温度和震动幅度,看润滑油是否充足,观察电机电流,管道压力是否正常,听泵有无异常、杂音。
4、检查管道有无泄漏,禁止泵倒转和空载运转。
5、检查泵各紧固件是否有松动现象,如有应及时处理。
、停泵
1、关闭泵出口阀门。
2、按停止按钮停泵,关闭冷却水阀门。
3、打开回流管阀门,放掉管内积液。
干吸岗位工艺指标:
干燥酸浓93—94%
吸收率》99.95%
吸收酸浓97.5—98.5%
出口水份w0.1g/Nm3
4、如底吹炉每次停炉换枪时倒用备用泵。
硫酸S02风机岗位作业指导书
一、试车前的准备
1、彻底清洗润滑系统的零件及其连接管路,检查各连接法兰的橡胶石棉垫。
2、管内用金属刷或带金属刷的链子清除铁锈,并用压缩空气吹净。
然后管内进行
酸洗,用1:
5的硫酸与水溶液注入管内,在60—80C温度下,保持30—45分钟
3、酸洗后用热水冲洗,要求清洗后的水与净水的PH值相同,最后用热空气将管内壁吹干。
4、清洗装好后对润滑系统进行油循环试验,检查润滑系统各部位是否漏油,检查油过滤器网上杂质和污物情况。
5、检查机体内是否有遗留下的安装工具,料头、螺钉、螺母及任何杂物,并彻底清理干净。
&机组进行盘车,并用听棒听测机壳内部,应无任何碰撞,磨刮声音。
二、启动风机
1、启动稀油站,注意稀油站压力、供油温度及回油情况是否正常。
2、启动风机前先盘车,检查鼓风机转子转向是否合乎要求,并打开风机出口阀门。
3、启动风机,待风机转速正常运行后,用风机进口电动阀门调节风量大小,主要
风机电压、电流是否稳定。
三、巡检
1、个小时对风机、稀油站进行巡检,并做好记录。
2、巡检时发现问题及时上报或通知专业人员进行正确处理。
3、检查鼓风机轴瓦温度和震动幅度,看润滑油是否充足,观察电机电流管道压力
是否正常,听泵无异常杂音。
4、检查管道有无漏气现象。
5、检查鼓风机稀油站各紧固件是否有松动现象,如有应及时处理。
四、停风机
1、关闭风机进口电动阀,按下风机停止运转按钮。
2、待风机转子完全停止运转后,方可停稀油站。
硫酸净化岗位工程塑料泵岗位作业指导书
、泵启动前的准备
1检查泵四周现场是否有杂物等影响操作的物品。
2、检查泵的轴承座内,润滑油是否在视镜的1/2—2/3之间。
3、用手盘动联轴器,是否轻松无死点。
4、检查循环槽液位是否在规定范围之内。
5、打开泵进口阀门,待液体充满泵腔后,关闭出口阀门。
6、有冷却水的泵要先打开冷却水。
7、点动电机,试泵的正反转。
二、启动泵
1、启动泵,缓慢打开泵的出口阀门(可微开出口阀)。
2、检查泵出口压力和电流是否正常,观察泵运行状况。
3、运行过程中,如发现不正常声音和其他故障时,必须立即停车检查,故障排除后才能继续运行。
三、倒泵
1、按启动前的准备工作,检查备用泵。
2、打开泵进口阀门,必要时松开泵出口阀门下面法兰进行排气,灌液。
3、启动备用泵电机,缓慢打开泵出口阀门(开泵前关闭出口阀门)。
4、待备用泵运行正常后,缓慢关闭运行泵出口阀门,然后停机关闭运行泵进口阀门。
四、停泵
1、关闭出口阀门,然后切断电机电源。
2、关闭进口阀门(停车以后,环境温度低于液体凝固温度时要放净泵内的液体,以防冻坏)。
3、长期不使用的泵,要将泵内的腐蚀性物体放净,冲洗干净。
硫酸电除雾器岗位作业指导书
、开车前的准备
1、由电工按要求仔细检查调整高压整流机组,绝缘箱传感器安装位置是否正确,检查调整无误后方可使用。
2、检查供电系统的所有设备,检查电场对地绝缘电阻是否合格,电除雾器本体接
地电阻应小于1欧,方可送电,绝缘箱远红外加热器在开车前24小时应通电升温,温度升至130土10C.若长期停车后再开车,仍应在温度达到以上额定值,恒温24
小时后方可使用。
3、给电除雾器出口管道上的安全封加水至溢流口。
4、空载或负载试车,应向沉淀电极管内壁喷水,使其表面尽量湿润。
、开车
1、将高压隔离开关从接地转向电场,进行通电空试,将电压逐步升至50kv左右,若电场一切正常,应停止送电等待通气。
2、为了防止炉气中有可燃性气体(如CO等),遇到电晕火花而引起爆炸,因此,
系统通气15分钟后,方可向电除雾器送电。
3、送电时开动整流机组,将电压升至45KV左右,观察电除雾器视镜,查看气流是否清洁,在适当调整升高电压。
、停车
1、接到停车通知后,做好电除雾器停车准备,系统停止通气后,即可向电除雾器停止送电,切断整流机组电流,将高压隔离开关转向接地,挂上“禁止合闸”警示牌。
2、打开冲洗水阀,将沉淀极管冲洗干净,并将酸封排液口阀门打开。
净化岗位工艺指标:
硫酸售酸岗位作业指导书
1.购酸车辆必须服从装酸人员及车间里的安排,按顺序装酸,对不听指挥的拒绝装酸。
2.购酸车辆人员必须有公司销售处出具的销售通知单,经车间主任签字后方可进行装酸。
3.装酸操作工见到销售处出具的售酸通知单并有车间签字,方可按通知单上所标注的浓度进行装酸。
4.装酸前,装酸操作工应在购酸车辆人员协助下检查车辆状况,如车辆槽体是否有漏处,放酸阀门是否关好等。
如有异常应拒绝向此车充酸。
5.装酸时,装酸操作工和购酸车辆押运员都必须穿戴劳保用品。
(胶鞋、耐酸手套)
6.装酸时,装酸操作工和押运员必须同时在场,随时观察装酸情况。
如有问题及时正确的进行处理。
7.装酸完毕后,装酸操作工应关好高位槽放酸阀门,并在放酸管口挂上塑料桶,跟车到磅房进行监磅,签上名字交到车间,并填写《济源市金利公司危化品运输车辆台帐》。
硫酸转化岗位工艺指标
7.SO2气浓6---9%
硫酸机修工岗位作业指导书
1劳保用品穿戴齐全,持证上岗,并对设施检查安全后,方可开始维修。
2、巡检设备时,身体任何部位不得接触设备运转部件,以防伤人。
3、登高作业时,登高工具要安全、牢固可靠,焊接电缆应扎紧在固定地方,不应缠绕或搭在身上工作,必须系好安全带,并有人监护。
4、使用梯子时,梯子与地面之间的角度以60°左右为宜,必须有防滑措施,对没有搭钩的梯子,工作时应有人扶持,使用人字梯时拉绳必须牢固。
5、雨天、雪天、雾天或刮大风时,禁止露天或高空作业,严禁高空掷物。
6、检修或润滑设备时,必须在停机状态下,挂好警示牌,并有操作工监护。
7、焊接切割设备的安装、检查和修理必须由持证电工来完成,机修不得自行检查和修理。
8检修操作时,必需检查电焊工具的安全绝缘性能,气割工具的回火器、气带、氧气表、乙炔表、气瓶、割把等是否安全可靠。
9、作业时气带与焊把线不得交叉,乙炔瓶严禁倾斜或平躺使用,氧气、乙炔瓶间距5m以上,气瓶距明火10m以上。
10、夏季氧气瓶、乙炔瓶应防止直接暴晒,以免气体膨胀发生爆炸。
冬季如遇瓶阀或减压器冻结时,应用热水解冻,严禁火烤。
11、焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔,要妥善管理,更不能扔在易燃、易爆物品附近,以免发生火灾
12、带电设备故障检修时,必须由电工停电、验电,确认不带电时,方可进行维修。
13、每次检修结束,必须请点所带工具、零件,以防遗失或留在设备内而造成事故。
14、使用旋转、切割等电动工具时,应保持姿势的正确,佩戴好防护用品,严格遵守操作规程。
15、负责本岗位的作业安全,树立安全第一思想,坚持预防为主原则,维护保管好作业工具及其安全性能,杜绝非维修人员动用电气焊设备。
16、负责车间的设备检修工作,熟悉车间所属设备的工作原理、结构性能、掌握易发生故障的部位,能够准确判断故障原因,并予以及时解决,对设备的检修,以维护原工作性能、技术参数为原则,不得随意更改。
17、负责车间机械设备的维护、保养、定期润滑工作。
熟悉设备的润滑点、用油型号、用油量、润滑周期,按规定对设备进行维护、保养、润滑工作。
18、负责维修室的现场定置管理工作,一日三清扫,各类工具定置摆放,符合安全要求。
19、坚持每班设备巡检制度,发现问题及时解决。
对操作工反应的设备故障、安全隐患及时排除。
20、认真填写巡检记录,五定润滑记录等相关的原始记录及报表,字迹工整,不得胡写乱画。
21、遵守公司、分厂及车间的各项规章制度,班中不从事与本岗位无关的事情。
22、按时参加上级部门组织的安全、业务技能培训,不断提高工作能力。
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