氯碱DCS操作规程.docx
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氯碱DCS操作规程.docx
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氯碱DCS操作规程
化盐工序
一、原始开车
1.开车前准备
1.1①调度长通知动力厂做开车前准备,开启水、电、气、汽
②岗位接调度长通知后,动力厂按操作法开启水、电、气、汽,向调度长汇报,公用系统水、电、气、汽供应正常。
③DCS监视公用系统水、电、气、汽各工艺数据是否正常。
1.2①调度长通知碱厂做开车前准备汇报原盐库存和配好各种精致剂。
②岗位接调度长化盐准备开车指令后,碱厂按操作法配好各精致剂,确认V-1401液位40%以上,确认化盐桶盐层高度2.5m,上盐正常。
向调度长汇报具备工序开车条件。
③DCS接调度长化盐准备开车指令后,确认1、LIA-15102液位在40%以上。
化盐桶盐层高度已达2.5m,化盐工序所有自动调节阀处于手动关闭状态,所有检测仪表显示正常。
向调度长汇报具备工序开车条件。
2、开车
①调度长通知岗位和DCS化盐工序开车。
当盐水从V-1402溢流后,通知岗位和DCS开始添加NaCLO和NaOH,并按工艺指标调整CLO含量和过碱量;当V-1404液位达到2/3时,通知一次盐水精致剂工序做好接受盐水准备,令岗位开启P—1404。
②岗位接调度长化盐开车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作,并及时向调度长汇报各运行情况。
③DCS监视P-1401启动后,手动调节P-1401变频,控制V-1401液位平衡。
手动调节HV15101,控制化盐水温度为65℃,并视粗盐水温度及时调整。
接调度长指令后,手动调节PIC-15109,控制NaCLO加入量;手动调节ARCA-15101,控制盐水PH值10.5~12。
DCS监视P-1404启动后,手动调节P-1404变频,控制粗盐水送出流量。
二、正常开车操作
2.1、短期停车后的操作
2.1.1电解正常开车,
①调度长检查确认公用系统水、电、气、汽供应正常。
控制控制盐水SO42-≦5g/L
②岗位按操作法和中控指令进行操作
③DCS调整各调节阀参数,使其满足工艺要求。
当盐水SO42-≧5g/L。
调度长确认膜法除销是否具备开车条件,如果可以开车,通知碱厂和DCS开启膜法除销;如果膜法除销不具备开车条件,通知岗位和DCS返回淡盐水部分进V-1423,在折流槽内添加BaCL2,控制盐水SO42-≦5g/L。
2.1.1.1加BaCL2操作;
①调度长确认膜法除销不具备开车条件,且盐水SO42-≧5g/L。
通知岗位和DCS淡盐水加BaCL2
②岗位接到调度长加BaCL2指令后,调整返回谈盐水进V-1423流量。
并按中控指令进行相关操作。
③DCS接到调度长加BaCL2指令后,调节FV-15104开度,控制BaCL2加入量。
2.1.1.2膜法除销开车操作:
①调度长确认膜法除销具备开车条件,并确认膜法除销连锁正常。
然后通知岗位开启膜法除销。
②岗位接调度长开膜法除销指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
岗位渗透液排放阀和浓缩液排放阀关闭后通知DCS,
③DCS接调度长开膜法除销指令后先手动打开LV-1461,向盐水储罐V-1461进料,当盐水储罐V-1461液位达到60%后改为自动控制,并通知岗位,岗位按操作法进行相关操作;监视到盐酸泵P-1462开启后,打开AV-1462进行加酸,控制淡盐水PH值4~5;打开TV-1463控制淡盐水温度在40~50℃,待盐水合格后(PH值3~7,盐水温度40~50℃,XV1465关闭),打开LV-1464控制合格盐水进入V-1464;DCS监视合格盐水储槽V-1464液位达40%后,通知岗位,岗位按操作法进行相关操作;V-1464液位达60%后,通知岗位,岗位按操作法进行相关操作;DCS监视到高压泵P-1460A启动后,按5能级每次将高压泵迅速调至20方/小时流量,然后通知岗位,岗位按操作法进行相关操作;DCS接到岗位渗透液排放阀和浓缩液排放阀已关闭汇报后,缓慢关小流量控制阀DV-1463A直到正常的浓缩盐水密度和流量被质量流量计和浓缩盐水流量计指示出来(不允许浓缩液的流量下降到膜过滤器要求的最小值1m3/h以下;不允许浓缩液的密度超过规定限值1185kg/m3,以防止发生结晶损坏膜),并按1能级每次将高压泵流量平缓的调至正常运行时的流量。
2.1.2.3膜法除销停车操作
①调度长通知岗位和DCS膜法除销停车,并随时监控系统SO42-浓度(盐水开车时)。
当
②岗位接到调度长膜法除销停车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
当现场浓缩液、渗透液排放阀打开后,通知DCS。
③DCS接到调度长膜法除销停车指令后,将高压泵变频按1能级每次平缓的降至20方,监视到V-1461液位达30%以后,手动关闭盐酸进料调节阀AV-1462、TV-1463循环水回水调节阀和合格盐水进料阀LV-1464,手动打开XV-1465,并同时通知岗位,岗位按操作法进行相关操作;监视到V-1464液位50%后,通知岗位,岗位按操作法进行相关操作,DCS接岗位现场浓缩液、渗透液排放阀已打开的汇报后,确认打开DV-1463A,并按5能级每次迅速将高压泵流量降至0,然后通知岗位,岗位按操作法进行相关操作。
2.1.2.4膜法除销紧急操作
①调度长通知岗位和DCS膜法除销紧急停车,并随时监控系统SO42-浓度(盐水开车时)。
②岗位接到调度长膜法除销紧急停车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS接到调度长膜法除销停车指令后,手动打开DV-1463A、XV-1465;手动关闭盐酸进料调节阀AV-1462、TV-1463循环水回水调节阀和合格盐水进料阀LV-1464。
2.1.2电解未开车或短期停车
①调度长通知岗位和DCS返回盐水全部进V-1401,如果SO42-含量高,可按1.1执行,根据后续工序决定是否需要往V-1401内补充水,并通知DCS。
②岗位按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS按调度长要求通知岗位调整进V-1401补充水量和FICA-15102盐水流量。
2.2、长期停车后的开车同“原始开车操作”
三、正常管理操作
①调度长定期了解工艺,设备的运行情况,发现问题及时组织人员进行处理。
②岗位按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS按操作法要求控制各工艺指标符合工艺要求:
控制LIA-15102液位40~60%;控制LIA-15101液位60~80%;通过HV-15101蒸汽调节阀或TICA-15101循环水调节阀控制化盐水温度65±5℃;调节FIC-15109流量,控制NaCLO加入量;调整ARCA-15101盐水PH值10.5~12;监视各泵、动力设备的开停情况,出现异常及时通知岗位人员。
如果是加BaCL2,根据盐水SO42指标控制BaCL2的加入量,如果是开膜法除销,控制LIA-1461液位大于30%;控制预处理器后淡盐水温度40~50℃、PH值3~7;通过以每分钟小于0.5%的调整量来调整P-1460A的变频来调整生产能力。
四、停车操作
4.1短期停车
①调度长通知岗位和DCS化盐工序短期停车,精致剂暂停加入,及时向岗位和DCS恢复运行。
②岗位接到调度长短期停车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
接调度长指令恢复正常运行控制。
③DCS接到调度长短期停车指令后,手动关闭HV-15101或TICA-15101、FIC-15109、ARCA-15101和FV-15104。
接调度长指令恢复正常运行控制。
4.2长期停车
①调度长通知岗位和DCS化盐工序长期停车。
②岗位接到调度长长期停车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
当化盐结束后通知DCS。
③DCS接到岗位化盐已结束的汇报后,手动关闭HV-15101或TICA-15101、FIC-15109、ARCA-15101和FV-15104。
按调度长指令进行长期停车检查和查理。
一次盐水精制工序
一、原始开车操作
1.1开车前准备
1.1.1①调度长确认水、电、气、汽供应正常。
通知岗位和DCS做开车前准备,岗位配好各种精致剂。
②岗位接调度长开车准备指令后,按操作法操作,配好各精致剂,向调度长汇报具备工序开车条件。
③DCS接调度长开车准备指令后,控制PICA-15101工艺空气压力0.5MPa,一次盐水精制工序所有自动调节阀处于手动关闭状态,所有检测仪表显示正常。
向调度长汇报具备工序开车条件。
1.2开车
①调度长通知岗位和DCS一次盐水精制工序开车,下令化盐工序启动P-1404送出粗盐水,并通知岗位和DCS;当Z-1402加压溶气罐液位60%以上时,通知岗位向V-1405进盐水。
当V-1405上升到一定液位后,通知岗位和DCS开始添加FeCL3;当预处理器盐水溢流后,通知岗位和DCS开始向前反应桶添加Na2CO3;当V-1407液位达40%以上时,通知岗位和DCS向盐水高位槽V-1406进盐水,通知岗位开启凯膜过滤器,并调整使N-1402A/B/C负荷均匀,令岗位检查凯膜过滤器运行情况并汇报,通知分析取样做出口盐水S·S≦1mg/L;当盐水流入V-1409时,通知岗位和DCS往折流槽内加入Na2SO3。
当V-1409液位40%后,通知岗位开启P-1409,若二次盐水精制工序已做好接受盐水的准备且盐水质量满足要求,可下令往二次盐水精制工序送出盐水,若二次盐水精制工序还未做好接受盐水的准备或盐水质量不合格时,通知岗位将盐水返回至V-1401,
②岗位接调度长开车指令和化盐工序粗盐水送出通知后,按操作法和中控指令进行相关操作。
及时向调度长汇报各运行情况。
③DCS监视P-1404启动后,手动调节P-1404变频,控制LICA-15102盐水液位,调节PICA-15101压力稳定后,投入“自动”;当Z-1402加压溶气罐液位60%以上时,通知岗位向V-1405进盐水。
接调度长指令后,手动打开FV-15107,控制FeCL3加入量;手动打开FV-15106,控制Na2CO3加入量;监视P-1407启动后,调节LV-15105,控制V-1406液位在正常范围内;接调度长指令后,手动打开AV-15102,控制Na2SO3加入量;做好二次盐水精制工序接受盐水准备;手动调节P-1409变频,控制泵出口流量,将盐水送至二次盐水精制工序或返回V-1401。
二、正常开车操作
①调度长通知岗位和DCS准备打通盐水流程,按操作法进行检查各项是否处于正常状态。
②岗位接到调度长准备打通盐水流程指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
及时向调度长汇报各运行情况。
③DCS接到调度长准备打通盐水流程指令后,检查各种仪表显示正常,所有调节阀正常好用。
2.2长期停车后的开车同“原始开车”
三、正常管理操作
①调度长定期了解工艺,设备的运行情况,发现问题及时组织人员进行处理。
②岗位按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS按操作法要求控制各工艺指标符合工艺要求:
控制LICA-15103液位在Z-1402中间试镜的中部,控制PICA-15101空气压力稳定,保证融气效率;观察FI15103盐水流量是否正常,及时通知岗位调整;检查并控制V-1405进出盐水温差在±3℃之间;调节FV-15107流量,控制FeCL3加入量;调节FV-15106流量,控制Na2CO3加入量;调节LV-15105,控制盐水高位槽V-1406液位在正常范围;调节AV-15102流量,控制Na2SO3加入量;调节P-1409变频,控制盐水送出流量;保持盐水中间槽V-1407和一次盐水储槽V-1409液位平衡;监视各泵、动力设备的开停情况,出现异常及时通知岗位人员。
四、停车操作
4.1短期停车
①调度长确认化盐工序暂时无法供出盐水时,通知岗位和DCS进行短期停车;通知岗位和DCS各精致剂暂停加入;通知岗位暂停P-1407;若继续往二次盐水精制工序送出盐水,注意V-1409液位不能太低;及时向岗位和DCS发令恢复运行。
②岗位接到调度长短期停车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
接调度长指令恢复正常运行控制。
③DCS接到调度长短期停车指令后,手动关闭FV-15107或FV-15106、AV-15102,暂停各精致剂的加入;若继续往二次盐水精制工序送出盐水,注意控制各盐水储槽液位平衡。
接调度长指令恢复正常运行控制。
4.2长期停车
①调度长确认化盐工序停止粗盐水送出,后通知岗位和DCS进行长期停车;通知岗位和DCS各精致剂停止加入;通知岗位停P-1407和P-1909并注意V-1409不要打空。
②岗位接到调度长长期停车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS接到调度长长期停车指令后,手动关闭FV-15107或FV-15106、AV-15102,停止各精致剂的加入;若二次盐水精制工序还需输出盐水进行处理,需注意V-1409不要打空,按调度长指令进行长期停车检查和处理。
二次盐水精制工序
一、开车操作
1.1开车前准备。
①调度长在开车前12h,通知岗位和DCS作开车准备;确认公用系统水、电、气、汽供应正常;确认一次盐水工序能提供合格的一次精制盐水;确认T-1160A/B/C已再生完毕,具备通液条件。
②岗位接到调度长开车准备指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
确认D-1150液位符合开车条件,确认P-1165、P-1166处于自动运行状态,向调度长汇报具备开车条件。
③DCS接到调度长开车准备指令后,确认LIT-1150在40%~80%之间,若液位过低,通知岗位用临时管加入纯水;在DCS上确认P-1165、P-1166处于自动运行状态、确认LIAS-1165、LIAS-1166液位未高报。
向调度长汇报具备开车条件。
1.2开车
①调度长通知分析在P-1409出口采样分析S·S,当S·S≦1mg/L后,下令一次盐水向二次盐水岗位输送;通知岗位和DCS开启E-1153;决定树脂塔的运行系列,通知DCS,并令岗位人员现场确认1#、3#阀关闭,打开BS-1160进出口阀。
通知岗位人员打开13#、85#阀,向D-1260进盐水;通知一次盐水岗位打开T-1310至V-1401的入口阀,淡盐水送V-1401,通知岗位打开T-1310顶部氯气至事故塔阀门。
②岗位接到调度长开车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS接到调度长开车准备指令后,手动调整P-1409变频,缓慢提高D-1150液位至90%,通知现场岗位确认是否溢流;手动调整TICZA-1153,控制盐水温度60℃±5℃,稳定后打自动;确认LICA-1170手动全关,DCS上显示KV-1161A/B/C关闭,并要求现场岗位确认LICA-1170、KV-1161A/B/C关闭后,通知岗位人员开启P-1154;将DCS上的树脂塔切换开关打至“MAN”,然后选择再生塔、再生步骤。
按“START”开始,再将切换开关打至“Auto”,树脂塔将自动切换运行;在确定FICA-123全关后,手动打开LICA-1170,向D-1170进盐水,将LICA-1170设定为85%,当D1170液位接近85%时,把LICA-1170打“自动”,手动打开PICZA-1216;当D-1260液位达40%时,通知岗位开启P-1264,并将LICZA-1260设定为“自动”50%;当LICA-1310超过30%时,通知岗位人员开启P-1314;将LICA-1310调高至70%,并使之处于“自动”状态。
二、正常开车操作
2.1.短期停车后的开车
短期停车时,保持P-1314至V-1401之间盐水循环。
2.2长期停车后的开车同“原始开车”
三、正常管理操作
①调度长定期了解工艺,设备的运行情况,发现问题及时组织人员进行处理;当树脂塔运行时压差>1kg/cm2时,应下令在该塔再生时,进行高流量反洗。
②岗位按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS按操作法要求控制各工艺指标符合工艺要求:
保持D-1150、D-1170、D-1260液位稳定,并使D-1150有较高液位,D-1170液位控制在85%;当DCS上LIAS-1165、LIAS-1166液位高报时,通知岗位,并确认P-1165、P-1166已运转;树脂塔再生开始时,通知岗位人员现场确认;再生过程中,监视每一步纯水、盐水、酸、碱、等流量是否正常,当有报警信号时,及时通知岗位人员现场处理;监视各泵、动力设备的开停情况,出现异常及时通知岗位人员。
树脂塔再生时,当接到值班大流量反洗的指令后,操作如下:
该塔再生时,将DCS上树脂塔选择开关打至“MAN”,选择再生步骤为“BACK-WASH”后,按“START”开始,将FICA-1162由“串级”打“自动”,并缓慢提高FICA-1162的设定值,与现场岗位人员密切联系,纯水流量调整至树脂层不超过最上部试镜为止,待Z-1164排出液澄清后,将FICA-1162设定为16m/hr,数分钟后关闭FICA-1162,按“STOP”停止,选择再生步骤为“HCI-REG”后,按“START”,将树脂塔选择开关打至“AUTO”,进入正常再生过程。
四、停车操作
4.1短期停车
短期停车时,保持P-1314至V-1401之间盐水循环。
4.2长期停车
①调度长确认电槽已停车,且电槽气体置换已完毕,通知岗位和DCS二次盐水精制停车;通知一次盐水岗位停止向D-1150供盐水。
②岗位接到调度长长期停车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS接到调度长长期停车指令后,手动关闭FICA-1231,停止向电槽供盐水;通知岗位人员依次停P-1154、P-1264、P-1214;手动关闭TICZA-1153;对树脂塔进行再生。
脱氯工序
一、开车操作
1.1开车前准备
①调度长确认盐水大循环已经打通,通知岗位和DCS做开车前准备和配好各种精致剂。
②岗位接调度长脱氯准备开车指令后,碱厂按操作法配好各精致剂,确认LIA-1320、LIA-1350液位正常。
向调度长汇报具备工序开车条件。
③DCS接调度长脱氯准备开车指令后,确认LIA-1320在50%~80%之间、LIA-1350在20%~80%之间,脱氯工序所有自动调节阀处于手动关闭状态,所有检测仪表显示正常。
向调度长汇报具备工序开车条件。
1.2电解开始前1hr
①调度长通知岗位人员开启P-1334和P-1354,并打通往T-1310加酸,加碱的管路;通知岗位人员打开E-1312、E-1314、E-1310、E-1319的冷却水阀,并向E-1312、E-1314进盐水;通知岗位人员打开T-1310顶部氯气至事故塔的阀门;通知岗位人员打开进Z-1319蒸汽阀,调整PI-1319蒸汽压力至要求范围;通知岗位人员开P-1324。
②岗位接调度长脱氯开车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
Z-1319通气后通知DCS。
③DCS接调度长脱氯开车指令后,监视到P-1314、P-1354启动后,手动打开PHICA-1312,PHICA-1314,调整T-1310进出口PH分别为1.3和10.5;将PICZA-1310打至手动全开,在接到岗位Z-1319已通气运行后,缓慢关闭PICZA-1310,将真空度调整至350后,将PICZA-1310投入自动;通知岗位人员调整TIA-1312、TIA-1314、TIA-1310、TIA-1319至规定的范围。
1.3电解开始后
①当电流升至5.0KA后,调度长通知岗位人员将T-1310出口CL2切至CL2总管。
②岗位按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS将PHICA-1312,PHICA-1314置于自动;根据OIA-1314调整FICA-1324设定值,使T-1310出口ORP﹤-50mv。
二、正常管理操作
①调度长定期了解工艺,设备的运行情况,发现问题及时组织人员进行处理。
②岗位按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS按操作法要求控制各工艺指标符合工艺要求:
控制T-1310、D-1350液位稳定,必要时通知岗位人员调整;当LIA-1320低报时通知岗位人员配料;当D-1350液位低时,通知盐酸岗位往D-1350打酸;控制PHICA-1312、PHICA-1314、OIA-1314、TIA-1312、TIA-1314、TIA-1310、TIA-1319在正常范围,控制T-1310真空度为-46~-56kPa,异常时,通知岗位人员做现场调整;监视各泵、动力设备的开停情况,出现异常及时通知岗位人员。
三、停车操作
①电流降至5KA后,通知岗位将T-1310出口CL2切饭至事故塔;电解停止后,继续保持脱氯正常运行30min以上;通知岗位停Z1319.
②岗位接到调度长长期停车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
③DCS接到调度长长期停车指令后,DCS根据OIA-1314值,适当提高Na2SO3加入量;监视到P-1264停止后,手动关闭PHICA-1312、PHICA-1314、FICA-1324.
电解工序
一、开车操作
1.1开车前准备
①调度长确认电解槽试压、试漏合格、膜泄露检查合格,二次盐水ICP分析合格,各连锁调试正常,整流系统调试正常,工艺空气、仪表空气、循环水、纯水、氮气系统(通知动力厂打开管道氮DN50的阀门)满足工艺要求。
在电槽开车前12小时以上通知岗位和DCS做开车前准备。
②岗位接调度长电解工序准备开车指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
向调度长汇报具备工序开车条件。
③DCS接调度长电解工序准备开车指令后,确认电解工序所有自动调节阀处于手动关闭状态,所有检测仪表显示正常,向调度长汇报具备工序开车条件。
1.2阴极系统充N2。
1.2.1阴极系统充N2前准备
①调度长确认N2缓冲罐的压力大于0.25Mpa;通知电解岗位人员和DCS作充N2前确认。
②岗位接调度长阴极系统充N2指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
向调度长汇报准备完毕。
③DCS接调度长阴极系统充N2指令后,将LICZA-1270调整至10%,向调度长汇报准备完毕。
1.2.2阴极系统充N2
①调度长确认阴极系统充N2准备完毕后,向电解岗位和DCS下令阴极系统开始充N2,当H总管和D-1270上部管路N2置换合格后,通知分析在56#阀取样,若O2/N2﹤1%,即合格,进入下步充N2程序;充过程中通知岗位人员将D-1330碱液打往D-1270,进行阴极液循环;通知分析在56#和放空处取样,若O2/N2都小于1%,则充N2合格,通知岗位将N2减量
②岗位接调度长阴极系统充N2指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
向调度长汇报操作情况。
③DCS接调度长阴极系统充N2指令后,根据需要手动调整PICZA-1226,已保证膜压差,当LICZA-1270至70%时,通知岗位人员停P-1314,关84#阀,确认LICZA-1270为手动全关。
1.3打通盐水大循环
①调度长确认二次精制盐水ICP合格,通知岗位和DCS打通盐水大循环。
②岗位接调度长打通盐水大循环指令后,按操作法和中控指令进行相关操作。
向调度长汇报操作情况。
③DCS接调度长打通盐水大循环指令后,手动打开PICZA-1216,氯气总管向废氯气吸收塔打通,在氯压机未运行前调整PICZA-15301A设定压力至-30mmH2O,然后通知电解岗位打开85#阀,进行盐水大循环。
1.4电槽充液
①调度长确认阴极N2置换完毕,碱液温度达60℃以上,若温度过低,通知岗位开通蒸汽加热;通知岗位向电槽充液;电槽充液结束后,根据实际情况决定立即准备开车或暂缓开车。
②岗位接调度长电槽充液指令后,检查电槽锁紧螺母距离≧20mm,按操作法和中控指令对电槽进行充液。
若调度长通知暂缓开车,应打开16#、17#。
1.5电解开始前准备
①调度长确认电槽充液完成,脱氯塔已经运转,
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