全自动胶纸机产品测试指导书.docx
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全自动胶纸机产品测试指导书
全自动胶纸机产品测试指导书
1适用范围
本规格书适用于DXC公司生产的全自动胶纸机。
2定义
2.1全自动胶纸机:
自动切断胶纸,并通过线路和机械联动,自动输出预校长度胶纸的装置。
2.2正常电压:
对额定电压120VAC/60Hz为120VAC/60Hz;对额定电压220~240VAC/50Hz为230VAC/50Hz。
2.3低电压:
对额定电压120VAC/60Hz为105VAC/60Hz;对额定电压220~240VAC/50Hz为198VAC/50Hz。
。
2.4高电压:
对额定电压120VAC/60Hz为130VAC/60Hz;对额定电压220~240VAC/50Hz为264VAC/50Hz。
。
3、产品规格
3.1特性/参数
序号
项目
规格
1
电源
4粒碱性电池(6VDC);或
输出端额定值为6V/800mA的火牛
2
功率/电流
≤0.60A(牙箱空载电流)
3
使用胶纸
外径最大62mm,内径(大卷胶纸:
12.5mm;小卷胶纸:
25mm),最大宽度:
25.4mm
4
输胶纸速度
200mm/s
5
送胶纸长度
自动:
40~299mm
手动:
≥40mm
6
分贝值
≤75dB(环境分贝值为45~50dB,距离30cm)
7
产品功能
要求条件下,AQL≤2.5%
8
产品可靠性
要求条件下,AQL≤2.5%
9
产品寿命
要求条件下,切纸≥50,000次,AQL≤2.5%
10
电池寿命
要求条件下,切纸≥6,000次,AQL≤2.5%
11
产品重量
约339g
12
产品尺寸
153*85.6*95mm
13
使用环境条件
0℃~+40℃;35RH~85RH
3.2外观与颜色
--外观、颜色不可有明显的缺点,如脱色、凹陷、裂痕及脏污;
--印有指示应正确、及印于规定位置;
--外壳应光滑,不能有利边,且段差小于0.3mm;
--外观型状与结构图相符,如不能以结构图作出评定标准,则与“可接收”样板相符;
--详细颜色参考《YBOM》。
3.3主要部件材质
部件编号
部件名称
材质
/
面壳
ABS
/
机底
/
按键
/
胶纸盖
/
电池门
/
大圈
/
小圈
/
马达
型号:
GCF131DP-14150AA;规格:
DC4.5V;
/
火牛
输出端额定值为6V/800mA
3.4标识
标识
标识方法/位置
移印
(1)
1色移印/按键旁边;颜色:
白色“Setup”、“Hand”、“Down”、“Up”
移印
(2)
按照客人要求
生产日期印
加于产品及卡通箱(4位数表示)
产品:
待定
卡通箱:
印在卡通箱两边
格式:
1234
表示意义-1:
年份的最后一个数字;-234:
当日在这一年中的天数
如:
2001年2月3日生产日期码为1034
3.5结构
--产品每部分之结构、尺寸、用料都要与《YBOM》及《Y爆炸图》一致;
--如不能以结构图作出评定标准,事前要决定一个“可接收”样板;
--产品及组装零部件稳固可靠、正确。
4、品质规格
4.1AQL:
Cr0.4(II),Ma1.5(II),Mi4.0(II)
所有产品检验均采用MIL105E一般检验等级水平II级的正常单次抽样计划。
4.2缺陷分类
Cr(严重缺陷):
指导致或可能导致产品丧失功能、影响产品声誉和人身安全之缺陷;
Ma(主要缺陷):
指产品功能被消弱之缺陷;
Mi(次要缺陷):
不影响产品使用,对销售影响不明显,外观不足之缺陷。
4.3缺陷等级
产品缺陷等级表
序号
项目
Cr
Ma
Mi
1
型号错误
√
2
安全不合要求
√
3
绝缘线破损
√
4
落地试验不合要求
√
√
5
用料错误
√
√
7
多部件
√
√
8
少部件
√
√
9
无反应
√
√
10
材料错
√
√
11
颜色错
√
√
12
产品说明书错
√
√
13
胶纸切不断
√
14
杂音
√
15
接触不良
√
16
部件安装不到位
√
17
按键歪
√
18
螺丝松(滑牙)
√
19
胶纸堆于胶纸口
√
20
线路板折
√
21
表面油污
√
22
划伤,碰伤
√
23
残屑
√
24
流纹
√
25
缩水
√
√
26
批锋
√
27
部件变形
√
28
脏,灰尘
√
29
包装物脏,破损
√
30
铸铁生锈
√
31
压纸铜支歪
√
32
出胶纸慢
√
33
胶纸切口不平
√
34
长转
√
35
打滑
√
36
色差
√
37
段差
√
4.4检查测试
4.4.1产品功能测试
使用3/4”宽12码(11m)长胶纸
步骤
测试内容
AQL
1
不放胶纸,正常电压、任意长度,按Hand按键可连续输出胶纸;触发压纸轴铜支,胶纸机动作正常
2.5%
2
正常电压、调节长度45、105、155、205、255,输出的胶的长度不同,且依序增加
2.5%
3
正常电压、长度45,撕断胶纸后自动输出胶纸,连续5次,胶纸长度偏差不超过10%
2.5%
4
正常电压、长度105,撕断胶纸后自动输出胶纸,连续5次,胶纸长度偏差不超过10%
2.5%
5
正常电压、长度155,撕断胶纸后自动输出胶纸,连续5次,胶纸长度偏差不超过10%
2.5%
6
正常电压、长度205,撕断胶纸后自动输出胶纸,连续5次,胶纸长度偏差不超过10%
2.5%
7
正常电压、长度255,撕断胶纸后自动输出胶纸,连续5次,胶纸长度偏差不超过10%
2.5%
8
电池、任意长度,撕断胶纸后自动输出胶纸,连续5次,胶纸长度偏差不超过10%
2.5%
4.4.2可靠性测试
使用3/4”宽12码(11m)长胶纸
步骤
测试内容
AQL
1
高电压、长度45,撕断胶纸300次
2.5%
2
正常电压、长度105,撕断胶纸1200次
2.5%
3
正常电压、长度155,撕断胶纸700次
2.5%
4
正常电压、长度205,撕断胶纸600次
2.5%
5
高电压、长度255,撕断胶纸200次
2.5%
4.4.3寿命测试
使用3/4”宽12码(11m)长胶纸
步骤
测试内容
AQL
1
通过可靠性测试
2.5%
2
正常电压、长度105,撕断胶纸12000次
2.5%
3
正常电压、长度205,撕断胶纸500次
2.5%
4
低电压、长度255,撕断胶纸500次
2.5%
4.4.4电池使用寿命测试
用4枚“C”碱性电池
使用3/4”宽36码(33m)长胶纸
步骤
测试内容
AQL
1
长度105,撕断胶纸30卷
2.5%
4.4.5结构检测
序号
项目
检查条件
标准
1
操作部分的力值
小按制动作力
推力:
+/-0.1Kgf
大按制动作力
推力:
+/-0.2Kgf.cm
电池门
装上:
+/-0.1Kgf
取下:
+/-0.3Kgf
机带
装/开:
+/-1.0Kgf
2
操作持久性
小按制、大按制、左侧开关连续操作5000次(每分钟30次)
不可发现操作失误或导致结构有问题
可移动或拆下部分,如机带、电池门大圈/小圈,操作2000次(每分钟20次)
电池装入/取出50次(每分钟3次)
3
稳定性测试
将产品放于一倾斜10度的木板
不能滑下或翻转
4
产品裸机跌落测试
每只裸机由60cm自由跌落在一块3cm厚木板三次
产品功能/结构无缺陷
5
彩盒包装跌落测试
每只机连彩盒由75cm自由跌落至地面进行一角三边六面跌落测试
产品功能/结构无缺陷
6
外箱包装跌落测试
每外箱(连货物)由75cm自由跌落至地面进行一角三边六面跌落测试
产品功能/结构无缺陷
4.4.6噪音测试
产品输入6VDC电压,在额定负载连续运行,然后用分贝表以A模式下产品15cm处进行测试,其值应小于75dB。
4.4.7印刷强度测试
用沾水的布以200gf在印刷品上来回擦20次,印刷应清晰。
4.4.8移印强度测试
用沾水的布以正常力(约200gf)在移印上来回擦15秒,然后用沾75%的酒精的布以正常力(约200gf)在移印上来回擦15秒,移印应清晰。
5、包装规格
5.1彩盒包装规格
尺寸
按客户要求包装
重量
材料
印刷
5.2卡通箱规格
包装数量
按客户要求包装
尺寸
材料
印刷
重量
存放高度
客户要求时,按客户要求包装
6、附件
6.1《BOM》
6.2《爆炸图》
- 配套讲稿:
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