驱动主机型式试验要求.docx

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驱动主机型式试验要求

附件X

驱动主机型式试验要求

X1适用范围

本附件适用于电梯（含曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯、强制驱动载货电梯、防爆电梯、消防员电梯）驱动主机、杂物电梯驱动主机、自动扶梯和自动人行道驱动主机型式试验。

X2引用标准

GB/T24478－2009《电梯曳引机》。

X3名词术语

本附件采用X2引用标准和本节确定术语。

X3.1热稳定状态

发热部件温升在60min内变化不超过2K状态。

X4主要参数和配置适用原则

X4.1主要参数变化

驱动主机下列任一参数发生变化时，应当重新进行型式试验。

X4.1.1电梯和杂物电梯驱动主机

（1）电动机额定功率增大；

（2）驱动主机额定速度增大；

（3）防爆等级提高。

X4.1.2自动扶梯和自动人行道驱动主机

（1）额定输出转速增大；

（2）额定输出转矩增大。

X4.2配置变化

驱动主机下列情况之一配置发生变化时，应当重新进行型式试验：

（1）驱动方式（曳引驱动、强制驱动）改变；

（2）整体结构型式（指外形结构，含输出轴支撑点数量）改变；

（3）减速装置型式、中心（锥）距和轴交角标称值、传动副接触面材料牌号改变；

（4）无减速装置主机输出轴中心线高度标称值改变；

（5）电动机结构和型式（指直流或交流、单相或三相、同步或异步、永磁或励磁、内转子或外转子等主要配置）改变；

（6）制动器数量、结构型式、作用部位、适用防爆型式改变；

（7）适用工作环境由室内型向室外型改变。

X4.3适用范围

驱动主机适用参数范围和配置见表X-1。

表X-1驱动主机适用参数范围和配置表

电动机额定功率

（对电梯和杂物电梯主机）kW

驱动主机额定速度

（对电梯和杂物电梯主机）m/s

额定转速

（对自动扶梯和自动人行道主机）r/min

额定转矩

（对自动扶梯和自动人行道主机）

N·m

驱动方式

整体结构型式

制动器数量、结构型式

电动机结构型式

制动器作用部位

减速装置型式

传动副接触面材料牌号

减速装置中心（锥）距、轴交角

mm（°）

输出轴中心线高度

（对无减速装置主机）mm

工作环境

防爆型式

防爆等级

X5技术资料要求与审查

型式试验机构应当对申请单位按照本节要求提交技术资料进行审查，确认是否符合本规则和相关标准要求。

X5.1产品合格证明及说明文件

（1）驱动主机产品合格证（产品质量证明文件）；

（2）曳引轮材质、形状（节径、槽形）尺寸图及轮槽面硬度；

（3）传动副接触面材质证明材料；

（4）永磁同步驱动主机所适用调速器型号和规格；

（5）永磁同步驱动主机所适用速度反馈装置类型；

（6）编码器设置防干扰屏蔽及机械防护措施；

（7）制动衬材质证明文件（需包括易燃性说明与是否含有石棉说明）；

（8）型式试验机构出具制动器200万次动作试验报告（如有）；

（9）过载保护方式设定说明；

（10）特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及防护措施；

（11）防爆部件防爆合格证。

X5.2主要结构参数

（1）驱动主机：

整体结构型式、工作环境、防爆型式、防爆等级、电梯和杂物电梯驱动主机额定速度、自动扶梯和自动人行道驱动主机额定输出转速、额定输出转矩、电梯和杂物电梯驱动主机输出轮轴许用径向载荷、所允许安装方式和位置、额定速度大于8m/s电梯驱动主机空载噪声允许值、额定转矩大于3000N·m电梯驱动主机制动器噪声允许值、自动扶梯和自动人行道驱动主机空载运行噪声和减速箱油最高温度允许值；

（2）电动机：

结构型式、绝缘等级、外壳防护等级、工作制、启（制）动次数、过载保护方式；

（3）减速装置：

结构型式、减速比、减速级数、中心（锥）距、轴交角、传动副接触面材料牌号、减速装置润滑油规格、容量；

（4）制动器：

制造单位名称、型号、电磁线圈供电方式（交流或直流）和额定电压（制动器线圈供电激励电压）、制动器数量和结构型式、制动轮/盘直径、绝缘等级、作用部位、制动响应时间技术指标；

（5）曳引轮：

绳槽数量、绳槽类型、槽面热处理要求、悬挂绳直径、曳引轮节圆直径、绕绳方式（单绕或复绕）、输出轴中心线高度；

（6）卷筒：

节径、螺旋槽数量、悬挂绳直径；

（7）链轮：

节径、悬挂链数量、悬挂链直径。

X5.3主要设计图样

（1）产品图纸目录、总图、主要受力结构件图、机构部件装配图；

（2）整机装配图、安装简图；

（3）制动器和手动松闸装置结构简图、电梯驱动主机制动器工作状态监测装置安装简图；

（4）钢丝绳在卷筒上固定结构简图；

（5）驱动主机防护设计或装配简图；

（6）手动盘车装置安装图；

（7）电气接线图。

X5.4计算资料

（1）额定输出转矩计算；

（2）电梯和杂物电梯驱动主机输出轮轴受力（强度、刚度）计算；

（3）对自动扶梯和自动人行道驱动主机，工作制动器和输出轴之间所有驱动元件静力计算资料。

X5.5适用产品技术文件

申请单位可以在本附件规定范围内提出适用申请，并提交适用产品与试验样机存在不同本附件X5.1至X5.4所有技术文件。

型式试验机构根据适用产品技术文件审查情况决定所能给出适用范围。

X6样品检查与试验

试验样品应当为装配调试完毕、能够正常运行驱动主机及其随机附件一套（含运行所需润滑油、盘车装置、松闸扳手、防护装置、编码器等），对变频器有特殊要求变频驱动主机以及其运行要依靠专用控制器控制驱动主机，还应当提供配套变频器和控制器。

X6.1电动机

X6.1.1定子绕组绝缘电阻

应当符合GB/T24478§4.2.1.2规定。

X6.1.2耐压试验

应当符合GB/T24478§4.2.1.3规定。

X6.2制动系统

X6.2.1型式

制动系统应当具有一个机电式制动器（摩擦型），制动器应当在持续通电下保持松开状态，驱动主机被制动部件应当以机械方式与曳引轮、卷筒或链轮直接刚性连接。

电梯和杂物电梯驱动主机不得采用带式制动器。

X6.2.2分组设置

对于电梯和杂物电梯驱动主机，所有参与向制动轮（盘）施加制动力制动器机械部件（电磁线圈铁芯被视为机械部件，而线圈则不是）应当至少分两组装设。

对于电梯驱动主机，应当有监测每组机械部件动作状态装置。

X6.2.3制动压力

制动闸瓦或衬垫压力应当用有导向压缩弹簧或重砣施加。

能用手释放制动器，应当由手持续力使制动器保持打开状态。

X6.2.4电梯驱动主机制动力矩

应当符合GB/T24478§4.2.2.2规定。

试验方法应当符合GB/T24478§5.3规定。

X6.2.5电磁铁式制动器启动和释放电压

在满足X6.2.4情况下，制动器电磁铁最低启动电压和最高释放电压，应当分别低于额定电压80%和55%，最低释放电压应当不低于额定电压10%。

X6.2.6电梯驱动主机制动响应时间

制动器制动响应时间（制动器电源断电时间与制动器达到额定制动力矩或制动器到达完全制动位置时间差值）应当不大于0.5s，对于兼作轿厢上行超速保护装置和轿厢意外移动保护装置制动减速元件电梯驱动主机制动器，其响应时间应当同时满足制造厂商设计值。

试验方法应当符合GB/T24478§5.8规定。

X6.2.7制动器线圈耐压试验

对制动器线圈导电部分与地之间施加AC1000V电压，历时1min，不得有击穿现象。

X6.2.8皮带使用

如果使用皮带将单台或多台电动机连接到机电式制动器所作用部件上，皮带不得少于两条。

X6.2.9制动器动作试验

电梯驱动主机制动器总成（包括电磁铁、制动弹性元件、机械制动部件、被制动部件、基体部件、电源及控制板、状态检测装置等）应当进行不少于200万次动作试验，自动扶梯和自动人行道驱动主机制动器总成应当进行不少于6万次动作试验。

试验过程中不得进行任何维护，试验期间制动器不允许出现任何故障，试验结束后，仍应当满足X6.2.4～X6.2.6要求。

制动器安装在驱动主机或能完全模拟实际工作状态试验工装上，进行周期为（5±1）s连续不间断动作试验，试验时通电持续率取40%和电梯驱动主机通电持续率较大值。

试验完成后需按X6.2.5进行验证，必要时按X6.2.4～X6.2.6进行验证。

X6.3其他性能

X6.3.1温升试验

在设计规定工作制、负载持续率、启（制）动次数运行条件下，无减速装置主机电动机线圈或有减速装置主机减速箱油到达热稳定状态时，应当满足下列要求：

（1）电动机定子绕组和制动器线圈在采用B级或F级绝缘时，温升应当分别不超过80K或105K；

（2）电梯和杂物电梯驱动主机减速箱油温应当不超过85℃，自动扶梯和自动人行道驱动主机减速箱油温应当不超过提供油温指标值；

（3）驱动主机仍应当能正常运行。

X6.3.2驱动主机噪声

电梯驱动主机噪声应当满足GB/T24478§4.2.3.3规定；对于额定速度大于8m/s电梯驱动主机，噪声应当不大于电梯驱动主机制造单位给出指标值，制造单位没有给出指标值时，按8m/s电梯驱动主机指标值进行判定。

杂物电梯驱动主机带风机时应当不超过70dB（A），不带风机时应当不超过68dB（A）。

自动扶梯和自动人行道驱动主机应当不超过制造单位提供噪声指标值。

试验方法应当符合GB/T24478§5.4.1规定。

X6.3.3电梯驱动主机制动器噪声

应当满足GB/T24478§4.2.3.3规定。

对于额定转矩大于3000N·m电梯驱动主机，制动器噪声应当不大于电梯驱动主机制造单位给出指标值，制造单位没有给出指标值时，按80dB（A）进行判定。

试验方法应当符合GB/T24478§5.4.2规定。

X6.3.4曳引驱动电梯驱动主机空载振动速度

应当满足GB/T24478§4.2.3.4规定。

对于额定速度大于8m/s电梯驱动主机，振动速度应当不大于电梯驱动主机制造单位给出指标值，制造单位没有给出指标值时，按8m/s电梯驱动主机指标值进行判定。

试验方法应当符合GB/T24478§5.5规定。

X6.3.5曳引轮绳槽槽面法向跳动

对于曳引驱动电梯主机，曳引轮绳槽槽面法向跳动允差为曳引轮节圆直径1/2000。

X6.3.6曳引轮各绳槽节圆直径之差

对于曳引驱动电梯主机，曳引轮绳槽各槽节圆直径之间差值不得大于0.10mm。

X6.3.7曳引轮绳槽硬度

曳引轮绳槽面材质应当均匀，其硬度差不大于15HBW。

X6.3.8减速箱渗漏油

驱动主机箱体分割面、观察窗（孔）盖等处应当紧密连接，不允许渗漏油。

温升试验时，减速箱轴伸出端每小时渗漏油面积应当不超过25cm2。

X6.3.9外观

减速装置油位应当易于观测。

盘车手轮应当至少部分涂成黄色，制动器手动松闸扳手应当至少部分涂成红色。

X6.4速度

对电梯和杂物电梯驱动主机，在额定电压和额定频率下，空载运行时驱动轮节径处线速度应当不超过驱动主机额定速度105%，且不小于92%。

对自动扶梯和自动人行道驱动主机，在额定电压和额定频率下，空载运行时所测得输出转速与额定输出转速之间最大允许偏差为±5％。

X6.5驱动主机铭牌

产品铭牌应当设置在明显位置，铭牌应当是永久性并至少注明下列信息（含电动机铭牌）：

（1）产品名称、型号；

（2）电梯和杂物电梯驱动主机额定速度（或电梯额定速度）；

（3）自动扶梯和自动人行道驱动主机额定输出转速；

（4）额定功率；

（5）额定电压；

（6）额定电流；

（7）额定频率；

（8）额定输出转矩（或额定载重量）；

（9）外壳防护等级；

（10）出厂编号；

（11）制造日期；

（12）制造单位名称及其制造地址；

（13）型式试验机构名称或标志。

X7样品配置及技术参数

见表X-2。

表X-2样品配置及技术参数表

产品名称

产品型号

工作环境

整体结构型式

额定速度

（对电梯和杂物电梯主机）m/s

额定输出转速

（对自动扶梯和自动人行道主机）

r/min

额定输出转矩

N·m

驱动轮轴许用径向载荷

（对电梯和杂物电梯主机）kg

输出轴中心线高度

（无减速装置时）mm

手动紧急操作装置

防爆等级

防爆型式

电动机

电动机型号

结构型式

额定功率

kW

额定转速

r/min

额定电压

V

额定电流

A

额定频率

Hz

绝缘等级

工作制

外壳防护等级

过载保护方式

启（制）动次数

防爆标志

制造单位

减速装置

结构型式

减速比

减速级数

中心（锥）距

mm

轴交角

°

润滑油规格、标号

传动副接触面材料牌号

驱动轮

绳槽数量

绳槽类型

悬挂绳直径

mm

槽面热处理要求

节圆直径

mm

绕绳方式

制动器

型号

作用部位

数量、结构型式

绝缘等级

电磁铁额定工作电压

V

制动轮/盘直径

mm

防爆标志

适用拖动系统

调速方式

调速器类型

速度反馈装置类型

制造单位技术指标

空载运行噪声

（对自动扶梯和自动人行道主机）

dB（A）

减速箱油最高允许温度

（对自动扶梯和自动人行道主机）

℃