某广场项目景观工程蓄水池施工组织设计.docx
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某广场项目景观工程蓄水池施工组织设计
1.编制说明及编制依据
1.1编制说明
1.1.1目的:
认真贯彻执行公司质量方针,精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成,坚持“安全第一,预防为本”的法则,创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2内容:
本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施:
本方案作为本工程施工时的原则性指导文件,具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。
本方案由工程技术部负责实施,并进行书面的、口头的技术交底。
1.2编制依据
1.2.1国家现行的有关施工质量验收规范、标准(见下表)。
序号
编号
规范名称
1
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2
GB/T50328-2001
建设工程文件归档整理规范
3
GB/T50326-2001
建设工程项目管理规范
4
GB50026-93
工程测量规范
5
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
6
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
7
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
8
GB50328-2002
地下防水工程质量验收规范
9
GBJ107-87
混凝土强度检验评定标准
10
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规范
11
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
12
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
13
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
14
JGJ146-2004
建筑施工现场环境与卫生标准
1.2.2营口开发区文化广场(大剧院、图书馆)项目景观环境增项工程招标文件
2.工程概况
本工程包括1#水池、2#水池、远程控制、电气、雕塑灯、绿化、图书馆标志等。
3.施工部署
3.1项目管理目标
3.1.1工期目标
本项目根据招标文件要求,工期为32天(日历天)。
3.1.2质量目标
3.1.2.1工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。
3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。
3.1.3安全文明生产目标
严格按JGJ59-99规范要求组织施工;现场施工整洁文明。
3.1.4环境保护目标
环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。
3.1.5服务目标
建造顾客(总包单位、业主、监理、设计、)满意工程,争创顾客满意度100%。
3.2项目管理机构介绍
3.2.1项目管理机构组建说明
为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务,我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场,负责承包任务的实施。
现场设置项目部,项目部设立“三部一室一站”,即:
工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站,其职责分别是:
指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能,其组织机构关系详见《项目组织机构图》。
项目主要管理人员详见《项目主要管理人员一览表》。
3.2.2项目管理组织机构图
项目组织机构图
3.2.3主要项目管理人员一览表
管理人员一览表
序号
职务
职称
人数
工作责任
备注
1
项目负责人
工程师
1
全面管理
2
安全经理
工程师
1
主管安全、环境
3
技术负责人
工程师
1
主管生产、质量、技术
4
专业工程师
工程师
1
主管土建施工技术
5
专业工程师
工程师
1
主管水电施工技术
6
专业工程师
工程师
1
主管绿化施工技术
7
质检员
助理工程师
1
现场质量管理
8
材料主管
工程师
1
材料管理
9
计划部主任
助理经济师
1
计划管理
10
安全员
助工
1
安全管理
11
成本会计
会计师
1
成本管理
3.2.4项目部主要成员及各职责
3.2.4.1项目负责人
项目负责人受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制,负责施工现场的施工组织和协调管理。
对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。
3.2.4.2安全经理
安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人,对项目安全生产工作进行监督检查,督促落实,负有监督、督促责任,协助项目经理全面负责施工现场的安全工作,保证安全目标的实现。
负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。
负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。
负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育,负责组织安全宣传工作。
负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查,班组的安全活动,专项安全技术负责交底的落实情况,发现施工生产中的安全隐患,组织制定措施,及时整改。
对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题,要定人、定时间、定措施整改。
负责组织施工方案中安全的评估预测,安全措施的审定。
主持安全防护设施和设备的内部验收,发现不正常情况及时采取措施,严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
对重大安全隐患及时采取有效措施(包括处罚、开除、至到停工等),针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动,保证所有隐患及时得到消除。
发生事故,启动救援预案,做好现场保护与抢救工作,立即上报双方项目经理及业主安全负责人,并组织主持事故的调查,于24小时内将事故书面报告交给业主负责人,认真做到“四不放过”原则,处理事故。
及时上报安全事故,对现场人员表现回顾,事故通报、安全培训情况,安全奖惩情况,隐患整改情况进行总结。
3.2.4.3技术负责人
主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,各项施工组织设计和施工方案的编制和交底;组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定,施工技术档案等工作。
组织管理进度计划的编制和落实,组织编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产的管理。
3.3施工准备
3.3.1入场准备
因我单位承建了二线扩建工程的部分土建工程,项目人员、机具等入场准备工作已就绪,现场具备开工条件随时可组织开工。
3.3.2技术准备
1)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2)修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等,报业主和监理审批认可。
3)建立测量控制网。
3.3.3现场准备
根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。
3.3.4机具准备
拟投入本工程主要施工机械设备见下表
主要施工机具、设备一览表
序号
机具名称
型号
单位
数量
进场时间
1
砂浆搅拌机
200L
台
1
2012.3.28
2
切断机
φ6~φ40mm
台
1
2012.3.28
3
弯曲机
φ6~φ40mm
台
1
2012.3.28
4
砼输送泵
HBT60C-1816
台
1
2012.3.28
5
调直机
φ4~φ12mm
台
1
2012.3.28
6
蛙式打夯机
台
2
2012.3.28
7
振动棒
φ30、φ50
套
5
2012.3.28
8
平板振动器
台
2
2012.3.28
9
交流焊机
BX1-400
台
1
2012.3.28
10
钢筋闪光对焊机
100KVA
台
1
2012.3.28
11
氧乙炔工具
套
1
2012.3.28
12
电锤
日产
台
1
2012.3.28
13
电动切割机
φ40
台
1
2012.3.28
14
电动磨光机
220V
台
1
2012.3.28
15
电钻
220V
台
1
2012.3.28
16
潜水泵
WJ25
台
2
2012.3.28
17
圆盘锯(多功能)
φ40
台
1
2012.3.28
18
经纬仪
DJ2-1
台
1
2012.3.28
19
水准仪
DS1
台
1
2012.3.28
20
磅秤
1T
台
1
2012.3.28
21
标养室空调
台
1
2012.3.28
22
漏电保护器检测仪
台
1
2012.3.28
3.3.5施工力量准备
劳动力计划见下表:
劳动力计划表
序号
工种名称
人数
备注
1
木工
5
配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设
2
钢筋工
5
钢筋制作、绑扎、保护层控制
3
砼工
10
砼搅拌、浇灌、找平、养护
4
瓦工
5
砌筑、抹灰、抹面等
5
架子工
5
搭设内外架手架、挂安全网、配合支模
6
电工
5
远程控制、电气、雕塑灯施工
7
管工
1
管道安装
8
焊工
1
管道安装
9
普工
40
配合机械开挖土方、搬运材料、栽植草坪、树木等
合计
77
以上人员指高峰期人员,具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场
4.施工平面布置
临时用地表
序号
用途
面积(m2)
位置
占用时间
1
钢筋棚
150
详见施工平面布置图
全部工程结束
2
木工棚
50
详见施工平面布置图
全部工程结束
3
材料堆场
200
详见施工平面布置图
全部工程结束
4
办公室
150
详见施工平面布置图
全部工程结束
5.主要施工方法和技术措施
5.1施工测量
5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合总平面图和施工平面布置图,建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范及业主要求。
工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。
5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测,高程控制采用水准仪,垂直度控制:
滑模工程采用激光准直仪,其它工程采用一般经纬仪,沉降观测采用精密水准仪,根据初定、精测和复测的程序进行。
施工期间各控制点应加以妥善保护,定期进行检查,防止遭到损坏。
5.1.4所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定,检验合格后方可使用。
5.2钢筋工程
5.2.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格后,填报材料报验单,监理工作师认可后方可投入使用。
5.2.2钢筋下料、制作:
钢筋在钢筋车间集中制作,按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表,车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎,如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施,以免锈蚀。
5.2.3钢筋的接长:
φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊,竖向钢筋采用全自动电渣压力焊,其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。
钢筋的接头按规范规定的百分率错开。
钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。
采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d,Ⅱ级钢筋为45d,相邻接头错开1.30倍搭接长度。
5.2.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直,双层网间采用φ16@800钢筋做支撑或拉钩;当双层钢筋网片距离超过1.5m时,采用设置型钢支架的措施;保护层采用砂浆预制垫块控制。
5.3模板工程
5.3.1模板的选择:
本程均使用厚18的木夹板模板,背枋用100×50mm木枋,φ48钢管做支撑加固。
对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。
5.3.2模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。
5.3.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。
支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。
5.3.4主要单位工程模板支设详见以下简图:
1)池壁模板对拉加固示意图:
焊有止水环的对拉钢筋
木夹板模板模板衬管加劲
模板肋(木枋)加固及撑钢管
5.4脚手架工程
5.4.1所有脚手架支撑均采用φ48钢管,扣件连接。
5.4.2在水池外围搭设双排脚手架,水池内搭设满堂支撑。
5.4.3脚手架搭设,立杆应落于坚实的基层上,或增加枕木垫脚,以防止其沉降,脚手架均应设置剪刀撑。
5.4.5脚手架施工前,对操作人员应进行安全技术交底,脚手架严禁高空抛掷,必要时使用吊车配合运输。
5.5砼工程
5.5.1砼在砼搅拌站生产拌合料,使用砼汽车泵输送至浇筑点。
5.5.2砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑,砼的自由下落高度,控制在2m内,超过此高度采用串筒料斗下料。
筒身滑模混凝土浇筑,严格按顺时针和逆时针交错分层进行,分层厚度250mm~300mm,振动棒插入混凝土深度不能超过350mm,以减少对下层混凝土凝结的影响。
5.5.4砼在浇筑过程中,应按要求留置砼标养试块,注明工程施工部位、日期、标号等,对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
5.5.5混凝土养护:
混凝土浇筑后,一般结构浇水养护期不低于7天。
底板浇筑后,为了防止因水化热发散造成收缩裂纹,要求模内养护7~10天后才能拆模,拆模后继续养护,模内养护要求每隔2小时湿水一次。
5.5.6本工程为水池,砼有防水抗渗的要求(抗渗等级S5),每道工序都要严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工。
砼要振捣密实,底板不留施工缝,墙板水平施工缝留在底板上30cm处,并要安设好钢板止水带,钢板止水带宽400mm厚3mm,通长设置。
对拉螺栓中设止水环,如下图所示:
固定挡板-4×80×80止水环φ12对拉螺栓
焊接
-4×60×60焊接
壁厚
5.5.7砼按规范要求留置好试块,搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
5.6砌体工程
为确保砌筑质量,首先要把好材料的进场关,对进场的各种规格砌块要有检验合格证,并要认真检查其外观质量,看是否有缺棱掉角、裂缝等现象,并取样试验是否达到设计要求。
砌筑砂浆配合比经试配确定,砂浆应随拌随用,严禁使用过夜的砂浆。
砌体施工前,先将基础面或楼面按标高找平,按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线,立好皮数杆,每层砌筑从转角处或定位砌块处开始,砌一皮,校一皮,皮皮拉线,检查控制砌块标高和墙面平整度。
砌筑时做到横平竖直,砂浆饱满,接搓可靠,勾缝严密。
5.7抺灰工程
5.7.1抹灰前应将基层表面清理干净,并将墙面上的施工孔洞封堵密实,对过于干燥的基层,洒水湿润。
5.7.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度,抹灰前先检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋,作为底层抹灰和找平的依据。
5.7.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层,须待前一层抹灰层凝固后,方可涂抹后一层。
水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm,石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。
5.7.4抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池30天进行熟化。
使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质,以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化,致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。
5.7.5抹灰用的砂应过筛,不得含有杂质,且保持色泽一致。
5.7.6抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。
5.8施工缝的处理
留置施工缝时,安好止水带;在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2,并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;砼浇筑前,在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆,砼应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
亮化施工方案及技术措施
一、施工方法
1、施工准备:
由我公司工程部进行施工机械、设备的准备。
结合本次施工需使用的机械设备,对原有的机械设备进行保养维护,对需更换、增加的及时上报,进行采购。
材料由采购部根据本次工程的进度计划,及时进行市场调研,确保材料的到位。
自产的设备,由生产部门根据进度计划,及时采购原材料,确保产品按时生产,及时到位。
2、施工定位:
技术人员根据设计布灯图与业主、监理结合整个工程的情况,设计符合施工要求的线路图,再根据现场实际情况确定灯位定点工作;如现场施工中有变动不能按图定点,请业主及监理到现场根据实际状况解决定位。
3、电缆保护管敷设:
(1)埋地电缆保护管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。
(2)搬运管材和管材时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
(3)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。
(4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.6m,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
(5)操作现场不得有明火,插入时的力度、深度都有一定要求,掌握必须的操作要点,保证施工质量。
(6)管口应平整、光滑、管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
(7)管与管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。
(8)管与器件连接时,插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。
(9)管口用堵头保护,以防杂物进入。
4、电缆敷设:
敷设电缆前应符合下列要求:
1) 、电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;
2) 、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;
3) 、缆敷设前,应进行电气性能试验,绝缘应符合规定;电缆头要密封;
4) 、电缆沟应符合要求,沟内无杂物;
5) 、保护管的连接、防腐应符合规定;
6)、完善电缆支架,准备放电缆所用的放线架,架电缆的轴辊,纺织的钢丝网套(套引电缆用)以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。
需用电缆联结的供用电设备已就位。
电缆敷设时的应符合下列要求
1)、放电缆时设防摩擦措施,以防电缆绝缘层拉伤;
2)、电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
3)、电缆敷设时,应从盘的上端引出,避免与地摩擦,电缆应消除一切机械损伤。
电缆进入变电站以及穿入管后,进出口应封闭,管口应封闭。
4)、电缆终端头,中间对接头,电缆支架等的金属件,油漆完好,相色正确,而且制作符合规范要求。
5、控制箱安装:
控制箱、遥控装置组装好后进行通电调试,测电流、电压、功率因素报现场监理并记入“表箱测试记录”、“电气照明、试运行记录”。
6、灯具安装:
1)、灯头接线应符合规定。
2)、对于所装灯具,应先地面上进行试亮后进行安装,成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。
3)、灯具电线不应贴近灯具外壳,灯线应留有余量,严禁灯头线再有中间接头。
4)、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
5)、灯具固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合规定。
6)、各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
6.雨季施工措施
由于本项目施工总工期为32天,预计施工时雨天较多,需要考虑雨期施工措施。
6.1雨季施工准备
6.1.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,所需材料要在雨季施工前准备好。
6.1.2项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
6.1.3应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
6.1.4检查施工现场排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
6.1.5现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍物,保持现场道路畅通,道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。
6.1.6脚手架搭设时,脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。
所有通道、斜梯均应钉防滑条。
6.1.7雨季所需材料、设备和其它用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划,材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。
6.1.8雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
6.2雨季施工需采取的主要措施
6.2.1原材料的储存和堆放
1)砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。
场地四周要有排水出路,防止淤泥掺入。
2)砖,钢材等材料应在底部用木枋垫起,上部用防雨材料覆盖。
6.2.2基础工程
1)开挖前应按规定放坡,并做好周围场地的平整工作。
基坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。
尽量不遭受水泡,防止基土扰动
2)基础施工期间,设专人看护基坑排水,已施工好的基础验收合格后立即回填土,严禁基础长时间外露水泡。
6.2.3主体结构
1)钢筋场地必须做到排水畅通,配好的钢筋堆放必须分区有序,下有垫木,严防钢筋被泥水污染,一旦污染,必须用水冲洗干净,确保钢筋工程质量优良。
2)砼用石子、砂子,决不允许混入泥浆,否则要洗干净。
试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量,以便调整配合比或采取其它必要的措施。
3)砼浇筑尽量避开雨季,若必须在雨天浇筑,则需备足遮挡物品或搭高防雨棚,防止砼被水冲刷,影响砼结构质量。
4)钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。
6.2.4室外抺灰工程
室外抺灰受气候变化的影响较大,施工作业时尽量避开雨天,施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布,在下雨之前遮盖严密,防止因雨水冲刷影响工程施工质量。
7.质量保证措施
7.1质量保证措施
从开工到工程竣工、回访、维修,将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》,成立施工质量管理小组,建立健全质量管理制度,使过程质量得到有效控制,最终实现质量目标。
根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。
7.1.2质量管理制度
本工程实行制度化管理,以保证工程质量。
在本工程中特制定以下质量管理制度:
7.1.2.1工程项目质量负责制度
7.1.2.2技术交底制度
7.1.2.3材料进场检验制度
7.1.2.4样板引路制度
7.1.2.5挂牌施工制度
7.1.2.6过程三检制度
7.1.2.7质量否决制度
7.1.2.8成品保护制度
7.1.2.9质量文件记录制度
7.1.2.10工程质量等级评定、核定制度
7.1.2.11竣工服务承诺制度
7.1.2.12
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