20吨洒水车技术规范书.docx
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20吨洒水车技术规范书
1.1总则及使用条件
1.1.1总则
1.1.1.1本技术规范书仅适用于国网能源宝清煤电化开发有限公司朝阳露天煤矿长城车,具体说明该设备的功能设计、结构、性能、试验等方面的技术条件和技术要求。
1.1.1.2本技术规范书描述的开采工艺及设备的主要技术参数、规格和要求,并非是设备、系统的所有细节。
1.1.1.3设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循相应的国际标准。
所供的图纸、资料及设备零部件所有度量单位一律采用国际公制单位。
1.1.1.4设备供应商应保证业主不会因使用卖方所提供的设备而受到第三方关于专利、商标等其它知识产权侵犯的投诉。
1.1.1.5卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求,如:
环境温度影响等。
1.1.1.6如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理,则有权向卖方提出进行修改的要求;如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时,经卖方同意后进行修改。
1.1.1.7卖方应对其分包商的产品质量负全面责任。
凡按卖方图纸生产的产品卖方必须在出厂合格证上签字。
1.1.1.8设备及主要部件的铭牌要以中英文标注。
1.1.1.9本设备技术协议未尽事宜,由买卖双方共同协商确定。
1.1.2环境与条件
1.1.2.1气候条件
鲁能宝清煤电化开发有限公司露天煤矿位于黑龙江省双鸭山市宝清县朝阳乡,距省会哈尔滨500km,距国家一类口岸饶河口岸200km。
矿区属寒温带大陆性季风气候区,夏季炎热而短暂,冬季寒冷而漫长,春秋两季多风,夏秋两季多雨,多年平均气温3.7℃,年最低气温-37.2℃,最高气温可达37.2℃。
一月份寒冷,平均气温-18.5℃,七月份炎热,平均气温24.5℃。
年平均无霜期150d。
季节性冻土深度1.40m~2.00m,冻结期为11月至翌年5月中下旬,最大积雪深度48cm。
多年平均降水量526.2mm,降水多集中在6~9月份,占全年降水量的70%以上。
年蒸发量1396mm,平均湿度66.7%,8月份最高,10月份最低。
多年最大日降水量为113.4mm,一般连续三天降水量为85.8mm。
冬季多西北风,全年和夏季盛行南风,实测最大风速为23m/s。
区域地震烈度为5度。
1.1.2.2地质条件
本区地势平缓,微向北倾斜,地面标高一般为67~119m,属山前台地向挠力河低平原过渡带。
本区均为第四系松散粗砂、中砂、细砂、粉砂、粘土及第三系微胶结各粒级砂岩和泥岩、褐煤组成。
岩土及褐煤抗压强度低,均小于1Mpa,个别样点大于1MPa,
煤层抗压强度0.15MPa~2.59MPa,平均1.07MPa,切割压力(面切)0.018MPa~0.54Mpa,平均0.22Mpa。
从试验成果看,煤层上部抗压强度和切割强度相对较大,下部相对较小。
煤层间夹矸多为微胶结的细砂岩,其抗压强度0.05MPa~0.29MPa。
剥离物综合容重1.89t/m3。
煤容重1.22t/m3。
松散系数:
岩1.30;煤1.25。
物料松散容重0.98-1.5m3/t。
1.1.2.3工作制度
连续工作制,年工作360d;
每天工作3班、每班工作8小时。
1.2技术要求
1.2.1执行标准和规范
卖方在投标阶段根据国际制造标准设计设备,并列出所执行的标准和规范。
如标准之间有差异,按高标准执行。
1.2.2设备组成
长城皮卡车主要由发动机、冷却系统、制动系统、车架、驾驶室、控制电系统、水箱及轮胎等组成。
1.2.4主要技术性能与参数
1.2.6技术性能要求
1.2.6.1通用技术要求
1.2.6.1.1卖方应充分考虑朝阳露天煤矿冬季寒冷的特点,满足设备和材料应满足矿区的低温环境需要,并对适应的最低作业温度加以说明。
1.2.6.1.2供应商提供全新的长城皮卡车所必须的全部成套设备。
卖方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。
1.2.6.1.3所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全、可靠持续运行,而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题,买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。
1.2.6.1.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品,并能比较方便调整、拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应有便于安装和搬运条件。
1.2.6.1.5重要承载部位的钢材必须有工厂鉴定证书,并选用适于焊接及低温作业条件的优质钢材。
卖方对外购部件的性能进行检验,重要承载部位(车架、后桥壳)不得使用破坏性检验方法检验。
检验范围、方法和结果交买方核查。
并对其质量性能负责。
1.2.6.1.6所有钢结构安装和焊接工艺均应符合国际标准。
结构件焊接时不应施加压力。
焊缝在焊接强度要求的全部焊接区域应是结实、均匀、不应有凹陷、焊渣或剥落。
焊接完后,焊缝处应打磨光滑、平整。
焊缝都应进行必要的检测,重要部位必须进行探伤检测。
1.2.6.1.7各外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸、检修。
安全标志和说明采用中文书写。
1.2.6.1.8各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象,轴承温度不应超过摄氏80℃。
1.2.6.1.9设计、制造中,零部件尽量采用统一标准,所使用的零件或组件应有良好的互换性。
尽可能减少轴承、电动机等型号。
零部件必须易于拆装,便于维修,脏物易聚集的地方必须易于清理
1.2.6.1.11设备必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
设备均应满足满负荷启动和制动的要求。
1.2.6.1.12根据具体情况可分别采用自动润滑、半自动润滑、飞溅润滑、及永久润滑,尽量减少人工润滑。
尽量减少润滑油种类,充分考虑低温作业环境。
各润滑点应设有监视装置,当自动润滑系统发生堵塞或失灵时能报警,并能人工润滑。
1
1.2.6.1.13司机室要有良好的视野、隔音降噪、密封性好、软饰化。
司机室座椅可调、正压除尘、玻璃倒置、设雨刷器和设清扫玻璃通道。
所有仪表、开关和控制系统易于维修,并放在司机易于接近的地方。
司机室要配有冷热空调机,并设有保护司机和其它人员的防护装置。
1.2.6.1.14所有设备的关键部位,应设计有足够数量的各种移动式灭火器存放位置。
1.2.6.1.15设备运行的噪声应符合国家有关规定标准对噪声的要求。
1.2.6.1.16设计标准均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际(ISO)标准。
有不一致时,按较高标准执行。
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,卖方应及时通告买方进行书面解决。
1.2.6.2性能要求
1.2.6.2.1洒水车应机动灵活、运行可靠,能够满足道路洒水除尘的要求。
1.2.6.2.2要求洒水车为前喷、后洒、高压枪,操作平台在驾驶室内后。
1.2.6.2.3罐体内部必须进行底面处理并喷涂饮用水无毒专用漆。
1.2.6.2.4罐体材料必须经过酸泻、磷化、电泳、防腐处理。
必须要求水罐在其服务年限内正常使用情况下不生绣。
1.2.6.2.5水仓隔板必须采用整体材料制造。
1.2.6.2.6洒水车整车重心低、运输安全、平稳。
1.2.6.2.7洒水车的各种受力零、部件及其联接,必须合理选择结构、材料、工艺和安全系数,在规定使用寿命内不得产生裂纹和断裂。
1.2.6.2.8发动机:
要求动力强劲,可靠耐用、技术成熟先进、性能优良、寿命长、易维护、噪声小、排放极低、经济性好,在用户中信誉极高,低油压停机保护装置。
1.2.6.2.9车架采用抗疲劳性能优良、焊接性能良好的耐低温、高强度合金钢板焊接而成。
1.2.6.2.10悬挂装置要求支撑力大,减震性能好,回弹控制能力强,回弹缓慢。
1.2.6.2.11后桥及车轮要求高抗疲劳性能和高抗冲击性。
1.2.6.2.12保证驾驶室空间宽敞、视野开阔、隔音降噪、密封性好、软饰化,并装有采暖空调,保证室内温度冬季在15度以上,夏季在25度以下。
所有的仪表、开关和控制系统易于维修,并放置在司机易于接近的地方。
驾驶室内的线束采用重型的接头,使得对驾驶室及相关的电器系统的维护维修简便易行。
液压部件与驾驶室内部隔离,可以打开驾驶室前面的盖板进行维护修理。
1.2.6.2.13车轮转向及制动,要全部采用液压操纵,操纵轻便、灵活、可靠。
配备液压系统的快速接头,以便于在卡车出现故障时,为其提供举升、转向、制动及故障诊断的液压动力。
配备可靠的蓄能器系统,以便在失去动力的特殊情况下,继续为卡车提供一定的转向与制动力。
要将蓄能器的固定卡子做成加强型的。
1.2.6.2.14电气控制系统保证低温使用环境。
1.2.6.2.15制动系统采用液压盘式制动。
1.2.6.2.16润滑系统保证实现自动控制,定时润滑。
1.2.6.2.17所有供货零件表面采用防腐措施。
1.2.6.2.18监控与保护系统:
各部位、各系统之间的机械、电气联锁以及监控、保护系统要齐全、可靠、有效,并具有故障自珍功能。
1.2.6.2.19照明与警示灯的位置合理,亮度要满足各种天气环境下作业时的照明与警示要求,并采用隔热型灯罩。
1.2.6.2.20必须配备可靠有效的自动灭火器系统。
1.2.6.2.21要为发动机润滑油、冷却液、液压系统等配备可靠有效的电加热器以及外接电源插头,外接电源为AC220V,以达到预热冷起动需要。
1.2.6.2.22洒水车电气保护要求齐全、照明完善,所有的电气设备能够满足朝阳露天矿低温环境下正常工作。
1.2.6.2.23洒水车要安装延时启动报警装置,提醒维修人员注意安全或设备操作人员按程序工作。
1.2.6.2.24洒水车的操作室内要设有仪表平台,操作台上设有紧急停车按钮。
自动和分动开关分别设置,且分动时系统应设有联锁控制。
1.2.6.3其他
1.2.6.3.1标牌
所有的总成部件必须装有铭牌,铭牌应标有该总成件的主要技术规格参数。
配套厂的总成件铭牌要完好保留,便于察看。
仪表盘、操纵台的铭牌、安全标志及说明采用中英文两种文字书写。
在机器必要的地方要设置用中文标明的安全警告标牌。
在控制台上也要用中文标明控制按钮的功能。
1.2.6.3.2安全装置
整个机器要配备安全防护装置和保护系统,并应符合相关的国际标准。
1.2.6.3.3设备使用环境温度要求
设计设备时应考虑到以下温度值:
气温达到-40°C可以正常启动,低于-40°C启动时对系统没有任何影响;连续作业时气温达到-40°C可正常工作。
气温达到+40°C可以正常启动、工作。
设备材质要满足以上性能要求。
1.3技术与性能参数
1.3.1卖方应填写20t级洒水车规范表(但不限于此):
序号
主要技术参数
性能数据
1
发动机
(1)
型号
(2)
燃油
(3)
缸数
(4)
冲程
(5)
总功率
(6)
飞轮功率
(7)
重量(干)
2
轮胎及轮辋
(1)
岩石型无内胎轮胎
(2)
标准5件式轮辋
3
罐体
(1)
壁厚
(2)
长轴
(3)
短轴
(4)
容积
4
车架
(1)
板材
(2)
铸件
(3)
纵梁宽度
(4)
纵梁深度(最小)
(5)
纵梁上、下板厚度
(6)
纵梁侧板厚度
5
悬挂
(1)
前悬挂行程
(2)
后悬挂行程
(3)
后桥最大摆动角度
6
各部液体容量
(1)
冷却系统
(2)
曲轴箱
(3)
液压系统
(4)
燃油箱
(5)
7
液压系统
(1)
最小转弯直径
(2)
转向与制动限定压力
8
重量分配
(1)
空车时
(2)
前轴
(3)
后轴
(4)
总重
(5)
重车时
(6)
前轴
(7)
后轴
(8)
总重
1.3.2主要部件用材说明(但不限于此):
序号
部件
所用材料及热处理工艺
1
发动机
2
车架
3
罐体
4
悬挂系统
5
后桥及轮胎
6
驾驶室
7
液压系统
8
制动系统
9
监控与保护系统
10
照明与警示系统
11
润滑系统
12
防腐和油漆
13
加热保温系统
15
16
1.4技术差异表
卖方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。
序
号
招标文件
投标文件
条目
简要内容
条目
简要内容
附件2、设备明细表
20吨洒水车1台。
设备的质保期为2年。
另外,业主要求投标厂将1台洒水车维修大包的费用单独列出来(包括维修保养、服务的内容、人员数量、需要的设备及工器具、材料等)。
2.1设备供货清单
编号
备件名称
规格型号
数量
2.2随机备件明细表
所列随机备件必须满足设备保质期内运行要求。
编号
备件名称
规格型号
数量
2.3随机专用工具明细表
编号
专用工具名称
规格型号
数量
2.4主要外购件明细表
序号
零部件名称
型号
数量
厂家名称
零部件产地
国家
备注
附件3、交货时间表
3.1合同时间表
3.1设备的交货进度应满足工程安装进度的要求,买方要求的交货时间:
2011年10月30日。
组装的所有设备(包括起重、运输设备)、工器具、人员及所发生的一切费用由投标方负责。
3.2汽车运输到黑龙江省宝清县八五二农场五分场鲁能宝清煤电化开发有限公司露天煤矿施工现场。
3.3运输费用由卖方承担。
3.2技术文件
3.2.1技术文件
由卖方提供所有设备10套中英文技术文件(中文8套、英文两套)和电子版文件二套。
合同设备提供下列技术文件:
3.2.1.1安装
合同生效日期3个月内提供:
机械安装手册;电气安装手册;液压安装手册。
3.2.1.2机械设备
3.2.1.2.1设备手册
合同生效日期3个月之内提供:
包含主要技术数据的技术说明书;关于所有安全设备操作的操作说明书;说明设备各主要部件功能的装配图;包括各零件规格说明和润滑油脂规格说明的所有润滑系统图;包括各零件规格说明和液压油规格说明的所有液压系统图;检验方法及标准和试运转说明书。
3.2.1.2.2维修手册
合同生效日期3个月之内提供:
维修指南;设备检修规程。
3.2.1.2.3备件手册
合同生效日期3个月之内提供:
附有零件图的备件清单;在国内市场可以购买到并能替代进口的易损件制造图。
3.2.1.3电气资料
合同生效日期3个月之内提供:
原理图;单线图;零件表;电气柜与信号板的布置图;显示电缆路线、照明、加热与信号设备、电缆导管位置的总布置图。
4.4售后服务
4.4.1卖方应在接到买方需要售后服务要求3天内到达买方现场,免费服务。
4.4.2卖方提供各种消耗件供货时间表,以便买方有足够的备件计划准备时间。
附件5、试运转、考核及整机质量担保
5.1试运、考核和验收
5.1.1车辆到货后,对车辆进行试运行,试运行时间为1个月,以签署安装预验收文件时间起算。
5.1.2.试运行结束后,车辆运转正常,进行设备性能、能力考核,性能能力考核时间为7天。
实动率不低于95%时考核通过,当实动率大于93%小于95%时,每降低1%:
索赔设备总价的0.5%;当实动率大于90%小于93%时,每降低1%:
索赔设备总价的0.75%;以上情况卖方应无偿修理,直到达到设计生产能力。
当实动率小于90%时,为不合格产品。
卖方无偿更换设备,该设备继续运行,直到新设备运达现场。
5.1.3以上所有费用由卖方承担,包括买方协助工作发生的费用亦需卖方承担。
5.1.4当性能、能力考核通过后,双方共同对设备进行验收并签署验收文件,标志着设备交付使用。
5.1.5正式验收依国际标准及合同规定内容进行抽检。
其中下列内容为必验项目:
5.1.5.1转向系统、制动系统等的性能参数符合或不低于产品样本给定的技术指标。
5.1.5.2车架、前后桥等结构件不得有变形、裂纹、开焊、锈迹、油漆自行脱落、异常磨损等现象。
5.1.5.3各部连接件紧固,不得有松动、变形、断裂损坏等现象。
5.1.5.4机器在运转时不得有异常震动、异常噪音、异常发热等现象。
5.1.5.5各处摩擦配合良好,润滑良好,不得有异常磨损、阻滞等现象。
5.1.5.6制动片磨损正常,不得有裂纹、剥落、碎裂等现象;制动盘磨损正常;不得有裂纹、变形等异常现象。
5.1.5.7电气控制系统工作可靠,在试用期内不得发生重复性元器件损坏、不得发生由于设计缺陷导致的功能性的故障,否则应该进行完善设计,并免费更换相应的元器件或总成。
直至达到系统可靠、性能优越为止。
5.1.5.8电气线路正常,不得有老化、短路、断路等异常现象,接头不得有松动,线号标志清楚,接线规范,各元器件、电路板安装牢固。
5.1.5.9各部灯光正常,功能良好。
5.1.5.10驾驶室密封良好,隔音效果良好,不得有任何松动异常振动、损坏等现象。
噪音符合国际标准要求。
5.1.5.11驾驶室内仪表指示正常,功能正常,准确、稳定、可靠,不得有任何缺损、失效。
5.1.3.12实动率计算公式:
实动率=实际工作时间/应工作时间。
5.2质量担保
5.2.1整机质量担保
卖方整机质量担保期限为12个月,开始日期为设备验收合格买方签署验收文件之日起。
在整机质保期内,卖方无偿更换非买方操作和维护不当损坏的零部件。
5.2.2易损件寿命
卖方应按下表对所列易损件寿命加以详细说明:
序号
易损件名称
寿命
备注
1
轮胎
2
轮辋
3
4
5
6
5.2.3延期质量担保
卖方应按下表(但不仅限此)对所列零部件承担延伸质量担保。
延伸质量担保期限从洒水车整机质量担保期满出具质保期满证明之日算起。
序号
零、部件名称
延伸质量担保期限
备注
1
发动机
2
车架
3
后桥壳
4
5
6
在延伸质量担保期内,由于质量原因造成以上零部件的损坏,卖方无偿进行更换或维修。
同时对新更换或维修后的总成件重新从零开始提供同样的延伸担
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