基坑工程支护桩施工方案.docx
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基坑工程支护桩施工方案
一、编制依据
1.本工程《岩土工程勘察报告》
2.广东大宸建筑设计有限公司提供本工程的图纸。
3、广州市标准:
《广州地区建筑基坑支护技术规定》(GJB02-98)
4.国家标准:
《岩土工程勘察规范》(GB50021-2009)
5.行业标准:
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
6.广东省标准:
《建筑基坑工程技术规程》(DBJ/T15-20-2016)
7.广东省标准:
《混凝土技术规范》(DBJ-15-109-2015)
8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)
9.《建筑基础桩检测技术规范》(JGJ106-2014)
10.《混凝土结构工程施工质量验收规模》(GB50204-2015)
11、其它现行有关的国家,省,市颁布的规范、规定。
二、工程概况
1、工程概述
工程名称:
广州军区经济适用住房工程
建设单位:
广州军区善后工作办公室
监理单位:
广州市开发监理有限公司
设计单位:
广东筑设计有限公司
施工单位:
广州建设集团
工程建设地点:
广州市新村路段旁
工程建设规模:
广州军区经济适用住房工程位于广州市,新建1栋商住楼,地上30层,地下4层,两个塔楼,总高99.7米,总建筑面积40693平方米。
地上28519.38平方米,地下12265.86平方米。
本工程结构采用部分框支,抗震墙结构。
底板采用筏板基础,混凝土等级C35,抗渗等级P8,底板标高H=-15.450m。
工程等级为Ⅱ级,设计使用年限50年,抗震设防烈度七级。
整体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。
2、基坑支护桩概述
本基坑安全等级为一级,基坑侧壁重要系数1.1;基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为一年。
本基坑支护桩形式为灌注桩和旋喷桩两种,灌注桩φ1200@1400,1-1区段桩长为21.10m,2-2区段桩长为20.50m,3-3区段桩长为21.40m,4-4区段桩长为20.70m,混凝土灌注等级为C35,设计强度等级为C30。
桩间双管旋喷桩为φ600@1400,桩长为18.00m,42.5R水泥掺入量不少于250kg/m;水泥浆液水灰比1.0~1.5,灌入水泥浆液的比重1.5~1.6,返浆比重1.2~1.3,双管旋喷桩高压水泥浆液压力不宜大于20MPa,提升速度为6~12cm/min,旋转速度8~12rpm。
3、工程地质概况
1)人工填土层:
根据土性差异,可划分为杂填土、素填土两个亚层:
(1)杂填土亚层:
呈青灰、砖红等色,主要由砼块、砖块、碎石、木屑、瓷片、塑料袋等组成,含少量砂土、粘性土等,湿~饱和,顶部大部分为20cm砼地面,完成自重固结。
其层顶埋深为0.00m,平均0.00m(层顶高程为8.21~8.57m,平均为8.42m);厚度0.60~4.30米,平均厚度2.90米。
(2)素填土亚层:
呈灰、灰黄等色,主要由粘性土、砂土、碎石等组成,含少量砼块、砖块等,湿~饱和,顶部含杂填土,完成自重固结。
其层顶埋深为0.00~2.20m,平均0.28m(层顶高程为6.13~8.58m,平均为8.15m);厚度0.60~3.80米,平均厚度2.94米。
2)第四系冲积层:
土性为粉质粘土,呈棕红、灰白等色,湿,可塑状,成分主要为粉粘粒,粘性较好,土质较均匀,局部含粉细砂粒,其层顶埋深为2.00~4.30m,平均3.29m(层顶高程为4.06~5.98m,平均为5.16m);厚度0.60~3.90米,平均厚度2.82米。
3)第四系残积层:
该层为砂质泥岩、泥岩风化残积而成,根据土性不同,自上而下可划分为可塑粉状粉质粘土、硬塑粉状粉质粘土两个亚层:
(1)粉质粘土亚层<3-1>:
褐红色,湿,可塑状,成分主要为粉粘粒,粘性较好,土质较均匀,局部含粉细砂颗粒,原岩结构尚可辨,手捏凹痕明显,浸水易软化,其层顶埋深为2.50~6.90m,平均4.06m(层顶高程为1.55~5.97m,平均为4.35m);厚度2.80~6.20米,平均厚度4.21米。
(2)粉质粘土亚层<3-2>:
褐红色,稍湿,硬塑状,成分主要为粉粘粒,粘性较好,土质较均匀,局部含粉细砂颗粒,原岩结构尚可辨,手捏凹痕明显,浸水易软化,其层顶埋深为2.70~9.70m,平均6.82m(层顶高程为-1.25~5.62m,平均为1.60m);厚度1.90~6.20米,平均厚度4.07米。
4)基岩:
基岩岩性为白垩系白鹤洞粉砂质泥岩、泥岩。
基岩可划分为:
全风化岩带、强风化岩带、中风化岩带和中风化岩带共四个风化岩带。
(1)全风化粉砂质泥岩、泥岩带<4-1>,褐红色,岩石风化强烈,呈坚硬土状,除石英外所有矿物风化成土状,原岩结构清晰,浸水易软化,属极软岩,岩体完整程度属极破碎,岩石基本质量等级属V类。
该岩带层顶埋深为6.90~14.90m,平均10.89m(层顶高程为-6.69~1.58m,平均为-2.47m);厚度1.20~5.00米,平均厚度2.88米。
(2)风化粉砂质泥岩、泥岩带<4-2>,褐红色,岩芯呈半岩半土状、岩状,底部少量呈碎块状,半岩半土状浸水易软化,手捻具滑腻感;岩状手折易断,敲击易散;风化不匀,局部夹中风化岩。
属于极软岩,岩体完整程度属极易破碎,岩体基本质量等级为V级。
该岩带层顶埋深为9.50~18.50m,平均13.77m(层顶高程为-10.29~1.02m,平均为-5.35m);岩带层厚度1.90~15.60米,平均厚度6.78米。
(3)中风化粉砂质泥岩、泥岩带<4-3>,褐红色,岩芯呈短柱状、块状、碎块状,泥质胶结,泥质结构,薄层状构造,锤击声哑,易击碎,易干裂,局部见溶蚀小孔洞,局部见强风化岩,属极软岩~软岩,岩体完整程度属破碎~较完整,岩体基本质量等级为V~IV级。
风化不均,局部夹微风化岩夹层。
该岩带层顶埋深为14.50~29.10m,平均20.55m(层顶高程为-20.63~-6.14m,平均为-12.13m);层厚度2.30~26.40米,平均厚度14.87米。
(4)微风化粉砂质泥岩、泥岩带<4-4>,褐红色,岩芯多呈短柱状、中长柱状、少量块状,泥质胶结,泥质结构,薄层状构造,锤击声不脆,较易击碎,易干裂,局部见溶蚀小孔洞,属软岩,岩体完整程度属较完整,岩体基本质量等级为V级。
风化不均,局部夹中风化岩夹层。
该岩带层顶埋深为24.80~49.20m,平均35.42m(层顶高程为-40.88~-16.28m,平均为-27.00m);层厚度7.20~19.10米,平均厚度10.59米。
4、现场施工条件
(1)现场:
西侧尚有一栋旧建筑物未拆除,东侧与学院的围墙在支护灌注桩位置未拆除,拆除后可进行东侧支护桩施工。
(2)气候条件
广州地区每年降雨量平均为1623.6-1899.8mm,每年自1月起雨量渐增,4月激增,5~6月雨量最多,雨量主要在4-9月的汛期,10月至翌年3月是少雨季节。
本工程基坑支护桩施工期处于5~6月份,正处于汛期,施工期间我司会注意降水的影响。
5、工程目标
(1)施工安全控制目标:
重大伤亡率为零,轻伤率小于1.2%。
确保基坑支护安全。
(2)施工质量控制目标:
执行国家或行业的质量检验评定标准,确保工程质量。
三、施工准备
(1)合理编制好施工进度计划,明确工程桩进度安排后,计划钻孔桩进场施工的时间;
(2)做好地下水位的监测,做好降水、排水措施。
(3)组织劳动力工种进场,调配主要机具设备进场,及做好材料的报审工作。
(4)组织对施工图纸会审,向施工人员进行技术交底,进行三级安全教育及签认手续。
(5)施工测量
1)复核业主提供的勘测基线控制点(网)、水准点;
2)测设施工基线及施工水准点;
3)根据本工程现场施工条件,在现场适宜的地方测设3个平面控制点,以形成测量基线控制网,利用该网加密施工控制点,对本基坑的施工用前方交会法进行全过程控制。
施工水准点由业主提供的基点直接引测至施工现场。
基点用砼墩做成,点位用钢十字标示,并有明显的保护标志,且要定期进行复测校核。
施工基线和施工水准点测设完成后,绘制施工基线测量平面图,控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果符合要求后,报监理工程师审核批准,才可正式施工。
四、施工部署
(1)人员投入
施工现场由工程总负责人统一组织指挥施工,各分项工程负责人各负责一个方面,各个工序互相衔接,每天向各专业操作手进行技术交底,并做好施工记录,施工当天要将当天的施工情况碰头,并分析存在问题,发现问题及时作出解决。
工程监测人员每天除了进行正常的位移和沉降观测外,还要随时观察基坑边坡和边坡外地表以及基坑周边的建(构)筑物是否产生裂缝、是否有渗漏水现象,发现问题及时向工程技术负责人汇报,并组织人员迅速进行处理。
同时还要将每天的观测结果整理归纳,并将结果及时报告项目负责人,以便分析基坑边坡及基坑周边建(构)筑物的变化规律,确保边坡和建安全(构)筑物的安全。
现场管理技术人员配置表
部门
岗位
名额
共计
施工负责
1
1
技术负责
1
1
施工员
2
2
质检员
1
1
安全员
1
1
测量员
2
2
施工队长
2
2
合计
共计:
10人
桩机施工队人员配置表
岗位
班次
人数
名额
合计18人
施工管理
队长
1
2
2
钻工班
班长
1
2
2
砼工
1
6
6
钻工
1
2
2
电工班
电工
1
2
2
钢筋班
班长/工人
1
8
8
(2)主要机械设备投入
序号
机械设备
数量
单位
1
旋挖桩机
1
台
2
旋喷桩机
1
台
3
混凝土泵车
1
台
4
潜水泵
10
台
5
运输车辆
1
台
6
抽水机
2
台
(3)施工区段划分
根据进度的要求,由于灌注桩施工和旋喷桩施工在不同区域施工,所以,旋喷桩施工可在灌注桩施工后插入进行施工。
施工区段划分图
支护施工方向图
(4)施工进度计划
本项目总工期为960天,其中基坑支护桩施工计划在60天内完成。
(5)钻孔桩施工
本工程钻孔桩施工总工程量约4000立方米,计划投入1台旋挖桩机进行本工程所有钻孔桩的施工。
1)施工前应作场地查勘工作,如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施,防碍施工或对安全操作有影响的,应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
2)施工前应做好场地平整工作,对不利于施工机械运行的松软场地,必须采取有效的措施进行处理。
施工用的临时设施准备就绪,设置泥浆池和沉淀池。
3)测量放线,定出桩位基准线、水准基点,并妥加保护,施工前已复核桩位。
4)选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,做好技术交底。
5)施工机械性能必须满足成桩的设计要求。
(6)旋喷桩施工
本工程旋喷桩施工总工程量约3300米,计划投入1台旋喷桩机进行本工程所有旋喷桩的施工。
1)平整场地,测定桩位;
2)钻机就位,钻孔至设计深度,钻机移位;
3)高压喷射注浆机就位,制备水泥浆;
4)插入高压喷射注浆管至预定深度,自下而上喷射注浆设计高度;
5)拨出高压喷射注浆管,清洗管路系统,高压喷射注浆机移位,做好桩顶标记。
五、主要施工方法
1、灌注桩
1)施工工艺
1、根据工期要求,按节点工期要求进行本工程旋挖灌注桩施工。
2、主要设备参数:
SD28型多功能钻机,成孔直径(800~2200)㎜,成孔深度52m,提升能力主卷扬260kN,副卷扬100KN、驱动功率280kw,几何尺寸长5680mm宽200mm高20.700mm。
钻机适用于填土层、砂层、粘土层、淤
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