防水施工方案.docx
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防水施工方案
1.工程概况
工程名称:
1#商业办公楼等2项(中关村科技园区昌平园东区二期0303-55地块住宅混合公建用地项目)
建设单位:
北京路劲隽御房地产开发有限公司
设计单位:
悉地(北京)国际建设设计顾问有限公司
监理单位:
京兴国际工程管理有限公司
施工单位:
江苏南通二建集团有限公司
工程地点:
北京市昌平区南邵镇南邵地铁站旁
2.编制依据
2.1规范要求
序号
名称
1
《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2009
2
《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-2009
3
《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》JC/T1075-2008
4
《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003
5
《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2012
6
《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009
7
《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2011
8
《地下工程防水技术规范》GB50108
9
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
10
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
11
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
12
《住宅建筑构造》11J930
2.2产品技术指标
有胎类自粘卷材物理力学性能表2.2-1
序
号
项目
指标
I
II
1
可溶性含量/
3.0mm
2100
(g/m2)≥
4.0mm
2900
2
拉伸性能
拉力/(N/50mm)≥
3.0mm
450
600
4.0mm
450
800
最大拉力时延伸率/%
≥
30
40
3
耐热性
70℃滑动不超过2mm
4
低温柔性/℃
-20
-30
无裂纹
5
不透水性
0.3MPa,120min不透水
6
剥离强度/(N/mm)≥
卷材与卷材
1.0
卷材与铝板
1.5
7
钉杆水密性
通过
8
渗油性/张数≤
2
9
持粘性/min≥
15
10
热老化
最大拉力时延伸率/%≥
30
40
低温柔性/℃
-18
-28
无裂纹
剥离强度卷材与铝板/(N/mm)≥
1.5
尺寸稳定性/%≤
1.5
1.0
11
自粘沥青再剥离强度/(N/mm)≥
1.5
预铺/湿铺防水卷材物理力学性能(PY类)表2.2-2
序
号
项目
指标(PY)
预铺防水卷材物理力学性能
湿铺防水卷材物理力学性能
Ⅰ
Ⅱ
1
可溶性含量/(G/㎡)≥
3.0MM
-
2100
4.0MM
2900
2900
2
拉伸性能
拉力/(N/50mm)≥
800
400
600
最大拉力时延伸率/%≥
40
30
40
3
钉杆撕裂强度/N≥
200
-
4
撕裂强度/N≥
-
180
300
5
冲击性能
直径(10±0.1)MM
无渗漏
6
耐热性
70℃,2H无位移、流淌、滴落
70℃,2H无位移、流淌、滴落
7
低温柔性/℃
-25℃,无裂纹
-15℃,无裂纹
-25℃,无裂纹
8
渗油性/张数≤
2
2
9
防窜水性
0.6MPA,不窜水
-
10
不透水性
-
0.3MPA,120MIN不透水
11
卷材与卷材剥离强度/(Nmm)≥
无处理
-
1.0
热处理
-
1.0
12
粘结性/MIN≥
-
15
13
与水泥砂浆剥离强/(Nmm)≥
无处理
-
2.0
热处理
-
1.5
14
与水泥砂浆浸水后剥离强度/(N/mm)≥
-
1.5
15
与后浇混凝土剥离强度/(N/MM)≥
无处理
2.0
-
水泥粉污染表面
1.5
-
泥沙污染表面
1.5
-
紫外线老化
1.5
-
热老化
1.5
-
16
与后浇混凝土浸水后剥离强度(N/MM)≥
1.5
-
17
热老化(70℃168H)
拉力保持率/%≥
90
90
伸长率保持率/%≥
80
80
低温弯折性
-
-13
-23
低温柔性
-23℃,无裂纹
无裂纹
18
热稳定性
外观
无起皱、滑动、流淌
无起鼓、滑动、流淌
尺寸变化/%≤
2.0
2.0
单组份聚氨酯防水涂料物理力学性能表2.2-3
序号
顶目
Ⅰ
Ⅱ
1
拉伸强度,Mpa≥
1.9
2.45
2
断裂伸长度,%≤
550
450
3
撕裂强度,N/mm
12
14
4
低温弯折性,℃≤
-40
5
不透水性:
0.3Mpa,30min
不透水性
6
固体含量,%
80
7
表干时间,h
12
8
实干时间,h
24
9
加热伸缩率,%
≤
1.0
≥
-4.0
10
潮湿基面粘结强度,Mpa≥
0.50
11
定伸时老化
加热老化
无裂纹及变形
12
热处理
拉伸强度保证率,%
80-150
断裂伸长率,%≥
500
400
低温弯折性,℃≤
-350
13
碱处理
拉伸强度保证率,%
60-150
断裂伸长率,%≥
500
400
低温弯折性,℃≤
-350
14
酸处理
拉伸强度保证率,%
80-150
断裂伸长率,%≥
500
400
低温弯折性,℃≤
-350
15
人工气候老化
拉伸强度保证率,%
80-150
断裂伸长率,%≥
500
400
低温弯折性,℃≤
-350
聚合物水泥防水涂料物理力学性能表2.2-4
序
号
检验项目
指标要求
I型
II型
Ⅲ型
1
固体含量/%≥
70
70
70
2
拉伸
强度
无处理/Mpa≥
1.2
1.8
1.8
加热处理后保持率/%≥
80
80
80
碱处理后保持率/%≥
60
70
70
浸水处理后保持率/%≥
60
70
70
紫外线处理后保持率/%≥
80
-
-
3
断裂
伸长
率
无处理/%≥
200
80
30
加热处理/%≥
150
65
20
碱处理/%≥
150
65
20
浸水处理/%≥
150
65
20
紫外线处理/%≥
150
-
-
4
低温柔性(φ10mm棒)
-10℃无裂纹
-
-
5
不透水性(0.3Mpa,30min)
不透水
不透水
不透水
6
粘结
强度
无处理/Mpa≥
0.5
0.7
1.0
潮湿基面/Mpa≥
0.5
0.7
1.0
碱处理/Mpa≥
0.5
0.7
1.0
浸水处理/Mpa≥
0.5
0.7
1.0
7
抗渗性(砂浆背水面)/Mpa≥
—
0.6
0.8
3.施工准备
3.1施工技术准备
组织操作班组学习设计图纸,熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。
3.2施工用具准备
3.2.1清理基层工具:
铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;
3.2.2称料配料工具:
水桶、秤、搅拌器;
3.2.3涂抹涂料工具:
刮板、刷子、滚桶
3.3材料准备
每批材料进场前,材料部门应提前报验,并提供材料质量证明文件资料、国家法定机构出具的检测报告等。
经过总包、监理、业主三方对其外观进行对比检查,材料符合要求方可进场,否则,按不合格品处理。
4.施工部署
4.1防水做法
施工部位
防水层做法
地下室底板
卓宝贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材/3.0mm厚
卓宝2.0mm厚JS聚合物水泥防水涂料
地下室侧墙
卓宝贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材/3.0mm厚
卓宝2.0mm厚JS聚合物水泥防水涂料
地下室顶板
卓宝贴必定BAC耐根穿刺改性沥青防水卷材/4.0mm厚
卓宝2.0mm厚JS聚合物水泥防水涂料
屋面
卓宝贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材/3.0mm厚
卓宝2.0mm厚JS聚合物水泥防水涂料
卫生间
卓宝2.0mm厚单组份聚氨酯防水涂料
4.2作业条件
4.2.1混凝土拆除模板后,其结构强度属正常水平,且密度基本符合规范要求。
4.2.2涂刷的混凝土表面须平整、坚实。
4.2.3作业面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
4.2.4无积水,即将涂刷的防水涂料完工后48h内不得积水。
4.2.5施工缝:
施工缝处的蜂窝及杂物的沉积,容易形成漏水,应沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽,并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。
4.2.6在混凝土表面发现蜂窝时,将蜂窝及其四周围松脱物打除,并用基层处理剂填实、抹平。
4.2.7施工前,一切渗漏部位均须进行修补和封堵。
4.2.8施工前应对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行处理。
阴阳角做成圆弧形(阴角最小半径50mm,阳角最小半径20mm);对≥0.5mm的缝隙用嵌缝油膏嵌缝。
4.2.9表面的水泥砂浆找平层施工完毕,平整度达到要求。
4.3施工工艺
4.3.1地下室底板施工做法
4.3.1.1施工流程:
清理基面→节点细部及附加防水层施工→整体涂刷第一道聚合物水泥基防水涂膜(纵向)→整体涂刷第二道聚合物水泥基防水涂膜(横向)→整体涂刷第三道聚合物水泥基防水涂膜(纵向)同时铺贴贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材→排气→晾放→卷材收头、密封→检查验收
4.3.1.2施工工艺
1)现场清扫:
用铁铲、扫帚等工具清除地下室底板垫层上的施工垃圾、浮灰、砂浆块、污垢等杂质,使基面干净、无尘。
2)基面处理
基面要求平整、干净、湿润、坚实、无浮灰、无明水、无油污。
有蜂窝、裂缝等缺陷的先要进行修补,阴阳角做成弧形。
干燥基面必须洒水湿润后才能施工。
3)配料
防水涂料配制:
先将胶乳按照乳胶:
水泥=1:
0.8的重量比配制好,用搅拌器搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在30分钟内用完。
4)细部构造及附加防水层施工
5)大面防水层涂刷
聚合物水泥基防水涂膜纵横遍涂3-4遍,具体操作如下:
先将按要求的配比倒入容器中搅拌均匀,用刮板或滚筒将胶乳均匀的滚涂于已清理干净的基面上。
一般涂刷3-4遍涂膜涂刮时要顺着一个方向一次施工,施工完毕后应及时检查,发现表面有孔洞或裂缝应重新涂刮。
达到设计要求厚度,涂覆间隔以前一道不粘手为宜,间隔时间约30分钟。
立面施工一定要注意流淌。
第三遍涂刮聚合物水泥防水涂膜,同时粘贴贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材,排气,晾晒24小时后密封膏封口。
6)卷材铺贴顺序为:
先高跨,后低跨,同等高度,先远后近开始铺贴,如图4.3-1。
图4.3-1
7)搭接相邻两幅自粘防水卷材进行相互交错搭接,交错搭接时应对准搭接控制线,搭接宽度有设计要求的按设计要求,无设计要求可按长边80mm,短边80mm。
施工时撕去接缝自粘边的预留隔离带直接粘贴即可。
卷材搭接部位粘接前,应先用布将卷材擦干净,避免有水泥砂浆污染搭接面,如图3.3-2。
图3.3-2
8)搭接边辊压:
相邻两幅自粘防水卷材进行相互交错搭接后,用压辊或手缓缓用力压平,以使卷材搭接处相互粘接牢固,如图3.3-3。
图3.3-3
9)检查、修整:
待自粘卷材全部预铺完毕、搭接边粘接牢固后,进行一次全面检查,对存在缺陷的地方及时进行修整,以使自粘卷材防水层完全封闭。
10)钢筋绑扎及混凝土结构板施工。
在底板钢筋绑扎前,先撕去卷材自粘面隔离纸,然后在卷材上轻洒水泥粉或砂粉,便于施工,以避免钢筋绑扎时粘脚,带起卷材,使得卷材变形、走样,甚至遭到破坏。
在总包单位钢筋绑扎及混凝土施工时,派专人进行看护,当发现有卷材被破坏时,应及时进行修补。
11)注意事项:
A预留的卷材甩茬处应保留隔离纸(膜),并采取妥善的临时保护措施,以保证后续施工的连续性;
B在绑扎钢筋和进行钢筋焊接作业时,应使用木板等进行临时保护,以避免破坏卷材防水层;施工人员应穿无钉鞋或胶底鞋,禁止在卷材上任意踩踏。
C绑扎钢筋或浇筑混凝土时,应注意对防水层的保护。
D在卷材铺设完成及其后序工程施工中,必须注意成品保护,安排专人巡查,发现卷材有破损处及时修补,以免留下渗漏水隐患。
E后浇带、电梯井、集水井的防水处理:
在处理完后浇带的阴、阳角防水增强后,防水卷材应顺着后浇带的延伸方向施工。
不宜横向铺贴卷材,如出现后浇带高、低跨时,应处理好转角处的防水细部处理。
(如图3.3-4)
图3.3-4
F塔吊基础防水处理
塔吊基础位于集水井下部,塔吊基础的面和集水井的底为同一标高,卷材做法和底板做法一样,阴角要做成圆弧,阴阳角附加层做法同集水井电梯井做法,具体做法如下图3.3-5
4.3.2地下室侧墙施工做法
4.3.2.1工艺流程
清理基面→阴阳角、节点部位粘铺防水卷材附加层→涂刮聚合物水泥防水涂料二遍(间隔时间为2小时一次)→第三遍涂刮聚合物水泥防水涂料同时铺贴贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材→排气→晾放→卷材收头、密封→检查验收
4.3.2.2作业条件
1)、基层应干净、坚实、基本平整、无毛刺(对基层含水率无要求);
2)、阴阳角做成圆弧形(阴角最小半径50mm,阳角最小半径20mm);
3)、各种预埋件已安装完毕。
4.3.2.3施工做法
1)基面处理:
用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
2)待处理剂干燥后,按设计或规范要求对节点部位(如阴阳角等)增涂聚合物水泥防水涂膜加强层。
3)大面分两次涂刮聚合物水泥防水涂膜:
分层纵横方向刮涂达到设计厚度,前一涂层干燥成膜后,施工后一涂层,分层刮涂时应注意用力适度,不漏底、不堆积。
4)第三遍涂刮聚合物水泥防水涂膜,同时粘贴贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材,排气,晾晒24小时后密封膏封口。
5)防水层施工完毕应尽快进行下道工序的施工。
4.3.2.4施工注意事项
1)卷材防水层施工完毕并通过验收后,应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。
2)施工防水层之前,应将各种穿防水层管道及预埋件等安装固定好,以避免在防水层施工好后,打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。
4.3.2.5质量要求
1)卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷。
2)节点部位加强处理按规范要求施工。
3)卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
4.3.2.6附加层施工
筏板的阴阳角等部位,出墙套管、通道口的根部应在大面积涂刷前,先清理所有管壁上污渍及两涂防水附加层。
两侧分别涂刷宽度为不小于250mm宽。
涂刷附加层防水的具体要求是,第一遍涂膜达到表干后,再进行第二遍涂膜施工。
分层刮涂时应注意用力适度,不漏底、不堆积。
第二道涂膜防水层:
在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面。
涂刮后的总厚度达到设计厚度。
4.3.2.7阴阳角加强层处理:
在基层处理剂干燥后,在阴阳角处做1.5厚聚合物防水涂料加强层,以阴阳角为中心两边宽度均为250mm。
(此项工作在铺贴大面积防水前施工)。
图3.3-5
4.3.2.8挡土墙与剪力墙接头处理:
先在挡土墙与底板平面的阴、阳角处作防水增强层。
在做挡土墙防水时,上口平面应预留250mm不能铺粘,为以后剪力墙作防水层搭接,做法见下图3.3-6:
图3.3-6
4.3.3地下室顶板施工方法
4.3.3.1工艺流程
清理基面→阴阳角、节点部位粘铺防水卷材附加层→涂刮聚合物水泥防水涂料二遍(间隔时间为2小时一次)→第三遍涂刮聚合物水泥防水涂料同时铺贴贴必定BAC耐根穿刺改性沥青防水卷材→排气→晾放→卷材收头、密封→检查验收
4.3.3.2作业条件
基层已符合以下条件,并办理验收、工作面移交手续:
(1)基层应干净、坚实、基本平整、无毛刺(对基层含水率无要求);
(2)阴阳角做成圆弧形(阴角最小半径50mm,阳角最小半径20mm);
(3)各种预埋件已安装完毕。
4.3.3.3施工做法
1)基面处理:
用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
2)待处理剂干燥后,按设计或规范要求对节点部位(如阴阳角等)增涂聚合物水泥防水涂膜加强层。
3)大面分两次涂刮聚合物水泥防水涂膜:
分层纵横方向刮涂达到设计厚度,前一涂层干燥成膜后,施工后一涂层,分层刮涂时应注意用力适度,不漏底、不堆积。
4)第三遍涂刮聚合物水泥防水涂膜,同时粘贴贴必定BAC耐根穿刺改性沥青防水卷材,排气,晾晒24小时后密封膏封口。
5)防水层施工完毕应尽快进行下道工序的施工。
4.3.3.4施工注意事项
1)卷材防水层施工完毕并通过验收后,应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。
2)施工防水层之前,应将各种穿防水层管道及预埋件等安装固定好,以避免在防水层施工好后,打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。
4.3.3.5质量要求
(1)卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷。
(2)节点部位加强处理按规范要求施工。
(3)卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
4.3.4屋面施工做法
4.3.4.1工艺流程
清理基面→阴阳角、节点部位粘铺防水卷材附加层→涂刮聚合物水泥防水涂料二遍(间隔时间为2小时一次)→第三遍涂刮聚合物水泥防水涂料同时铺贴贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材→排气→晾放→卷材收头、密封→检查验收
4.3.4.2施工工艺
1)现场清扫:
用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,使基面干净、无尘。
2)基面处理:
防水施工要求基面找平层水泥砂浆达到一定标号,按设计要求结构面找平,表面抹平压光,基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在,阴阳角部位在找平时作半径约50mm的小圆角,以便涂刷施工。
基面要求干燥,含水率不大于9%。
3)涂刷基层处理剂一道:
在防水层施工前,应先在基面上涂刷一道基层处理剂作基面处理,以使得基面达到防水施工作业要求,增强防水层与基面的粘接强度。
(如果基层完全符合要求,也可以直接涂刮第一道911)。
4)节点及附加层防水加强处理:
a、附加增强防水层:
在阴阳角及细部构造(施工缝、后浇带、变形缝、穿墙管、埋设件、预留通道接头、桩头、孔口、坑池、天沟、檐口、檐沟、泛水、水落口、伸出屋面管道)等薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理,附加层加强处理具体做法要求见国标图集《11J930》B1至B20、J1至J61、N1至N19部分要求及图纸要求。
b各类预留洞口、管口等:
①先将各预留洞口、管口及周边基面清理干净。
②然后涂刷一道聚氨酯涂膜防水层,以作增强处理。
洞口、管口内壁使用小毛刷进行多遍涂刷。
c穿结构板管道:
①先将管壁清洗、拉毛。
②将管口周边300mm范围内基面清理干净。
③然后用聚氨酯防水涂膜沿管口周边基面多遍涂刷封严,涂刷宽度300mm,管口上翻适当高度,并增设玻纤布胎体增强材料的附加层。
5)防水层大面积涂刷:
聚合物水泥防水涂料涂三遍,具体操作如下:
a第一遍涂料施工:
将涂料倒在已清理干净和干燥的基面上,涂刷均匀。
b第二遍涂料施工:
待第一遍涂层施工完毕且完全干固后再涂刷第二遍,涂刷方向与第一遍垂直。
c第三遍涂料施工:
待第二遍涂层施工完毕且完全干固后再涂刷第三遍,涂刷方向与第一遍相同。
d待第三遍涂刮聚合物水泥防水涂料同时铺贴贴必定BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材,排气,晾晒24小时后密封膏封口。
6)防水层施工完毕应尽快进行下道工序的施工。
7)注意事项
a卷材防水层施工完毕并通过验收后,应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。
b施工防水层之前,应将各种穿防水层管道及预埋件等安装固定好,以避免在防水层施工好后,打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。
8)质量要求
a卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷。
b节点部位加强处理按规范要求施工。
c卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
4.3.5卫生间施工做法
4.3.5.1施工流程:
清理基层→节点部位及附加防水层施工→基层处理剂→整体涂刷第一遍单组份聚氨酯防水涂膜(纵向)→整体涂刷第二遍单组份聚氨酯防水涂膜(横向)→检查、修整→组织验收
4.3.5.2施工工艺:
1)基面要求
a表面清洁:
清除表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净,清扫工作必须在施工中随时进行。
b强度:
为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面平整,不起砂,不起皮。
防水基面的水泥砂浆找平层应达到一定强度后才能施工涂料,并无松动块体。
平整度可用2m长直尺检查,最大间隙不大于5mm。
阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。
c无筋:
对于突出防水基面的拉杆螺栓或钢筋头,应割掉并至基面内30mm,对割除的拉杆螺栓端头或钢筋头,用水泥砂浆修平。
d含水率:
基面可潮湿,但基层表面不得有明水。
2)材料检查
单组份聚氨酯防水涂料的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求。
3)节点及附加层防水加强处理:
a附加增强防水层:
在阴阳角及细部构造等薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理,附加层宽度300mm,即平、立面各150mm。
b各类预留洞口、管口等:
①先将各预留洞口、管口及周边基面清理干净。
②然后涂刷一道聚氨酯涂膜防水层,以作增强处理。
洞口、管口内壁使用小毛刷进行多遍涂刷。
c穿结构板管道:
①先将管壁清洗、拉毛。
②将管口周边300mm范围内基面清理干净。
③然后用聚氨酯防水涂膜沿管口周边基面多遍涂刷封严,涂刷宽度300mm,管口上翻适当高度,并增设玻纤布胎体增强材料的附加层。
4)聚氨酯底涂施工:
单组份聚氨酯使用滚筒或刮刀均匀地涂刷在基面上。
5)聚氨酯面层分遍涂刮施工:
用单组份聚氨酯防水涂膜纵横遍涂二遍,具体操作如下:
a将聚氨酯涂料倒在已清理干净的基面上,用胶刮板均匀涂刮使之充分渗透,密实毛孔。
b配好的材料应在3-4h内用完,不应有漏刮、离层等现象。
c待第一遍防水涂膜涂刮后,在涂膜指触不粘手时涂刮第二遍,涂刮方向与第一层垂直。
d待二遍涂膜施工完毕且完全固化后,形成一层整体无缝并与基面粘接牢固的涂膜防水层。
e涂层表干时间常温下约12小时,每次涂覆的时间间隔以前道涂膜不粘手为准,涂覆时要均匀,一次不能太厚。
涂料与基层之间粘结严密,每层涂刷必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,面层要求平整。
6)防水层的修整:
待聚氨酯涂膜防水层全部施工完毕后,对所施工的内容进行一次全面检查,对破损及缺陷的部位及时进行修复,直至达到要求为止。
7)保护层施工:
待涂膜防水层施工完毕后,应及时进行砂浆保护层施工,以使涂膜防水层及时得到保护,避免不必要的修补,确保防水质量。
8)注意事项:
a开启后一次用完,使用时间为3-4h。
当产品贮存期较长时,涂料表面会形成一
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