二灰土施工方案.docx
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二灰土施工方案
天津滨海新区中部新城南起步区市政基础设施工程一期永平道道路工程
二
灰
土
施
工
方
案
天津二十冶建设有限公司
2014年2月25日
一、工程概况:
本道路永平道(中荣路-中通路)设计起点为中荣路路口(桩号K0+035.048),设计终点为中通路路口(桩号K1+312.234),道路全长1191.936m。
底基层为18cm石灰粉煤灰土(12:
35:
53)。
面积为25154m2。
2013年11月10日道路工程完成至道胎,根据中部新城市政指令8%灰土预留5cm沉降量。
经过进行压实度、平整度、高程、弯沉等试验检测,各项指标满足设计要求,具备进行二灰土施工的条件。
由于进入冬季需预压土覆盖。
2014年2月24日道路施工队进场,对预压土卸载,路基顶面整平碾压,确保二灰土顶面高程满足设计要求。
2、施工工艺安排:
卸载预压土、道胎顶面整平碾压→道胎现场测量放样→计算土方、粉煤灰、白灰铺筑厚度并分步进行摊铺→路拌(两遍)→排压→测量、整平→碾压→养生
三、施工进度计划安排:
本工程根据现有状况拟采用分段铺筑,将划分为2个段落如下:
(1)K0+035.048-K0+721.924段,计划时间3月16日-3月19日
(2)K0+807.174-K1+312.234段,计划时间3月18日-3月21日
四、施工管理人员组织机构图:
项目管理班子组织结构图
五、施工准备工作:
1、劳动力安排:
工种
人数
管理人员
6
测量员
2
试验员
1
司机(特种设备)
12
普通工
10
施工过程中各道工序有专人把控,确保施工质量。
2、机械设备安排:
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
宝马路拌机
1台
2
平地机
PY180
1台
3
推土机
D160
2台
4
装载机
3T
2台
5
三轮压路机
3Y18-21
1台
6
振动式压路机
YZ18GD
1台
7
洒水车
1台
对所有施工机械进行全面的调试、检查和维修,保证各类机械运转处于良好状态。
3、主要材料的投入计划:
施工材料以质量符合设计要求和施工规范的要求为原则,选取最佳材料供应商,提前签定供料合同,以确保施工过程中的材料供应。
(1)、按照材料用量计划,将所需材料进入现场或成品料加工场。
(2)、材料进货的同时,按照质量控制程序向材料供应商索取营业执照、资质证书、产品出厂合格证书和检验报告。
(3)、材料进场后,由试验人员进行自检,以控制材料质量,并且配合监理进行材料抽检试验。
(4)、无论自检还是抽检,如果出现材料不合格的情况,均清除出场,不予使用,并通知材料部门另选材料供应商重新进料。
(5)、石灰采用Ⅱ级石灰。
石灰应在使用前7天充分消解。
粉煤灰进场攒堆堆放,土采用预压土。
取样送试,需经项目部自检及监理抽检合格后方可使用,把好材料的源头关。
4、现场准备:
下承层整平、碾压、验收。
做好路基高程测量,宽度放样、检查井保护。
六、施工方法:
1、首先对该结构层所用材料进行检验,其中石灰选用合格品以上生石灰,同一产地、同一批次进场石灰取两个样品进行检验;粉煤灰质量应符合SIO2、AL2O3、和Fe2O3的含量应不大于70%,在温度为7000C时的烧失量宜小于或等于10%,比表面积应大于2500cm2/g,同一产地、同一批次进场粉煤灰取两个样品进行检验;素土采用现场工程土,并进行相应的试验检测。
根据石灰、粉煤灰及素土的自然密度,推算出压实厚度为18cm,配比为12:
35:
53的石灰粉煤灰土中,每单位面积需用石灰数量和粉煤灰及土的松铺厚度,用于指导施工。
2、消解石灰
(1)、石灰存放地点为路基以外、地势较高、近水源、交通便利、远离居住地且较安全的地方,避免被水浸泡、调运困难等现象发生。
(2)、石灰消解时,要佩戴眼镜、胶靴等劳保用品,并应脚踩跳板,防止石灰烧伤。
(3)、为防止大堆石灰的底部消解不透,存灰点堆存石灰高度在两米左右。
(4)、石灰消解在使用前7天内完成,石灰消解加水时应控制加水量,第一遍加水为初步消解,间隔半天至一天,进行第二遍注水,水管深插至灰堆底部,使生石灰充分消解,但不能使熟石灰成膏成团。
3、在基层施工前,先清扫干净路基后,检测路基顶面质量,表面应平整坚实,具有规定的路拱,平整度和压实度符合质量检验标准,方可进行施工。
4、工程测量
(1)、中桩放样
在开工前,测量人员按照技术规范的施工图纸要求现场放样,使用全站仪,用坐标法测设道路中桩。
中桩间距:
直线段20米,曲线段10米。
(2)、边桩放样
在中桩两侧用白灰打出底基层填筑边线。
中桩和边线放样后,请监理工程师验线,经监理工程师确认后方可进行施工。
5、二灰土采用全幅路拌法施工
(1)、由于现场土方含水量较高,我单位已进行戗灰处理,含灰量已达5%。
根据计算结果在路基上平铺,然后使用160推土机排压,灰土厚度为11cm。
(2)、在排压整平的灰土上按计算厚度平铺粉煤灰并适当整平排压,厚度控制在8cm。
(3)、在整平的粉煤灰顶面打出方格网机械配合人工按照计算数量布置石灰,每个方格网中石灰撒布均匀,灰量控制在3cm。
注:
石灰粉煤灰土(12:
35:
53)层铺法各种材料厚度为:
材料名称
β
P
h
(1+W)
K
ρ
H
石灰
1.514
0.12
18
1.05
0.95
1.2
3
粉煤灰
1.514
0.35
18
1.1
0.95
1.15
8
素土
1.514
0.53
18
1.2
0.95
1.4
11
注:
体积计算公式为H=β×P×h×(1+W)×K/ρ(后附二灰土标准击实实验报告)
式中:
H—某种材料虚铺厚度(厘米)
β—混合料的最大干密度(公斤/米3)
P—某种材料占混合料的设计百分比(%)
h—石灰粉煤灰土基层设计厚度(厘米)
W—某种材料的现场含水量(%)
K—石灰粉煤灰土基层设计压实度(%)
ρ—某种材料的松铺湿容重(公斤/米3)
(4)、使用稳定土拌和机充分拌和,设专人跟随拌和机,在其后挖坑检测拌和深度,拌和深度应达到底基层底部并略侵入路基5-10mm,以利上下层结合,即不能过深而扰动路基,又不能过浅而产生素土夹层。
(5)、混合料的拌和使用拌合机拌和两遍,混合料拌和均匀后,实验人员取样检测含水量。
如果含水量不足,可用洒水车喷洒补充水分,然后再次拌合。
②混合料拌和均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团,且含水量合适均匀。
(6)、混合料拌和均匀,符合设计要求后,在含水量最佳时完成碾压作业,如果气温过高,可在高于最佳含水量1到2个百分点时碾压。
①首先选用160推土机排压,使拌合好的混合料不存在松土现象,以暴露潜在的不平整。
②根据测量人员测量出混合料顶面的高程情况(高于设计高程1.5cm,用熟石灰标出高度),使用推土机粗略找平。
③使用平地机精确刮平,将多余料直接刮出路外,不能出现薄层
贴补现象。
④使用振动压路机不带振轻压一遍,然后带振由道路边缘向路中心重型碾两遍,接着用三轴压路机由道路边缘向路中心重型碾,碾压时应重叠1/2轮宽。
后轮压完路面全宽时,即为一遍,一般需碾压6-8遍。
压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5-1.7Km/h为宜,以后宜采用2.0-2.5Km/h。
⑤严禁压路机在以完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车,应保证稳定土层表面不受破坏。
⑥碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和或用其他方法处理,使其达到质量要求。
(7)、石灰粉煤灰土施工完成后,检测人员及时对成品外观和内在质量进行检测,发现不合格的部位及时予以整改。
序号
检测项目
检测频率
检测方法
允许误差
备注
1
压实度
1点/1000m2
环刀法
≥95
2
平整度
1点/20m
3m直尺法
≤10mm
3
宽度
1点/100m
50m钢尺
不小于设计宽度
4
中线高程
1点/20m
水准仪
-15mm—+10mm
5
横坡度
一个断面/20m
水准仪
-0.3%—+0.3%
6、养生
1、成品表面洒水车洒水养生,根据天气变化情况调整养生洒水次数,一般控制在4遍/天,保持表面湿润。
2、养生期间禁止车辆通行,并派专人进行交通管制。
七、质量保证体系及措施:
1、保证质量的管理措施
(1)工程质量保证体系框图
(2)不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动;深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;追查责任者)和“质量月”活动,充分发动职工群众,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。
(3)定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。
2、保证质量的控制措施
(1)工程工艺控制
二灰土施工前,编制二灰土专项施工方案,经监理工程师审批后,严格按照施工方案施工。
二灰土施工前,施工工作面保证清扫干净。
测量人员进行水准点及控制点的闭合,闭合无误进行测量放线,保证道路宽度及高程满足设计要求。
④现场进场原材料(白灰、粉煤灰、土)及时进行抽检检验,保证原材料的各项指标满足设计要求。
按照计算的厚度进行土方摊铺,测量跟踪检测高程及宽度,土方铺筑完成后用平地机进行找平,保证摊铺均匀。
土方摊铺完成后,按照计算的厚度分层摊铺粉煤灰,保证粉煤灰的摊铺厚度,用平地机找平,测量人员跟踪检测摊铺厚度,保证粉煤灰摊铺均匀。
粉煤灰摊铺完成后进行分层摊铺石灰,石灰厚度严格按照计算的厚度摊铺,用平地机找平,工人配合摊铺,保证石灰摊铺均匀。
各层材料摊铺完成后用灰土拌合机进行拌合,拌合过程中测量人员跟踪检测拌合机的拌合厚度,严禁拌合过程中出现夹层或者漏拌现象,实验人员跟踪检测含水量、含灰量及拌合的均匀程度,保证二灰土拌合后各项指标满足设计要求。
拌合完成后及时进行排压,测量人员跟踪检测高程及宽度,用平地机进行找平,二灰土找平要做到宁刮勿补,找平过程中严禁车辆通行,防止出现重皮现象。
找平完成及时进行碾压,严格按照施工方案的碾压方式进行碾压,实验人员跟踪检测压实度,保证压实度满足设计要求。
(2)施工操作控制
施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。
①施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,必须做到考核合格持证上岗。
②施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。
③按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
④整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。
3、主体结构质量保证措施
在组织上健全质量保证体系,制定质量目标,并制定和贯彻切实有效的措施,确保工程质量。
(1)质量保证体系
①实行项目经理挂帅,总工程师负责制的组织体系,实行全面质量管理,执行ISO9000系列标准。
②组织全员明确工作内容、工作标准、工作程序――即反馈渠道。
③全员进行全面全过程质量管理。
特别是强化工作质量的提高。
(2)质量目标
①工程质量检验执行招标文件中相关的技术规范、技术标准。
单项工程一次检验合格率100%,优良品率95%以上。
②组成自上而下的质量管理网络,使之组织健全,使工程质量管理的情况能及时反馈。
③明确质量保证职责,使施工中有关工程质量的工作内容具体落实到各部门。
八、安全措施:
1、各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
2、施工道口设置明显标语牌,并设专人看守,疏导交通。
3、在临时进出口处设置专职人员进行看护,与施工无关人员禁止入内。
4、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。
5、运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器齐全,功能良好。
九、文明施工措施:
1、建立以项目经理、副经理、项目总工负责制的文明施工指挥体系。
安排生产时,文明施工视施工质量、安全生产同等地位,精心组织、精心施工。
2、加强文明施工教育,提高每个职工自身素质,搞好现场的环境卫生。
进场前及施工中,坚持对全员职工的精神文明教育常抓不懈。
3、进场的机械设备及材料合理组织,提前进场,对周转材料设备、使用量大的材料合理堆放,合理使用,杜绝返工和材料随意浪费现象,做到工完料净。
4、工地范围场地平整,材料堆放整齐、标识齐全。
5、工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,并畅通不堵;施工废料集中堆放,及时处理。
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- 灰土 施工 方案