楼梯栏杆常见质量问题及防治措施.docx

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楼梯栏杆常见质量问题及防治措施

楼梯栏杆常见质量问题及防治措施

 楼梯栏杆作为楼梯的一个重要组成部分，主要起着安全防护、方便交通的作用，并有一定的美观装饰功能。

要求楼梯栏杆型式安全、牢固耐久、位置合理，做到上下通行方便，有足够的防护能力。

下面就楼梯栏杆常见的问题及防治措施进行简单说明。

       问题1、楼梯栏杆造型选择不恰当，

       楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。

楼梯井宽度大于0.11m时，必须采取防止儿童攀爬的措施。

设计单位应在图纸中明确说明采取何种型式的栏杆，如需建设单位自定，应在选定后由监理、设计单位确认后，方可采用。

      部分建设单位片面强调美观，忽视了栏杆最重要的安全防护功能，导致栏杆间距、型式不合理，留下了安全隐患。

       问题2、楼梯栏杆高度不足

       室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不应小于0.90m，楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手高度不应小于1.05m。

检查扶手高度时应注意测量位置。

问题3、楼梯栏杆、扶手安装位置不当

楼梯栏杆的安装位置要准确，扶手做法要选择合理，安装前要提前做好细部设计。

按照规范要求，楼梯踏步净宽不应小于1.10m，六层及六层以下住宅，一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1m，梯段改变方向时，扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度，并不得小于1.2m。

以上宽度均是指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的水平距离。

质量验收时常见部分楼梯栏杆安装位置不当，如栏杆立柱距踏步板边缘过大，或是靠墙扶手挑出过大，扶手过于粗大等，造成楼梯踏步净宽不足。

另有不少楼梯因在平台转角处做法不合理，扶手挑出太大，导致休息平台的宽度不足1.20m。

问题4、楼梯栏杆材料选择不当

楼梯栏杆应以坚固、耐久的材料制作，护栏和扶手制作与安装所使用的材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧等级应符合设计要求。

当栏杆杆件采用金属管材时，管材的管径、管壁厚度应满足设计要求，设计未注明的，应满足下表的要求。

问题5、楼梯栏杆安装不牢固

《建筑结构荷载规范》中要求，住宅工程栏杆顶部水平荷载应取0.5kN/m。

工程质量验收时，应按照以上标准，对栏杆进行手扳检查。

栏杆设计时，栏杆立柱的固定方式应优先选用预埋件焊接方式。

施工时应严格按设计选用的固定方式施工，不得擅自变更。

如确需变更，应由设计单位根据工程的实际情况进行结构安全性验算。

栏杆立柱预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

当基层结构上无预埋件时，严禁采用尼龙（塑料）胀锚螺栓和射钉方式固定。

所有焊缝要求满焊，焊缝应打平磨光，并采取防锈措施。

楼梯踏步细部常用做法

楼梯作为竖向交通和人员紧急疏散的主要交通设施，人流量大，坡度陡，在使用中较易发生危险，因此，规范中明确要求楼梯踏步应采取防滑措施。

此外，因楼梯间处上下层贯通，如上层有拖地或是漏水，极易影响到下层甚至多层的卫生和通行，因此，楼梯梯板底部应做滴水线（槽），在楼梯踏步上表面靠楼梯井一侧宜设置挡水台。

       在日常质量检查时，发现不少工程的楼梯踏步防滑措施、滴水线（槽）等做法不规范，楼梯踏步上表面做挡水台的工程也很少，在此，对防滑措施、滴水线（槽）、挡水台的做法做一些说明。

        一、楼梯踏步的防滑措施

        设计单位应在图纸中明确说明采取何种防滑措施，如需建设单位自定，宜采用以下几种型式。

1、水泥砂浆踏步

            目前，部分工程在水泥砂浆踏步的角部埋设一根螺纹钢作为防滑措施，但此法在长期使用后，会因螺纹钢肋部磨平而失去防滑功能。

       2、磨光大理石或花岗石板踏步

       目前，此类踏步应用较为普遍，但部分工程的踏步板未采取任何防滑措施，或仅在踏步板上切出两道凹槽，但未嵌入金属防滑条，无法起到防滑作用。

推荐采用下列几种做法作为防滑措施。

二、梯板侧面、底面防污染措施

1、楼梯梯板底部应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

在梯段改变方向的部位，滴水线（槽）应连续。

 2、在楼梯踏步上表面靠楼梯井一侧宜设置挡水台，防止踏步板上的水沿梯板侧面流淌，造成污染。

在梯段改变方向的部位，挡水台应连续。

门窗工程质量通病与防治

  门窗工程的质量通病一般表现为为安装位置、开向不正，开关不灵活，关闭不严密以及制作安装达不到标准等。

针对这些质量问题，我们要从以下几方面进行防治。

      1、木门窗制作要按设计选用的标准图施工，并认真选料。

不论何种原因均不得任意减小用料断面尺寸。

      2、各类门窗进场应及时索要产品合格证，严格检查产品规格、型号、质量是否符合设计要求，发现问题及时处理，劣质产品严禁使用。

      3、门窗安装前应有技术交底，切实做到门窗安装位置准确，整齐一致，上、下垂直，口、扇平整。

      4、各类门窗在运输、保管过程中要按规定要求装卸堆放，施工中认真做好成品保护。

铝合金门窗装饰工程在完成前不得破损保护膜。

门窗不得受污染，保持洁净。

      5、用于制作门窗的材料，制作前必须做烘干处理，含水率不应大于12％。

要合理选材，对材质缺陷（活节、缺角、大于5mm直径的孔洞）必须用同材质的木料夹胶修补。

      6、木门窗制品出厂前必须净面刨光，刷底油一度，与墙体接触部位要做好防腐处理。

半砖墙、轻质墙（板条墙、石膏板墙等）上的门窗口应做木包框或木贴脸。

      7、胶合板门所用胶粘剂在使用前要严格检查是否符合质量标准。

龙骨间距要适当，涂胶均匀，横楞和上下冒头需打个以上通气孔；压制成型中，胶未固化不能卸压，各道工序须严格遵守操作规程。

       8、木门窗框周边与墙体之间缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不得漏堵或乱塞水泥纸袋等杂物。

要做为一道工序，检查无误方可抹灰。

      9、固定门窗的木砖要按规定设置，门窗安装必须牢固，五金齐全，位置统一。

合页安装不得单面剔槽，木螺丝要拧紧，不得直接钉入。

安装压纱条必须净光无毛刺。

      10、钢门窗洞口尺寸应符合钢门窗嵌樘预留灰缝要求，一般为：

清水墙15－20mm，水泥砂浆抹面20－25mm，水刷石墙面25－30mm，贴面砖30－35mm。

缝隙用1:

2水泥砂浆填嵌饱满密实，表面光洁平整。

      11、钢门窗安装必须牢固，预埋件埋设数量、位置、连接方法应符合设计要求。

门窗附件安装必须齐全、位置正确、关闭严密、开关灵活。

无阻滞回绊和倒翘现象。

     12、密封条、压纱条在90o拐角处应将条切成45o 搭接，不得折成90o或搭接，要求平整、严密、美观。

      13、铝合金门窗安装要牢固，猫件数量、位置、埋设、连接方法，防腐处理必须符合设计要求。

铝合金门窗开关必须灵活，关闭严密，间隙均匀。

      14、铝合金门窗框与墙体之间缝隙应采用矿棉或玻璃棉毡条填塞，严禁使用水泥砂浆做填塞材料。

缝隙塡嵌要饱满密实，并用密封膏封闭，表面平整、光滑，无裂缝。

玻璃周边橡胶及框扇各部分封闭条均应符合设计要求。

      15、塑料门窗与墙体连接的固定件应用自攻螺丝紧固于门窗框上，固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固；安装五金零件时，必须钻孔后用自攻螺丝拧入，严禁直接锤击打入，以确保安装质量；门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡条卷填塞，填塞不宜过紧，四周内外接缝用密封膏密封；塑料门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，无倒翘、阻滞及反绊现象。

五金配件齐全，位置正确，关闭后密封条处于压缩状态。

      16、安装带副框的钢板门窗时，连接件与预埋件需焊接牢固。

洞口与副框，副框与门窗拼接处，缝隙应用密封膏封严。

安装完工后方可剥去保护封条。

用螺丝钉将门窗与副框紧固，盖好螺丝盖。

安装推拉窗时必须调整好滑块。

      17、不带副框的钢板门窗安装时，门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接，门窗与洞口间隙用密封膏密封。

      18、钢板门窗安装必须牢固，开启灵活，五金配件齐全，位置正确，表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。

涂膜大面积平整、光滑、厚度均匀、无气孔。