组立机说明书.docx

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组立机说明书

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益阳艾华全自动组立机

使

用

维

护

说

明

书

索引

组立机

1、总述........................................................................1

2、技术规格..................................................................2

1、适用规格.................................................................

2、机器外形尺寸与重量.................................................

3、生产率....................................................................

4、电量........................................................................

5、耗电量....................................................................

6、环境要求.................................................................

7、对上机零件要求.......................................................

3、机台安装.................................................................

四、操作说明...................................................................

1、操作......................................................................

2、故障显示...............................................................

五、调整维修...............................................................

1、胶塞定位图解..........................................................

2、振动送料机使用说明................................................

3、常见故障与排除方法...............................................

套管机

1、机台安装.................................................................1

2、操作说明................................................................

3、自动套胶机面板操作...............................................

4、电气箱安装图..........................................................

5、故障分析...............................................................

6、裸品长度变化注意事项.............................................

7、组立、套管维护保养.................................................

总述

本机器时为单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设备。

能自动完成胶塞与素子先行结合，再套入铝壳内并进行束腰封口制成电容器半成品（亦称裸品）等功能。

特性说明：

.本机械为电解电容器之素子，胶盖及铝壳以全自动机械组合方式快速完成，同时加以密封之全自动组合机械。

.此机械之各组件及磨具皆采用耐磨损、耐腐蚀之特殊钢材与硬化不锈钢材加工精制而成。

各传动轴之轴承亦是采用原装配件，另传动连杆则配合方向轴承，使整部机械传动组立减小因而降低杂音，使其发挥高性能之准确性。

.本机械是属专用机型，只限制外形，长度能够有限度之调整。

.本机械结构是以精密机械原理，配合高可靠PLC电路及控制回路相互组成，在运转中欠缺任何材料或异常状态时，皆能自动等料或停止，同时更能显示任何缺料之指示灯。

更附有极准确之计数设备。

.本机械结构精巧，操作简便，保养容易、驾动率高、外观精美。

.本机械经过益阳艾华技术人员不断经验积累及持续地改进。

在原机械基础上更具有操作性和耐磨性。

2、技术规格

1、适用规格

a、铝壳外径（mm）

￠3

￠4

￠5

￠6

￠6.3

￠8

￠10

￠12

￠13

B、铝壳长度（mm）

5.3

5-7.5

5-12

5-12.5

5-12.5

7-16.5

13-20

16-25

16-25

c、胶盖外径（mm）

2.4

3.3

4.35

5.35

5.7

7.35

9.25

11.35

12.35

B、胶盖厚度（mm）

1.9

2.6

2.6-3.5

2.6-3.5

2.6-3.5

2.6-3.5

5

5

5

2、机械外形尺寸与重量

外形尺寸：

机身尺寸

1250（长）

900（宽）

1250（高）

最大尺寸

1320（长）

1000（宽）

1780（高）

重量：

770kg

3、生产率（PCS/min）

50——120

4、电源

AC220V1PH50HZ

5、耗电量

a、电机0.8KW

b、电气0.3KW

6、环境要求

温度0-35°C

温度低于80%

7、对上机零件的要求

a、素子

（1）引线不允许缠线，交叉或交搭在一起。

8、机台使用前一定要接好安全地线。

漏电流≤03.1MA

对地电阻≤0.1SZ

绝缘电阻≥2北欧

（2）铝杆间距应等于盖孔间距：

最大不得超过0.5mm.

（3）引线间的最大距离应小于D+2mm。

（4）引线不允许过分弯曲。

（5）引线根部不应绞钮或并拢在一起。

（6）素子不应有过多电糊。

b、胶盖

（1）胶盖边缘毛刺不可过大；

（2）胶盖两孔不得偏离中心；

（3）胶盖厚度不得超过误差。

C、铝壳

（1）铝壳长度不得超过公差；

（2）铝壳口部不得有毛刺。

*注意：

以上原料内不得夹带杂物等。

3、机台安装

1、机台移到定位，调整四角落支撑螺丝，使轮子离开地面，并用水平器（Level）校正机台，使机台面包车水平状态，锁紧支撑螺丝的螺帽。

2、撕开各处固定用的胶带、绳索，勿接电源。

3、打开电源箱，有插座的配件用手按紧一次，确认不会松动。

4、确认各种电器配件未浸到水，且绝缘良好。

5、各端子用十字起子，转紧一下，确认无松脱。

6、在机台上红色漆处注上40#润滑机油或滑板油。

7、检视各机构是否受到撞击或变形。

8、打开侧盖确认间隙，初次安装必须确认间隙防止电吸铁烧毁。

电吸铁连杆的滑杆端部轴承与杠杆间隙约2~3mm。

9、使电源箱电源开关在OFF位置。

10、接上单相AC220V电源，并确实接地，接地线为绿色（请参照电源箱说明），电源电压错误将导致损坏。

11、电源ON，无熔丝开关ON，确认DC24V电压正常，PLC面板上的POWER指示灯亮，此时面板右下方的OUT13、15灯会一闪一灭，如此表示CPU正常。

12、此时控制面板上应有缺料灯闪灭，请打开各送料盘控制器，按下面板上振动盘电源，此时送料盘振动。

13、按寸动开关，观察主马达转向是否与箭头指示方向相同，装上皮带，再按寸动试运转，是否正常无异常，经以上程序，机台安装完成。

14、机械运转方向。

从出料斗下方看，凸轮轴为逆时针方向运转。

4、操作说明

1、操作

a、操作面板

（1）警报ALARM开关

机械出现任何故障时，警报器发出响声进行警报，同时该操作面板上的有关指示灯点亮。

（2）封口马达CURLINGMORTOR

封口马达及复位开关（RESET）

（3）寸动INCH

调机与排除故障时使用此开关可使机械断续运转。

（4）启动（START）

按下此开关机器运转。

（5）停止STOP

按下此开关机器停止运转，并停止在固定位置。

（6）紧急停止E.STOP

当出现紧急情况时，按压此开关，机器立即停止运转，重新启动时需用手顺时针旋转按钮120°以上。

（7）计数器COUNTER

该计数器用于累加裸品的数量。

（8）缺铝壳CASESHORT

铝壳供料中断时，自动停机灯闪烁。

（9）缺胶塞RUBBERSHORT

连续无胶塞2只时自动停机，灯闪烁。

（10）缺素子ELEM.SHOPT

连续无素子3只或直接供料卡料时自动停机灯闪烁。

（11）组立故障ASS.TROVBLE

组立时胶塞凸出或无法组立时自动停机亮灯。

（12）定位故障POS.TROVBLR

b、操作方法

（1）清理机器的台面，特别是运动件下不得有零件、工具等物件，检查各部位是否有异常。

（2）用酒精清洁各夹子、模子、振动料斗，平送导轨等部位。

（3）开启该机械的电源开关。

（4）打开各振动料斗开关，使其原料到位。

（5）务必确保在机械的支持操作前无人触摸该机械即确认安全方可开机。

（6）按下启动按钮，则机械开始正常运转。

（7）注意手或工具不得靠近运动部件，运转中请勿清理掉落物，以免发生危险。

a、异常状态

当下列情况发生时，机械的故障检查已经工作。

（1尽管启动按钮（START）被按下，机械仍不能启动。

（2）机械运转时突然停下，这时应找到故障部位并排除其故障。

（3机械运转时停止

按下停止按钮（STOP）使机器停止运转，这时机械停止在定好的位置上。

（4机械运转时的紧急停止

遇有紧急情况，按下紧急停车按钮（STOP），机械立即停车。

※注意事项：

铝壳、胶塞、素子状态必须符合技术要求，个别过分弯曲有引线必须理直。

机械用过后应清洗干净。

2、故障显示

a、故障指示灯

所有机械的故障均显示在该板上方，并由蜂鸣器报警，机械停止其运转（请参阅操作面板图）

b、故障指示灯亮灯表

故障部位

胶塞

素子

铝壳

组立故障

定位故障

警示

胶塞缺料

亮

①检测开关两秒未复位；

②大￠机退料不良；

③大￠机素子插入不良。

胶塞光电开光不

亮

闪亮

中导块卡料8￠

闪亮

缺素子

亮

闪亮

挟素子异常8￠

闪亮

闪亮

铝壳平送缺料

亮

闪亮

铝壳平送第一只

闪亮

闪亮

铝壳倒反8￠以

亮

闪亮

素子与铝壳组立

亮

闪亮

组立夹内卡料

亮

闪亮

紧急停止OR圆

亮

马达过载跳脱

亮

五、调整维修

1、胶塞定位图解

2、振动送料机使用说明

a、振动送料机图示

b、关于震动盘的调整

（1）钢片断时请用同厚度的钢片更换。

（2）换钢片时一次只能放松一边螺丝，如果同时断了两边的钢片，请先换一边锁紧后再拆换另一边的钢片，同时放松两边以上的螺丝，钢片间可能偏移产生歪力。

（3）正常情况下下方螺丝锁紧后上方间隙要在1mm内超过时请用垫片垫入空隙。

（4）原料钢片与钢片间垫片时，请照样装回去。

（5）钢片常断键隔在一个星期之内可能：

A钢片有裂缝（厚度4.5mm上的钢片），B盘子不平衡，请将四边上方的螺丝全部放松，用手由上往下压一下盘面，照对角方式稍锁紧，再依对角方式用力锁紧，峰两次锁，请用17的梅花扳手，开口扳手不够长，锁不紧，最末一边如间隙太大请垫入垫片。

最后调整线圈上方矽钢片之间隙在0.6-0.7mm之间，间隙越小越好以振动最大时无异声为原则。

（6）其原理：

盘面加上钢片的共振周波数，正好等于电磁铁电源周波数时最省电，而且振幅最大（与钟摆的原理一样）如果共振频率不同时变成力量互相抵消，耗电又振不起来。

（7）以素子震动盘而言加上侧盖时，盘子共振频率会降0.5HZ左右，拆开外盖震动变大表示钢片钢性不够，请先检查是否螺丝松了，螺丝松动占故障80%。

再检查是否钢片断了，在断裂处因有剧烈振动摩擦产生绣粉或裂缝，一般换上厚的钢片，锁紧螺丝后打开电源就能够了。

（8）急用时无同厚钢片怎么办？

6mm用4.5mm+3.2mm代用反之亦同（要用垫片）

6mm用3.2mm3片代用反之亦同（要用垫片）

4.5mm用3.2mm2片代用反之亦同（要用垫片）

3.2mm用2.5mm2片代用反之亦同（要用垫片）

（9）钢片太厚或太多时盘子共振频率会超过电源频率会低于电源频率，二者表现出来同样是振幅太小，调整时如何判断呢？

.请先锁紧螺丝，螺丝没锁紧会误判。

锁紧螺丝后打开电源看震动的情形如何，如果与原来振幅差太多。

在振动中请稍松开一只螺丝，松开螺丝会使盘子共振频率降低。

也就是说松开后振动变慢或不变，请再加钢片或换厚的，反之松开后震动变快，请减少钢片或换薄的。

3、常见故障与排除

故障

原因

检查

备注

无电源

NFB跳脱在OFF位置。

扳上NFB恢复ON位置。

供料盘不动

1、供料调整调压器开关在OFF位置；

2、调压器保险丝断；

3、调压器故障。

1、扳上开关至ON位置；

2、更换同规格之保险丝；

3、更换调压器；

4、更换损坏零件。

按启动按钮后：

1、机械不动；

2、机械做一循坏后STOP；

3、机械做2-3个循坏后STOP。

1、检知定位不良灯亮；

2、MS2过载电驿跳脱；

3、素子缺料或胶塞缺料或铝壳料灯闪烁；

4、紧急开关在ON位置（低位）；

5、组立不良灯闪一下，有不良品产生SENSER感应到；

6、检知或定位不良，灯闪一下，有异物卡住；

7、胶塞有无检知光电故障。

1、夹出卡住品或调整；

2、按MS2电驿RESET钮；

3、夹出歪斜卡住物使直线供料补满；

4、向右转压扣开关使其恢复OFF（高位）；

5、不良品排除；

6、高速组立不良（SENSER）位置（太敏感时）；

7、排除异物；

8、调整SENSER位置（太敏感时）。

良品都被打掉

1、电眼溅到电解液或油；

2、电眼故障。

、

1、用乙醇擦拭清洁投影口；

2、更换电眼。

素子夹不夹素子或动作失败

1驱动的电吸铁损坏；

2电吸铁上固定处螺丝松动。

更换新品

故障

原因

检查

备注

送铝壳动作失效

1、组立第二移送夹SENSER遮光不良；

2、SENSER投射口污染光不良；

3、SENSER故障；

4、SENSER灵敏长调整不当；

5、SENSER放大器OPT2故障；

6、驱动的吸铁故障。

1、调整WENSER位置；

2、擦拭清洁后装回原位；

3、更换新品；

4、调整OPT2；

5、换新品；

6、换新品。

排素子动作失效无法排除

1、驱动的电吸铁杆坏损；

2、导针检查光电故障。

1、更换新品；

2、更换新品。

封口夹具不旋转或旋转不正常

1、V型皮带断；

2、异物卡住；

3、皮带轮螺丝松动；

4、时规皮带磨损或断掉；

5、封口马达皮带轮松动；

6、封口马达损坏。

1、更换新品；

2、夹出异物；

3、锁紧固定螺丝；

4、更换新品；

5、锁紧；

6、更换新品。

成品外观有摩擦痕

1、铝壳夹具未打开，顶出杆已推出；

2、铝壳夹具未锁紧，就封口；

3、夹具内弹簧断。

1、调整顶出杆凸轮；

2、调整夹具启、闭凸轮与连杆；

3、调整封口下压凸轮与连杆，或换新弹簧。

卷针或导针太窄

1、素子与胶塞压合机构下方扩脚器不良；

2、封口滚子卷倒。

1、调正其中心点；

2、调整扩脚宽度；

1、调整滚子位置；

2、调整滚子上下凸轮与连杆。

裸品长度太长或太短

1、封口上下调整不当；

2、顶出杆卡住未回定位；

3、顶出杆归位弹簧疲乏或断

1、调整上下连杆；

2、异物排除；

3、换新品。

故障

原因

检查

备注

空隙太大

胶塞与素子组立机构调整不当

适当调整连杆

胶塞凸出品很多

1、同上；

2、组立检知SENSER故障

3、组立检知SENSER调整不良；

4、压入杆中心不正；

5、压入杆下压距离不足；

6、压入杆下死点时间不对；

7、压入杆上方压簧失效；

8、胶塞凸出0.5mm以上未能停机。

1、换新品；

2、调整SENSER压入杆距离；

3、调整压入杆中心；

4、调整压入杆的连杆；

5、调整压入杆凸轮；

6、更换压簧；

7、调整SENSER与压入杆距离。

A、束腰购深太浅或太深

B、沟位不对但封口长度正常

1、横沟机构调整不良；

2、调整移送夹后未调整横沟机构；

1、横沟上下位置偏差；

2、轴承不良。

1、调整；

2、补调整；

1、调整；

2、更换轴承。

封口削到头部太大

1、上滚子调整不良；

2、上滚子磨损；

3、轴承不良。

1、调整；

2、换新；

3、换新。

封口后头部太大

1、上滚子调整不良；

2、上滚子磨损。

1、调整；

2、换新。

空隙但长度正常

1、胶塞素子组立时过压；

2、组立杆过压；

3、上滚子磨损（前端）。

1、调整；

2、调整

3、换新。

益阳艾华设备制造有限公司组立机IO表

X0

束腰组立不良

备注

Y0

封口马达

备注

X1

伺服异常

Y1

主马达

X2

启动

Y2

挡素子

X3

停止

Y3

挡铝壳

X4

寸动

Y4

组立不良分料

X5

急停

Y5

退胶塞

X6

封口马达开关

Y6

缺铝壳指示

X7

素子振盘缺料査

Y7

缺胶塞指示

X10

黑豆査

Y10

缺素子灯

X11

铝壳平送査

Y11

组立故障灯

X12

不顶铝壳时间

凸轮

Y12

定位故障灯

X13

铝壳倒反査

Y13

报警灯

X14

无芯不上铝壳査

Y14

封口马达灯

X15

不上素子时间

凸轮

Y15

停止灯

X16

第一铝壳査

Y16

计数器

X17

打料时间

凸轮

Y17

振动盘

X20

组立不良査

X21

封口马达时间

凸轮

X22

引线脚査

X23

引线脚査

X24

顶铝壳卡料査

X25

封口不良査

X26

卡素子査

X27

未退皮头査