格力商用空调调试验收资料.docx
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格力商用空调调试验收资料
WrittenbyPeterat2021inJanuary
格力商用空调调试验收资料
商用空调设备进场验收记录
编号:
工程名称
分部(或单位)工程
设备名称
型号、规格、条形码
负责人
联系方法
设
备
检
查
包装
设备外观
设备零部件
系统压力
其它
技术文件检查
装箱单份张
合格证份张
说明书份张
设备图份张
其它
存在问题及处理意见
销售公司检查人员(签章):
日期:
建设单位(公章)
代表年月日
施工单位(公章)
代表年月日
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
格力商用空调机组调试申请单
湖南格力中央空调设备公司:
我司承接的(工程名称)中央空调工程已按照格力电器有关(机组型号)的安装要求,完成机组的安装。
该中央空调系统需在年月日前投入使用,现机组及系统已具备调试条件,请贵公司于年月日派工程技术人员调试机组。
谢谢!
此致
敬礼!
申请人:
联系方法:
详细地址:
申请单位(公章):
申请日期:
年月日
格力商用空调机组调试申请单(附加说明)
调试前的检查内容
室内机组的安装就位
□是□否□不涉及
室外机组的安装就位
□是□否□不涉及
室内机组供电线路铺设到位
□是□否□不涉及
室外机组供电线路铺设到位
□是□否□不涉及
冷冻水管路系统的安装调试
□是□否□不涉及
冷却水管路系统的安装调试
□是□否□不涉及
氟里昂管路系统的安装调试
□是□否□不涉及
风系统管路的安装调试
□是□否□不涉及
水系统控制部分的安装调试
□是□否□不涉及
风系统控制部分的安装调试
□是□否□不涉及
水泵、冷却塔的安装调试
□是□否□不涉及
☆请提前十天申请调试☆
工程整改通知单
(调试申请单位):
经我公司调试人员检查,发现本工程以下项目存在问题,无法保证机组正常运行。
请于天内完成整改,并重新填写《调试申请单》:
年月日
工程名称
机组型号
不合格数量
整改完成日前时间
使用单位
负责人签名、电话
施工单位
负责人签名、电话
调试人员
负责人签名、电话
电
气
部
分
机组正常供电
□是□否□不涉及
使用空调专用线路、空气开关和漏电保护开关,各元器件符合规范要求
□是□否□不涉及
空调用电源线径容量满足空调负荷要求
□是□否□不涉及
所有配线绝缘层无老化迹象
□是□否□不涉及
控制器线与动力线间距大于0.3m
□是□否□不涉及
手操器位置远离动力柜
□是□否□不涉及
供电电压正常220v或(380v-400v),供电电压波动小于3%
□是□否□不涉及
水泵及水流开关与机组控制器连锁
□是□否□不涉及
机
组
安
装
室内机组留有检修口
□是□否□不涉及
机组安装水平,基础能承受机组的运行重量
□是□否□不涉及
机组有效固定及减震
□是□否□不涉及
机组上方及四周的空间满足说明书要求
□是□否□不涉及
机房内至少有一台机械式通风机从室外引入新风
□是□否□不涉及
连
接
管
按使用说明书要求增加回油弯
□是□否□不涉及
配管焊接时严格按操作说明保证系统清洁度
□是□否□不涉及
管路保温符合要求
□是□否□不涉及
风
系
统
风管、风口安装符合规范要求
□是□否□不涉及
风管、风口尺寸符合送风要求
□是□否□不涉及
风管保温符合要求
□是□否□不涉及
风管阻力损失与机组余压基本一致
□是□否□不涉及
系统进行消声降噪处理
□是□否□不涉及
水
系
统
冷冻水系统和冷却水系统安装有水流开关并安装正确
□是□否□不涉及
冷却塔及水泵能力满足机组使用要求
□是□否□不涉及
水泵正常停机后蒸发器内的冷冻水不会被排掉
□是□否□不涉及
水系统清洗干净
□是□否□不涉及
进出水管连接同机组标识一致
□是□否□不涉及
冷冻水泵及冷却水泵位于机组进水管上
□是□否□不涉及
管道有专门的牢固支撑
□是□否□不涉及
供水水压正常(0.1~0.6Mpa)
□是□否□不涉及
管道可以有效排气
□是□否□不涉及
单元式空调机组安装验收检查表
工程名称:
机组型号:
检查日期:
系
统
安
装
部
分
室外机安装位置是否有足够的承重能力
□是□否
室外机出风方向是否合适
□是□否
室外机是否有足够的空间回风
□是□否
室外机是否搭建有防雪防雨棚
□是□否
风管式室内机是否接有送风管
□是□否
风管式室内机所接送风管长度是否合适
□是□否
风管式室内机回风管是否有保温措施
□是□否
室内机是否做了排水实验
□是□否
各系统连接管安装是否正确
□是□否
连接管长度是否合适
□是□否
连接管焊接时是否充氮焊接
□是□否
加长连接管是否有追加冷媒
□是□否
是否设置必要的回油弯
□是□否
室内外机高落差是否符合要求
□是□否
手操器通讯线长度是否小于20米
□是□否
系统抽真空是否符合要求
□是□否
保压时间是否符合要求
□是□否
水
电
安
装
部
分
水压是否在0.1~0.6Mpa
□是□否
水流向正确
□是□否
安装Y型过滤器
□是□否
安装水流开关
□是□否
水管系统清洁度
□清洁□一般□较差
水质情况
□清洁□一般□较差
补水来源
□自来水□地下水□其它
机组外观是否正常
□有□无异常情况:
机组安装空间是否符合要求
□有□无异常情况:
控制器能否正常工作
□是□否异常情况:
使用空调专用线路、空气开关和漏电保护开关
□是□否
空调用电源线径容量满足空调负荷要求
□是□否
供电电压是否正常220v或(380v-400v)
□是□否异常情况:
供电电压波动情况(小于3%)
□是□否异常情况:
水流开关与机组控制器连锁
□是□否异常情况:
水泵与机组控制器连锁
□是□否异常情况:
机组接地是否可靠
□是□否
检
查
结
论
□符合说明书及工程规范安装要求
□不符合安装要求,需整改
签字:
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
该表格适用于单元式空调机组,包括风冷柜机、水冷柜机、恒温恒湿机组等。
单元式空调机组调试验收表
工程名称:
机组型号:
检查日期:
调
试
内
容
风管
最大长度
m
风速
m/s
连接管
长度
m
高度差
m
各系统通讯线连接是否正确
□是□否
特殊情况:
各室内机地址码和容量码是否正确
□是□否
特殊情况:
确认截止阀已经打开
□是□否
特殊情况:
手操器拨码是否正确
□是□否
特殊情况:
各系统开机前压力是否正常
□是□否
特殊情况:
确认是否是依次单开各系统
□是□否
特殊情况:
系统单开时压缩机工作是否正常
□是□否
特殊情况:
系统单开模式转换时四通阀工作是否正常
□是□否
特殊情况:
系统单开各系统压力是否正常
系统1制冷:
kgf制热:
kgf
系统2制冷:
kgf制热:
kgf
系统3制冷:
kgf制热:
kgf
系统4制冷:
kgf制热:
kgf
系统单开室内外机出风温度
室外温度
℃
系统1制冷:
室内℃出风℃
系统1制热:
室内℃出风℃
系统2制冷:
室内℃出风℃
系统2制热:
室内℃出风℃
系统3制冷:
室内℃出风℃
系统3制热:
室内℃出风℃
系统4制冷:
室内℃出风℃
系统4制热:
室内℃出风℃
系统单开室外机电流
室内电压
V
系统1制冷:
(A)制热:
(A)
系统2制冷:
(A)制热:
(A)
系统3制冷:
(A)制热:
(A)
系统4制冷:
(A)制热:
(A)
室外电压
V
系统全开机组工作是否正常
电压V
电流A
加湿器是否正常
电压V
电流A
各室内机显示板显示是否正常
□是□否
机
组
调
试
结
论
验收人签字:
验收日期:
年月日
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
该表格适用于单元式空调机组,包括风冷柜机、水冷柜机、恒温恒湿机组等。
风冷冷水机组安装验收检查表
工程名称:
机组型号:
检查日期:
主
水
管
水
路
系
统
组
成
水泵流量是否合适
□是□否
水泵扬程是否合适
□是□否
水管保温是否良好
□是□否
按冷冻水流向水泵位于机组之前
□是□否
水泵前后安装压力表
□是□否□其它:
安装Y型过滤器
□是□否
在最高点安装排气阀
□是□否
排气阀类型
□自动型□手动型□其它
安装水流开关
□是□否
安装水路电加热器
□是□否
安装限温开关
□是□否
安装膨胀水箱
□是□否
水
系
统
调
试
水系统清洁度
□清洁□一般□较差
水质情况
□清洁□一般□较差
补水来源
□自来水□地下水□其它
水系统充分排空
□是□否
水流开关与机组联锁
□是□否
水泵与机组联锁
□是□否
机
组
及
电
控
接
线
检
查
使用空调专用线路、空气开关和漏电保护开关
□是□否
空调用电源线径容量满足空调负荷要求
□是□否
控制器连线按要求联好
□是□否异常情况:
控制器线与动力线间距
□大于0.3m□小于0.3m:
手操器连接线长度
□小于20m□20m至40m□40m以上
手操器位置
控制器能否正常工作
□是□否异常情况:
各模块地址设置情况
□是□否异常情况:
供电电压是否正常220v或(380v-400v)
□是□否异常情况:
供电电压波动情况(小于3%)
□是□否异常情况:
水流开关与机组控制器连锁
□是□否异常情况:
水泵与机组控制器连锁
□是□否异常情况:
机组接地是否可靠
□是□否
检
查
结
论
□符合说明书及工程规范安装要求
□不符合安装要求,需整改
签字:
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
该表适用于模块机、户式空调、风冷螺杆机组。
风冷冷水机组调试验收表
工程名称:
机组型号:
检查日期:
压缩机预热时间
□大于8小时□不足8小时□未预热
开
机
前
检
查
电源线长度
电源线规格
线径
空气开关型号
空气开关容量
电源(从供电电缆末端检测)相间绝缘电阻
Rab
Rbc
Rac
电源(从供电电缆末端检测)三相与地绝缘电阻
Rag
Rbg
Rcg
机组绝缘(从总空气开关前检查)相间绝缘电阻
Rab
Rbc
Rac
机组绝缘(从总空气开关前检查)三相与地绝缘电阻
Rag
Rbg
Rcg
压缩机绝缘(从接线排测)相间绝缘电阻
Rab
Rbc
Rac
压缩机绝缘(从接线排测)三相与地绝缘电阻
Rag
Rbg
Rcg
备注:
以上六项电阻最小20MΩ
主水泵参数
型号
扬程
流量
备用水泵参数
型号
扬程
流量
机组进出水口安装压力表
□是□否
机组进出水口安装温度计
□是□否
机组进出水口安装水路软接头
□是□否
机组外观是否完好
□是□否异常情况:
机组压力值是否正常
□是□否异常情况:
机组内电气线路是否有松脱
□是□否异常情况:
开
机
记
录
水泵启动
□是□否异常情况:
风机启动
□是□否异常情况:
压缩机启动
□是□否异常情况:
系统低压最低值
系统高压值(低压最低时)
开
机
运
行
记
录
10分钟后
30分钟后
60分钟后
水压表进口值
水压表出口值
进水温度
出水温度
系统一压力
系统二压力
三相电压值
压缩机三相电流值
风机三相电流值
水温是否波动
机组是否有异常停机
管路是否有异常震动
压差控制器是否动作(螺杆机组)
机
组
调
试
结
论
验收人签字:
验收日期:
年月日
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
该表适用于模块机、户式空调、风冷螺杆机组。
数码多联机组安装验收检查表
工程名称:
机组型号:
检查日期:
通
讯
线
电源线和通讯线分开布线,间隔10cm以上
□是□否其它:
多套机组时,不同机组的通讯线做标识
□是□否其它:
通讯线是否采用随机配置的屏蔽通讯线
□是□否其它:
地
址
码
同一套系统各室内机地址码是否唯一
□是□否其它:
线控器地址拨码与对应室内机地址拨码是否相同
□是□否其它:
系统内所有机组地址码与对应机组是否编号并记录备案
□是□否其它:
电
气
安
装
电源容量是否符合要求
□是□否其它:
通讯线,各接线端子连接是否牢固
□是□否其它:
是否装有空气开关和漏电开关
□是□否其它:
电源线长度是否合适
□是□否其它:
电源线直径是否符合使用要求
□是□否其它:
机组接地是否可靠
□是□否其它:
同一系统所有室内机必须统一供电
□是□否其它:
系
统
安
装
冷凝水管规格满足要求
□是□否其它:
冷凝水管顺水流方向有一定的坡度
□是□否其它:
冷凝水系统安装后进行水检是否合格
□是□否其它:
铜管保温管规格满足要求
□是□否其它:
铜管保温管密封是否符合要求
□是□否其它:
铜管规格满足要求
□是□否其它:
铜管焊接时是否按要求充氮气保护
□是□否其它:
铜管焊接遵循焊接工艺,保证系统不泄漏
□是□否其它:
在液管侧加装一个双向过滤器
□是□否其它:
多系统时,对系统进行标记
□是□否其它:
系统是否吹洗干净
□是□否其它:
风管机安装时,回风口设计合理
□是□否其它:
高静压风管机安装时,是否按静压设计风管长度
□是□否其它:
室内机是否选择正确的安装位置
□是□否其它:
室外机基础是否符合地脚螺钉孔位和室外机尺寸
□是□否其它:
室外机是否做好减振装置;
□是□否其它:
汽管和液管是否同时抽真空
□是□否其它:
汽管和液管抽真空时间是否足够长
□是□否其它:
系统保压一小时后,压力是否回升
□是□否其它:
系统是否按要求追加制冷剂
□是□否其它:
是否打开室外机阀门
□是□否其它:
检
查
结
论
□符合说明书及工程规范安装要求
□不符合安装要求,需整改
签字:
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
该表适用于数码多联、变频多联机组。
数码多联机组调试验收表
连接管长度:
高度差:
室内环境温度:
室外环境温度:
制冷
最
大
负
荷
外
机
高压:
低压:
数码排气:
定容排气:
数码油温:
定容油温:
冷凝器进管/中间/出管温度:
内
机
进管/中间/出管温度:
电子膨胀阀步数:
100%负
荷
外
机
高压:
低压:
数码排气:
定容排气:
数码油温:
定容油温:
冷凝器进管/中间/出管温度:
内
机
进管/中间/出管温度:
电子膨胀阀步数:
最
小
负
荷
外
机
高压:
低压:
数码排气:
定容排气:
数码油温:
定容油温:
冷凝器进管/中间/出管温度:
内
机
进管/中间/出管温度:
电子膨胀阀步数:
制热
最
大
负
荷
外
机
高压:
低压:
数码排气:
定容排气:
电子膨胀阀:
数码油温:
定容油温:
冷凝器进管/中间/出管温度:
内
机
进管/中间/出管温度:
电子膨胀阀步数:
100%负
荷
外
机
高压:
低压:
数码排气:
定容排气:
电子膨胀阀:
数码油温:
定容油温:
冷凝器进管/中间/出管温度:
内
机
进管/中间/出管温度:
电子膨胀阀步数:
最
小
负
荷
外
机
高压:
低压:
数码排气:
定容排气:
电子膨胀阀:
数码油温:
定容油温:
冷凝器进管/中间/出管温度:
内
机
进管/中间/出管温度:
电子膨胀阀步数:
机组调试结
论
验收人签字:
验收日期:
年月日
工程名称:
机组型号:
检查日期:
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
该表适用于数码多联、变频多联机组。
螺杆式水冷冷水机组安装验收检查表
工程名称:
机组型号:
检查日期:
主
水
管
水
路
系
统
冷冻水系统
水泵流量是否合适
□是□否
水泵扬程是否合适
□是□否
水管保温是否良好
□是□否
按冷冻水流向水泵位于机组之前
□是□否
水泵前后安装压力表
□是□否□其它:
安装Y型过滤器
□是□否
在最高点安装排气阀
□是□否
排气阀类型
□自动型□手动型□其它
安装水流开关
□是□否
安装膨胀水箱
□是□否
冷却水系统
水泵流量是否合适
□是□否
水泵扬程是否合适
□是□否
按冷却水流向水泵位于机组之前
□是□否
安装Y型过滤器
□是□否
安装水流开关
□是□否
冷却水水塔容量是否合适
□是□否
水系统调试
冷冻水系统
水管系统清洁度
□清洁□一般□较差
水质情况
□清洁□一般□较差
补水来源
□自来水□地下水□其它
水系统充分排空
□是□否
水流开关与机组联锁
□是□否
水泵与机组联锁
□是□否
冷却水系统
水管系统清洁度
□清洁□一般□较差
水质情况
□清洁□一般□较差
补水来源
□自来水□地下水□其它
水系统充分排空
□是□否
水流开关与机组联锁
□是□否
水泵与机组联锁
□是□否
冷却水塔是否能运行
□是□否
机
组
及
电
控
接
线
检
查
机组外观是否正常
□有□无异常情况:
机组安装空间是否合符要求
□有□无异常情况:
控制器能否正常工作
□是□否异常情况:
使用空调专用线路、空气开关和漏电保护开关,各元器件符合规范要求
□是□否
空调用电源线径容量满足空调负荷要求
□是□否
供电电压是否正常220v或(380v-400v)
□是□否异常情况:
供电电压波动情况(小于3%)
□是□否异常情况:
水流开关与机组控制器连锁
□是□否异常情况:
水泵与机组控制器连锁
□是□否异常情况:
机组接地是否可靠
□是□否
检
查
结
论
□符合说明书及工程规范安装要求
□不符合安装要求,需整改
签字:
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
该表适用于单螺杆、双螺杆水冷冷水机组。
螺杆式水冷冷水机组机组调试验收表
工程名称:
机组型号:
检查日期:
压缩机预热时间
□大于8小时□不足8小时□未预热
开
机
前
检
查
电源线长度
电源线规格
线径
空气开关型号
空气开关容量
电源(从供电电缆末端检测)相间绝缘电阻
Rab
Rbc
Rac
电源(从供电电缆末端检测)三相与地绝缘电阻
Rag
Rbg
Rcg
机组绝缘(从总空气开关前检查)相间绝缘电阻
Rab
Rbc
Rac
机组绝缘(从总空气开关前检查)三相与地绝缘电阻
Rag
Rbg
Rcg
压缩机绝缘(从接线排测)相间绝缘电阻
Rab
Rbc
Rac
压缩机绝缘(从接线排测)三相与地绝缘电阻
Rag
Rbg
Rcg
备注:
以上六项电阻最小20MΩ
冷冻水主水泵参数
型号
扬程
流量
冷冻水备用水泵参数
型号
扬程
流量
冷却水主水泵参数
型号
扬程
流量
冷却水备用水泵参数
型号
扬程
流量
机组进出水口安装压力表
□是□否
机组进出水口安装温度计
□是□否
机组外观是否完好
□是□否异常情况:
机组压力值是否正常
□是□否异常情况:
机组内电气线路是否有松脱
□是□否异常情况:
开
机
记
录
水泵启动
□是□否异常情况:
冷却塔启动
□是□否异常情况:
压缩机启动
□是□否异常情况:
系统低压最低值
系统高压值(低压最低时)
开
机
运
行
记
录
10分钟后
30分钟后
60分钟后
冷却水水压表进口值
冷却水水压表出口值
冷冻水水压表进口值
冷冻水水压表出口值
冷却水进水温度
冷却水出水温度
冷冻水进水温度
冷冻水出水温度
系统高压压力
系统低压压力
三相电压值
压缩机三相电流值
冷却塔三相电流值
水温是否波动
机组是否有异常停机
管路是否有异常震动
压差控制器是否动作(螺杆机组)
机组
调试
结论
验收人签字:
验收日期:
年月日
备注:
本验收记录将作为机组的包修证明,为保护您的消费权益请务必监督检查人员填写。
该表适用于单螺杆、双螺杆水冷冷水机组。
风管送风式空调机组安装验收检查表
工程名称:
机组型号:
检查日期:
系
统
安
装
室外机安装位置是否有足够的承重能力
□是□否
室外机出风方向是否合适
□是□否
室外机是否有足够的空间回风
□是□否
室外机是否搭建有防雪防雨棚
□是□否
室内机吊顶是否有足够的承重能力
□是□否
风管式室内机是否接有送风管
□是□否
风管式室内机所接送风管长度是否合适
□是□否
风管式室内机回风管是否有保温措施
□是□否
暗藏室内机检修口是否符合要求
□是□否
室内机是否做了排水实验
□是□否
吸入式的风管机,排水是否做了水封
□是□否
室内外机连接管长度是否合适
□是□否
大风管连接管焊接时是否充氮焊接
□是□否
加长连接管是否有追加冷媒
□是□否
是否设置必要的回油弯
□是□否
室内外机高落差是否符合要求
□是□否落差:
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