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道路危险源辨识

表1：

钻孔作业

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

钻孔作业

未制定施工方案

坍塌

一般

制定方案

定期检查

地基处理不坚实

坍塌

一般

地基硬化处理

钻孔不合理，角度、锚杆不符合方案要求

坍塌

一般

定期检查

成孔时，成孔管具破坏地下光缆

触电

一般

收集资料，作业前探明

设专人指挥并检查

钢丝绳断裂，导致夯实重锤掉落

一般

按规程操作

定期检查

成孔后桩位孔未标示时人员不慎掉落

高处坠落

一般

安全标示，及时回填成桩

定期检查

装卸拌合石灰时，石灰粉伤及人员及皮肤

其他伤害

一般

配备防护用品

定期检查

塔架螺丝没有拧紧掉落伤人

物体打击

一般

及时拧紧

定期检查

长螺旋以外倾倒时砸伤操作人员

机械伤害

一般

按规程操作

定期检查

传动系统无防护造成机械伤害

机械伤害

一般

配备防护用品

定期检查

三脚架变形导致倒塌伤人

机械伤害

一般

及时更换

定期检查

设备失稳、倒塌砸伤操作人员

机械伤害

一般

按规程操作，配备防护用品

定期检查

设备装拆未按操作规程

机械伤害

一般

按规程操作，配备防护用品

定期检查

设备移位时意外砸伤现场施工人员

机械伤害

一般

专人指挥

定期检查

人员未撤离设备旋转半径

机械伤害

一般

专人指挥

安全教育

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

桥台施工

基坑开挖未按施工方案操作

高处坠落

一般

基坑开挖严格按照方案进行，严禁野蛮施工

定期检查

基坑四周无安全防护措施

高处坠落

一般

基坑周围设置安全防护栏杆，挂密目安全网

定期检查

桥台施工未搭设双排架

高处坠落

一般

桥台施工按照设计方案，搭设双排支架

定期检查

未搭设人员操作平台

高处坠落

一般

搭设操作平台，设置临边防护

定期检查

脚手架未满铺

高处坠落

一般

脚手板要求满铺固定牢靠

设专人指挥并检查

高处作业人员未系安全带

高处坠落

一般

要求正确佩戴安全带或安全绳

定期检查

人员无证、违章操作

机械伤害

一般

必须持证上岗，严禁无证、违章操作

定期检查

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表2：

桥台工程

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表3：

钢筋工程

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

钢筋工程

钢筋拉伸设

备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换

物体打击

机械伤害

一般

进场后进行一次安全检查。

定期对机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用。

钢筋切断机外壳脱落，松动

物体打击

一般

进场后进行一次安全检查。

定期检查。

钢筋切断机刀口有两处破损

机械伤害

一般

进场后进行一次安全检查。

定期检查。

对焊机作业时,没有配备灭火器材

火灾

一般

配备消防器材

定期对消防器材检查，更换。

钢筋机具没有重复接地

触电

重大

由电工布线。

定期进行电阻测试。

编制《临时用电施工组织设计》及应急救援预案

对焊机作业人员没有佩带防护面罩

灼伤

一般

配备防护用品

定期进行安全教育，安全检查

对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋

触电

重大

配备防护用用

进行安全交底，编制《临时用电施工组织设计》

对焊机没有设置漏电保护器

触电

重大

安装漏电保护器。

定期检查漏电保护器，制定《临时用电施工组织设计》及应急救援预案

机具开关箱没有上锁,作业或维修中他人可能进行操作

触电

重大

配电箱上锁，制作操作警示牌

进行安全教育及交底，编制《临时用电施工组织设计》及应救援预案。

焊接中焊条头随意乱扔

火灾

一般

制定操作规程

安全教育及安全检查

电焊、气焊作业过程的高温材料

灼伤

一般

制定操作规程

配备防护用品

焊接过程产生的烟气

毒气伤人

一般

配备防护用品

职业病安全教育

钢筋机台周边钢筋头没有清理

人员伤害

一般

安全教育

定期检查

机具安置不合理，操作空间狭小

机械伤害

一般

做好前期布置

定期检查，加强教育。

钢筋机具处没有设置安全标志

机械伤害

一般

安装警示标志

定期检查

对焊机棚没有防火标志牌

火灾

一般

安装警示标志，消防器材

定期检查，更换消防器材

安全操作规程牌挂设位置不当

人员伤害

一般

合理布置操作规程牌

定期检查，教育。

对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶

爆炸伤害

重大

氧气、乙炔存放距离大于10m

定期检查，编制专项应急救援预案。

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表4：

模板工程

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

模板工程

木工平刨机没有设置安全防护装置

机械伤害

一般

使用前进行检查，制定相关操作规程

定期检查，加强教育，及时维修

木工平刨机防护罩脱落

机械伤害

一般

同上

同上

圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落

机械伤害

一般

同上

同上

圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝

机械伤害

一般

同上

同上

圆盘锯没有设置防护挡板及分料器

机械伤害

一般

同上

同上

圆盘锯、平刨机无保护接零

触电

重大

使用前，做好接地工作

木工手电锯未设置漏电保护器

触电

重大

加设漏电保护器

定期检查，编制预案及临电方案

使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管

倒塌

重大

使用前进行检查

定期检查，及时更换不合格钢管

部分木方有节疤、缺口易断裂

倒塌

一般

使用前进行检查

定期检查，及时更换不合格方木

未按照模板施工方案搭设模板支撑系统

倒塌

重大

施工前进行检查

编制专项安全方案

安装、拆除4M以上的模板未设置操作平台

倒塌

重大

施工前检查

编制专项安全预案

拆除模板未挂设安全带

高处坠落

重大

配备安全带

设置操作平台，编制专项安全预案

木工机具传动部位无防护罩

机械伤害

一般

使用前检查

定期检查，维修

木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉

触电

重大

加设保护零线

定期检查，进行电阻测试

手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套

触电

重大

配备劳动保护用品

加强教育，定期检查

模板存放无防倾倒措施

坍塌

一般

设置支撑

定期检查

模板存放不整齐、过高

坍塌

一般

存放高度不超过2m

定期检查

拆除区域未设置警戒线且无人监护

物体打击

一般

设置警戒线，施工时专人监管

进行安全教育、交底

留有未拆除的悬空模板

物体打击

一般

对悬空模板加固

施工过程专人监管

模板吊点选择错误

物体打击

一般

教育、交底

施工过程专人监管

起吊时模板失稳、倾翻

物体打击

一般

教育、交底

施工过程专人监管

起吊时模板下方有人员停留或经过

物体打击

一般

教育、交底

设置警戒线，专人监管

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表5：

混凝土工程

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

混凝土工程

搅拌机安装不够稳固

机械伤害

一般

安装时专人监管

定期检查，及时加固。

搅拌机的操作电箱没有上锁

触电

重大

布线时，专人监管

定期检查，及时维修，编制《临时用电施工组织设计》及应急救援预案。

搅拌机料斗无保险钩

高处坠物

一般

安装时，专人监管。

工人佩戴防护用品

定期检查，教育。

搅拌机上限位失灵

高处坠物

一般

同上

同上

振动器开关无按钮、失效

触电

重大

使用时，进行检查

定期检查，及时维修，编制《临时用电施工组织设计》及应急救援预案。

无操作平台

高处坠落

重大

安装平台及防护栏杆，不低于1.2米。

定期检查，及时维修。

编制专项安全方案及应急救援预案。

搅拌机传动部分防护罩松动

机械伤害

一般

安装时，专人监管

定期检查，修理。

工人没有正确配戴安全帽

人员伤害

一般

配备安全防护用品

检查，安全教育

碘灯等外壳保护零线接触不良

触电

重大

严禁使用碘钨灯

加强安全教育，定期检查

移动电箱没有稳固、未按离地面1.3-1.5米要求架立

触电

重大

制作符合要求的移动电箱架

加强安全教育，定期检查

搅拌机无重复接地，保护零线接触不良

触电

重大

安装时，由专人进行监管

定期检查，编制临电方案，及应急救援预案。

上料来往车辆的行驶

机械伤害

一般

安装警示标志

加强安全教育，定期对车辆检查

上料的道路不畅通

交通事故

一般

场地平整

定期检查，对道路进行修缮

作业人员作业时间过长

机械伤害

一般

配备足额的人员

合理安排作息时间

班组长违章指挥

机械伤害

一般

编制相关规章制度

加强安全教育及技能培训

作业人员违章操作

机械伤害

一般

同上

同上

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表6：

起重吊装

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

汽车吊施工

作业时人员间缺乏配合，未执行规定的指挥信号

物体打击

重大

持证上岗

加强教育，制定专项安全方案及应急救援预案。

起重臂和重物下方有人停留、工作或通过

物体打击

重大

教育、交底

施工时设置警戒，专人监管

起重机载运人员

起重伤害

一般

同上

定期检查，制定奖惩措施

斜拉、斜吊构件

起重伤害

一般

同上

同上

起吊重物长时间悬挂在空中

起重伤害

一般

同上

同上

超载作业

起重伤害

一般

同上

同上

钢丝绳断裂

起重伤害

重大

施工前检查

定期检查，维修更换

扒秆断裂

起重伤害

重大

施工前进行检查

定期检查，维修

机械无超线、限位保护装制或失灵

机械伤害

重大

施工前检查

定期维修保养

吊索具选择不当

物件打击

重大

施工前检查

施工过程专人监管

钢丝绳与吊物棱角处未保护

物件打击

一般

加设保护措施

教育、检查，专人监管

吊点选择错误

物体打击

一般

持证上岗，教育、交底

现场监管

保险装置失灵

机械伤害

一般

进场验收

定期检查。

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

龙门吊施工

龙门吊安装无施工方案

物体打击

重大

安装龙门吊要有施工方案，

加强教育，制定专项安全方案及应急救援预案。

安装人员无资质证书

物体打击

重大

安装人员必须持证上岗

安全教育

基础不牢

起重伤害

一般

基础必须根据方案进行硬化施工

基础必须根据方案进行硬化施工

操作人员违章作业

起重伤害

一般

安装人员必须遵守操作规程

安全技术交底

起重机械未安要求进行安全检验

起重伤害

一般

按规定对起重机械进行年度安全检验

定期检查维修

起重吊装作业无方案

起重伤害

重大

起重吊装制定专项方案，并按设计方案施工

加强教育、制定方案

操作人员无证上岗违规操作

起重伤害

重大

起重工要持证上岗

加强教育、定期检查

指挥信号不清或指挥错误

机械伤害

重大

遵守操作规程及起重吊装“十不吊”规定

加强教育、定期检查

起重机限位保险装置失灵或缺失

物件打击

重大

经常对起重机械检查，

施工过程专人监管

维护保养不及时出现机器故障

物件打击

一般

维护和保养及时

教育、检查，专人监管

现场支立基础不牢

物体打击

一般

持证上岗，教育、交底

现场监管

吊装物体超出承重

机械伤害

一般

进场验收

定期检查

作业人员处在机械作业半径范围内

机械伤害

一般

严禁施工人员进入机械设备作业范围内

专人监管

轨道接头连接不牢固

坍塌

一般

轨道连接必须牢固，间隙不能超过规定要求

加强教育、定期检查

轨道不顺直

坍塌

一般

龙门吊行走轨道要顺直

施工过程专人监管

轨道尽头没有安全限位

坍塌

一般

轨道两端设安全限位

施工过程专人监管

停止使用时没有固定装置

坍塌

一般

停止时要使用固定装置进行固定

施工过程专人监管

操作人员进入操作间爬梯没有防护

高处坠落

一般

进入操作间的爬梯必须有保护设施

加强教育、定期检查

维修人员登高没有使用安全带

高处坠落

一般

加强登高作业人员的安全教育和检查，登高作业时必须正确佩戴使用安全带

配备防护用品

吊装预制梁钢丝绳断裂、断股、扭曲、锈蚀严重

起重伤害

一般

遵守吊装操作规程，安全检查到位

加强教育、定期检查

吊装钩具有缺陷、脱钩，无保险装置

起重伤害

一般

吊钩不得有缺陷，要有保险装置

定期检查、安全教育

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表7：

张拉作业

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

张拉作业

钢筋机械的安装不符合要求

机械伤害

一般

安装后进行检查

定期检查

钢筋机械保护装置缺陷

机械伤害

一般

使用前检查

定期检查

作业区域内防护措施不符合要求

机械伤害

一般

制作挡板

定期检查

连接器磨损超标

物体打击

一般

进场验收检查

定期检查

钢筋张拉，未按规定操作致使钢筋拉断

物体打击

一般

编制操作规程

定期检查

张拉契块飞出

物体打击

一般

制作挡板

定期检查

张拉台座基础固定不牢

物体打击

一般

对台做进行检查

定期检查

锚板脱焊飞出

物体打击

一般

制作挡板

定期检查

拉力不当钢绞线拉断

物体打击

一般

设置挡板

定期检查

钢筋拉断

物体打击

一般

交底，教育

定期检查

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表8：

桥面系及护栏施工

桥面系及护栏施工

施工人员高处作业未佩戴安全带

高处坠落

一般

要求正确佩戴安全带或安全绳

定期检查

桥面分隔带或临边无防护或防护栏杆缺损

高处坠落

一般

增设缺失的防护栏杆

定期检查

临边作业未系安全带护栏外侧施工未设专用平台

高处坠落

一般

临边作业要系安全带，护栏外侧施工应设专用操作平台

定期检查

未正确佩戴个人安全防护用品

高处坠落

一般

配备安全防护用品

定期检查

平台临边无踢脚板

高处坠落

一般

平台临边设置符合要求的踢脚板

设专人指挥并检查

作业人员高空投掷物品

物体打击

一般

工具及物品严禁抛掷传递

定期检查

护栏外侧施工未设专用平台或平台不满足要求

物体打击

一般

护栏外侧施工应设专用操作平台

定期检查

违规交叉作业

物体打击

一般

严禁违规交叉作业，必要时搭设防护棚

定期检查

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表9：

登高作业

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

登高作业

未佩带安全保护装置

高处坠落

重大

配备安全防护用品

定期检查

踏板及其吊挂装置严重腐蚀变形

高处坠落

重大

使用材料进行监管

定期检查

酒后作业

高处坠落

一般

教育

定期检查

平台无防护栏，防护不符要求

高处坠落

重大

按规定设置护栏

定期检查

作业人员有恐高症

高处坠落

一般

体检

定期检查

人员高处作业时随意堆放物品

物体打击

一般

交底、教育

定期检查

人员未按规定穿戴工作服、鞋

物体打击

一般

交底、教育

定期检查

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表10：

梁体存放与运输

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

梁体存放与运输

台座基础沉降、脱空

坍塌

一般

基础按照要求场地硬化处理

定期检查

拆模后未及时支撑或支撑不规范

坍塌

一般

拆幕后及时按照对梁体进行支撑

定期检查

存放过高超出层数要求

坍塌

一般

存放不能超出层数要求

定期检查

粱体之间没有横向连接

坍塌

一般

梁体横向连接筋必须按照要求进行连接

定期检查

梁体与运输车辆固定不牢

物体打击

一般

运输车辆在行驶前必须检查是否牢固，钢丝绳是否捆绑结实

加强检查

运输车辆车速过快

物体打击

一般

加强人员安全教育，操作遵守规程

安全教育

运输路线不平

物体打击

一般

在运梁前必须检查路线是否平整、路况是否良好

定期检查

人员操作失误

物体打击

一般

加强加强人员安全教育

安全教育

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表11：

梁体架设与安装

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

梁体架设与安装

架桥机安装无施工方案

坍塌

一般

安装架桥机要有施工方案

定期检查

安装人员无资质证书

坍塌

一般

安装人员必须持证上岗

定期检查

操作人员违章作业

坍塌

一般

安装人员必须遵守操作规程

定期检查

安装就位后，前后支点未用方木进行有效支垫

坍塌

一般

根据架桥机操作安全规程，前后点应用方木进行有效支垫

定期检查

人员操作无证上岗

起重伤害

一般

架桥机操作人员必须持证上岗

定期检查

构件在架桥机上纵、横向移动

起重伤害

一般

操作必须遵守架桥机操作安全规程，禁止规章操作

定期检查

卷扬机操作人员未按指挥信号协同动作

起重伤害

一般

作业中要统一指挥，协调一致

安全教育

未待构件到位，操作人员提前进入作业点

起重伤害

一般

划定吊装警戒区域，专人看守

定期检查

吊装预制梁钢丝绳断裂、断股、扭曲、锈蚀严重

起重伤害

一般

严格按要求维修保养

定期检查

超出承重

起重伤害

一般

严格检查

安全技术交底

作业人员梁体下方作业

起重伤害

一般

加强作业，专人看管

安全教育

吊具与梁体连接不牢

起重伤害

一般

严格检查

安全技术交底

吊装钩具有缺陷、脱钩，无保险装置

起重伤害

一般

严禁私自拆除安全保险装置

定期检查

安装大型盆式橡胶支座，墩上两侧未搭设操作平台

高处坠落

一般

安装大型盆式橡胶支座墩上两侧应设操作平台

安全教育

纵向、横向移动没有限位装置

高处坠落

一般

纵向横向移动要有限位装置

安全教育

横梁支垫不牢

高处坠落

一般

横梁支垫基础要牢固

定期检查

临边无防护

高处坠落

一般

临边设置安全防护措施及防坠网

安全教育

湿接缝未及时覆盖

高处坠落

一般

湿接缝及时固定覆盖

定期检查

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表12：

旧路面凿除、旧桥拆除

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

旧路面凿除、旧桥拆除

旧路面碎块飞溅

其他伤害

一般

加强作业场所的安全管理

配备防护用品

作业人员未佩戴安全帽和护目镜

物体打击

一般

配备安全防护用品

安全教育

路面凿除未设置隔离设施和警告标志

车辆伤害

一般

配备隔离设施、设置警告标志

定期检查

施工区域未全封闭围挡施工

物体打击

一般

施工区域全封闭

定期检查

未制定拆除方案

坍塌

一般

制定拆除方案

定期检查

未按方案拆除

坍塌

一般

严格按方案拆除

安全教育

护栏拆除未及时清理

物体打击

一般

及时清理

专人监管、安全教育

梁板拆除前，未将桥面所有的杂物进行清理、运走

物体打击

一般

及时清理运走

专人监管

吊机使用的钢丝绳不符合要求

起重伤害

一般

严格检查

安全教育

吊钩无防止钢丝绳滑脱的保险装置

起重伤害

一般

严格检查

安全教育

吊装作业时，作业范围内未设置警戒线及明显标志

起重伤害

一般

配备隔离设施、设置警告标志

定期检查

六级或六级以上风力天气时未停止吊装作业

起重伤害

一般

安全教育

严格检测恶劣天气

梁体吊点不均匀

坍塌

一般

严格检查

专人监管

钢丝绳包裹梁体下脚处未采取钢板包箍防范措施

坍塌

一般

严格检查

专人监管

梁顶部未凿放钢丝绳的槽

坍塌

一般

严格检查

专人监管

护栏拆除无防护或防护不到位

高处坠落

一般

设置安全防护

专人监管

起重设备安全装置失灵

起重伤害

一般

严格检查

专人监管

司机和指挥人员未经过专业培训

机械伤害

一般

必须专业培训持证上岗

安全教育、严格检查

酒后操作，疲劳带病作业

机械伤害

一般

严格检查

安全教育

手持电动工具漏电

触电

一般

加强使用工具的维修与更换

定期检查

各类电器未按规范接线

触电

一般

严格按规定接地

定期检查

电工、电焊工未培训持证上岗

触电

一般

必须专业培训持证上岗

安全教育、严格检查

氧气乙炔瓶未达安全间距

火灾、爆炸

一般

严格检查

安全教育

氧气乙炔瓶无安全阀，无压力表

火灾、爆炸

一般

严格检查

安全教育

主管领导：

辨识评价组长：

制表：

日期：

表13：

土、石方工程

作业活动

风险源

事故类别

风险级别

现有控制措施

控制计划

土、石方工程

临边防护不稳定，部分基坑缺少防护

高处坠落

重大

基坑围挡

加强教育，制定专项方案

作业人员上下基坑没有设置斜道

高处坠落

重大

设置爬梯

加强教育，定期检查制定专项安全方案

基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求

高处坠落

重大

同上

同上

作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽

物体打击

重大

配备合格的安全防护用品

加强安全教育及配戴防护用品的教育

漏电保护器失灵

触电

重大

施工前进行检查

定期检查，更换。

碘钨灯的保护零线接触不良

触电

重大

严禁使用

定期检查

照明、信号及报警装置失灵

机械伤害

一般

进场后验收

定期检查，维修保养

燃油、润滑油、液压油不符合规定

机械伤害

一般

进场后验收

定期检查，维修保养

各铰接部分连接不可靠

机械伤害

一般

进场后验收

定期检查，维修保养

液压系统有泄露现象

机械伤害

一般

进场后验收

定期检查，维修保养

作业与行走场地不平整坚实

机械伤害

一般

整修场地

定期检查，维修保养

启动前未将主离合器分离，各操纵杆未放在空挡位置

机械伤害

一般

安全教育交底，编制相关操作规程

定期检查，维修保养

作业时挖掘机未处于水平位置，履带未锲紧

机械伤害

一般

进场后验收

定期检查，维修保养

作业时用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实

机械伤害

一般

安全教育交底，编制相关操作规程

定期检查，维修保养

作业中当需制动时未将变阀置于低速位置

机械伤害

一般

安全教育交