0立方米储罐制作安装施工设计方案1.docx
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0立方米储罐制作安装施工设计方案1
一工程概况1
二施工准备1
三施工方法和施工程序6
四8
五健康、环保、安全37
一、工程概况
1•工程特点
20000m3油罐本体制作安装工程是由投资建设的工程项
目。
储油罐制作、安装工程20000m3油罐有2台,罐顶为球形拱顶油罐,采用钢网壳,其储存介质为柴油,设计压力为常压,常温。
油罐施工按GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行制造、试验和验收。
2.主要实物工作量及工期要求
油罐描述如下:
罐底板外径:
①40000mm
罐内径:
39700mm
罐壁高度:
17452mm
罐顶高度:
23235.5mm
罐壁板:
底圈:
6300X2000X18
16MnR
2圈:
6300X2000X16
16MnR
3圈:
6300X2000X14
16MnR
4圈:
6300X2000X12
16MnR
5圈:
6300X2000X10
16MnR
6.7圈
:
6300X2000X8
16MnR
8.9圈
:
6300X1800X8
Q235-B
罐底板:
⑴弓边缘板:
20块:
6300X2000X1416MnR
(2)中幅板:
(板料)6300X2000X8107块(50X2+7)Q235-B
⑶垫板:
20块(1810X50X5)Q235-B
⑷罐底板坡度。
中心一-边缘(25:
1000)
单台油罐计划施工工期为45天。
二、二、施工准备
工程开工前必须作好充分的施工准备,这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。
1技术准备
1.1根据施工图和设计有关文件,编制施工方案并报送监理审批。
1.2收集以下国家或行业的施工及验收规范
〈立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
砚场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
〈中低压化工设备施工及验收规范》
縮油化工施工安全实施规程》
〈钢制焊接常压容器》
縮油化工安装工程质量检验评定标准
〈工程建设交工技术文件规定》
〈钢融化焊对接接头射线照和质量分级
〈焊接接头的基本形式与尺寸》
縮油化工工程焊接工艺平定标准》
HGJ201-83
SHJ3505-99
JB/T4735-1997
》SHJ514-90
SH3503-93
》GB3323-87
GB985-88
SHJ509-88
1.3施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件
、法规,通过图纸会审,明确储运建设工程相关专业配合要求
1.4根据现行的蜡冈制压力容器焊接工艺评定》(JB4708)和〈石油化工焊接工艺评定》(SHJ509-88)的规定进行储罐焊接工艺评定。
储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡,经焊接责任工程师审批后实施。
1.5储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有针对性的、切实
可行的施工技术方案及作业指导书。
作业指导书包括以下几项:
油罐壁板安装作业指导书〉
油罐拱顶安装作业指导书〉
1.6施工前应进行技术交底,技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交
底。
1.7应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及
施工记录。
2.机具材料准备(主要工机具计划、主要材料计划)见表二、表三
表二油罐制作安装工机具计划表
序号
设备名称
规格型号
生产厂家
单位
数量
备注
1
滚板机
Z933-30X3000
台
2
2
液压提升机
套
1
3
汽车吊
16吨
辆
1
4
汽车吊
8吨
辆
1
5
平板车
10吨
东风汽车公司
辆
2
6
电动千斤顶
100吨
台
1
7
半自动切割机
CG1-30
台
6
8
交流弧焊机
ZX-400
台
2
9
交流弧焊机
ZX-250
台
2
10
直流弧焊机
ZX5-400B
台
15
11
焊条烘干箱
ZYHC-30
台
2
12
焊条保温箱
台
1
13
手拉葫芦
5tX10m
台
5
14
手拉葫芦
3tX10m
台
5
15
空气压缩机
1m3
台
1
16
真空泵
台
1
17
水泵
D46-50*4
台
2
18
螺旋千斤顶
3t
台
5
19
螺旋千斤顶
2t
台
5
20
射吸式割炬
H10-6A
把
6
21
电动角向磨光机
SIM-150A
台
30
22
型材切割机
J1G-350
台
2
23
电动角向磨光机
SIM-100A
台
15
24
气动角向磨光机
台
15
表三油罐制作安装检测设备计划表
序号
设备名称
规格型号
生产厂家
单位
数量
备注
1
经纬仪
DJ2E
北京拓普
台
1
2
水准仪
DS1
北京拓普
台
1
3
X射线探伤仪
XXQ205
台
1
4
压力表
©2002.5Mpa1.5级
块
2
5
真空表
©150-0.1Mpa1.5级
块
2
6
弹簧称
0〜15kg
把
1
三、施工方法和施工程序
1.施工顺序安排
在施工过程中,根据本工程的施工特点将每台油罐均分为三大部分:
底板、球形拱顶、壁板,如下图(罐体图)所示。
拱顶
I
I
油罐壁板
?
39
700
油罐底板.
S.25:
1000
亠—T
10
罐体
-UOOQ.01^uoo®—+ey*002
O0MO1
油罐整体施工顺序为先制作后安装。
下面分别对单台油罐施工顺序、工厂制作施工顺序、现场安装施工顺序做以说明:
单台油罐施工顺序
―油罐制作油罐安装
其中,制作顺序为:
底顶层壁板—拱拱顶附件—壁板、壁板附件
安装顺序为:
底板一顶层壁板一拱顶一拱顶附件—壁板、壁板附件
2.施工工艺
油罐施工的主要工作内容为预制和安装。
预制包括底板、拱顶、围板、罐体附件以及工装的制作,安装包括底板铺设、拱顶组装、壁板组装以及附件安装等。
主要施工工序如下:
1)施工准备;
2)原材料进场、检验;
3)罐底预制;
4)罐顶预制;
5)壁板预制
6)附件组件制作;
7)预制件防腐;
8)底板安装;
9)球形拱顶安装;
10)壁板安装;
11)尺寸检验、气密性试验及沉降试验;
12)交工验收及工程维护。
工艺流程图如下:
工艺流程图
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