召陵区会议室装修施工组织设计.docx

召陵区会议室装修施工组织设计.docx

《召陵区会议室装修施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《召陵区会议室装修施工组织设计.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

召陵区会议室装修施工组织设计

召陵区综合办公楼200人、300人会议室

装修工程施工组织设计

编制人：

审核人:

漯河市典雅装饰工程有限公司

二00六年八月十八日

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工工艺、技术措施

第一节总体工艺流程

第二节施工工艺及技术措施

第四章施工组织措施

第一节工程质量施工目标

第二节质量保证措施

第三节工期保证措施

第四节技术力量

第五章施工安全及文明施工措施

第一节安全文明施工目标

第二节安全文明施工措施

第一章 编制依据 

1、施工图纸

2、施工现场的具体情况

3、国家现行的技术政策、技术标准

4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB502079-2002）

5、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）

6、《木结构工程施工及规范》（GBJ50206-2002）

7、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50212-2001

8、《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GBJ50300-2002）

9、《建筑工程质量检验评定标准》（GB301-88）

10、《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）

11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

14、《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92）

15、《电气装置安装工程电器照明装置施工规范》GB50209-96）

16、《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）

17、《建筑电气安装工程质量验收评定标准》（GBJ303-2002）

18、《建筑工程施工大全手册》

第一章工程概况

1、工程概况

召陵区机关事务管理局综合办公楼，位于召陵行政新区，总建筑面积约26968㎡，分为主楼和裙楼。

其中主楼地下一层，地上16层；两侧裙楼各为三层。

 200人会议室，设在东裙楼二层，300人会议室，设在东裙楼三层，装修工程部分包括：

吊顶、木制作、电路排放、照明电器安装、地面地砖、乳胶漆、讲台等。

300人会议室为阶梯型。

2、施工计划

2.1安全检查生产和现场文明

坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，实行安全、文明施工，加强对减少噪音和防止扰民，环境保护和管理，创安全、文明双达标工地。

2.2新技术、新工艺运用

根据本工程特点，合理采用新技术、新工艺，保证工程质量，缩短施工工期，降低工程成本。

2.3降低成本措施

制定“以成本管理为核心，以技术指导施工，以计划管理组织施工，以质量安全、进度控制施工”的指导方针，以科学的施工组织先进的项目管理达到既降低工程成本，又确保工期和质量的目的。

2.4管理目标

严格履行合同，确保工期实现如下：

1）工期目标

总工期81天。

2）质量目标

确保优质工程。

3）安全生产目标

贯彻执行JGJ59—99标准，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤事故频率控制在1.5‰以下,创安全达标工地。

4）文明施工目标

按照河南省安全文明工地标准实施，达到文明工地和建设综合考评优良标准。

5）环境目标

搞好环境卫生，减轻施工噪音，确保施工期间不扰办公大楼单位的正常秩序，不污染周边环境卫生。

6）新技术推广目标

结合河南省、漯河市重点推广的技术项目、进行科技术推广。

7）服务目标

严格信守合同，认真协调各方面的关系，接受业主、监理公司、建设单位和质监站对工程质量、进度协调、现场文明施工等监督。

第三章施工工艺、技术措施

第一节总体工艺流程

根据结构、装修与安装不同施工阶段的不同特点安排总体施工部署。

使我公司所承包工程分项施工进度计划与施工总进度计划协调一致，按计划完成相应的成本目标、进度目标、质量目标；施工工艺基本流程如下：

施工顺序穿插流水作业，整体装饰基本无直接先后顺序，主要施工过程为地面、墙面、顶棚清理——地板砖面层铺贴——轻钢龙骨制作安装——门窗装饰套、墙柱装饰及面层——石膏板及铝塑板装饰工程——内墙面批腻子、刷乳胶漆——水电安装工程随装饰工程同步积累，贯穿装饰工程配套施工——油漆、涂饰工程——装饰门、防火门、——灯具、灯带、五金等安装——竣工扫尾工作——竣工验收。

第二节施工工艺及技术措施

1.1施工管理思想

为确保项目工程质量达到质量目标要求，严格遵守《建筑法》，在施工中提高科学管理水平，认真执行“百年大计，质量第一”的建设质量管理方针，依据国家的现行规范、标准和操作规程施工，抱着对业主负责的思想，施工中为业主着想，施工中对业主负责，施工后使业主满意，牢固树立公司的社会信誉，坚决满足合同要求的合格质量的条件下，争创优质工程。

1.2地板砖铺贴

1.2.1基层处理

将拆除后的楼地面上的砂浆等杂物清理干净，如基层有污垢，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污垢剔刷干净。

1.2.2水泥砂浆打底

1、在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。

2、房间四周以+50㎝水准线下翻至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）抹灰饼，房间中每隔1M左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射冲筋，并找好坡度，冲筋应使干硬性砂浆，厚度不宜小于2㎝。

3、用1：

4干硬性水泥砂浆根据冲筋标高，用小平锹及木抹子将砂浆摊平、拍实，小刮杠刮实，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子抹平，24h后浇水养护。

1.2.3找规矩、弹线

在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1㎝为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可截割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

1.2.4铺砖

从门口开始，纵横先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以次为标准压线，从里向外退着铺砖，每块砖要退线，铺砖的操作程序是：

浇水泥灰于底上——砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：

2.5，厚度不小于10㎜，因砂浆强度高、硬结快，应随伴随用，防止假凝面影响粘结效果——将抹好的砖，码砌到浇好的水泥浆的底灰上，砖上楞跟线——用木板垫好，木锤砸实找平。

1.2.5拔缝、修整

将已铺好的砖块，拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内多余砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。

1.2.6勾缝

用1:

1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑，如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用木板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。

1.2.7养护

铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。

整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。

1.3铝塑板施工工艺、技术措施

1.3.1材料要求

1、铝塑板饰面材料和骨架必须符合设计要求，规格、型号、种类、材质等质量应符合有关标准规定。

2、连接件、预埋件等零配件应符合设计要求，并进行防腐处理。

3、结构硅酮密封胶必须符合设计要求，并进行相容性实验。

4、材料室外堆放时，应采取保护措施，材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。

1.3.2主要机具设备

1、机械设备：

冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉机、电锤等。

2、主要机具：

螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。

1.3.3作业条件

1、所有材料按计划一次进足，并配备齐全。

2、安装用脚手架已搭设好。

1.3.4施工操作工艺

1、放线：

根据原主体结构及建设单位给出的轴线和标高，按设计图纸要求将支承骨架的安装位置线准确弹到主体上，为骨架提供依据。

2、骨架：

按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架焊接在连接件上。

3、安装铝塑板：

用铆钉或螺栓将铝塑板面层每一块都固定在型钢骨架上，板与板之间留缝10—15MM，以便于调整安装误差。

4、板缝处理：

铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

5、伸缩缝的处理：

铝塑板伸缩缝必须满足设计要求，伸缩缝的处理一般采用弹性较好的氯丁胶，成型带压入缝边锚固杆上，起连接、密封作用。

6、收口处理：

按设计要求，处理好檐口收边，也可用铝塑板成型的边缘收口板、在边缘把方管，连接固定件全部覆盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证外观效果。

7、板面清理：

清理板面保护纸，把板面清理干净。

1.4门窗套制作与安装施工工艺及技术措施

1.4.1材料要求

1、木材：

门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。

腐朽、虫蛀的木材不能使用。

2、胶合板：

胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。

3、饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。

1.4.2工艺流程

清理基层杂物——检查门窗洞——制作及安装木龙骨——安装固定面板——涂刷油漆——成品保护。

1.4.3制作木龙骨

1、根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。

一般骨架分三片，两侧各一片，每片两根立杆，当筒子板宽度大于500㎜需要拼缝时，中间适当增加立杆。

2、横撑间距根据筒子板厚度决定。

当面板厚度为10㎜时，撑间距不大于400㎜；板厚为5㎜时，横撑不大于300㎜。

横撑间距必须与预埋件间距位置对应。

3、木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面抛光。

其他三面涂刷防火剂与防腐剂。

1.4.4安装木龙骨

首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青，然后安装上端龙骨，找出水平，不平时用木楔垫实打牢，再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。

1.4.5面层施工

1、面板应选择木纹各颜色相近的在同一洞口，同一房间。

2、裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。

3、长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置范围应避开实现范围。

4、一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上；门洞筒子板拼缝离地面1.2m以下。

同时接头位置必须留在横撑上。

5、当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为100㎜，槽宽10㎜，深度5—8㎜。

6、板面与木龙骨间要涂胶。

固定板面所用钉子的长度为，面板厚度的3倍，间距一般为100㎜，钉帽砸扁后冲进木材面层1—2㎜。

7、筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。

外侧要与墙面齐平，割角要严密方正。

1.5防火门安装施工工艺标准

1.5.1材料要求

1、防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3、防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。

如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。

1.5.2施工工艺及技术措施

1、工艺流程：

基层清理——划线——立门框——安装门扇——安装门附件。

2、划线：

按设计要求的尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

3、立门框：

先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设留凹门槽。

门框一般埋入楼地面标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜。

4、将门框用木楔临时固定在洞口内，浇校正合格后，固定木楔，门框提铁脚与预埋铁板焊牢。

然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装备门扇。

5、安装门扇附件：

门框周边缝隙，用1:

2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

6、附件安装：

粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及相关防火、防盗装置。

门扇关毕后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

1.6吊顶工程

1、施工工艺：

弹线——安装吊杆——主龙骨安装——次龙骨安装——隐检——安装罩面板——安装压条、石膏线——刷防锈漆或乳胶漆。

2、吊杆固定采用胀管螺栓，吊杆为Ф6钢筋，吊杆与胀管螺栓采用焊接连接，吊杆、胀管螺栓有焊接的部位均进行锈漆处理。

3、主龙骨间距不大于1200mm，次龙骨间距控制在500-600mm以内。

4、罩面板采用自攻螺钉钉固定法，固定间距为200-300mm。

1.7油漆工程施工工艺

1、工艺流程：

基层处理——满刮油腻子——刷油漆

2、基层处理：

首先将基层表面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等到用刮刀刮除干净。

注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

3、满刮油腻子：

注意腻子油性适中，用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。

刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀或牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。

腻子一定要刮光，不留野腻子，干后用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。

4、刷油漆：

先将调合漆、汽油、清油等到混合在一起搅拌均匀（颜色同样板颜色），使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

涂刷时，顺着竖向涂刷，不得污染墙面，接头处轻飘至颜色一致，顺油时刷子要轻飘避免出刷绺。

刷涂后要求色泽一致，每个刷面一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相粘油，粘油后要及时擦掉，达到颜色一致。

1.8安装与装饰的配合

1、前期原建筑装饰工程的拆除时，应充分考虑安装工程的合理配合，确保安装与装饰工程协调施工。

2、任何安装工程的预留、预埋均不应对原建筑结构造成质量安全隐患，如有冲突时及时与建设单位工程建设部现场管理人员联系解决。

3、施工现场技术人员要经常对安装与装饰的交叉作业，做好充协调，使其在质量创优的情况下不影响整体施工进度计划的流水施工进度。

第四章施工组织措施

第一节工程质量施工目标

1.1工程质量施工总目标

确保满足招标文件要求的必须合格条件及国家有关技术标准，我公司将装饰装修施工质量控制等级为优质工程，确保达到B级，各种材料均采用绿色环保材料，室内环境检测全部达标。

1.2质量管理方面

1、认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目负责人对工程的质量全面负责，专职质量检查员、各专业工长对所分管的分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

2、严格执行三检制度，即:

自检、互检、交接检。

班组在分项工程施工完毕后，由专业质检员进行专项检查，质量标准合格后报甲方代表验收合格后，方可进行下道工序，否则下道工序不准许施工。

3、严格执行奖罚制度，实行内部优质优价，确保工程的质量目标的实现。

4、严格执行原材料、构配件的试验和检验制度，凡进入工地的原材料、构配件必须先检查合格后，然后按规定取样复验，由项目质检员签署“合格”字样后才能使用，严禁不合格的原材料进入施工现场。

1.3各主要分项工程质量目标

1.3.1吊顶分项工程质量目标

1、钢骨架和面层板的材质、品种、式样、规格确保符合设计要求。

2、轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

3、对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告保证符合国家环保规定要求。

4、罩面板保证无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。

5、整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

6、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。

7、允许偏差项目保证符合施工验收规范的要求。

1.3.2楼地面砖面层分项工程质量目标

1、原材料确保符合工程创优标准要求，使各项质量、环境污染指标均符合要求。

2、面层与下一层必须结合牢固，无空鼓、裂纹。

3、面层表面的坡度保证符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏现象。

4、砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷。

5、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。

6、踢脚线表面应洁净、高度一致。

结合牢固，出墙厚度一致。

7、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不大于10MM；防滑条应顺直。

8、在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

9、允许偏差项目保证符合施工验收规范的要求。

1.3.3门窗套制作安装分项工程质量目标

1、门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量保证符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2、门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。

3、门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、损坏现象。

4、门窗套安装的允许偏差项目保证符合施工验收规范的要求。

第二节质量保证措施

1.1质量控制措施

控制工程质量措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段对本工程施工进行有效的阶段性控制。

1.1.1事前控制阶段

1、事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

2、事前控制首先建立健全质量保证体系，明确项目经理是第一责任人。

3、项目部编制施工总进度计划、阶段性进度计划，充分考虑人、财、物及任务量的平衡。

4、组织全体施工人员认真学习图纸和有关规范，领会设计意图，达到对每一项工作均做到心中有数，确保工程质量。

5、根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法，认真做好技术交底。

6、对工程项目所需的原材料、半成品、构配件编制供应、检验计划，进行有效的检查和控制。

1.1.2事中控制阶段

事中控制是指施工过程中进行的质量控制，是关键。

1、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键部位进行处理和解决。

2、加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

3、严格按照设计图纸、施工组织设计、施工规范等组织指导施工。

4、采购的原材料进场必须有合格证，主要材料按规定进行复验。

所有原材料需向基建工程部提供合格证明，经检验认可后方能使用。

5、认真做好施工记录、隐蔽工程记录及结构验收记录等及时办理各种验收签证手续。

6、施工中要坚持自检、互检、交接检制度，在整个施工过程中做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

7、划分质量控制点，明确项目各级质检人员的控制范围，分部完成以后不经相应级别质检人员的认可验收，不得进行下道工序的施工。

8、工程开工前根据公司质量体系程序确定本工程的关键工序和特殊工序。

由具体人员对施工过程进行连续监控。

1.1.3事后控制阶段

1、事后控制是对竣工的单位工程整理所有的技术资料，编目建档及时检查验收。

2、在保修阶段，作好对用户的回访，并对存在的问题作细致的分析研究，找出问题发生的原因，并作及时整改。

1.2质量保证体系

1、本工程现场的管理机构采用近年来我公司承接类似工程管理人员得心应手行之有效的管理机构和分工，现场成立项目经理部，拟派有丰富施工经验的项目经理，另设技术负责人一人，直接分管生产、进度、施工技术、生产安全和质量，现场管理人员有质量检查员1人、安全员1人、施工员2人、资料员1人、取送样员1人、材料员1人、各班组长均根据工程实际情况确立，配备现代企业化管理体系，建立科学化的运行机制，保证本项目质量体系的有效运行。

2、投入足够人力物力进行质量管理，根据ISO：

9001管理标准，明确项目部主要负责人，各职能部门建立质量管理岗位责任制，作业队设立专职质量检查员，具体负责质量体系运行的监控，做好质量检测工具的配备。

3、工程开工后，由项目经理部组织每周六下午召开生产调度会，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工及安装的配合和物资供应等事宜，迅速的解决和处理影响工程质量、工程进度的问题，确保工程顺利进行。

1.3工程实施阶段有关人员的职责权限

1.3.1产品实施建立责任制的目的

根据建筑工程施工质量验收标准的规定，依据公司安全质量保证体系有效运行机制，贯彻落实安全质量生产方针、政策、法律法规及各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程产品实施阶段人员的职责、权限，组织落实施工过程中的各项技术措施，健全和完善用工管理手续，认真贯彻安全、质量目标及自身的职责和权限，按照规范要求做到文明施工。

1.3.2实施阶段有关人员的职责权限

1.3.2.1项目经理职责

1、遵守国家政策法令、法规，认真执行上级和本企业的规章制度；负责领导贯彻ISO：

9001系列质量体系文件运行及工作。

2、代表公司履行公司与建设单位签订的承包合同，保证各类合同指标的实现。

3、组织精干的管理班子，人尽其才，充分发挥各职能人员的作用，合理组织调度生产要素，实施日常生活工作中的组织、计划、指挥、协调、控制，保证项目工程质量安全、工期和效益的目标得以实施。

4、对项目工程的进度、质量、安全、负全面的责任，授权质量检查员、安全员、施工员等行使否决权，对项目工程进度、质量、安全、成本进行有效的控制及监督。

5、在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

6、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。

7、领导组织安全、质量生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决；负责本项目部范围内发生的质量、安全事故的原因调查、分析，负责纠正措施的实施，并保护好现场，及时上报，认真吸取教训。

1.3.2.2技术负责人岗位职责

1、在经理的领导下，主持施工组织设计、质量计划的编写，负责特殊过程的技术交底和组织实施。

负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动控制和管理。

2、认真执行国家颁布的各项技术规范、规程，组织实施企业质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况，预防工程质量事故的发生。

3、对技术问题组织有关人员进行评审提出改进措施，指导开展QC活动和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。

4、主持所管辖的质量工作，主持重要项目和新技术、新工艺、新材料、新设备的技术质量交底，以及工程重点控制的测量、复查、审定和核准工作。

5、及时掌握工程和质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重时责令其停工。

6、支持质检人员的工作，主持每周一次的质量检查，组织分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预检及分部验收工作，检查督促样板制工程落实情况，组织有关人员对工程中出现的一般不合格品进行评审，并制定纠正措施。

7、检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况，参与单位工程质量评定、验收。

1.3.2.3工长（施工员）岗位职责

1、在项目经理领导下，对负责施工的单位工程的施工质量、安全负责，贯彻单位工程施工设计各项技术措施的实施。

2、熟悉施工图纸，并按照图纸会审纪要、交底的内容及各项技术规定、规程的要求向生产班组进行技术质量、安全交底，负责施工阶段的找平、放线等施工技术工作。

3、负责部署单位工程的施工准备工作，搞好现场平面管理，做到文明施工，解决协