雨污水施工方案.docx
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雨污水施工方案.docx
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雨污水施工方案
雨污水施工方案
一、编制依据
1、道路及附属工程招标文件。
2、道路及附属物道路工程设计图纸。
3、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)。
4、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)。
5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)。
6、《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98)。
7、《聚乙烯塑钢缠绕排水管》(CJ/T270-2007)。
8、《聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程》(CECS248-2008)。
9、《检查井盖》(GB/T23858-2009)。
10、《城市道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008)。
11、《城镇检查井盖施工技术规范》(DB34/T1118-2010)。
二、编制原则
1.在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
3.强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。
4.实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
5.遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻招标文件要求。
6.文明施工,环境保护。
三、工程概况
道路全长557.257米。
道路红线宽15米,依据建设单位审查最终同意的横断面方案,为单幅路断面形式,车行道9.0米,人行道3.0米*2。
其中车行道横坡为单向1.5%。
其中车行道结构层分4cm厚细粒式沥青混凝土+6cm厚粗粒式沥青混凝土+32cm厚水泥稳定碎石(分两层碾压)+20cm厚石12%灰稳定土。
包括道路、给排水、交通、照明及弱电排管。
四、施工步骤
4.1施工准备
1、施工前,应根据施工需要进行调查研究,并掌握管道沿线的下列情况和资料。
(1)现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;
(2)工程地质和水文地质资料;
(3)气象资料,项目部提前定制一个礼拜的天气预报,以便随时合理安排后续工作;
(4)工程用地、交通运输及排水条件。
因为管线在中央绿化带上,施工前先用装载机将人行道的表层土清理干净,然后在垂直于管线的方向修便道,以便于材料和管材的运输,挖出来的土大部分置放在东侧,西侧做为施工便道运输材料,可少许堆放一点土,以防下雨雨水流入水沟,提前做好沟槽周围的排水工作。
(5)施工供水、供电条件。
施工用水由水车从项目部水池拉水;沟槽施工用电比较分散,项目部配备了两台发电机用于浇筑混凝土和沟槽回填时的临时用电。
(6)工程材料、施工机械供应条件。
项目部在沟槽开挖前一天就安排管材进入现场,施工所用的原材料如砂子、水泥、白灰、石子等提前做好原材料进场及复试报告,提前做好C15、C20、C25、C30等混凝土配合比。
施工机械项目部准备配备2台挖掘机、一台吊车、2台电夯、一台装载机、2台手摇倒链、2台发电机以及一台搅拌机和运输三轮车。
2、人员安排,项目部拟配备施工员1名,测量员1名,试验员1名以及安全员和电工、资料员各1名。
协作队伍配备队长1名,技术员1名,大工8名,小工20名。
3、施工前由测量人员用全站仪将沟槽开挖线放出来,在开挖的同时布设临时水准点和管道轴线控制桩,临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开挖铺设管道的沿线临时水准点,每200米不宜少于1个。
临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核。
4、已建管道、构筑物等和本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校核。
4.2开挖沟槽
1、管道开工前应根据已放坐标测定管道中线位置,并标出与管线交叉的地下管线、构筑物位置。
经监理验线合格后方可开挖。
2、管道沟槽应按设计图所定的平面位置和标高开挖,管道的开挖采用人工配合挖机开挖,当采用机械开挖至距离槽底20cm时,由人工清底至设计标高。
3、根据挖槽深度及土质确定挖槽断面。
管道沟槽底部的开挖宽度宜按下式计算:
B=D1+2(b1+b2+b3)。
式中B=管道底部的开挖宽度(mm)
D1=管道结构的外缘宽度(mm)
b1=管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表采用;
b2=管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm;
b3=现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧的模板的厚度。
管道一侧的工作面宽度(mm)
管道结构的外缘宽度D1
管道一侧的工作面宽度b1
D1≤500
400
500<D1≤1000
500
1000<D1≤1500
600
1500<D1≤3000
800
4、沟槽开挖边坡根据现场土质可取1:
0.33,深度超过5米的沟槽,采用分层开挖,每层所留台阶不小于2m。
5、管线穿越地上、地下障碍物设加固措施,穿过道路应搭设临时便桥。
6、沟槽开挖,原则上不允许超挖,如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时,应将扰动部分全部清除,采用原土分层回填压实,其压实度不应低于原地的天然密实度。
如因地质不均匀等设计以外的特殊情况,应及时向监理工程师报告,并提出处理方案,及时办理变更设计。
7、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:
(1)不得影响施工附近建筑物、各种管线和其他设施的安全;
(2)不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖。
且不得妨碍其正常使用。
(3)沟槽开挖出来的土方,应随挖随运,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
以减少坑壁荷载,保持坑壁稳定。
4.3基底
1、沟槽开挖完成后,由测量人员检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否符合规范要求,如有偏差,由人工将其修整至符合规范要求。
2、验槽自检合格后,由民工将槽底用电夯击实不低于3遍后,质检人员自检密实度,合格后报监理验收槽底的宽度、线位及密实度。
监理验收合格,进入下道工序的施工。
4.4管道的安装与敷设
1、安装管道前有测量人员控制好每节管道基础的高程。
2、管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前应补修并经鉴定合格后,方可使用。
3、管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
4、管道安装应采用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应稳、绑牢、不得相互撞击;管节堆放宜选择使用方便,平整、坚实的场地,堆放时应垫稳,堆放层高应符合有关规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。
5、管道安装时,还应随时清扫管道中的杂物,特别是管口的泥土等要清理干净,以方便接口进入,必要时可在管口涂洗衣粉水减小其阻力。
6、管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。
7、管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
8、管道调节好后,两边必须用小石头垫稳,管缝应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
9基础与管身均匀接触。
4.5接缝和变形缝的设置
1、管道安装时,应由人工配合吊装机械用手摇道链将管口套接在一起,管道间接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,抹带及填缝均采用1:
2.5水泥砂浆,在抹带与基础相接处,砼表面应凿毛刷净并润湿,使之粘接牢固,施工详见图集06MS201-1第28、29页。
2、抹带完成后,应给予充分养生,使获得规定的强度而不产生裂缝而脱落。
3、管道的变形缝严格按照04S531-1/27施工。
4.6混凝土基座的施工
1、管道安装完毕,抹带完成后,报监理验收管节中心和高程,合格后,即可进行基座施工。
4.7检查井的施工
本工程既有盖板式砖砌检查井,也有现浇钢筋混凝土井。
1、检查井周围用天然砂砾回填,宽度为0.6米,回填至路面结构层。
2、检查井基础应与管道基础同时浇筑。
3、检查井的流槽,宜与井壁同时进行砌筑。
当采用砖石砌筑时,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。
4、当采用砖砌检查井,砌筑井室时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
当采用钢筋混凝土井,浇筑混凝土时,可提前埋好预埋件,待混凝土强度达到时,最后焊接上踏步。
5、在砌筑检查井时应同时安装预埋支管,预埋支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预埋支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
6、检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。
7、雨季砌筑检查井或雨水口,井身应一次砌起。
为防止漂管,可在检查井的井室测墙底部预留进水孔,回填前应封堵。
8、雨水口施工质量应符合下列规定:
①位置应符合设计要求,不得歪扭;
②井圈与井墙吻合,允许偏差应为±10mm;
③井圈与道路边线相邻边的距离应相等,其允许偏差为10mm;
④雨水支管的管口应与井墙齐平。
⑤雨水口内壁用1:
2防水水泥砂浆抹面厚20mm。
9、雨水口与检查井的连接应直顺、无错口;坡度应符合设计规定;雨水口底座及连管应设在坚实土质上。
4.8闭水试验
1、雨水管道、污水管道应按设计要求在回填前进行闭水法严密性试验,试验段应按井距分隔,长度不宜大于1Km,带井试验。
2、试验前,用1:
3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头,并用1:
2砂浆抹面,将管段封闭严密。
当堵头砌好后,养护3~4d达到一定强度后,方可进行灌水试验。
灌水前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,以便及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。
3、排水管道闭水试验是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶以上2m(一般以一个井段为一段),然后,在规定的时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。
4、漏水时,窨井边应设临时行人便桥,以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作,上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽,并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查,如有异常现象应及时排除,以保证闭水试验过程中的安全。
5、试验方法按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)附录B闭水法试验进行。
符合允许渗水量时试验为合格。
4.9回填
1、排水管道安装且闭水试验完毕并经监理工程师检验合格后,应及时回填。
2、沟槽回填材料,除设计文件另有规定外,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填,检查井周围用6%石灰土回填,密实度≧90%,回填高度至道路结构层。
3、管道两侧回填应对称进行,采用冲击夯压实,两侧压实面高差不超过30cm。
密室度应在90%以上。
4、管顶以上50cm范围内,采用铁夯回填,压实度不低于90%。
5、管顶50cm以上可采用蛙式夯回填,逐层回填压实,每层虚铺厚度20~25cm之间,回填压实度应大于90%。
6、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时,管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土,其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确定。
采用压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度不得超过2Km/h。
7、井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便于同时进行时,应留台阶形接茬。
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
五、出水口的施工
出水口应按图纸要求,严格按规范施工,且应做到以下几点。
(一)出水口的基础应建在原状土上,当地基松软或被扰动时,应按设计要求处理。
(二)出水口的泄水孔应畅通,不得倒坡。
(三)翼墙变形缝应位置准确、安设直顺、上下贯通,其宽度允许偏差应为0~5mm。
(四)翼墙背后填土应满足以下要求:
1、砌筑砂浆达到设计强度以后,方可回填;
2、填土时墙后不得有积水;
3、墙后反滤层与填土应同时进行,反滤层铺筑断面不得小于设计规定;
4、填土应分层压实,其压实度不得小于90%。
(五)护坡砌筑的施工顺序应自下而上,石块间相互交错,使砌体缝隙严密,砌块稳定,坡面平整,并不得有通缝。
六.工程施工质量控制及检测
6.1.质量保证
6.1.1质量保证组织机构
根据招标文件及本公司ISO9001:
2000质量体系的要求,本工程的质量目标为:
单位工程交工验收合格率100%,分部工程合格率100%,分项工程验收合格率100%,交工验收阶段抽查项目的平均合格率95%以上。
确保优良工程,正常优质工程。
杜绝重大质量事故,有效防止一般事故。
质量方针是“科学决策,规范管理,创一流质量,铸精品工程”。
将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。
项目经理部执行总的质量方针,满足业主提出的质量目标要求,建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系,形成一个完整的质量体系。
并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。
二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作,确保体系正常运行。
质量保证体系框图
6.2管理措施
(1)建立以经理为领导的施工、技术、安全和质量管理小组,加强质量意识,使每一个职工都树立良好的质量意识。
(2)严格岗位责任制,质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理,形式质量否决权。
(3)对各工序设置管理点,每道工序严格把关,保证施工质量。
(4)实行三级检查制度:
每道工序技术员100%自检,质检员100%互验,监理工程师抽查验收。
(5)认真填写施工日志及各工序施工原始记录。
6.3质量要求
6.3.1质量目标:
安徽省优良标准
各项工程工序验收鉴定面100%,验收合格率100%,优质率≥90%,杜绝质量事故发生。
6.3.2质量检验评定标准及记录
质量检验标准以《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)为准,砼按《混凝土强度检验评定标准》(GBT_50107-2010)进行验收。
资料管理严格贯彻执行安徽省《2008市政工程资料填写范例》。
6.3.3质量保证组织机构
(一)建立以项目经理为首的质量保证组织机构,在项目经理领导下编制质量岗位责任制,贯彻执行质量终身制。
(二)项目部设专职质检、测量、试验人员,负责施工过程中整体的质量检查和试验工作。
各工段设专职质检人员,协助工段负责人进行各工序的自检及交接检。
质量保证机构人员的主要职责是:
项目经理是单位工程质量的第一责任者,对工程质量全面负责。
主管生产的副经理,对工程质量负有直接领导责任,必须在保证质量的前提下组织施工。
项目技术负责人,必须抓好项目部的技术、质量管理工作,贯彻规范、规程、标准和设计图纸,落实施工组织设计及技术措施方案,对质量技术工作负领导责任。
工段负责人是施工操作的直接领导者,对所施项目的质量负总责。
施工中必须随时检查和控制工程质量,如发生不合格品或质量事故,负直接责任。
施工班组的作业人员是工程质量的直接责任人,其职责是:
必须按照施工图纸、验收规范和技术交底精心操作,确保所干工程的质量要求。
不合格工程不能转序,要及时返工。
如发生质量事故,负直接生产的责任。
质检人员负责工程质量的检查监督,随时掌握作业班组的质量动态,及时向上级反映质量情况,填报质量报表。
制止违章指挥和违章作业,及时核定施工质量等级与隐检、予检等签字手续。
项目部的材料人员应对进场材料和构件制品及时进行验收,拒绝不合格品进入现场。
对流入现场的不合格品施工班组有权拒绝使用。
施工作业队配有质检员,负责控制本作业队的工程质量。
同时项目部技质部设专职质检员,对作业队的工程质量进行检查和监督。
作业队的质量验收资料由质检员负责整理,待签字手续齐全后及时上报本标段驻地办。
质量控制系统内部执行三检制,即自检、互检、专检制度。
三检合格后由专职质检人员报请驻地监理工程师验收,确认本道工序合格后,方可进行下道工序的施工。
(三)质量控制系统内部执行三检制,即自检、专检、交接检制度。
三检合格后由各工段专职质检人员报请驻地监理工程师验收,确认本道工序合格后,方可进行下道工序的施工。
(四)质量标准
1、沟槽开挖及基底处理
1)、原状地基土不得扰动,受水浸泡;
2)、基底垫层的厚度、压实度满足设计要求;
3)、其他项目施工允许偏差应符合表6.3.1要求。
表6.3.1沟槽开挖施工允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
水准仪
石方
+20,-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
卷尺
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
坡度尺
2、沟槽回填
1)、回填材料符合设计要求;
2)、沟槽不得带水回填,回填回填料密实;
3)、回填后管道的变形率不得超过3%,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形;
4)、回填各区域压实度须满足表6.3.2要求。
表6.3.2沟槽回填土的密实度要求(轻型及时标准)砼雨水管
槽内部位
密实度(%)
回填土质
超挖部分
≥95
砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石
管道
基础
管底基础层
≥90
中砂、粗砂
土弧基础中心角2a加30°
≥95
中砂、粗砂
管道两侧
≥95
中砂、粗砂
管顶以上0.1m范围
管道两侧
≥90
管道上部
≥90
管顶0.1m以上
C20砼回填
聚乙烯塑钢缠绕排水沟槽回填土的密实度要求(轻型及时标准)
槽内部位
密实度(%)
回填土质
超挖部分
95
砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石
管道
基础
管底基础层
85-90
中砂、粗砂
土弧基础中心角2a加30°
95
中砂、粗砂
管道两侧
95
中砂、粗砂
管顶以上0.5m范围
管道两侧
90
管道上部
90
管顶0.5m以上
按地面或道路要求,但不小于90
石灰土(6%)回填
3、管道铺设
1)、管道与井室之间无渗漏水;
2)、管道内、外防腐层完整,无破损现象;
3)、管道铺设的允许偏差见6.3.2要求。
表6.3.3管道铺设的允许偏差(mm)
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
水平轴线
30
每节管道
1
全站仪
2
管底高程
±15
水准仪
4、检查井
1)、结构混凝土强度、砌筑水泥砂浆强度符合设计要求;
2)、砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝,预制装配式结构应座浆饱满密实,无裂缝,井室无渗现象;
3)、检查井流水槽应平顺、圆滑、光洁;
4)、井室内踏步位置正确、牢固;
5)、井盖、井座规格符合设计要求;
6)、井室的允许偏差应满足表6.3.3要求。
表6.3.4检查井井室施工允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置
15
每座
2
卷尺、全站仪
2
结构断面尺寸
+10,0
2
卷尺
3
井室尺寸(长宽)
±20
2
卷尺
4
井口高程
与道路规定一致
1
水准仪
5
井底高程
±10
2
水准仪
6
踏步安装(间距、外露长度)
±10
1
卷尺
7
流槽宽度
±10
2
卷尺
七.安全文明施工注意事项
(1)施工中严格执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
(2)作业时严禁高空抛物,确保施工安全。
(3)进入现场必须戴安全帽及相应的安全防护用品。
(4)严禁乱拉、搭接电线。
所有电器必须安装漏电保护器。
(5)严格执行安全操作规程、文明施工。
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