施工组织计划装修.docx
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施工组织计划装修
施工组织计划
第一章工程概况
第二章施工部署
第三章主要施工项目的施工方法
第四章施工措施及保工期措施
第五章质量保证体系及具体措施
第六章安全生产管理措施和文明施工措施
第七章拟派项目经理情况
第一章工程概况
我公司有幸参于珠海市质量技术监督局大楼维修项目工程,深感荣幸,同时非常珍惜此次机会。
我公司曾参加设计和承接过多次类似的装饰工程。
我们非常有信心凭借自己雄厚的技术力量和经济实力,完善的管理体系,高超的施工水平,丰富的工作经验,一定能够满足本工程的各项要求,高效的完成本工程任务。
第二章施工部署
1、工程特点:
墙面隔断、地面、天花工程、吊顶。
为了使施工过程不受影响,我公司根据工程特点编制切实可行的施工方案,合理安排各个工序的施工程序,采取合理的施工方法,安排经验丰富的施工管理人员上班,投入足够的人力、物力,确保按期完成本工程任务。
2、总体装饰工作因特殊情况,甲方需部分装饰工作面的办公,,具体施工期按施工进度表。
合同总工期90个日历日内完成并通过验收。
3、施工准备:
就该工程我公司选派一名现场经验丰富项目经理和一名技术员组成项目部,严格按项目法施工,工程质量达到合格的要求,并争取提前竣工交付使用。
根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
工人入场前严格进行培训和考核工作,对不合格人员,严禁入场施工,劳动力也必须充分,保证富余,在遇突发事件时,及时顶上,以免延误工期。
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做好备料、供料工作。
组织材料按计划进场,并做好保管开作。
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
4、施工总平面管理:
由于该工程范围大,现场施工人员多,工种互相穿插,故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要求严密科学的管理。
施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入材料必须按平面布置图指定的位置放整齐,不得随意乱放,并统一材料标识。
现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查评比。
现场的施工垃圾要采取定时清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。
切实执行我公司制定的现场文明施工管理规定,定期检查评比。
在现场适当位置设置洗车槽,避免土方外运污染市政路面。
施工区段内的道路及办公、生活区的清扫,确保现场文明施工。
第三章主要施工项目的施工工艺
一般砖砌体砌筑
1.1工艺流程:
砂浆搅拌
↓
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
1.2砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
1.3砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
1.4砌砖墙:
1.4.1组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
1.4.2排砖撂底(干摆砖):
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
1.4.3选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
1.4.4盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
1.4.5挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
1.4.6砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、
随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
1.4.7留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
1.4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
一、室内抹灰装饰工程
1、施工顺序
基底处理→底层抹灰→中层抹灰→面层。
2、施工方法
(1)抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净,并洒水湿润,混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥浆扫毛一遍。
(2)抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,以便做到减少修理,保护成品。
(3)在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼,洒水湿润墙面,用不着1∶2水泥砂浆作好门窗及阴阳角的侧边和护角,然后做坚筋刮糙。
(4)墙面基底凸凹不平或抹灰层厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于20mm,必要时可用钢丝网加固。
(5)底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作,并用刮尺和木蟹打平整。
(6)罩面(根据不同施工材料定)
二、墙面砖及地砖施工
施工前,要清理现场,检查铺砌或铺贴板块部位有无水、电等工种的预埋管,是否已完工?
其高度是否影响地面铺贴?
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角等,按施工顺序、分类码放避免磕碰或油漆污染。
1.防滑砖的选材:
选择同一品牌、颜色规格一致、表面光度统一优等材料。
2.施工工具:
黑斗线、水平线、直角线、木抹子、橡皮锤或木锉、尼龙线。
3.铺贴施工:
工序:
清理基层—弹线—安装标准块—铺贴—灌缝—养护。
●施工要点:
(1)清理基层:
抹灰、平整洁净。
(2)弹线:
弹出中心线。
在房间内四周墙上取中,在地面上弹十字中心线,按板的尺坟加预留缝放样分块,铺板时按分块位置,每行依次挂线。
(3)安放标准块:
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点叉处最中间安放即十字中心线为中心线为中缝,在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块用水平尺和角尺校正。
(4)铺贴:
铺贴前板块先浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰使用,板缝缝宽为1MM,粘结层砂浆15MM——20MM厚干硬性水泥沙桨,抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍,随拌随铺板。
安放时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,及时用砂浆补上。
板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色有水泥浆擦缝,然后用干锯末试净擦亮。
在试净地面上,用干锯末或苫帘覆盖保护,2d——3d内禁止上人,施工时应注意以下事项:
铺贴时,所用材料应符合质量要求,石材要根据图案和纹理试拼编号。
铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,并且要进行试铺。
踢脚板可先安装,也可后安装,先装踢脚板要低于地面5MM,安装踢脚线板时在其背面抹2MM——3MM素水泥浆,并用木锤敲实,找平找直。
次日用同色素水泥浆擦缝。
板块铺贴后,水泥砂浆60%——70%强度可打蜡。
四、饰面砖及瓷片的要求
1、瓷面的品种、规格、颜色和图案均应符合设计要求。
2、瓷片与基体粘结必须穿固、无空鼓、无歪邪、缺楞掉角的裂缝等缺陷。
按缝填嵌严实、平直、宽窄一致。
花型及图案对接吻合,其充许偏差和检验方法按国家规定。
1、面砖贴前应选砖,以使拼逢均匀,在同一墙上面的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排列在次要的部位或阴角处。
2、饰面砖镶前将应将砖背清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用施工。
3、饰面砖基层表面,如遇有突出的线管、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
五、轻钢龙骨石膏板吊顶、安装
(一)材料购配件要求
1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3.零配件:
有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5.粘结剂:
应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
(二)主要机具
主要机具包括:
电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(三)作业条件
1.结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按设计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.
2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
3.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
4.各种材料全部配套备齐。
5.顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
6.搭好顶棚施工操作平台架子。
7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四)操作工艺
1.工艺流程:
弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆
2.弹线:
根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
3.安装大龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4.安装大龙骨
①.配装好吊杆螺母。
②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③.安装大龙骨:
将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
④.大龙骨相接:
装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
5.安装中龙骨:
①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
②.吊挂中龙骨:
按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6.安装小龙骨:
①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
②.吊挂小龙骨:
按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。
③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7.安装罩面板:
在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8.刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。
此工序应在封罩面
板前进行。
六、水、电气安装
给排水安装:
施工控制要点
1.预留、预埋;
2.支架制作、放线定位;
3.管道的连接;
4.设备及洁具的安装;
5.刷油防腐;
6水流指示器安装;
7.给排水系统调试。
材料选用及连接
(一)管材
生活给水管采用钢塑复合管及管件;沟槽式连接,局部法兰连接。
生活污废水管道采用PVC管,零件粘接,工艺循环管线采用焊接钢管和热浸镀锌钢管,焊接或沟槽连接。
(二)阀门
生活给水管DN≤50采用1.0MPa截止阀,其余水管DN>50用1.0MPa闸阀。
工艺流程图(见下页)
给排水安装工程施工工艺流程图
施工流程图
给排水安装工程施工流程图
材料堆放运输
本工程给排水专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件,材料统一堆放在材料库房里,分类存放,贴明标签,专人管理。
材料垂直运输利用汽车吊,水平运输依靠平板车和人力运输。
电的安装:
本工程的电器安装针对工程项目的需要。
按设计施工图纸对线路的平面位置、立面标高和具体材料品种、规格、驳接方式进行详细了解。
1.弹线、画线确定具体的位置后进行预埋套管、线管,安装桥架、线槽、电缆、照明箱、开关、插座、设备等。
2.上述工序完成后,经检查复核无误,疏通线管并穿引、敷设导线,在穿引、敷设时导线要留有一定的余量(一般导线留长150毫米)。
3.导线穿完成后,要对每一回路进行绝缘测试,合格后方可进行开关插座、照明灯具等安装。
4.线路、设备等经组织专业技术人员对其进行认真、细致的测试、检查后,才能通电试验。
5.在工程各部位进隐蔽前,必须具有严格的验收手续,以免带来质量或安全隐患。
6.安装完成后,及时对施工、安装部位进行认真清理、擦拭污垢、保持清洁。
第四章施工措施及保工期措施
一、进制据施工进度计划要求,要想在规定时间内完成全部施工任务,必须采取以下保工期措施:
1.建强有力的项目经理部,集中统一领导,统筹安排,管理体制到位,协调各施工班组、各单位、各部门之间的关系,保证分部分项工程的衔接,保证工种工序的衔接,避免和减少时间浪费。
2.加强施工进度计划管理,编制工程总体进度计划为主控,以分部分项工程进度计划和月进度计划为各控制点,各专业施工队根据总体控制进度计划编制详细作业计划,对需要穿插进行施工的项目,明确工作现场交接时间,并适时检查进度计划落实情况。
定期召开工程协调会议,解决施工生产中所遇到的问题,并根据检查落实工程进度情况,适时调整详细进度计划。
3.组建精干的施工队伍,从速作好技术准备、物资准备和施工现场准备的各项工作,使工程施工有条不紊地进行。
4.合理组织平行、搭接及穿插施工,加快施工进度。
5.科学合理划分施工段,实行流水作业,实行空间、时间上的交叉作业。
既要保证施工进度,又要保证施工质量,各分部分项工程力求一次成活,避免返工,减少窝工,提高工作效率。
6.工程所需材料、备件等的供应要统一管理、统一计划,依据工程进度及技术标准,做到计划准确、分批定购、保证供应。
第五章质量保证体系及具体措施
一、质量管理上,公司推行全面质量保证体系,使整个过程处于受控状态,要求本工程确保质量要求,因此需要通过建立、健全质量管理体系和质量保证措施,以便从人、财、物、时间等各质量要素进行全面控制。
1.开工前,成立质量组为主体的质量管理组,由项目经理任组长,技术负责人兼职质量监督员,专门负责班组施工作业中的质量检查与质量评比。
2.制定质量目标,把工程质量标准,作为全体工程建设人员的指导思想和行动准则,贯穿于整个施工过程。
项目部坚持每月召开两次工人大会,每月进行一次质量评比,奖励先进、鼓励创优。
3.施工质量管理方法:
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班面检制;分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。
工程开工前,技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长交底。
二、材料进场
通过执行进场检验制做到:
1.杜绝小厂水泥、不准用无证水泥进场。
2.所有原材料均按国家规范进行送检。
三、施工制度
在抓质量分解目标落实中,重点抓好以下几点:
1.隐检制:
根据进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序。
办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。
2.三检制:
按工序,分部、分项落实三级检查控制,重点抓住工序跟踪检查,把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组,落实到人头。
3.样板制:
分项工程施工时要以样板指路,用样板交底,按样板验收,执行好样板工序、样板墙、样板段、样板层的施工管理细则。
4.岗位责任制:
按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实到人头,形成优质精品竞赛气氛,抓质量管理的工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
四、外监
主动虚心接受地盘监理、业主、质检总站及设计院等各方面的指导和意见,从严自我要求,实施超前预控,坚决及时整改。
第六章安全生产管理措施和文明施工措施
一、本工程认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,每工序认真执行如下安全检查程序。
安全控制的目的是保证本项目在施工过程中不发生事故,不造成人身死亡和财产损失。
根据本工程的特点,特制定以下措施:
1.建立健全施工现场文明施工和安全生产规章制度。
2.凡进入施工现场的施工人员,必需首先进行入场教育,识破熟悉《建筑安装工程安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业技术规范》及《建筑工程施工现场管理规定》。
新工人经培训后方可上岗,各工种应结合培训贯彻安全技术操作规程。
电气、垂直运输机械,金属焊接(切割),机动车驾驶员,架子工等特殊工种的工人必须经过专业安全技术知识培训,并经有关部门考试合格后方可持证上岗。
未经安全教育的施工人员不得上岗。
对在岗员工、施工班组定期进行安全生产基本常识教育和培训。
并进行相应考核。
其培训和学习内容为:
1)《项目施工安全生产要点》;
2)《建设工程施工现场供电安全技术规范》;
3)《建筑施工高处作业安全技术规范》;
4)特殊工序安全技术操作程序;
5)《建筑施工安全检查评分标准》;
6)《建筑安装工人安全技术操作规程》;
7)项目安全管理规定。
8)项目经理部应经常组织一些形式多样的安全宣传活动,加强施工人员的安全意识。
3.项目管理人员收入与安全挂钩。
4.制定相应的《安全生产管理条例及奖罚办法》,并严格执行。
5.对出现安全事故坚持“事故原因不查清不放过”,“责任人和职工未受到教育不放过”,“整改措施不彻底不放过”的三项原则;对整改的隐患,如有整改不彻底或不整改者,不管任何理由均应对不整改者予以处罚。
6.施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
7.对特种作业人员,如电工、电气焊工、架子工期等必须持证上岗,定期考核,严禁无证上岗。
8.要经常检查“三宝”的使用情况,对未落实防护用品的不准施工。
对“四口”(通道口、电梯井口、楼梯口、预留洞口)等按规定进行重点防护,以防人员坠落。
进入施工现场必须戴安全帽,不准窃穿拖鞋进入工地。
现场、坑、洞边应设可靠的安全护栏,必要时应加盖封闭。
9.施工现场要认真按《建筑施工安全检查评分标准》及《建筑工程施工现场供电安全规范》落实各项安全技术措施,并加强检查、验收和隐患整改。
10.加强施工用电管理,架设电线严格执行三相五线制,用电实行三级防护,各种电动工具应有可靠的接地、接零,保证施工用电安全。
严格执行安全用电规范,采用铁壳电箱,电气绝缘良好;装配触电保险,漏电开关参数匹配,潜水泵的漏电开关动作电流小于15mA正确接线,接地电阻和重复接地小于4欧,并定期检测。
潮湿场所使用安全电压。
11.机械安装后要经试运行,验收合格后方能交付使用。
12.严禁从高空往下抛掷物品,所用材料、建筑垃圾等需经垂直运输设备运送上下。
高空作业应按要求系好安全带,严禁穿拖鞋及硬底鞋高作业。
夜间施工应保证照明充足。
13、防触电伤害:
1)、项目电气工程技术人员应编制临时用电方案,经技术负责人审核,批准后实施。
2)、施工现场各类用电人员应做到:
(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,持证上岗。
(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并检查电器装置和保护设置是否完好,严禁设备带“病”运转。
(3)设备必须断电,锁好开关箱。
(4)负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱、发现问题及时报告解决。
(5)搬迁或移动用电设备,必须经过电工切断电源作妥善处理后进行。
3)、安装、维修、拆除临时用电工程,必须由电工完成。
4)、电气设备应保护按零装置。
5)、雷雨时所有高处作业人员应停止作业,下到地面。
6)、施工期间要对防雷装置经常检查,发现问题及时报告。
7)、施工现场的各种配电箱,电气机具均有良好的防雨措施。
8)、地下潮湿处、施操作台照明应使用36V低压电源。
15、施工现场、材料库、生活设施等处设一定数量的临时消火栓、消防水池、消防砂池和消防灭火器等消防设施,消火栓、消防设施附近应有明显标志牌。
消防设施专人管理,现场所有消防设施不得被其它物品、材料遮盖阻挡。
电闸箱、电焊机、砂轮机、变压器等附近不得放易燃物品。
油类等易燃物品设专人管理,电源由电工专门管理其他人不得随意运用。
二、文明施工措施
一)、临时设施布置
1、施工场地内的临时用临时用水应严格管理,严禁任意搭线、接管。
2、场地内电线采用架空的“三相五线制”,水管采用埋地式布置。
3、所有临建设施(包括办公、生活用房、加工棚、仓库等)应统一标准、搭建整齐、色调和谐。
施工场地与生活区用围挡严格分开。
在建建筑物内严禁住人。
二)、环境卫生
1、各施工班组应每天保持卫生责任区的清洁卫生。
2、现场及各施工作业层应有良好的排水通道,流水有明确的流向,防止出现雨水、施工污水等四溢乱流、到处积水的情况;雨水、污水应排入指定地点及城市下水道,保持现场清爽干净。
3、工地办公室每专人清洁,保持清洁卫生。
4、工程垃圾层层清理,水平安全网上杂物及时性清除。
5、所有垃圾定点堆放,定时运
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