首道工序施工方案.docx
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首道工序施工方案.docx
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首道工序施工方案
首道工序施工方案
一、工程概况
本工程位于江苏省吴江市吴模路和苏州河路交汇处东侧,属于奥林清华七期所开发工程,201#~203#-205#~211#别墅工程为三层公共建筑,三层框架结构,框架抗震等级为四级,抗震设防烈度6度,建筑总高度为11.200m,每栋建筑面积为640M2(不含地下室201M2),占地面积为234M2。
建筑耐火等级为二级。
200#楼多层住宅工程为框架结构,框架抗震等级为四级,抗震设防烈度6度,建筑总高度为19.000m,建筑面积为1666M2(不含架空面积247M2),占地面积为451M2。
建筑耐火等级为二级。
由吴江恒达城建房产开发有限公司开发建设,苏州公民建设监理有限公司实施监理,江苏弘盛建设工程集团有限公司承建。
二、施工测量
为了保证工程施工质量,做到按图施工,严格按有关施工规范和规程指导施工,创造主体结构优质工程,必须做好工程施工过程中的测量工作。
施工测量必须跟随结构施工进度及时进行,并应起到指导施工的目的。
1、平面测量网的建立
首先根据业主已给定的坐标点的关系,定出别墅和多层住宅三个坐标点位置,然后根据三个坐标点的相互三角关系,根据其夹角和距离定出主轴线龙门桩,作为控制桩,并加以保护,防止施工过程中破坏控制桩。
在建立平面控制网时,应顾及基础和主体施工阶段的进展两个方面。
为了简化设计点位置的坐标计算和便于施工现场的放样,建立直角坐标系统,并且坐标系统的坐标轴利用建筑轴线。
根据施工平面图,选定建筑物四侧最外轴线做为主控轴线,以此建立施工平面控制方格网。
四条控制轴线交汇点在施工场地之内,为了能在施工过程中能有效实施测量控制,将四条轴线延伸至基坑开挖范围之外,设置准永久性控制点,为了方便控制方向,基准控制点设立以后,应用经纬仪将控制轴线投测到龙门桩上,画出三角标准,作控制方向之用。
准永久控制点应设置于靠边处,在施工过程中尽量避免碰撞,并应做窨井加以保护。
在建立平面轴线控制网的同时,根据城市永准基点标高及本工程的实际±0.00标高,应同时建立施工的水平控制基点。
水平控制点利用轴线控制点制作。
2、挖土期间测量:
工程桩施工完成后,进入土方开挖阶段。
此阶段的测量工作对施工能否正常进行将起到重要的作用。
因此,在施工期间监测单位应设专人负责对各监测项目的测试,并应做好记录,及时整理、归类统计并指导施工。
基坑开挖期间以下工作应进行监测:
基坑周边各土层的侧向位移情况;地下水位的变化情况;基底反弹情况以及周边地面的裂缝发展及沉降情况。
在基坑开挖前,合理布置监测点,并测得各监测点的原始值,在开挖期间对测试值及时进行分析,当测试值达到或接近设计所规定的警戒值以及测试数据异常波动时,应加密测试次数并及时同各有关单位联系以便处理。
在土方开挖期间,对水平标高的控制也非常重要,以防出现一次开挖深度过深现象,这对于保证土体稳定有重要的作用。
3、基础施工期间测量
土方成功开挖后,水平标高控制非常重要,根据基坑外BM点引入基础标高,场地内设置垫层控制标桩,以此保证垫层标高的准确性,轴线位置利用平面控制网来确定。
基础轴线放样必须正确,严格按施工图及测量规程进行。
对放样质量必须加以复核,加强把关。
根据本工程特点,应将四条主轴线用经纬仪准确投射到垫层上,并在垫层表面对四条控制线进行复核,将误差控制在允许范围之内。
然后根据四条控制线按照建筑物柱列线和轮廓线与主轴线的关系,逐一在垫层表面定出放样灰线。
在线放好后应经过工程质量负责人的复核才能进入下道工序施工。
4、主体施工阶段测量
在主体施工阶段,测量工作主要包括水平标高测量、轴线测量、垂直度测量三个方面。
水平标高测量:
在主体施工过程中,水平标高引测工作量最为巨大。
基础施工至±0.00后,根据平面控制网中BMP点,引测+1M标高于柱中钢筋上,通过柱中钢筋向上传递标高。
在每层支模架立柱搭设后,根据雨水管上的标高,用水准仪在立柱上测出相对楼面的+1M标高,用红漆做出标记,以此控制梁板标高。
立柱控制标高的正确与否直接影响到楼面标高的准确性,因此必须经过复核。
当模板支撑完成,应对模板的水平标高做一次全面复核,将其误差控制在允许范围之内。
对雨水管上的控制标高,每隔三个楼层应进行一次复核,以避免出现误差累计现象。
轴线测量:
在基础施工完成后,将平面控制网中的主控轴线点引测到地梁上,以每层柱施工后,将轴线垂直投影到柱身,通过挂铅丝铅坠方法向上传递。
在各层楼面放样时,应将四条主要控制线做复核,保证交角满足允许误差要求。
然后根据主控线进行放样工作,弹线必须经过复核,每层模板完成后,应对梁墙轴线进行复核,复核结果符合要求后,才能进入下道工序施工。
每层应对柱身主控线进行复测,保证主要轴线垂直向上传递,方法为挂铅坠与经纬仪投测相结合。
垂直度测量:
在施工过程中,应加强垂直度控制,垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。
在主体结构施工过程中,严格对各层模板特别是柱、墙模板垂直度的检查,将垂直误差控制在3mm之内,并且每层垂直度检测时应顾及以下各层的垂直度误差,不能出现误差累计。
检查时每层用挂线坠尺量方法进行,在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量相结合方法进行,应将大楼垂直总误差控制在20mm以内。
5、坡屋面测量放样:
本工程坡屋面比较多,构造比较复杂、转折较多,是本工程施工测量的重点。
在施工过程中需要对各个部位(梁及板支模的下部、各个转折点)的标高及轴线位置进行控制。
为了保证每个位置模板高度的准确性,本次施工前技术部要充分利用现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线:
利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中,按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高。
在搭设满堂红脚手架前,根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。
采用电脑模拟放线,既节约了工期,又减少不必要的返工。
支架搭设完毕后,组织项目部各个管理部门对模板进行反复复核,确保准确无误进行下道工序。
6、测量精度:
1)垂直测量精度要求:
层间垂直度测量偏差不应超过3mm。
建筑全高垂直度测量偏差不应超过20MM。
2)水平标高测量精度要求:
层间测量偏差不应超过±3mm。
建筑总高测量偏差不应超过20MM。
3)对测量仪器的要求:
采用电子激光经纬仪,电子激光经纬仪采用LT202,工程水准仪采用DSZ2即可。
以上仪器应定期送有关计量检测中心进行测试鉴定。
30-50米钢尺亦应定期进行校核。
15kg大线锤可配0.5-0.8MM钢丝垂吊。
7、施工测量要求:
1)定位放线测量:
测量前应绘制平面测量网点布置图,确定测量顺序及方法,然后才进行施工测量。
2)施工测量应有专职测量技术人员负责,测量小组人员应固定,仪器应有专人使用及保管。
施工测量放线应严格执行技术复核制度。
3)每次测量应有书面测量记录,测量数据按实填写,有测量负责人签字。
对测量记录应妥善保管,以备查用。
三、土方开挖
由于场地比较广阔,考虑到各种工程施工因素,项目部对工程的基础及土方工程作了如下安排,因基础挖土面积较大(1500m2)、深度比较浅(约1.2m),基础土方采用两台PC200挖机进行挖土,基坑底预留20-30cm进行人工修槽挖土,以保证基坑土体不受扰动。
从北到南进行。
多余土方通过东西两侧道路用4.5吨自卸车运出。
基坑开挖时施工员须全程用水准仪控制挖土标高,防止机械出现超挖现象,一旦超挖严禁用土方回填,应采用1:
1砂石回并夯实。
根据施工需求,由于基础较浅,机械人工挖土,基坑采取放坡处理,放坡系数为1:
2,要注意临边的土质稳定。
四、基础施工
1、垫层施工:
本工程售楼中心采用100厚C15素砼垫层。
1〕找标高:
使用水准仪根据已测定的±0.000,在现场找出垫层标高。
2)浇筑混凝土垫层:
①混凝土垫层搅拌:
混凝土垫层的强度等级应按设计要求做试配,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀。
并按国家标准(混凝土结构工程施工及验收规范)的规定制作混凝土试块。
②混凝土垫层铺设:
将搅拌好的混凝土铺抹到基层上紧接着用2m长刮杆刮平,然后用平板振动器往返、纵横振捣,如有凹处用同配合比混凝土填平抹面。
③养护。
抹压完24h后进行浇水养护。
2、承台地梁施工:
1〕钢筋工程按以下工艺施工
钢筋进场必须具有质保单并经复试合格,钢筋代换应有设计签证,钢筋焊接必须经复试合格后,方可进行大批量焊接。
钢筋在现场加工制作成型,配齐规格,备足数量,按批号规格堆放整齐,绑扎时注意保护层的厚度、搭接长度、锚固长度和转角处的连接。
梁、承台底筋采用砼垫块垫起,柱钢筋采用水泥块吊垫,使钢筋位置正确不错位。
施工时弹出梁、承台的钢筋位置,底筋、面筋要求弹出方格线,以便钢筋绑扎整齐有序。
在检查钢筋数量、规格、对焊和绑扎的接头错位等均符合要求后,采用点焊使梁、柱、墙钢筋固定牢固,同时做好电气接地和安装予留工作,经施工班组项目质量员自验、技术负责人复验后,会同有关部门验收合格后进入下一道施工工序。
2〕基础混凝土工程按以下工艺施工:
本工程采用商品砼施工,浇筑混凝土时,应注意防止离析,在浇筑柱结构混凝土时,底部应先填50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。
浇筑时应经常检查模板,支架,钢筋、预埋件和预留洞情况。
有专人守护,发现问题及时校正。
振动器要做到快插慢拔,分层浇筑时分层厚度不超过振动棒长的l.25倍,一般在300-400mm之间,在浇上一层时,应插人下一层5cm,使之连接,振动器插点要排列,不宜紧靠模板,尽量避免碰撞钢筋、预埋件等物。
混凝土应尽量一次浇完,不能一次浇完时,施工缝留置位置与做法要符合施工规范规定。
养护:
混凝土在常温和高温下施工在终凝后,应加以覆盖并浇水养护。
一般普通水泥不少7d。
拆模:
拆模时,混凝土强度必须达到规范规定,一般侧模可以不掉棱角时便可拆除,对拆除底模的部位,不能大量堆放施工材料。
试块制作符合规范要求:
a.一次浇筑不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。
b.一次浇筑超过100m3不超过1000m3的同配合比的混凝土,每100m3制作1组标准养护试块。
c.基础做同条件养护试块3组。
要认真做好工地试块的管理工作,从试块取样、成型编号和标准养护,养护指定专人负责,以提高试块的代表性,正确反映构件的强度。
五、主体施工
1、主体工程施工流程:
轴线、标高引测→楼层弹线放样→绑扎柱钢筋→水电埋管→隐蔽验收→柱模板支撑→梁、板模板支撑→梁钢筋、板下层钢筋绑扎→水电埋管→楼板上层钢筋绑扎→隐蔽验收→结构砼一次性浇捣→混凝土养护→支撑及模板拆除→清理→上一层施工。
另在结构施工的同时,穿插外脚手架的搭设、水电等配套工程的进行。
2、钢筋工程:
本工程由于进度紧,故要求所需钢筋在该楼层施工前必须全部制作完毕,以便全部操作工人能在现场施工。
柱、板筋采用现场绑扎搭接,梁筋采用对焊连接。
工程所用钢筋严格按钢筋加工计划进场,实行:
配料单→列入加工计划→运到现场→加工制作→标识→核对领料,这一加工领料程序。
1.钢筋工程施工方法
A、柱子钢筋绑扎:
1)柱钢筋在绑扎前,要检查半成品钢筋是否已变形,若不符合要求,必须予以整改合格方可施工。
2)竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。
3)竖向钢筋的绑扎长度必须符合规范要求,并按要求将长短部分予以错开。
4)柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置,与纵向钢筋交叉点应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相应成八字形。
5)下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进出一个柱箍直径,以利上层柱的钢筋搭接,必须严格控制伸出长度和错缝要求;在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。
6)严格按要求设置好拉接筋。
B、梁、板钢筋绑扎:
1)梁、板的钢筋在施工前均应先支好梁、板模板,绑扎前测量员和质量员做好模板的轴线、标高、截面尺寸等的复核并检查好模板的平整度、垂直度、以及支撑的合理性、牢固性。
并在检查好的模板上标好钢筋主筋间距。
2)钢筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置,尽量做到纵横向一条线。
2.钢筋工程质量检测控制
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
3)各类附加钢筋,不得漏放和少放。
4)浇筑砼时,必须派专人值班,检查钢筋位置的偏移情况,一经发现,立即纠正过来,特别是悬挑构件的负筋。
5)钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表,合格率应控制在90%以上。
钢筋绑扎允许偏差值表
分项名称
允许偏差值(mm)
检验方法
骨架的高度、宽度
±5
钢尺检测
骨架长度
±10
钢尺检测
受力筋
间距
±10
钢尺检测
排距
±5
钢尺检测
箍筋、构造筋间距
±20
钢尺检测
受力筋
保护层
梁、柱
±5
钢尺检测
墙、板
±3
钢尺检测
3.钢筋工程保证质量细节
1)保护层垫块:
放弃铁丝水泥砂浆块,改用塑料卡垫环,钢筋刚好卡入塑料环中,变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触,混凝土浇筑完成后不留痕迹。
另因配置多种规格的塑料卡环,可满足不同规格钢筋的需用。
2)柱筋定位卡:
以往我们采用焊接定位筋于柱根部的做法,易伤及主筋,不可取。
改进的作法是加工简单的定位卡环绑扎在柱根部,另用20mm左右的焊管卡环绑扎于柱筋预留的顶部(可周转使用),这样做可以保证自柱钢筋的位置,绑扎时无需再扳动钢筋。
3)板筋马凳:
由于工程楼板钢筋普遍较小,采用老式马凳,上层钢筋易踩弯,钢筋的上保护层厚度无法保证。
这里使用焊接三角架的作法。
将三角支架置于负筋的边缘处,保证绝大部分负筋都能搭在三角支架上,其使用效果明显。
4)钢筋的绑扎应严格按主次、先后顺序进行,避免混乱,绑扎完成后应垫好垫块。
5)对柱、梁、板钢筋的绑扎,采用先入钢筋后绑扎的方法,加密区箍筋间距以及钢筋的搭接长度和位置,按设计施工图的要求施工。
3、模板工程
为了加快工期,实现每结构层进度计划,决定结构梁、柱、楼板模板均采用18mm厚胶合板模板。
内支模架采用扣件式脚手架,它具有安全可靠,搭设快捷、省力、不易丢失配件,实现模板早拆,减少模板配置等特点。
1.模板工程施工工艺
结构柱模配备一套,待砼浇筑后12-18h,强度达1.0-1.2mpa拆除,周转上一层。
其操作程序:
模板拼装→刷隔离剂→就位固定→浇砼→12-18h拆模并清理→上一结构层。
楼板模板配备二层,当砼浇筑后5-7D达到规范要求拆模强度,通过早拆柱头,拆除楼板模板,周转到上一层。
其操作程序:
搭设脚手架→模板就位固定→刷隔离剂→浇砼→拆模清理→上一结构层。
梁模配备二层,以使下二层结构梁砼达到拆模强度。
梁模板安装程序:
脚手架搭设→底模安位→绑扎梁筋→侧模安装→侧模支撑加固。
2.模板工程质量检测控制
1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2)模板的接缝不≤2.5mm。
3)柱、梁节点,梁、板节点,墙、板节点等处模板,其接头必须平整顺直,棱角分明。
4)浇筑砼施工时,必须派专人值班,以防发生模板移位,爆模等意外事件。
5)模板的允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值(mm)
检验方法
轴线位移
5
经纬仪复验
标高
±5
水准仪复验
截面尺寸
+4,-5
钢尺测量
垂直度
3
吊线锤测量
表面平整度
5
2M靠尺测量
3.模板工程保证质量细节
模板间缝处理,采用胶带纸粘接。
梁板跨度>4m起拱,按规范为全跨长度1‰-3‰。
拆模时间控制,采取每层浇捣砼时,做早期强度试块,在自然养护下,试压,达到规范和设计要求后方可拆模。
4、砼工程:
1.砼浇筑前准备
1)设备配置:
砼振捣机具采用4-6m长小型插入式振动器。
2)隐蔽验收
模板、钢筋完成后,工种间进行班组自检、互检及交接检的三检工作,对前道工序的隐蔽工程全面检查。
轴线的位置,柱、墙插筋,钢筋保护层,模板尺寸、标高及安装预埋、预留等工作,经监理、业主验收后,方可开始浇筑砼。
验收后,对模板内杂物进行清扫,再用高压水冲洗,充分湿润木模,特别对柱、墙根部必须进行认真清除,防止缝隙夹渣,影响砼质量。
2.砼浇筑
对于柱砼浇筑,按施工规范要求,每次下料高度≤600mm,特别对墙体浇筑时,应均匀浇圈,防止下料不匀,产生模板变形、移位。
柱砼分层浇筑时,用振动器振捣,底部每层高度不应超过40cm,间隔时间0.5-1h,再浇捣上一层砼。
在振捣上一层砼时,振动棒应插入下一层砼中50mm左右,以消除接缝。
为防止砼振捣时漏振,浇捣时采用“行列式”的次序振捣,每次震动棒移动间距500mm左右。
砼由商品砼供应商提供,在进行砼配合比时充分考虑夏季、雨季,运输时间等因素影响,初凝时间不早于5h,终端时间不迟于12h,砼坍落度在16±2cm左右,砼供应满足浇捣速度要求,并保持连续供应。
3.砼养护
砼浇筑后标高控制,预先在主次梁上焊接若干小钢筋头,用来控制板面砼标高,在浇捣时,以此标记为准。
砼分两次抹光,在砼浇捣后,用2m刮尺刮平,待砼初凝(约2-3h)后,再收光,并进行拉毛,砼标高控制在10mm范围内。
砼浇筑后,加强养护。
夏季砼失水快,在楼板砼浇捣,收光后2-4h铺草袋或塑料薄膜,并进行浇水养护,连续养护12h,柱、墙、梁拆模后立即洒水养护。
4.混凝土工程质量检测控制
1〕混凝土强度必须符合现行规范规定。
2)表面无孔洞、露筋等现象。
3)浇筑前应先在楼面进行抄平,且将结构板面标高统一量上50cm,划线标在柱、墙钢筋上,在楼面砼浇捣及收浆时,作为控制标高,进行拉线平整。
4)浇筑时派专人负责振捣工作,将责任落实到人,砼振捣质量与奖金挂钩。
5)楼层浇捣时,除标高严格控制外,还要适时压光,砼强度未达到1.2mpa不得上人,确保砼表面平整、均匀一致。
6)实测质量偏差必须符合下表,其合格率应控制在90%以上。
分项名称
允许偏差值
(mm)
检验方法
轴线位移
基础
15
经纬仪复查
柱、墙、梁
5
经纬仪复查
标高
层高
±5
水准仪复查
全高
±30
水准仪复查
截面尺寸
基础
±15,-10
钢尺
柱、墙、梁
+8,-2
钢尺
表面平整度
8
2M直尺盒楔形塞尺检查
柱、墙垂直
每层
5
2M托线板
度
全高
H/1000,或≤30
经纬仪复查
5.混凝土工程注意细节
1)混凝土的配合比:
在浇捣前应收集商品砼厂家提供的砼级配。
混凝土为保证颜色一致,应尽量少用粉煤灰,在加大水泥用量的基础上适当放大砂率(0.42-0.45),这样的混凝土易于振捣成型,表面光滑。
2)混凝土的浇筑:
浇筑时应注意防止混凝土的分层离析。
经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。
当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完毕。
3)混凝土的养护:
混凝土养护采取浇水、蓄水养护。
4)混凝土的修补:
混凝土出现质量问题后,经剔凿,采用高一等级的混凝土进行修补,修补面的边缘应略高于原混凝土表面,浇水养护,待强度达到时,采用角向磨光机打磨四周,这样就与原混凝土紧密结合在一起了。
六、装饰施工
根据本工程特点,在进入装饰阶段施工过程中,劳动力组织形式与结构阶段比较,须作相应调整,专业班组配备亦作及时调整,以每一施工区域为单位,实行专业班组分层流水作业,同时开始施工,保证整个装饰工程如期顺利完成。
施工流程如下:
门窗框安装→墙面抹灰→外墙面细部修补→外墙抹灰涂料及面砖施工,拆架子→楼地面、门窗扇安装→内墙面涂料→顶棚、油漆修补→清理退场
装饰阶段垂直运输主要用施工物料提升机。
装饰阶段是多工种交叉作业阶段,要注意施工用电安全,非专职工不得私位乱接电线,要注意成品的保护,制定出可行的成品护措施。
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