施工现场料具存放管理制度.docx
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施工现场料具存放管理制度.docx
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施工现场料具存放管理制度
施工现场料具存放管理制度
为了使施工现场料具存放更加规范化、标准化,促进场容场貌的科学管理和现场文明施工,特制定出如下的料具存放办法。
(一)大堆材料的存放
1、机砖码放应成丁(每丁为200块)、成行,高度不超过1.5m;加气混凝土块,空心砖等轻质砌块应成垛、成行,堆码高度不超过1.8m;耐火砖不得淋雨受潮;各种水泥方砖及平面瓦不得平放。
2、砂、石、灰、陶粒等存放成堆,场地平整,不得混杂;色石渣要下垫上苫,分档存放。
(二)水泥的存放要求
1、库内存放;水泥库存要具备有效的防雨、防水、防潮措施;库门上锁,专人管理;分品种型号堆码整齐,离墙不少于10cm,严禁靠墙。
垛底架空垫高,保持通风防潮,垛高不超过10袋;抄底使用,先进先出。
2、露天存放:
临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施,下垫高度不低于30cm,做到防水、防雨、防潮、防风。
3、散灰存放:
应存放在固定容器(散灰罐)内,没有固定容器时应设封闭的专库存放,并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。
4、袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内,或码放整齐后搭盖以防雨淋。
(三)构配件的存放要求
1、门窗及木制品
(1)堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内,设立靠门架与地面的倾角不小于70º,离地面架空20cm以上,以防受潮、变形、损坏。
(2)按规格及型号竖立排放,码放整齐,不得塞插挤压,五金及配件应放入库存内妥善保管。
(3)露天存放时应下垫上苫,发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油(补漆);铝合金制品不准破坏保护膜,保证包装
2、混凝土构件:
分类码放,堆放整齐;场地平整坚实。
有排水措施。
(1)圆孔板:
底垫木要求能长,厚度不小于10cm,须放在距板端20~30cm处(长向板为30~40cm处)每块间隔垫木要上下对齐并在同一垂直线上,垫木厚度不小于3cm,四个角要垫平垫实,不得有脱空现象;每垛堆放不得超过10块。
(2)大楼板:
底层垫木要通长,断面不小于10×10cm;每层垫木厚度不小于5cm,长度为40cm(大楼板宽小于3170mm),或50cm(大楼板宽为3770mm),并放置在平行于板的长边,四角上下对齐对正,垫平垫实;码放最多不超过9层(以6层为宜)。
(3)外墙板:
应竖立存放,倾斜角不小于70º,搭设靠立架存放。
(4)槽型屋面板:
底垫木不小于10×10cm,每层垫木应上下对齐,在同一垂直线上,并且应在边肋上;重叠堆码不得超过10层(以8层为宜)。
(5)雨罩:
混凝土强度达到设计要求的70%后方可起吊和堆放;起吊时应使四个吊环同时受力,吊绳与平面的夹角应不小于45°;重叠堆放时,中间须加垫木,厚度应不小于7cm,底垫木通长不小于10×10cm;每层垫木位置应上下对齐并在同一垂直线上;每垛块数不得超过10块。
(6)楼梯:
混凝土强度达到设计要求的70%后方能起吊、运输和堆放;起吊时吊索与水平夹角不小于45°,在起吊运输和堆放过程中,构件均应处于正向位置(TB15在运输和堆放时也可处于侧向位置);堆放时垫木应高于吊钩,并在吊钩附近,应上下对齐,并在同一垂直线上,构件码放的块数不超过6块。
(7)阳台板(休息平台板):
混凝土强度不小于设计要求的70%后方可起吊与堆放;起吊时每个吊钩同时受力,吊绳与平面夹角应不小于45°;重叠码放时应加垫木,厚度不小于9cm,置放在距板端不大于30cm处,上下对齐,并在同一垂直线上;每垛块数不得超过9块(以6块为宜)。
(8)挑檐板:
混凝土强度达到设计要求100%后方可起吊和堆放;起吊时务使每个吊钩同地受力,吊绳与平面的夹角应不小于45°;堆放应竖立码放,并在一端有靠支撑,每块间应用7cm厚方木隔垫。
(9)梁:
长梁一般不要重叠堆放,跨长较小的长梁重叠堆放时,垫木不能低于吊钩,应放在靠近支座并在同一垂直线上,层数不超过3层。
过梁重叠码放时,底垫木不小于10×10cm,中间垫木不小于5cm,支点应在吊点外,上下垫木在同一垂直线上,层数不超过4层。
(11)预制柱:
一般不易重叠码放,加重叠堆放不得超过2层。
(12)屋架、T型梁、薄腹梁:
不应重叠码放。
堆放时必须正放,两侧加撑木,并不得少于3处,使其稳定。
(四)钢材及金属材料的存放要求
1、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放,底垫木不小于20cm。
2、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内,不得露天存放。
3、码放要整齐,做到一壮举齐一条线。
盘条要靠码整齐;成品半成品及剩余料应分类码放,不得混堆。
(五)木材的存放要求
1、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放,垛基不低于40cm,垛高不超过3m,以防腐防潮。
2、应按树种及材种等级、规格分别一头码放,板方材顺垛应有斜坡;方垛应密排留坡封顶,含水量较大的木材应留空隙;有含水率要求的应放在料库存或料棚内。
3、选择堆放点时,应尽可能远离危险品仓库及明火的地方,并有严禁烟火的标志和消防设备,防止火灾。
4、拆除的木模板、支撑斜应随时整理码放,模板与支撑料分码。
(六)玻璃的存放要求
1、按品种、规格、等级定时顺序码放在干燥通负的库房内;如临时露天存放时,必须下垫上苫;禁止与潮湿及发挥物品(酸、碱、盐、石灰、油脂和酒精等)放在一起。
2、码放时应箱盖向上,不准歪斜或平放,不应承受重压或碰撞;垛高:
2~3mm厚的不超过3层,4~6mm厚的不超过2层;底垫木不小于10cm;散箱玻璃应单独存放。
3、经常检查玻璃保管情况,遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。
4、装车运输时应使包装箱直立,箱头向前,箱间靠拢,切忌摇晃和碰撞;装卸搬运时应直立并轻拿轻放。
(七)五金制品的存放要求
1、按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内。
2、存放时应保持包装完整,不得与酸碱等化工材料混库存,防止锈蚀。
3、发放应掌握先入先出的原则,遇有锈蚀应及时处理,螺钉与螺帽要涂油。
(八)水暖器材的存放要求
1、按品种、规格、型号顺序整齐码放,交错互咬,颠倒重码,高度不超过1.5m;散热器应有底垫木,高度不超过1m。
2、对于小口径及带丝扣配件,要保持包装完整,防止磕碰潮尘。
(九)橡塑制品的存放要求
1、按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库内,以防雨、防晒、防高温。
2、严禁与酸、碱、油类及化学药品接触,防止浸蚀老化。
3、存放时应保持包装完整,发放应掌握先入先出的原则,防变形及老化。
(十)陶瓷制品的存放要求
1、应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内,如临时露天存放,应选择平担、坚实、不积水场地,垛顶应苫盖。
2、码放时应根据产品形状,采取顺序、平码、骑缝压叠,高度不得超过4件,各种瓷砖应按包装正放(立放)高度不得超过5层。
3、装卸运输时,要用草绳牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填实,防止磨擦碰撞,装卸要轻拿轻放,要有专人监护。
(十一)油漆涂料及化工材料的存放要求
1、按品种、规格,存放在干燥、通风、阴凉的仓库内,严格与火源、电源隔离,温度应保持在5℃~30℃之间。
2、保持包装完整及密封,码放位置要放平稳牢固,防止倾斜与碰撞;应先进先发,严格控制保存期;油漆应每月倒置一次,以防沉淀。
3、应有严格的防火、防水、防毒措施,对于剧毒品,危险品(电石、氧气等),须设专库存放,并有明显标志。
(十二)防水材料的存放要求
1、沥青料底应坚实平整,并与自然地面隔离,严禁与其它大堆料混杂。
2、普通油毡应存放在库房或料棚内,并且应立放,堆码高度不超2层,忌横压与倾斜堆放。
玻璃布油毡平放时,堆码高度不超过3层。
3、其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。
(十三)其它轻质装修材料的存放要求
1、应分类码放整齐,底垫木不低于10cm,分层码放时高度不超过1.8m。
2、应具备防水、防风措施,应进行围挡、上苫;石膏制品应存放在库房或料棚内,竖立码放。
(十四)周转料具的存放要求
应随拆、随整、随保养,码放整齐。
组合钢模板应扣放(或顶层扣放);大模板应对面立放,倾斜角不小于70°;钢脚手管应有底垫,并按长短分类,一头齐码放;钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方,高度不超过1.8;各种扣件、配件应集中堆放,并设有围挡。
料具存放管理规定
中国建筑第八工程局
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