双埝村瓦厂坪安置点挡土墙施工组织设计案例.docx
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双埝村瓦厂坪安置点挡土墙施工组织设计案例
工
程
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北川羌族自治县陈家坝乡双埝村瓦厂
安置点挡土墙工程
挡
土
墙
施
工
组
织
设
计
绵阳市浩龙天星建筑工程有限公司
2010年4月10日
挡土墙施工组织设计
一、工程概况:
本工程为陈家坝乡双埝村瓦厂安置点挡土墙工程。
挡土墙墙高8米,挡土墙采用7.5#浆砌片石共计m3.
二、施工机械及人员安排:
1、施工机械设备见进场设备报验单
2、人员安排
序号
人员
人数
备注
1
管理人员
2
2
技术人员
1
3
施工人员
30
3、施工材料见进场材料报验单
三、施工计划安排:
根据现场情况安排一支施工队伍进行施工,具体施工计划安排如下
施工准备:
2010年4月5日——2010年4月7日
基坑开挖:
2010年4月8日——2010年4月10日
基础砌筑:
2010年4月11日——2010年4月20日
墙身砌筑及回填:
2010年4月21日——2010年5月10日
排水沟施工:
2010年4月25日——2010年4月30日
四、主要施工方案:
1、对材料的要求
1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。
1.4石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。
1.5水泥必须采用大厂水泥,进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告、复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合规范要求。
1.6砂必须采用中砂,其力学性能等各项指标必须符合规范要求。
2、施工准备
2.1审核图纸,计算放样资料;
2.2制作坡度架,准备施工机械设备;
2.3现场施工放样,测放控制桩,护桩。
2.4原材料检测及做好砂浆配合比试验。
3、片石砌体施工
3.1片石基础施工
(1)按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,基坑尺寸按基础尺寸外加50公分计算。
基坑坡比按1:
1.5开挖,且开挖成台阶,挡墙施工完毕后按要求分层回填。
当机械开挖至设计标高20公分时,采用人工配合开挖,防止基底超挖回填。
基坑开挖后请监理工程师验基,如基底承载力不足时,按照监理工程师指示进行地基处理。
基坑开挖后做好排水工作,防止基底让水浸泡。
(2)砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。
砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;
(3)砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;
(4)片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
(5)片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
(6)片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.
3.2片石墙体施工
(1)砌筑毛石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
(2)毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
(3)毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。
砌筑上层时不应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。
毛石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
(4)毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
(5)浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
(6)砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:
在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆,填满垂直缝时,应用扁钢捣实。
每砌2-3皮毛石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;
(7)挡土墙泄水孔为φ10cm,间距2.5米,上下交错布置;泄水孔进口应设置反滤层。
(8)地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.3~0.5米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。
(9)墙趾部分的基坑,应及时回填夯实,并作成外倾横坡。
墙后填料应及时分层填筑,分层厚度和压实度应符合规范质量标准要求,且在浆砌挡墙墙后1m范围内的填土严禁使用大型机械压实。
(10)砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆不低于M10,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.
(11)沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。
砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。
沉降缝外露面应勾2-3cm顺直缝。
(12)勾好缝的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7~14d内应加强养生。
(13)墙体砌筑到顶后,砌体顶面应及时用砂浆抹平,以防止地面水冲刷和渗入。
3.3浆砌排水沟施工
(1)排水沟施工时,其平面位置和高程必须符合设计要求。
(2)沟底挖土方时严禁超挖,土基应夯实。
(3)砌体应坐浆饱满,勾缝密实,不应有通缝。
沟底应平整,无反坡、凹兜现象;边坡、侧墙应表面平整,与其他排水设施的衔接应平顺。
四、质量保证措施
1、以合同文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制定项目创优规划,确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现,以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。
2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系,推行TQC全面质量管理,积极开展群众性的QC小组活动,使构成整个工程的各个环节,各种因素都得到有效的控制。
3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员的创优积极性,促进工程质量的提高。
4、加强教育,贯彻制度,科学管理,促进创优。
在整个工程施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接);“三教育”(工前培训、工中指导、工后讲评)。
5、加强现场质量控制和质量检查。
按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备,对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。
6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案,推广应用“四新”成果,突破创优难点,以先进的技术和科学的管理确保创优目标。
大力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。
7、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督,坚决执行工程师及其代表的指示,及时落实工程师及代表的改进意见。
提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备,搞好与工程师及其代表的配合工作,同心协力创优。
8、作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。
9、坚持内审员制度,落实ISO9000质量体系程序,以过程质量确保工程质量。
10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。
五、安全环境保证措施:
1、成立环境保护领导机构:
项目部成立环境保护委员会,指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。
各工程队成立环境保护领导小组,队主管领导任小组组长,各施工工长及后勤保障部门负责人为成员,负责日常性的环境保护工作的检查和落实。
2、积极与所在地(乡)镇村联成环境保护网络,认真听取地方环保部门的意见,虚心接受其监督和落实。
3、根据本工程项目的作业特点,制订如下保护措施:
3.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
3.2砌筑基础时,应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况,有无开裂、位移现象。
堆放石材料应离槽(坑)边1.5m以上。
3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值,同一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作,更不准在未经计算和加固的情况下,在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。
应按规定搭设安全网。
3.4在脚手架施工时,堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载,否则,必须经过验算并采取有效的加固措施后,方可堆放和施工。
3.5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作;修石时应面向墙面砍,并要注意防止碎石跳出伤人,垂直往上、往下人工投递石料时,要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架,并认真传递,以防伤人。
3.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材,以免墙体受到振动,影响墙体质量或石块掉下伤人。
不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石,以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。
不用的石块不得由上往下投掷,运石上下的坡道要加固定牢,并订设防滑条、栏杆扶手等。
3.7已砌好的山墙应用临时系杆(如檀条等)放置在各跨山墙上,使其连接稳定,或采用其他加固措施,雨期每天下班前应用防雨材料遮盖,以防雨水冲掉砂浆,致使砌体倒塌。
4、进出场便道,经常洒水养护,避免造成尘土飞扬,污染周围环境。
5、施工设备停置有序,材料堆放井井有条,环境卫生专人打扫,施工营区、生活区干净整齐。
6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。
六、文明施工,加强环保
1、文明施工
在施工现场管理中,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。
主要措施有:
1.1组织管理措施
建立健全管理组织机构。
施工现场应成立以项目负责人为组长,生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。
健全管理制度。
包括:
个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;
健全管理资料:
加强教育培训工作;
推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度。
1.2现场管理措施
对施工现场各生产要素(主要是物的要素)的所处状态,不断地进行整理、整顿、清扫、清洁,并培养员工的素质及技术,实现文明施工。
合理定置。
将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。
目视管理。
目视管理就是用眼睛看的管理,亦可称之为“看得见的管理”。
它是利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动,达到提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程的成本。
目视管理是一种简便适用,透明度高,便于员工自主管理,自我控制,科学组织生产的一种有效的管理方式。
其主要内容与形式如下:
①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式,展示清楚。
②在定置过程中,以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计,实现合理定置。
③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示,以更好地落实岗位责任制,激发岗位人员的责任心,并有利于群众监督。
④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等,并实行标准化管理,有利于生产和员工的安全。
⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。
2、施工现场环境保护
环境保护是我国的一项基本国策。
在施工过程中,采取措施,按照国家、地方法规和行业、企业要求,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害,同时要防止水土流失。
保护和改善施工环境,保证人们身体健康,消除外部干扰,保证顺利进行。
环境保护的措施及具体做法:
2.1实行环保目标责任制
2.2加强检查和监控工作
2.3对要保护和改善的施工现场环境,进行综合治理
2.4严格执行国家的法律、法规,统筹安排,合理布置,综合治理。
2.5施工前应制定施工期间环境保护措施,防止大气污染、水源污染和噪声污染。
2.6施工废弃物采取措施集中外运到指定地点,避免阻塞河沟、污染水源。
如无法及时处理或运走,则必须设法防止散失。
2.8施工中所产生的污水或废水,集中处理,不能随意排放。
2.9在运输和贮存施工材料时,采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。
2.11当路线经过农田灌溉区时,采取必要临时措施。
如接边沟,安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业。
2.12对工程范围以外的土地及植被应注意保护,未经工程师批准,不得随意堆置废方和挖掘。
3、绿化工作措施
3.1工地附近的树木、花草尽可能进行保护
3.2施工期间对绿化地区进行管理养护
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