隧道弃碴场施工方案.docx
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隧道弃碴场施工方案
新建合福铁路客运专线(闽赣段)HFMG-5标
隧道弃砟场施工方案
编制:
复核:
审核:
中铁一局京福铁路客专闽赣V标项目经理部
2010年11月
中铁一局京福铁路客专闽赣V标项目经理部五公司分部
隧道弃砟场施工方案
一、编制依据
各隧道工点设计图
福建段弃砟场设计图
相关规范和地方法规
二、施工原则
所有弃砟场弃砟均必须坚持先挡后弃的原则,弃砟前必须清除砟场内的植被,并对砟场底部进行整平,斜坡地段修整成台阶状,砟场底部填筑厚度不小于2m的硬质岩砟。
挡砟墙高度不得大于6m,基础埋深不小于1.5m,墙体采用C20片石砼。
三、施工方法
1、弃砟场采用C20片石砼挡墙护脚,挡墙高度不得大于6m,堑顶平台宽度不小于2m;挡墙基底埋深不小于1.5m,基底换填0.5m的碎石垫层。
挡砟墙施工时应做好地基处理,基底承载力不小于250kpa;为防止墙趾被水冲刷,在墙趾外5m范围内用M10浆砌片石铺砌,铺砌厚35cm。
2、挡砟墙背底部设置一层30cm砂夹卵石反滤排水层,墙体上间距1.5×1.5m设置15×20cm泄水孔;挡砟墙每隔10m设置一道伸缩缝。
3、弃砟填筑边坡坡率不得陡于1:
2.5,填筑分级高度不得大于6m,分级平台宽度不小于3m;弃砟场最大填筑边坡高度不得大于20m,特殊条件下最大填筑边坡高度不得大于30m。
4、弃砟应分层进行,分层厚度不大于2m;弃砟场底部填筑硬质岩砟,填筑厚度不小于2m。
5、弃砟边坡20m宽度范围内的弃砟应碾压密实;弃砟场基底应进行清除表层不少于0.5m的软弱土层;斜坡地段应顺坡面挖台阶,台阶宽度不小于2.0m。
6、在弃砟场周围5m外设一道截水天沟,截留山体坡面汇水,水沟应砌筑在自然边坡稳定土体上。
沟宽60cm,高60cm,C25混凝土现浇,沟槽基础做成台阶型,以增加稳定性。
截水沟的排水坡不得缓于1%。
7、砟场底整平后平行设置2根Φ200mm打孔波纹管外包无纺布(≥400g/m2),2根Φ200mm波纹管两侧连接Φ100mm打孔波纹管外包无纺布(≥400g/m2),间距10m,树枝状布置。
如下图:
8、Φ200mm波纹管在管周上半部打孔,安装时打孔侧朝上,无孔部分埋设水泥砂浆保护层上(并位于地面下,施工中应先挖槽),Φ100mm波纹管同Φ200mm波纹管的连接在Φ200mm波纹管上半部分连接。
9、弃砟场顶向外作3‰的排水坡,并设纵向排水沟一道,沟宽3m,高1.5m,C25混凝土现浇,以利排水。
10、隧道竣工后弃砟场表面和边坡采用清淤弃土或清除的地表种植土、表土等覆盖,覆盖厚度不少于0.5m,复耕或播撒草籽、乔灌结合绿化。
11、在弃砟场周围截水沟、弃砟场底部排水波纹管施工完成,且挡砟墙砌筑高度大于2米、墙址外侧铺砌完成后方可开始弃砟,弃砟时不得影响正在施工的挡砟墙,并确保弃砟不被流水冲刷至挡砟墙外。
12、施工期间应做好挡砟墙的监控测量工作,发现问题及时采取相应措施处理。
四、挡砟墙施工技术要求
1、基坑开挖
(1)开挖基础基坑。
应严格按照设计要求施工,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。
(2)挡墙基础埋深应满足设计要求。
(3)基坑分段开挖,每段长度为10~20米,并间隔若干段开挖下一段基坑。
(4)基坑开挖完毕由项目部技术人员验收,主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。
检查合格后报验、进行下一工序施工。
2、立模
立模:
基础侧模采用木模、钢管和木支撑,支撑间距不大于50cm。
模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。
为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象,采用对拉镙杆进行模板加固。
模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土的浇筑高度。
3、墙体的浇筑
(1)基坑开挖后应及时支模、及时浇注墙体,设计为C20片石混凝土。
(2)挡砟墙背底部设置一层30cm砂夹卵石反滤排水层,墙体上间距1.5×1.5m设置一15×20cm泄水孔;挡砟墙每隔10m设置一道伸缩缝。
(3)弃砟填筑边坡坡率不得小于1:
2.5。
填筑分级高度不得大于6m,分级平台宽度不小于3m;弃砟场最大填筑边坡高度不得大于20m,特殊条件下最大填筑边坡高度不得大于30m。
在弃砟场周围5m外设一道截水天沟,截留山体坡面汇水,水沟应砌筑在自然边坡稳定土体上。
沟宽60cm,高60cm,C25混凝土现浇,沟槽基础做成台阶型,以增加稳定性。
截水沟的排水坡不得缓于1%。
(4)浇筑混凝土时采用插入式振动器(采用70棒)捣实。
浇筑时应水平分层进行,浇筑层厚度(系指捣实后的厚度)不宜超过振动器作用部分长度的1.25倍。
(5)片石可采用机械(如吊车)投放、人工摆放的方式进行,每次平铺一层。
(6)混凝土的浇筑宜连续进行,如必须间断,间断时间不宜超过45分钟。
(7)在混凝土浇筑过程中,当混凝土表面出现析水时,需采取措施予以清除,可采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。
已析出的浮水(清水)应在不扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除,但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。
(8)混凝土浇注时,设置看模人员,发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通知现场施工负责人,并尽快组织人员进行加固抢修。
(9)混凝土施工时,技术人员要按照规范要求制做一组标养抗压试块、两组同条件试块。
试模内表面应加以处理,除锈并涂刷脱模剂等,同时做好试块的养护工作。
(10)填放于混凝土中的片石应符合以下要求:
片石混凝土分层浇筑时,注意预埋接茬石头,片石材料要求无裂纹、无风化、夹层、水秀、污渍,且未被烧过,其抗压强度不低于30Mpa或砼的强度。
最大尺寸,不超过填放石块处结构最小尺寸1/4,石块的最小尺寸不得小于15cm。
片石埋放均匀,不得倾倒成堆。
片石之间有一定的空隙,空隙不小于15cm。
片石的最外边距模板距离不宜小于25cm。
片石一半插入砼中,一半外露,以便和上层砼连接。
最上层片石顶面应覆盖25cm以上的砼。
埋设外露和埋入均不得小于15cm。
(11)当浇注完毕后,挡墙表面要保证光滑、无通病,保证靠线形通顺。
4、拆模
模板应在混凝土强度达到设计强度70%后进行,严禁在未达到强度后拆模,拆模时不能同时拆除外模支撑,要分段拆除,同时分段回填墙背。
5、混凝土的养护
(1)混凝土浇筑完后,外露的混凝土表面要覆盖塑料布、草帘或土工布等。
(2)拆模后对混凝土表面进行及时的洒水养护,大约2至3小时一次。
6、基础基坑及墙背回填
(1)基坑回填采用原样土分层夯填密实,挡墙基础回填采用碎石垫层夯实分层回填(厚度为50cm),回填过程中要注意碎石回填的位置。
(2)基础表面除设计有特殊要求外,应轮廓清楚、大面平整。
五、施工安全措施
1、砼施工作业
(1)施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;
(2)作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽;
(3)施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;
(4)泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;
(5)浇注墙体时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;
(6)用料斗吊运砼时,要和信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;
(7)砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;
(8)雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;
(9)浇注顶面时,外防护架搭设应超出作业面;
(10)振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;
(11)作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;
(12)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;
(13)振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;
(14)插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。
2、木工支模作业
(1).作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;
(2).施工现场严禁吸烟;
(3).登高作业必须系好安全带,高挂低用;
(4).电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;
(5).电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;
(6).使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;
(7).圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;
(8).支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;
(9).支设模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的钢管上行走;
(10).搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
(11).使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
3、脚手架搭设、拆除作业
(1).架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗;
(2).在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便;
(3).进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
(4).登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;
(5).脚手板必须铺严、实、平稳。
不得有探头板,要和架体拴牢;
(6).架上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递;
(7).作业人员应佩带工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人;
(8).架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人;
(9).在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域;
(10).严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架;
(11).严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业;
(12).搭拆脚手架时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内;
(13).架子在使用期间,严禁拆除和架子有关的任何杆件,必须拆除时,应经项目部主管领导批准;
(14).架子每步距均设一层水平安全网(随层),以后每四层设一道;
(15).脚手架基础必须平整夯实,具有足够的承载力和稳定性,立杆下必须放置垫座和通板,有畅通的排水设施;
(16).搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷;
(17).架子搭设完后,要经有关人员验收后方可投入使用;
六、文明施工及环水保
1、现场材料要作到,堆码整齐,标示明确。
2、各种安全标示标牌和机械操作规程要醒目,布置整齐。
3、每一工序施工完毕后,必须作到工完料尽,施工场地整洁。
4、所有的废渣、废料应清理干净。
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