钢筋工程施工方案.docx
- 文档编号:4506536
- 上传时间:2022-12-01
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:475.72KB
钢筋工程施工方案.docx
《钢筋工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋工程施工方案.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢筋工程施工方案
1.编制依据
1.1.施工图纸
图纸名称
图纸内容
归档日期
设计单位
**F1大厦工程施工图纸
建施(地下室部分)
2005.2
结施(地下室部分)
**F1大厦工程施工图纸
建施(地上部分)
2005.2
结施(地上部分)
1.2.施工组织设计
施组名称
编制日期
编制人
**F1大厦工程施工组织设计
2004.11
1.3.主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
2
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
3
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
4
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
6
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
7
《建筑物抗震构造详图》
03G329
(一)
8
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2002
9
《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50208-2002
10
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
11
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
12
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
1.4.有关标准、图籍
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
3
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
4
《混凝土结构施工图·平面整体表示方法制图
规则和构造详图》
03G101-1
5
《钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程》
JGJ108-96
1.5.有关法规
1
国家
中华人民共和国建筑法
2
中华人民共和国劳动法
3
建设工程质量管理条例
4
行业
建设工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
5
地方
北京市建设工程施工现场安全防护标准
京建施[2003]1号
6
北京市建设工程施工现场保卫消防标准
京建施[2003]4号
7
北京市建设工程施工现场环境保护标准
京建施[2003]3号
8
北京市建设工程施工现场环卫卫生标准
京建施[2003]2号
9
北京市建设工程施工现场管理办法
北京市人民政府令第72号文件
10
北京市文明安全工地评审管理办法
11
北京市文明安全工地的施工现场管理达标的验评规定及修订
2.工程概况
2.1.设计概况
1
建筑面积(m2)
总建筑面积
122458m2
地下每层面积
9693m2
占地面积
11781.3m2
标准层面积
2300m2和2057m2
2
层数
地下
4层
地上
18层
3
层高(m)
B1
5.85m、6.2m
B2
5.0m、5.35m、5.65m
B3
3.6m、3.55m
B4
4m
非标层
5.7m、5.8m
标准层
3.9m
4
高度
基础标高
-18.5m
基坑深度
-21.13
檐口高度
77.888
建筑总高
80.5375
5
结构形式
基础类型
筏板基础
结构类型
框架-剪力墙、框架-核芯筒、框架
6
混凝土强度等级
F1
(1)A栋、B栋写字楼混凝土
F1
(2)---1#、2#公寓部分混凝土
部位
柱
墙
梁、板
部位
柱
墙
梁、板
地上四层以上
C45
C45
C35
地上一层以上
C40
C40
C40
地下四层~地上三层
C50
C50
C40
地下四层~地下一层
C45
C45
C40
基础、地梁、筏板
C40
基础垫层
C15
过梁及构造柱设基
C20
楼梯
C30
7
结构断面尺寸(mm)
基础底板厚度
600mm、1200mm、1800mm、2100mm、2400mm
外墙厚度
650mm、600mm、500mm、450mm、400mm、200mm
内墙厚度
600mm、500mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm
柱断面
1000×1500、1000×1200、1000×1100、1000×1000、900×900、800×800、750×750、700×700、600×800、600×600、500×500
梁断面
400×600、450×600、450×750、500×600、450×800、350×600、500×750、400×800、500×700、450×900、350×700、350×750、500×800、450×700、500×800、450×850、300×650、450×600、400×750、300×600、250×450、300×600、300×500、200×400、200×600、500×600、500×900、600×900、250×500、600×800、500×850、500×2350、650×2500、350×2450、350×1500、650×1500、600×1200、400×2050、700×1600、400×1000、400×1400、500×2450、650×1200、650×900、600×1000、400×900、200×500、250×350、600×850
板厚度
130、150、200、300
8
转换层位置
无
9
钢筋类型及规格
HPB235(Ⅰ)
6.5、8、10
HRB335(Ⅱ)
12、14、16、20
HRB400(Ⅲ)
14、16、18、20、22、25、28、32
11
抗震等级
抗震设防烈度
八度设防,第一组,丙类建筑
结构抗震等级
框架剪力墙结构的框架抗震等级为二级、框架—核芯筒结构的框架抗震等级为一级,剪力墙及核芯筒抗震等级均为一级;部分框支层框架抗震等级为一级,地下二层及以下的框架和剪力墙抗震等级均为三级。
结构安全等级
二级,设计使用年限50年
11
钢筋
非预应力筋
HPB235(Ⅰ)、HRB335(Ⅱ)、HRB400(Ⅲ)
预应力筋类别及张拉方式
后张法无粘结预应力梁,采用高强低松弛无粘结钢绞线
12
钢筋接头形式
钢筋直径≧18mm时,采用剥肋滚压直螺纹套筒连接
钢筋直径<18mm时,采用绑扎搭接
设计有特殊要求时,按照设计要求执行;≧18mm钢筋局部接头受进度、环境等客观条件限制时,经技术部门书面认可方能采用搭接,搭接位置及长度须满足规范要求。
2.2.设计图
3.施工安排
3.1.施工部位及工期要求
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
年
月
日
第一、二段基础底板
2005
3
22
2005
4
25
第三、四、五、六段基础底板
2005
3
22
2005
5
18
第一、二段±0.00以下
2005
4
25
2005
7
20
第三、四、五、六段±0.00以下
2005
4
25
2005
8
1
F1
(1)-A写字楼主体
2005
7
20
2005
12
12
F1
(1)-B写字楼主体
2005
7
20
2005
12
12
F1
(2)公寓主体
2005
8
1
2005
9
20
3.2.劳动组织及责任分工
3.2.1.管理层负责
±0.000以下部分第一、二流水段现场负责(工长):
±0.000以下部分第三、四、五、六流水段现场负责(工长):
F1
(1)-A写字楼主体及F1
(2)公寓主体现场负责(工长):
F1
(1)-B写字楼主体现场负责(工长):
3.2.2.劳务层负责
±0.000以下部分第一、二流水段现场负责:
±0.000以下部分第三、四、五、六流水段现场负责(工长):
F1
(1)-A写字楼及F1
(2)公寓主体现场负责(工长):
F1
(1)-B写字楼主体现场负责(工长):
3.2.3.工人数量及分工
现场钢筋工应具备职业技能岗位证书,钢筋加工人员经过培训,并考核合格,具备有效上岗证件;操作钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗;未经培训人员严禁上岗或操作设备。
电气焊工必须具备特种人员操作证书。
施工部位
工种
数量
职责
±0.000以下部分第一、二流水段
钢筋工
200人
钢筋制作、加工、绑扎、倒运钢筋
套丝工
10人
直螺纹套丝加工
力工
50人
垃圾清理、配合倒运钢筋
实验员
2人
钢筋取样
电工
2人
现场电源准备
信号工
2人
配合钢筋垂直运输
±0.000以下部分第三、四、五、六流水段
钢筋工
400人
钢筋制作、加工、绑扎、倒运钢筋
套丝工
20人
直螺纹套丝加工
力工
100人
垃圾清理、配合倒运钢筋
实验员
2人
钢筋取样
电工
2人
现场电源准备
信号工
2人
配合钢筋垂直运输
F1
(1)-A写字楼主体及F1
(2)公寓主体
钢筋工
300人
钢筋制作、加工、绑扎、倒运钢筋
套丝工
15人
直螺纹套丝加工
力工
40人
垃圾清理、配合倒运钢筋
实验员
2人
钢筋取样
电工
2人
现场电源准备
信号工
2人
配合钢筋垂直运输
F1
(1)-B写字楼主体
钢筋工
100人
钢筋制作、加工、绑扎、倒运钢筋
套丝工
6人
直螺纹套丝加工
力工
50人
垃圾清理、配合倒运钢筋
实验员
2人
钢筋取样
电工
2人
现场电源准备
信号工
2人
配合钢筋垂直运输
4.施工准备
4.1.技术准备
组织有关技术人员,仔细审阅图纸,做到图纸上有问题提前与设计联系解决,进行钢筋抽样、制作料单,做好技术交底、安全交底,为工程的顺利进行做好准备。
根据施工图纸及施工现场实际需要,核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效;
根据施工图纸及施工现场实际需要,核查测量、检测、试验及其他计量所用器具、仪表和与本工程规模相应的办公设备是否齐全有效;
在遵守国家及北京市有关质量标准的前提下,建立健全质保体系。
贯彻ISO9000质量管理标准,执行本公司质量体系程序文件及本工程质量计划。
4.2.测量准备
根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线,并有红油漆标注;底板上层钢筋绑扎完成后,测量人员组织测放墙、柱插筋位置线。
顶板钢筋绑扎完混凝土浇注完成后,在板上放出墙柱平面位置线,墙体竖向钢筋上抄测出标高控制线,并用红油漆标注。
4.3.机具准备
主要施工机具配置计划:
序号
机械
型号
数量
备注
1
钢筋弯曲机
GW40—1
14
钢筋加工
2
钢筋切断机
GQ—40
10
钢筋加工
3
钢筋调直机
GT6/12
3
钢筋加工
4
剥肋滚压直螺纹套丝机
GZL-40
22
钢筋套丝
5
卷扬机
3t
5
钢筋加工
6
无齿锯
22
钢筋加工
7
力矩扳手
270
套筒接头连接
注:
以上为暂定计划,实际随工期进度及时调整。
保证按照合同约定及施工要求,满足施工需要。
所有使用机械确保已通过调试且安全、环保,能正常使用。
4.4.材料准备
由计划部严格审图,明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间,并编制备料计划、材料月份进场计划;根据工程进度进料。
物资设备采购部按有关部门审批的材料计划进货,对每批进场材料严格验收,必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定,按规范取样送检,试验合格后方可使用。
5.主要施工方法及措施
5.1.流水段的划分
见设计图
5.2.钢筋加工
5.2.1.钢筋抽样
钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关技术交底、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图;
钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋;
料单在该批钢筋加工使用前3天编制完毕,并经有关工程师审批后,方可下料加工;
下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。
原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。
5.2.2.钢筋调直
盘条钢筋采用调直机调直时,应提前试机,按照本机的操作规程进行操作,确认机械运转正常,方可大批量进行。
盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直时,冷拉率不大于4%。
并在伸料现场实地做好标记。
在施工中,如发现有易脆断等原材料不合格现象,应及时汇报质检技术部。
5.2.3.钢筋除锈
钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等,使用前应清除干净。
可采用钢丝刷、砂盘进行人工清除,若有成批量原材料,锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。
5.2.4.钢筋切断
采用剥肋滚压直螺纹连接的钢筋、模板顶棍等施工采用无齿锯切割,其余钢筋用钢筋切断机切断。
使用钢筋切断机时,必须严格按照切割机使用说明及参数进行。
使用前应检查切断机刀片,注意螺栓要紧固、刀口要密合。
同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离,具体数值参考如下:
断直径小于等于20mm钢筋时,宜重叠1mm至2mm;
断直径大于20mm钢筋时,宜留5mm左右;
钢筋切断时应考虑同规格钢筋不同长度长短搭配,统筹安排,一律先断长料,再断短料,充分利用钢筋,减少损耗;
钢筋断料应在工作台上标尺寸刻度线,并设置控制断料用档板,而不直接用短尺量长料;
专业工程师、质检员必须定期检查后台钢筋断料情况,是否完全按照料单及技术交底执行,并作出相应的检查记录,并以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队,及时督促施工队按期整改。
5.2.5.钢筋弯曲
一级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍,但不小于主筋直径,平直部分长度为3d;二级钢筋需做90度或135度弯折时,其弯曲直径控制在钢筋直径5倍;一级135度弯折时平直部分为10d。
钢筋弯曲前应根据钢筋下料单上注明的尺寸,用石笔在定位板上将各弯曲点位置划出。
划线应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相临的两段长度中各扣除一半。
钢筋端部带半圆钩时,该段长度划线时增加0.5d。
划线应从中间向两边进行,两边不对称时,可从一端开始,但若划到另一端有出入时,应重新调整。
钢筋弯曲调整值见下表要求:
钢筋弯曲调整表(单位:
mm)
弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
调整值
0.35d
0.5d
1d
2d
3d
成型轴配有偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需要。
为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴应作成固定挡架(加钢板调直)。
钢筋弯起点和轴心的关系根据经验积累。
5.3.钢筋绑扎
5.3.1.一般要求
5.3.1.1.基础底板钢筋绑扎
工艺流程:
清理弹线→钢筋吊运到使用部位→摆放板底下铁→钢筋连接→摆放底板板底上铁→钢筋连接→放置砼垫块→暗梁钢筋安装绑扎→进行水电管线安装施工→放置马凳铁→摆放底板中层铁→钢筋连接→摆放底板板顶下铁→钢筋连接→摆放底板板顶上铁→钢筋连接→墙、墙柱插筋→并进行清理→隐蔽验收。
绑扎要点:
基础暗梁绑扎
根据位置线进行暗梁绑扎。
铺设暗梁钢筋前,根据暗梁高度用脚手架钢管搭设临时钢筋绑扎架;先放置暗梁上铁主筋在临时钢筋绑扎架上,并用直螺纹套筒将主筋连接起来,然后套暗梁箍筋,箍筋开口朝上错开。
穿暗梁底铁钢筋,直螺纹套管连接,主筋两端位置固定好后,在上、下主筋上用石笔分出箍筋的间距位置,按照所分出的点进行绑扎,根据图纸控制好主筋间距及层数,暗梁四角要采用兜扣绑法。
箍筋弯钩叠合处,在梁中间应交叉绑扎,箍筋弯钩平直长度需符合设计规定。
绑丝头要求在绑扎时丝头朝内。
底板钢筋
板内满布通长筋遇洞口(坑)时断开,符合设计及相关规范要求,底板内的上下层钢筋在外墙内的弯折长度满足设计及相关规范要求。
在钢筋下铁上,用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。
按标高控制底板厚度,钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时,扎头向上,在绑扎上层时,扎头向下,并及时将扎头扳向钢筋网片内,以保证浇筑混凝土后绑丝不露出混凝土表面。
墙体、柱子插筋
底板、梁的钢筋绑扎完毕后,根据底板上弹好的内、外墙、柱子位置线进行插筋,并与底板、梁钢筋绑扎牢固。
地下室外墙外侧钢筋为竖筋在外,水平筋在内。
外墙钢筋竖向钢筋的搭接位置,距离楼板面1000mm及H/6二者较大值,外墙内侧竖向钢筋接头位于楼面之上500mm处。
地下室墙体暗柱主筋应锚入底板并与上下铁绑扎牢固。
为保证暗柱主筋不偏位,还需在底板内对应放出的位置线绑扎定位箍筋,详见构造要求。
钢板止水带固定:
施工缝采用钢板止水带时,为了保持钢板止水带顺直,在此带两边焊上φ8@1200定位筋以保证钢板止水带左右顺直,钢板止水带接头处采用双面搭接焊接,防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。
水平方向止水带与垂直方向钢板止水带必须交圈、封闭、搭接焊牢。
地下室墙体双排钢筋插筋绑扎完毕后,为保证墙体钢筋横平竖直、竖向钢筋一次性到下一施工层、网眼尺寸及保护层厚度。
在墙体300高导墙上口处安装好水平定位梯子筋。
5.3.1.2.墙体钢筋绑扎
工艺流程:
墙体、柱及门窗洞口放线→搭设绑筋临时架→调整墙、暗柱预留钢筋—→暗柱钢筋搭接—→画出暗柱箍筋间距线—→套箍筋—→墙体竖向筋接长—→画出墙体水平筋间距线—→立竖向梯形定位钢筋—→放置墙体水平梯子筋—→绑扎上、中、下三根水平钢筋—→绑扎水平筋—→拉钩及保护层垫块—→水电预埋—→隐预检。
施工操作:
钢筋绑扎前,进行混凝土浮浆剔凿处理,以墙体根部混凝土被剔凿到出石为标准。
根据墙体、暗柱轴线、边线检查预留钢筋的位置,发现有偏差按照钢筋调整的弯曲角度不小于1:
6(即1m高度范围内调整6cm),如果偏差较大,应加绑附加筋。
暗柱钢筋校正后,先在距底混凝土楼板面50mm处设置第一道箍筋,在箍筋上50mm处设置一道钢筋定位筋,每层设置3道。
定位钢筋固定好后,按照搭接的方法进行柱钢筋的接长。
用粉笔在暗柱对角主筋上画出箍筋的间距分格线。
从柱子顶部逐根套入箍筋,并根据画好的间距线套一根绑一根。
墙体采用搭接的方法进行钢筋的接长。
墙体竖向筋接长后,立竖向梯子筋,间距2.5-3m(每面墙最少设置两个),用于控制水平筋间距。
竖向梯子筋立好后,在墙体中部设置一道可拆卸水平梯子筋,在距墙顶200mm处设置一道水平梯子筋,控制竖向筋间距。
水平筋每600mm与竖筋进行绑扎。
用粉笔在墙体两侧的竖筋上划分横向钢筋的间距分格线,在墙体上下两边的水平筋上划分竖向钢筋的间距分格线,分格线划分好后进行钢筋网绑扎。
墙筋绑扎前各搭设临时脚手架,每步高度1.5米,脚手架上满铺脚手板。
外墙钢筋为双层双向钢筋,外墙外侧筋为水平筋在内,竖向筋在外。
内侧筋为水平筋在外,竖向筋在内,钢筋之间设置φ8@450mm的拉钩,梅花形布置。
依据图纸设计要求,内墙钢筋有双层双向钢筋网及三层双向钢筋网,钢筋之间设拉钩φ6@450,梅花型布置。
墙体竖向钢筋距暗柱50mm,水平筋在距地面50mm为第一根,当暗柱箍筋与墙面水平筋在同一平面时,首先保证墙体水平筋位置,暗柱箍筋可适当上移10mm。
墙体钢筋扎丝绑扎“8”字扣,绑扎丝头必须向内。
墙体钢筋的交点要每点逐步进行绑扎,无缺扣、漏扣、顺扣。
相邻绑扎点成八字形,并且绑口的多余绑丝必须朝向内侧。
暗柱钢筋:
在柱子四角的主筋上用粉笔划出间距线,然后依次套入柱箍筋。
套入箍筋时保证每层叠合箍筋的叠合顺序自柱跟至顶全部一致,且箍筋135度弯钩的叠合处相互错开。
同时,箍筋端头必须保证平直。
箍筋必须与柱子主筋垂直,且箍筋开口沿柱子转角布置或对角布置。
箍筋转角及非转角部位必须与柱子主筋每点绑扎牢固。
绑扎箍筋的铁丝头必须朝向柱截面内侧。
连梁钢筋
箍筋弯钩叠合处在梁中间应交叉绑扎,梁主筋与箍筋每个交点都必须进行绑扎,绑扎采用套扣法。
5.3.1.3.楼梯钢筋绑扎
工艺流程:
铺设楼梯底模—→画位置线—→绑平台梁主筋—→绑扎踏步及平台板主筋—→绑扎分布筋—→绑扎踏步筋—→安装踏步板侧模—→安装扶手栏杆埋件—→验收—→浇筑砼
绑扎工艺:
休息平台的梁钢筋采用在墙内预留梁豁口的方法,在绑扎楼梯两侧墙钢筋时先在梁端位置预留梁洞,待墙体砼浇筑完成后将楼梯梁筋伸入墙内与休息平台一同浇筑砼。
休息平台的钢筋采用在墙内预留的方法,将休息平台的预留钢筋锚固在墙体内,搭接部分钢筋水平向弯到墙体内,浇筑墙体砼把搭接部分钢筋浇筑在墙体内,绑扎休息平台钢筋时,将预留在墙体内的钢筋剔出来,调直后再进行钢筋的绑扎,如预埋筋不能满足绑扎搭接长度要求时,所有与墙体上预埋筋的绑扎接头必须采用电焊焊接,其焊缝厚度和焊接长度满足相关规范要求。
在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时,先将楼梯休息平台板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内,且满足锚固长度,留设长度满足搭接要求(搭接接头面积百分率≤50%),并相互错开。
待浇筑后将预留钢筋剔出,绑扎楼梯板钢筋。
绑扎时先绑扎主筋、后绑扎分布筋,满点绑扎。
5.3.1.4.框架柱钢筋绑扎
工艺流程:
搭设临时柱筋绑扎架→连接竖向主筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎钢筋。
搭设临时柱筋绑扎架,临时架上必须铺设脚手板。
按照图纸要求计算好每根柱箍筋数量,用粉笔在立好的主筋上画出箍筋间距,从上往下按箍筋套接口循环方式套入主筋,然后将套好的箍筋往下移动,由下往上绑扎。
在绑扎前每根柱顶部要套入柱定位框,以有效保证柱主筋的位置和柱骨架的尺寸。
框架柱钢筋绑孔的技术要求:
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋绑扎必须是兜扣,主筋与箍筋非转角部分的相邻点成八字绑扎。
箍筋开口上下错开绑扎,柱箍加密区分全高和上下两端加密两种,严格按图集、图纸要求绑扎。
在浇筑砼之前,在外露主筋上加塑料套管或绑塑料薄膜,防止混凝土粘污钢筋,待混凝土浇筑完成后将其取出。
5.3.1.5.框架梁钢筋绑扎
工艺流程:
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架→架立筋及弯起筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢;
在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋;
穿梁的上下部纵向受力筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。
框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度;
梁端箍筋加密区按图纸及规范要求。
箍筋开口方向交错布置,箍筋用套扣法绑扎。
箍筋要垂直主筋,间距要均匀,绑扎要牢,梁主筋要贴箍筋角;
框架梁钢筋绑扎的技术要求:
梁的上铁接头、下
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 工程施工 方案