IC-ED-10过程设计开发控制办法A0.doc
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IC-ED-10过程设计开发控制办法A0.doc
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深圳市爱商实业有限公司
文件类别
文件名称
作业指导书
过程设计开发控制办法
文件编号
IC-ED-10
制订日期
2005.03.25
修订版次
0
修订日期
发行版本
A
页码
第5页共5页
1.目 的
规定新产品工艺设计之各相关部门职责,明确试产各阶段的作业流程、输入、出文件,以及结案标准。
2.适用范围
凡本公司所要生产的各项新产品皆适用之。
3.权责
3.1开发部(RD)
3.1.1开发部提供标准样板、机械图纸、物料清单。
3.1.2负责产品ECN的提出和审核,以及产品、工程、生产、测试技术文件的转移。
3.2工程部(ED)
3.2.1新品导入前,验证新产品的功能、性能的合理性,及行业标准度。
3.2.2按开发部提供之物料清单制定BOM。
3.2.3制定生作业指导书、召集相关部门召开试产前会议,工装治具的制作。
3.2.4负责各阶段ECR的提出和修改模的跟进。
3.3品保部(QD)
3.3.1参与P4EPR-EVT、P5EPR-EVT
3.3.2制定产品质量控制计划,根据图纸制定物料检计划
3.3.3主导验证新产品振动(Vibration)、跌落(Drop)、撞击(Shock)等可靠度、温湿度环境、预估MTBF(平均失效间隔时间)与实验及ORT(OnGoingReliabilityTest)等测试。
3.3.4所在各阶段之测试报告,提供给负责之产品工程师。
3.3.5代表客户针对标准型产品,按设计规格作产品设计验收。
3.4制造部(PD)
3.4.1执行试产。
3.4.2协助提出试产品问题。
3.5PMC部(PMC)
3.5.1试产物料计划下达
3.5.2试产物料跟踪
3.6货仓(WR)
3.6.1试产物料的进、出
3.6.2试产物料的储存、区域摆放
4.用语定义:
(略)
5.规定
5.1阶段之区分及说明;
5.1.1P4(M1、M2)小批量试产阶段
5.1.2P5(M1、M2)大批量试产阶段
5.2过程设计开发时间及相关依据
5.2.1在设计开发P3阶段完成后,及开始进入工艺过程设计,其相关依据为开发部提供的标准样板(GoldenSample)、机械图纸(MechanicalDrawing)物料清单(BillofMateriel)、机架规格书(SpecUpdateList)、
5.3工艺过程方案设计
5.3.1工程部在此过程中需完成事项;
5.3.1.1标准样板
5.3.1.2P4阶段的实验计划安排
5.3.1.3BOM
5.3.1.4作业流程图、作业指导书、工时表、管制计划
5.3.1.5生产设备清单、人力资源需求计划表
5.3.2品质部在此过程中需完成事项;
5.3.2.1IQC来料检验标准
5.3.2.2按照工程制定的实验计划拟定实验具体日程
5.3.2.3整机检验测试指导书
5.4P4阶段之小批量试产
P4阶段
小批量试产(M1试产前会议)
主办单位
ED
协助单位
QD、PD、PMC、WR
试产目的
验证新产品成熟度与生产工艺的可行性、工时标准的合理性。
试产前相关资料的准备
1、临时BOM
2、流程图、标准工时表、
3、人力资源需求计划表、生产设备清单;
4、标准样板
5、IQC来料检验标准
6、实验计划安排
相关会议
试产前会议
说明:
1、此阶段由工程部主导,在试产会议前准备相关资料,讨论产品能否投入试产的可行性。
P4阶段
小批量试产(M2试产总结会议)
主办单位
ED
协助单位
QD、PD、PMC、WR
验证标准
1、工时评价(理率工时/实际工时)×100%
80%通过
2、质量评价
直通率
80%通过
实验标准
全套实验OK
相关会议
试产总结会
说明:
1、此阶段由工程部主导,总结试产情况,相关部门反馈试产数据,对试产决定此次试产通过与否。
2、若不通过,则制定下次试产的方案,针对不良提出改善措施,找到解决方案,准备再次试产。
3、若通过,则进入大批量试产,并针对性的制定大批量试产的实验计划。
5.5P5阶段之大批量试产
P5阶段
大批量试产(M1试产前会议)
主办单位
ED
协助单位
QD、PD、PMC、WR
试产目的
执行生产验收测试,验收产品可靠度及生产流程测试,完成产品设计验收。
试产前相关资料的准备
1、BOM
2、管制计划、作业指导书
3、PFMEA(失效模式跟踪表)
4、检验测试指导书
5、实验计划安排
相关会议
试产前会议
说明:
1、此阶段由工程部主导,在试产会议前准备相关资料,优化工艺流程,讨论产品大批量试产的可行性。
P5阶段
大批量试产(M2试产总结会议)
主办单位
ED
协助单位
QD、PD、PMC、WR
验证标准
1、工时评价(理率工时/实际工时)×100%
85%通过
2、质量评价
直通率
85%通过
实验标准
全套实验OK
相关会议
试产总结会
说明:
1、此阶段由工程部主导,总结试产情况,相关部门反馈试产数据,决定此次试产通过与否。
2、若不通过,则制定下次试产的方案,针对不良提出改善措施,找到解决方案,准备再次试产。
3、若通过,则投入量产试产
6相关表单
6.1“BOM”(ASA-EDFM-16)
6.2“作业指导书”(ASA-EDFM-17)
6.3“标准工时表”(ASA-EDFM-18)
6.4“管制计划”(ASA-EDFM-22)
6.5“流程图”(ASA-EDFM-23)
6.6“会议记录”(ASA-ADFM-08)
6.7“试产通知单”(ASA-EDFM-29)
6.8“试产总结报告”(ASA-EDFM-15)
6.9“ECN”(ASA-RDFM-15)
6.10“ECR”(ASA-RDFM-16)
7支持文件:
(略)
附则
相关制定人员:
主导:
工程部高级工程师雷兴无
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- IC ED 10 过程 设计 开发 控制 办法 A0
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