叉车驾驶培训.doc
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电动叉车与电动牵引车的式样驾驶训练
电动叉车与电动牵引车的式样驾驶训练
第一章电动叉车与电动牵引车的安全行驶作业
本章导读
一、·行驶前的准备工作
二、起步和行驶中的注意事项
三、停驶后的工作
说明:
①边框部分表示本节重点内容
②底纹部分表示本节难点内容
③·表示本节应了解的内容
④下划线部分表示本节应知应会内容
电动机械与相应的内燃机械,在结构上大体相同,所以操作方法也基本相同。
由于电瓶机械的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以它没有机械变速器和离合器装置,直接用调速踏板控制车速,用换向开关改变机械的行驶方向(前进或倒车)。
电动机械没有怠速,驱动电机一转动,机械就起步;其速度通过调速踏板控制;脚、手制动配合减速停车。
各种叉车的基本操作方法虽然相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。
操作时,各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。
第一节行驶前的准备工作
驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋参加作业;并对电动又车和电动牵引车做好以下各项技术检查工作:
1.检查蓄电池电解液液面高度和比重。
蓄电池电解液的液面应高出隔板10mm~15mm;比重应符合该地区、该季节要求;单格电爪不得低于1.75V,全车电压不得低于最低极限电乐(如0.4t电动叉车的最低极限电压为21V;2t电动牵引车的最低极限电压为35V),否则应补充电解液和充电;各电极接头应清洁和紧固;
2.检查电源线路。
各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器应完好,各开关及手柄应在停止位置;
3.合上应急开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常;
4.检查转向机构,应灵活轻便;
5.检查制动装置,应灵活可靠;
6.检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活;
7.检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等液压元件有无漏油现象;
8.根据装卸货物的尺寸,选择好货叉,并装在又架上,调整好距离;选择好压紧装置的挡物架等,并根据货物高度恰当调整;
9.检查货又、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠;
10.叉车或牵引车牵引拖车时,应选用合适的拖车个数,并检查牵引钩等是否连接牢靠;
11.发现故障,及时排除,不带故障出车。
第二节起步和行驶中的注意事项
1.行车前,司机应首先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业和牵引车行驶;
2.起步时,应先合上应急开关、打开电锁,然后扳好方向开关的位置,鸣号,再缓慢起步并逐渐加速,禁止快速踏下调速踏板起步,以防启动电流过大而烧坏电机;
3.行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;会、让车时,应空车让重车;
4.行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。
才能扳动方向开关换向。
应尽量避免急刹车,如遇紧急情况,应迅速拉下闸刀开关,踩下制动踏板,即刻停车;
5.起步、转弯时要鸣喇叭,转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时,要减速慢行,注意安全;
6.在道路上行驶时,要靠右侧通行,叉车货又离地应在10Omm~200mm左右,门架在后倾位置;两台车同向行驶时,前后应保持2m以上距离;
7.多台叉车(牵引车)在站台上行驶时,前后间距应在5m以上,在较窄站台上同向时应严禁并行,且距离站台边缘0.3m以上;
8.叉车或牵引车牵引拖车时,禁止连续曲线行驶,以免大电流放电和影响安全;无论满载、空载、上坡、下坡等,严禁倒车行驶;转弯时,应减速慢行,以免货物散落,同时要注意内轮差,以防拖车刮碰内侧或驶出渺f、;
9.拖车装载高度距车底板不超过1.5m,两边宽度不超出拖车边沿200一;牵引车在10%以上坡道上行驶不得转向,严禁在5%以上坡道上行驶作业;
10.一般情况下,电瓶叉车行走电机和油泵电机禁止同时工作,以延长蓄电池的使用寿命;
11.当工作电压低于本车最低极限电压时,应停止工作,及时进行充电;
12.行车中如发现有异常现象,应立即停车检查,并及时排除故障;禁止货叉载人及拖车载人;严禁带故障行驶。
第三节停驶后的工作
1.机械使用完毕后,应及时清洁全车,并停放在合适地方,注意防冻,防日晒、雨淋;
2.应关闭电锁,拉下应急开关,将换向开关和灯开关置于“O”位,将货叉落地,并将各油缸活塞杆缩人油缸内,拉上手制动;
3.清洁、检查蓄电池,补充蒸馏水,检查和调整电解液比重;检查蓄电池电压,及时充电;当蓄电池电压小于最低极限电压时,应立即充电;
4.检查液压系统的油管、接头、油缸、分配阀、油箱等是否有渗漏现象;
5.做好交接班工作,完成班保养项目,特别要做好机械的安全装置的保养,掌握其技术状态。
第二章电动叉车与电动牵引车的基础驾驶
本章导读
一、主要操纵装置的操作方法1
二、起步与停车
三、·转向
四、·制动
说明:
①边框部分表示本节重点内容
②底纹部分表示本节难点内容
③·表示本节应了解的内容
④下划线部分表示本节应知应会内容
第一节主要操纵装置的操作方法
对叉车上的操纵装置,不仅要了解其用途和使用方法,最重要的是能熟练、准确的操作。
驾驶或作业时,驾驶员的主要精力总是注意着叉车的前方,操纵装置只能用余光扫视。
要做一名合格的叉车或牵引车驾驶员,必须重视驾驶基本动作的练习,做到每一个动作都正确熟练,才能保证作业安全。
一、驾驶操纵装置的运用
1.方向盘。
叉车和牵引车是一种作业机械,在叉车和牵引车行驶的同时,还要操纵工作装置进行作业。
对于叉车方向盘的正确握法是:
左手握住方向盘上的急转弯手柄,主要以左手掌握方向盘,在不需要操纵其他装置或急转弯时,右手可以辅助左手推拉方向盘;对于牵引车方向盘的握法与汽车相同。
转动方向盘时不要用力过猛,叉车或牵引车停止后不要原地转动方向盘,以免损坏转向机件。
叉车在高低不平的道路上行驶或急转弯时应紧握方向盘,左手不得松开转弯手柄,以免击伤自己的手腕和手指。
2.加速踏板。
加速踏板是由右脚操纵的。
操纵时用脚掌轻踏在踏板上,脚跟靠于驾驶室底板上,并以此为支点,用脚关节的屈伸动作踏下或放松。
踏下加速踏板时,电动机电路接通并随着加速踏板的继续踏下而转速加快;放松时转速减慢或停止。
踏、放踏板时,用力要柔和,不宜过急,要做到“轻踏、缓抬”,不可无故忽踏忽放或连续抖动。
在叉车或牵引车运行之际,右脚除必须使用制动踏板之外,其他时间均要轻放在加速踏板上,即使叉车滑行,也应保持这种姿势。
在停车前,不得猛加速踏板。
3.制动踏板。
制动踏板由右脚操纵。
如图2-1所示,操纵时,应先放松加速踏板,然后用右脚掌踏在制动踏板上,以膝或脚关节的屈伸动作踏下或放松。
图2-1脚踏制动踏板的位置
踏下制动踏板的行程和速度,应根据不同的制动装置及要求的制动效果,分别采用立即完全踏下、先轻踏下再逐渐加重及随踏随放的方式,以达到减速或停车的目的。
除有紧急情况需施行紧急制动外,一般应“缓慢轻踏,迅速放松”,尤其是在叉车重载行驶时,否则易造成货物散落,甚至损坏。
电动叉车(牵引车)在快速行驶或下坡实施停车制动时,应先踩制动踏板,降低车速,然后再关闭电锁开关,实现停车。
二、工作操纵装置的运用
叉车工作装置一般均由右手操纵。
操纵前应看清标牌,谨慎操作具体如下。
1.货叉升降操纵杆。
起升货物时,应先稍踏加速踏板,提高电动机的转速和功率;货叉的升降速度可以通过控制操纵杆的到位程度和电动机转速大小来实现。
在升降货物的开始和停止时,动作要柔和,货叉速度要慢,以免散落、损坏货物及损坏机械。
2.门架倾斜操纵杆。
操纵门架前倾或后仰时,叉车应当制动。
门架后倾时,应稍踏加速踏板,提高电动机转速和功率。
门架的倾斜速度可以通过控制操纵杆的到位程度和发动机转速大小来实现。
操纵手柄时,动作要柔和,速度要慢。
在门架前倾或后仰快到位时,要适当留有余量,不要“倾足”。
以延长安全溢流阀的使用寿命。
在起升货物时,门架必须置于垂直或后倾位置,以防叉车超载前翻;严禁门架在前倾位置行驶,以防散落、损坏货物。
3.属具操纵杆。
对于装有压货器、夹抱器等属具的叉车,其分配阀上装有相应的属具操纵杆。
在操纵这些操纵杆时,动作要柔和,特别是夹具接触货物后,更应注意操纵杆的动作量,既要使货物稳定可靠,又不能夹坏货物。
第二节起步与停车
一、起步
起步是叉车驾驶最基本、使用频率最高的操作动作。
起步质量的好坏,直接影响到叉车的作业效率、货物的安全以及机械的使用寿命等。
电动叉车和牵引车起步时,上体要保持端正、自然,两眼注视货垛情况及行驶方向上道路情况。
具体操作方法是:
起步时,应先合上应急开关、打开电锁,然后扳好方向开关的位置,鸣号,再缓慢起步并逐渐加速。
二、直线行驶
1.前进。
驾驶姿势要端正,眼视前方,看远顾近,注意两旁。
正确操纵方向盘,以左手为主,右手为辅,一手拉动,一手推送,紧密配合。
行驶中,由于路面凹凸不平,易使转向轮受到冲击震动而产生偏斜,须及时修正方向。
当车头向左(右)偏斜时,应向右(左)转动方向盘,待车头接近行驶路线时,再逐渐将方向盘回正。
修正方向时,要少打少回,尤其要注意叉车后轮转向的特点,以免叉车“画龙”,并细心体会方向盘的游动间隙。
如叉车在道路右侧行驶时,为防止向右偏斜,应将游动间隙留在方向盘的右侧。
2.倒车。
在电动叉车或牵引车的驾驶中,“倒车”的使用率虽然不及“前进”,但远远高于其他车辆。
正确熟练的倒车,对提高叉车和牵引车的作业效率起着很重要的作用。
对于驾驶座位在左边的叉车,在较长距离的倒车时,应左手掌握方向盘,身体向右斜坐,右臂依托在靠背上,转头向后,两眼注视后方情况及货垛情况。
倒车前,应先看清周围情况,选定进退路线,发出倒车信号。
并鸣喇叭,以引起其他车辆和行人的注意。
在倒退中必须控制好车速,不可忽快忽慢,防止因倒车速度过快而发生危险。
三、停车
叉车在行驶中的一般停车动作如下步骤:
1.放松加速踏板,根据情况需要,分别采用立即完全踏下、先轻踏下再逐渐加重及随踏随放的方式,以达到减速或停车的目的。
2.拉紧手制动杆,将货叉降至最低位置,关闭电锁开关,并拔下蓄电池的连接插头。
平稳停车的关键,在于根据车速快慢,用适当、均匀的力踏踩制动踏板,特别是当叉车或牵引车将要停住时,要适当放松一下踏板,然后再稍加压力,叉车或牵引车即町平稳停车。
第三节转向
叉车行驶时,为了适应道路的变化和作业的要求,需要经常改变行驶方向。
因此,驾驶员必须了解有关转向的技术因素,以便正确分析判断,适时地运用转向。
一、最小转弯半径及内、外轮差
叉车的转向,是靠转动方向盘改变后轮(转向轮)的方向和靠驱动桥差速器的作用改变左、右前轮的转速来实现的;正确的转向,首先应当对道路的弯度、叉车行驶的轮迹有正确的估计。
影响叉车转弯角度的因素有两个,即最小转弯半径和内、外轮差。
1.最小转弯半径。
将方向盘向右(左)转到底,叉车即绕圆圈行驶。
如图2-2所示,以内燃叉车为例,当叉车以怠速行驶时所得到的这个圆圈的半径(以叉车最外侧轨迹计算,),就是该车的最小转弯半径。
图2-2叉车最小转弯半径及内外轮差
叉车的转弯半径是由后轮的转向角及外形尺寸决定的。
转向角大,外形尺寸小,其最小转弯半径就小,转弯就容易;反之,转弯就难。
由于各种叉车的转向角和外形尺寸
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