万科新风技术标准.docx
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万科新风技术标准.docx
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万科新风技术标准
…
协议附件2:
万科新风技术标准
可邻新风系统技术要求
一、产品要求:
产品类别
机身
风机
热交换芯
材质
防锈工艺
外壳板材厚度
类型
风轮材质
电机轴承品牌
电机绕组材质
]
方式
基材
材质
负压排风机
ABS
——
——
离心式
$
金属或塑料
NMB或NSK
铜线
——
——
——
冷板
"
喷涂
离心式
金属或塑料
NMB或NSK
铜线
——
——
—
——
正压除霾新风机
冷板
喷涂
离心式
金属或塑料
NMB或NSK
[
铜线
——
——
——
双向流除霾新风机
冷板
喷涂
'
离心式
金属或塑料
NMB或NSK
铜线
全热交换
ABS
纸芯
双向流内循环除霾新风机
—
冷板
喷涂
离心式
金属或塑料
NMB或NSK
铜线
全热交换
"
ABS
纸芯
挂墙式
ABS
——
——
离心式
塑料
-
NMB或NSK
铜线
——
——
——
(1)负压新风
1)进风口
a).
b)外墙进风器(进风口/出风口使用)
须具备防雨、降噪功能,配橡胶圈套在PVC关内。
材料构成
本体
必须为304不锈钢
(不含喷涂后油漆厚度,仅指不锈钢)
弹簧片
弹簧钢
&
盖
必须为304不锈钢
(不含喷涂后油漆厚度,仅指不锈钢)
技术要求
盐雾要求
盐雾试验符合《GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》和
《GBT6461-2002盐雾试验》72小时9级要求;
}
涂膜附着力
涂层附着力:
《ISO2409-2013色漆和清漆—划格试验》不大于1级要求
b)墙式进风器(室内)
要求带手动开关,可进风两档风量调节,关闭。
面板可以为方形或圆形,表面材质为ABS,耐黄变;带有过滤网,滤网易清洗、更换,可防止灰尘,飞虫等进入。
外形美观,使用寿命保证5年以上。
2)风机
排风机
采用低噪音管道风机,风量和压头满足设计要求
进风口
@
须带有自平衡功能,可依据风量的大小,自动调节进风量的大小,并且保证进入房间内的新风进行过滤,带手动开关,可以风量调节、关闭;具备防雨功能,带有过滤网,可防止大颗粒灰尘,飞虫等进入.阻挡蚊虫,降低外界噪音等功能。
排风口
可以进行通风量调节,平衡系统的有效风量。
拆卸简单,便于清洁保养
噪声
风机运行噪音低于37分贝
寿命
连续24小时运转,使用寿命5年以上
换气量
、
供应商:
风机换气量达到产品铭牌标识约定的换气量。
新风系统配置原则:
1.室内新风量保证室内换气次数1次/小时
2.风机选型换气次数=新风量/房间有效通风体积
其中新风量=有效通风面积(不计厨房、卫生间、设备房后的套内面积)*装修后室内净高
主机高度
不超过250mm
外壳
}
防腐、防蛀喷涂钢板或ABS材料
(2)单向流正压新风系统
1)进风口
a)外墙进风口
须具备防雨、降噪功能,配橡胶圈套在PVC关内。
材料要求
¥
本体
必须为304不锈钢,
(不含喷涂后油漆厚度,仅指不锈钢)
弹簧片
弹簧钢
盖
\
必须为304不锈钢
(不含喷涂后油漆厚度,仅指不锈钢)
技术要求
盐雾要求
盐雾试验符合《GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》和
《GBT6461-2002盐雾试验》72小时9级要求;
涂膜附着力
涂层附着力:
《ISO2409-2013色漆和清漆—划格试验》不大于1级要求
b)|
c)室内送风口
要求带手动开关,风量调节,关闭。
面板可以为圆形,表面材质为ABS,耐黄变。
外形美观。
材料要求
表面材料
ABS
技术要求
按键耐久性(如采用按键型面板)
3万次,保证正常使用10年
\
耐老化性
符合《GBT塑料实验事光源暴露试验方法第2部分:
氙弧灯》试验方法,按照《GBT15596-1995塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定》进行评定,满足“没有变化”要求
2)除霾新风主机
产品尺寸及检修要求
尺寸
≤600*300*200(mm)左右
检修方式
】
下点检方便客户自行更换滤网,增强产品与客户的互动性
更换提醒
检修盖板美观、大方,显示绿、黄、红三个颜色指示灯,提醒客户当前空气质量状态,绿(正常运行)、黄(初效清洗)、红(高效更换)
意向检修方式图
材料要求
设备外壳
表面需涂装防锈处理
&
下检点
ABS
保温材料
采用B1防火等级保温材料
技术要求
一次过滤效率
≥93%
运行噪音
|
≤37dB
净化能效
实际测试最大风量/输入功率≥2
主机高度
≤250mm
送风口外径
110mm
风量
@
1、室内换气次数≥次/小时
换气次数=新风量/房间有效通风体积其中新风量=有效通风面积(不计厨房、卫生间、设备房后的套内面积)*装修后室内净高
建议:
90㎡户型,风量≥150m³/h
125㎡户型,风量≥200m³/h
中高效(或高效)过滤网
1、容尘量≥75g
2、需有防霉菌措施
3、满足《GB/T14295-2008空气过滤器》要求
>
初效过滤网
1、可水洗,使用寿命1年以上
2、满足《GB/T14295-2008空气过滤器》要求
电机(含整机)
连续使用≥8万小时,在(-25℃-43℃,最大相对湿度90%)环境下正常工作,且8万小时内整机噪音、风量、功耗等基本性能不变
主机防结露
在-25℃-43℃环境中使用不结露
外壳(及辅件)
<
盐雾试验:
盐雾试验符合《GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》和《GBT6461-2002盐雾试验》72小时9级要求;
涂层附着力:
《ISO2409-2013色漆和清漆—划格试验》不大于1级要求
下检点外壳
耐老化性:
符合《GBT塑料实验事光源暴露试验方法第2部分:
氙弧灯》试验方法,按照《GB/T15596-2009塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定》进行评定,满足“没有变化”要求
耐湿热:
符合《GB/T12000-2003塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定》要求
·
(3)双向流新风系统
1进风口
a)外墙进风口
须具备防雨、降噪功能,配橡胶圈套在PVC关内。
材料要求
本体
`
必须为304不锈钢,
(不含喷涂后油漆厚度,仅指不锈钢)
弹簧片
弹簧钢
盖
必须为304不锈钢
\
(不含喷涂后油漆厚度,仅指不锈钢)
技术要求
盐雾要求
盐雾试验符合《GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》和
《GBT6461-2002盐雾试验》72小时9级要求;
涂膜附着力
涂层附着力:
《ISO2409-2013色漆和清漆—划格试验》不大于1级要求
b)室内送风口
%
要求带手动开关,风量调节,关闭。
面板可以为圆形,表面材质为ABS,耐黄变。
外形美观。
材料要求
表面材料
ABS
技术要求
按键耐久性(如采用按键型面板)
3万次,保证正常使用10年
耐老化性
]
符合《GBT塑料实验事光源暴露试验方法第2部分:
氙弧灯》试验方法,按照《GBT15596-1995塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定》进行评定,满足“没有变化”要求
2)除霾新风主机
—
产品尺寸及检修要求
尺寸
≤900*900*250(mm)
检修方式
下点检方便客户自行更换滤网,增强产品与客户的互动性
更换提醒
检修盖板美观、大方,显示绿、黄、红三个颜色指示灯,提醒客户当前空气质量状态,绿(正常运行)、黄(初效清洗)、红(高效更换),或在控制液晶面板中设置此功能
意向检修方式图
¥
材料要求
设备外壳
表面需涂装防锈处理
下检点
ABS
保温材料
采用B1防火等级保温材料
》
技术要求
一次过滤效率
≥95%
运行噪音
≤45dB
净化能效
实际测试最大风量/输入功率≥2
主机高度
、
≤250mm
送风口外径
风量
1、室内换气次数≥次/小时
换气次数=新风量/房间有效通风体积其中新风量=有效通风面积(不计厨房、卫生间、设备房后的套内面积)*装修后室内净高
建议:
90㎡户型,新风量≥150m³/h
125㎡户型,新风量≥250m³/h
/
175㎡户型,新风量≥350m³/h
热交换芯
热交换效率≥60%
中高效(或高效)过滤网
1、容尘量≥75g
2、需有防霉菌措施
3、满足《GB/T14295-2008空气过滤器》要求
初效过滤网
1、!
2、可水洗,使用寿命1年以上
3、满足《GB/T14295-2008空气过滤器》要求
电机(含整机)
连续使用≥8万小时,在(-25℃-43℃,最大相对湿度90%)环境下正常工作,且8万小时内整机噪音、风量、功耗等基本性能不变
主机防结露
在-25℃-43℃环境中使用不结露
外壳(及辅件)
盐雾试验:
盐雾试验符合《GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》和《GBT6461-2002盐雾试验》72小时9级要求;
*
涂层附着力:
《ISO2409-2013色漆和清漆—划格试验》不大于1级要求
下检点外壳
耐老化性:
符合《GBT塑料实验事光源暴露试验方法第2部分:
氙弧灯》试验方法,按照《GB/T15596-2009塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定》进行评定,满足“没有变化”要求
耐湿热:
符合《GB/T12000-2003塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定》要求
,
\
(4)新风系统
1进风口
c)外墙进风口
须具备防雨、降噪功能,配橡胶圈套在PVC关内。
材料要求
本体
!
必须为304不锈钢,
(不含喷涂后油漆厚度,仅指不锈钢)
弹簧片
弹簧钢
盖
必须为304不锈钢
·
(不含喷涂后油漆厚度,仅指不锈钢)
技术要求
盐雾要求
盐雾试验符合《GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》和
《GBT6461-2002盐雾试验》72小时9级要求;
涂膜附着力
涂层附着力:
《ISO2409-2013色漆和清漆—划格试验》不大于1级要求
d)室内送风口
—
要求带手动开关,风量调节,关闭。
面板可以为圆形,表面材质为ABS,耐黄变。
外形美观。
材料要求
表面材料
ABS
技术要求
按键耐久性(如采用按键型面板)
3万次,保证正常使用10年
耐老化性
)
符合《GBT塑料实验事光源暴露试验方法第2部分:
氙弧灯》试验方法,按照《GBT15596-1995塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定》进行评定,满足“没有变化”要求
3)(
4)除霾新风主机
产品尺寸及检修要求
尺寸
≤900*900*250(mm)
检修方式
下点检方便客户自行更换滤网,增强产品与客户的互动性
更换提醒
检修盖板美观、大方,显示绿、黄、红三个颜色指示灯,提醒客户当前空气质量状态,绿(正常运行)、黄(初效清洗)、红(高效更换),或在控制液晶面板中设置此功能
—
意向检修方式图
材料要求
设备外壳
表面需涂装防锈处理
下检点
ABS
保温材料
{
采用B1防火等级保温材料
技术要求
一次过滤效率
≥95%
运行噪音
≤45dB
净化能效
实际测试最大风量/输入功率≥2
/
主机高度
≤250mm
送风口外径
风量
1、新风换气次数≥次/小时
2、内循环换气次数建议在1-2次/小时
换气次数=新风量/房间有效通风体积其中新风量=有效通风面积(不计厨房、卫生间、设备房后的套内面积)*装修后室内净高
.
建议:
新风量350m³/h;二挡可调:
350/100
内循环风量500m³/h;三挡可调500/350/100
控制面板
外观和尺寸与西蒙I7面板一致
控制逻辑
~
}
'
[
检测感应器
在设备回风口出内置和CO2感应器
热交换芯
热交换效率≥60%
中高效(或高效)过滤网
1、容尘量≥75g
2、需有防霉菌措施
3、满足《GB/T14295-2008空气过滤器》要求
、
初效过滤网
4、可水洗,使用寿命1年以上
5、满足《GB/T14295-2008空气过滤器》要求
电机(含整机)
连续使用≥8万小时,在(-25℃-43℃,最大相对湿度90%)环境下正常工作,且8万小时内整机噪音、风量、功耗等基本性能不变
主机防结露
在-25℃-43℃环境中使用不结露
外壳(及辅件)
.
盐雾试验:
盐雾试验符合《GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》和《GBT6461-2002盐雾试验》72小时9级要求;
涂层附着力:
《ISO2409-2013色漆和清漆—划格试验》不大于1级要求
下检点外壳
耐老化性:
符合《GBT塑料实验事光源暴露试验方法第2部分:
氙弧灯》试验方法,按照《GB/T15596-2009塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定》进行评定,满足“没有变化”要求
耐湿热:
符合《GB/T12000-2003塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定》要求
(5)可邻挂墙
材料要求
·
设备外壳
ABS
保温材料
采用B1防火等级保温材料
技术要求
经济款
标准款
舒适款
豪华款
功率
10-12w
5-11w
风量
30-60m³/h(1-6档可调)
一次过滤效率
`
≥99%
运行噪声
18-36dB
高效过滤网
1、容尘量≥75g;2、需有防霉菌措施;3、满足《GB/T14295-2008空气过滤器》要求
初效过滤网
6、可水洗,使用寿命1年以上
7、满足《GB/T14295-2008空气过滤器》要求
:
电机(含整机)
连续使用≥8万小时,在(-25℃-43℃,最大相对湿度90%)环境下正常工作,且8万小时内整机噪音、风量、功耗等基本性能不变
WiFi模块
频率范围:
GHz-GHz,无线标准支持:
IEEEb/g/n
射频功率
:
16dBm;:
14dBm;:
13dBm
接收灵敏度
<-78dBm;<-68dBm;<-66dBm
%
数据速率,
安全性支持
加密标准:
WEP/WEPA/WPA2
加密算法:
WEP64/WEP128/TKIP/AES
质保期5年
模块
品牌:
日本神荣产品寿命:
光源寿命,连续通电情况下可使用7年以上
显示屏
采用LED灯显示,质保期5年
主机防结露
在-25℃-43℃环境中使用不结露
辅材
盐雾试验:
盐雾试验符合《GBT10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验》和《GBT6461-2002盐雾试验》72小时9级要求;
外壳
耐老化性:
符合《GBT塑料实验事光源暴露试验方法第2部分:
氙弧灯》试验方法,按照《GB/T15596-2009塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定》进行评定,满足“没有变化”要求
耐湿热:
符合《GB/T12000-2003塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定》要求
5)外观尺寸要求
346*203*123(mm)
二、服务要求
新风系统服务内容
节点
内容
项目对接
项目所在地产品系统培训
项目所在地方案论证、设计出图及各专业图纸会审
样板配合
项目所在地样板房现场对图、修改出图及图纸确认
项目所在地样板房施工技术交底
项目所在地样板房安装施工(项目如有需求,具体见样板施工合同约定)
项目所在地样板房货物现场交接及验收确认
项目所在地样板房竣工检查
销售配合
项目售楼部产品展示方案设计
项目售楼部产品展示现场安装调试
项目推广设计及广告配合
项目所在地销售人员产品培训
项目设计
项目所有户型方案出图
项目所在地现场户型图纸会审及确认
项目所在地户型实体样板现场对图、图纸会审、修改出图及确认图纸
工程对接(自行施工)
根据项目进度要求按时进场施工(具体施工合同约定)
工程对接(总包施工)
项目所在地现场批量施工技术交底
项目所在地现场批量施工过程质量检查
项目所在地现场批量施工竣工质量检查
物流配送
项目所在地每批量供货现场交接及验收确认
项目售后
项目所在地物管人员产品培训
问题故障处理24小时通知到现场
- 配套讲稿:
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