脚手架工程专项施工方案.docx

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脚手架工程专项施工方案

脚手架工程专项施工方案

一、编制依据

1、设计建筑、施工图纸

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

3、《建筑施工安全检查标准》

4、脚手架施工安全强制性条文

5、建筑施工手册

6、施工平面布置图

7、有关法律、法规、规章、管理文件。

二、工程概况

本工程位于修文县龙场镇翠屏东路为腾晖花园二期工程,总建筑面积为28545、44㎡（含地下室）,该工程为一类高层（商住楼）建筑,其中一层～二层为商场,面积为4335、72㎡,三层为设备层,地下室建筑面积为4057、24㎡,高层住宅面积为20152、48㎡、C栋:

地下一层,地上23层,建筑檐口高度:

88、20m,D栋:

地下一层,地上18层,建筑檐口高度63、60m。

该工程由贵州省凯达岩土工程有限公司勘察,中国华西工程设计建设有限公司设计,贵州三力建设监理责任有限公司监理,四川泸县第九建筑有限公司负责现场施工。

三、脚手架方案构思

因为基于总体施工方案考虑,在承台基础砼施工完毕后,即采取整个基坑先搭设满堂脚手架与外围双排脚手架施工剪力墙柱及结构梁直至施工首层楼板;部分脚手架需要施工至3层楼板,再采用工字钢固定于3层楼板悬挑脚手架继续施工外围梁、柱,标准层楼板采用满堂脚手架施工,待3层以下结构楼板砼达到规范强度拆除基坑内满堂钢管脚手架及基坑内建筑物外双排脚手架后再进行基坑全面回填。

土方回填时上部结构可同时在施工,这样方可保证整个结构施工工期不受回填土影响,确保施工主体工期。

二、施工准备

施工准备包括技术准备、材料与机械准备以成熟得作业条件。

2．1技术准备

2.1.1项目部技术人员与工长认真熟悉施工图纸,做到充分吃透图纸,并核对平面尺寸与标高,图纸相互间有无矛盾或错误,掌握设计内容及各项技术要求,了解整个二期工程规模、特点、工程量与质量要求。

2.1.2仔细熟悉整个建筑外轮廓,确保整个脚手架搭设实用不浪费。

2.1.3认真熟悉脚手架施工规范,严格按照规范设计与搭设脚手架工程。

2.2材料与人员准备

2.2.1做好钢管、扣件及撑头等主要材料得计划与采购进场组织工作,严格按照施工平面布置图要求指定地点堆放。

2.2.2所有脚手架工人必须持证上岗,进场前进行安全、质量教育。

2.3作业条件

2.3.1目前还不具备搭设脚手架条件,一旦砼承台基础梁浇筑砼完毕达到一定强度条件,在承台表面铺板保护即可落脚搭设脚手架。

2.3.2脚手架施工队伍与机械材料已具体落实,现场临时道路与水电已经通畅。

三、总体施工顺序

3.1.脚手架搭设工程分C、D栋两个大区同时进行流水作业。

3.2.工程施工顺序:

浇垫层→承台、地基梁钢筋绑扎→承台、地基梁砼浇注→支承台、地梁砖胎模,墙柱插筋→基坑满堂脚手架搭设→剪力墙结构施工→首层梁柱结构施工→二层结构施工→三层结构施工→拆除基坑满堂脚手架并搭设悬挑脚手架→回填土→继续施工主体结构。

四、脚手架施工方法

4.1.外脚手架搭设方法

本工程外脚手架采用落地结合悬挑脚手架,均全部采用φ48×3、5得钢管搭设,严禁φ51mm与φ48mm钢管混用,操作层满铺脚手板,外侧悬挂绿色密目安全网,底部设置扫地杆;悬挑脚手架采用4米长工字钢16号作悬挑落脚,利用结构施工时预埋φ16钢筋套箍与工字钢焊接固定（见附图一）,再在上一楼层梁板浇注砼时预埋φ16园钢筋吊勾,采用14号钢丝绳结合花篮螺栓拉紧钢管卸荷,同样见附图一,钢丝绳卸荷采用五层设置一道,并在钢丝绳卸荷部位采用钢管顶撑,工字钢与钢丝绳以及钢管顶撑间距与立杆配套。

C栋楼工字钢整个楼层设置三道,在第三层、第十与十七层各设置一道,D栋楼工字钢整个楼层设置二道,在第三层与第十层各设置一道。

1）.落地与悬挑脚手架构架尺寸设计

立杆纵距1.6米,立杆排距0.9米,步距1.8米,内排立杆距墙0.35米。

小横杆里端距墙0.2米。

2）.连墙点得设置

采用2步3跨进行连墙点设置,落地式脚手架与连墙杆相连接,连墙件采用钢管固定于已浇注好得柱子与剪力墙,悬挑架在每隔一个楼层外围梁板边沿适当距离（按2步3跨计算）预埋一段钢管于砼内,再用钢管与扣件使脚手架与建筑楼层可靠连接。

连墙杆要上下左右对齐设置。

脚手架得上部未设置连墙点得自由高度不得大于6m。

3）.整体性拉结杆件得设置

沿脚手架两端与转角处起设置剪刀撑。

每4-6根立杆设一道,且每片架子不少于三道。

剪刀撑沿架高连续布置,并随立杆、纵向水平杆同步搭设在相邻两排剪刀撑之间,满堂架每隔10-15m高加设一组剪刀撑。

剪刀撑得斜杆与水平面得交角必须控制在45-60度之间,剪刀撑得斜杆两端作旋转扣件与脚手架得立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。

在脚手架立杆底端之上200mm处一律遍设纵向与横向扫地杆,并与立杆连接牢固。

4）.杆件连接构造要求

左右相邻立杆与上下相邻平杆得接头应相互错开并置于不同得构架框格内。

如下图示:

同一排大横杆得水平偏差不大于该片脚手架总长度得1/250,且不大于50mm。

相邻步架得大横杆应错开布置在立杆得里侧与外侧,以减少立杆偏心受载情况。

小横杆应贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

在任何情况下,均不得拆除作为基本结构杆件得小横杆。

钢管之间应采用对接扣件连接,如采用搭接,其搭接长度不得小于800mm,并采用三个旋转扣件、

4、2外脚手架防护及搭设

4、2、1.安全防护

脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。

安全网在国家定点生产厂购买,并索取合格证。

进场送检合格后,经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。

外脚手架在操作层满铺钢筋网片脚手板。

其下每两层设一道隔离层,用安全网密封。

每次暴风雨来临前,必须对脚手架进行加固;暴风雨过后,要对脚手架进行检查、观测。

若有异常应及时进行矫正或加固。

外脚手架在每步中间设置一跟水平围护大横杆,沿整个建筑四周、

在二层及以上每四层四周设悬挑水平安全栏板一道,以防施工楼层得杂物坠落伤人。

安全栏板外悬挑出4米,采用钢管与外排脚手架拉接,安全栏板采用竹挑满铺。

4、2、2.脚手架得搭设

（1）作业程序

放置纵向扫地杆——→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,架设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起3-4根立杆后,随即架设第一步纵向平杆与横向平杆,校正立杆垂直与平杆水平,使其符合要求后,拧紧扣件。

形成构架得起始段——→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。

交圈后,再全面检查一遍构架质量→设置连墙件——→按第一步架得作业程序与要求搭设第二步,依次类推—随搭设进度及时装设连墙件与剪刀撑——→装设作业层间横杆、铺设脚手板与装设作业层栏杆、挡脚板或围护,挂安全网。

（2）搭设时注意事项

底立杆按立杆接长要求选择不同长度得钢管交错设置,至少应有两种适合得不同长度得钢管作立杆。

在设置第一排连墙件前,应约每隔6跨设一抛撑,以确保架子稳定。

一定要采取先搭设起始段而后向前延伸得方式。

如两组作业,可分别从相对角开始搭设。

连墙件与剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。

杆件端部伸出扣件之外得长度不得小100mm。

剪刀撑得斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆得对接或搭接接头部位至少有1道连接。

周边脚手架得纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。

作业层得栏杆得挡脚板一般应设在立杆得内侧。

栏杆接长也应符合对接或搭接得相应规定。

脚手架必须随施工楼层得增加同步搭设,搭设高度应超过施工作业面不少于2000mm。

一次搭设高度不应超过相临连墙件以上二步。

（3）搭设得质量要求

扣件及钢管得质量必须符合规范得有关要求。

立杆垂直度最后验收允许偏差100mm,搭设中检查时按每2米高允许偏差±7mm。

间距:

步距偏差允许±20mm,立杆纵距偏差允许±50mm,立杆排距偏差允许±20mm。

大横杆得高差:

一根杆得两端允许±20mm,在每一个立杆纵距内允许±10mm,每片脚手架总长度允许偏差±50mm。

4、3满堂脚手架搭设方法

1）由基坑开始搭设得满堂脚手架立杆纵横间距1、0—1.2米,步距为1、5-1.8米,横杆跟随立杆而搭设,因为承台间距长短不一,又有剪力墙部位不能搭设,所以立杆间距跟随现场实际情况可适当调整,但不得违反脚手架施工规范,基坑底部由于有淤泥而铺设石子,搭设脚手架落脚时,一定要铺垫厚度不小于50cm得通长木板,整个基坑一直应保证排水沟通畅,防止雨水对脚手架基础造成影响。

（见附图二）

2）满堂脚手架连墙件采用2步3跨得原则以刚性连续得形式与剪力墙柱与梁板结构进行连接于两根大横杆交叉处得立杆部位,连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

连墙件可采用预埋钢筋或短钢管预埋。

3）满堂脚手架得临时通道口必须按规范要求设置斜腹杆,即八字撑,并在通道口得两侧立杆上加设副立杆。

4）对于如AZ8号楼地基土质不好得情形,搭设脚手架时候适当增加连墙点,防止脚手架坐落在软弱土质土层造成下沉

5）其她参数如剪刀撑与横撑按照双排脚手架施工方法搭设,但必须由底至顶连续设置,剪刀撑与横向斜撑按照四跨设置一道,均匀布置,确保满堂脚手架稳定与安全。

5）连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

4、4内、外脚手架搭设拆除安全事项

1）严禁酒后及五级以上大风、雷雨天上架作业。

2）作业时,必须具备工具袋,严禁向下乱抛杂物。

3）注意随时检查架体及卸荷节点情况,发现问题及时上报、处理。

4）注意清理架上无用得杂物,减轻架上得荷载。

5）及时与结构拉结,以确保搭设过程安全。

6）扣件要拧紧。

有变形得钢管与不合格得扣件不能使用。

校正杆件垂直与水平偏差,避免偏差过大。

7）搭设工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作。

上岗时必须系安全带,戴安全帽。

严禁穿带钉易滑鞋上岗作业。

8）应经主管部门批准后方可实施拆除脚手架。

9）拆除脚手架应由专业架子工操作,拆除前应由安全负责人进行拆除安全技术交底。

10）拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物,作业区及进出口处必须设置警戒标志,进行有效维护并派专人指挥,严禁非作业人员进入。

11）拆除脚手架必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,严禁采用推倒或拉倒得方法进行拆除。

12）连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

13）拆除得杆件应自上而下传递或利用滑轮与绳索运送,不得从架子上向下抛落。

14）当脚手架拆至下部最后一根长立杆得高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

15）脚手架搭设人员必须就是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格得专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗,凡患有恐高症、心脏病、癫痫病者严禁高空作业。

16）脚手架施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,严禁酒后、疲劳或带病作业。

17）脚手架施工场地必须进行有效得现场围护,并按规定设置醒目得安全标牌,派专人瞧守,严禁非操作人员入内。

18）此脚手架为高空作业,应严格按“三不伤害”得原则进行施工,即:

不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害。

19）脚手架得构配件质量与搭设质量,应严格按规范进行检查验收,合格后方可使用。

20）当有六级与六级以上大风与雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施。

21）施工人员应听从指挥,脚手架上严禁乱堆乱放及集中堆放,严禁空中掉物。

对施工荷载作用频繁处,要加强检查,随时紧固。

在未采取加固措施及安全负责人批准得情况下,严禁悬挂起重设备。

22）在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

主节点处得纵、横向水平杆,纵横向扫地杆;

连墙件。

同时设专人作定期、不定期得经常性检查,不合格部位及时修复或更换,符合规定后,方准继续使用。

23）在脚手架上进行电焊、气割作业时,必须有防火措施（如设置接火斗等）与专人瞧火。

24）临时施工用电线等严禁随意缠绕、勾挂在脚手架钢管上,应采取隔离、架空措施;主楼脚手架体应进行有效接地、避雷。

五、悬挑脚手架计算书

由于落地式外脚手架采用常规搭设并且高度不高,这里不再计算,只需计算悬挑脚手架即可。

5、1、设计参数及依据与说明

1）、本设计计算书根据钢管脚手架技术规范有关规定进行设计计算。

2）、立杆柱距:

1.6m立杆横距:

1.0m

步距:

1.8m取悬挑段高度15m计算

3）、基本数据:

钢管Q235Aφ48×3、5

回转半径i=1.58cm钢管净面积An=489mm2

钢材强度设计值f=205Mpa

4）、风荷载:

标准值W=0、7UZUSW0

=0、7×1、91×1、3×1、2×0、33×0、35

=0、252KN/m2

基本风压:

W0=0、35KN/m2

5、2、荷载传递路线

施工荷载→脚手扳→小横杆→大横杆→通过扣件抗剪→立杆→斜撑杆与钢拉索→主体楼板与梁

根据理论与经验及脚手架规范,只需计算立杆、斜撑杆与拉索承载力与稳定性即可。

5、3、立杆计算:

1）结构自重标准值:

NG1K=gk·Hmax

=0、1495×15=2、24KN

2）、构配件自重标准生产值得轴向力NG2K=3、54KN（经查表得）

3）、施工荷载标准值产生得轴向力

NQK=3KN×1、8×1、0×0、5=2、7KN

4）、轴向力设计值:

不组合风荷载:

N=1、2（NG1K+NG2K）+1、4∑NQK

=1、2×（2、24+3、54）+1、4×2、7

=10、72KN

组合风荷载:

N=1、2（NG1K+NG2K）+0、85×1、4∑NQK

=1、2×（2、24+3、54）+0、85×1、4×2、7

=10、15KN

5）、立杆计算长度:

L0=Kuh=1、155×1、5×1、8=3、11

6）、立杆长细比:

λ=L0/i=3、11×102/1、58=196<[λ]=210满足要求

7）、风载设计值产生得弯矩:

MW=0、85×1、4WKLah2/10

=0、85×1、4×0、252×1、8×1、82/10

=0、175KN·m

8）、稳定性

（1）不组合风荷载时:

N/ØA=10、72×103/0、245×4、89×102

=89、48N/mm2

（2）组合风载时:

N/ØA+MW/W（W为载面模量）

=（10、15×103/0、245×4、89×102）+0、138×106/5、08×103

=111、89N/mm2

5、4、斜撑竿计算、斜拉索计算

1）、斜撑杆

λ=L0/i={[（3、9-0、9/2）]2+1、72}0、5×1、155×1、5/1、58

=247<[λ]=250满足要求

稳定:

N/ØA=10、72×103/0、199×4、89×102

=184、22N/mm2<[λ]=250N/mm2

（N值直接取不组合风载时轴向力设计值）

2）、斜拉钢索ø12、5抗拉强度为1370Mpa时,其整绳破断拉力:

Ntk=117、7kn,安全系数k=6

钢索为抗拉力设计值:

Nt=117、7/6=19、6>10、72KN满足要求

综上,整个钢管脚手架设计就是安全、合理、符合施工规范要求满足现场施工需要。