热控点检标准.docx
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热控点检标准
热控点检标准
山东京能热控点检标准
Standardofspotcheckingfor600MWpowerplant
山东京能生物质发电有限公司设备部
1
目次
1、测量部件:
包括一次元件和二次仪表,如就地和远传的压力、温度、流量、成分等。
序号点检项目点检周期点检标准与要求点检方法与说明
设备标识清楚,指示正常,无渗漏
1压力表的表盘应平整清洁,分度线,数
字以及符号等应完整,清晰
2表盘玻璃完好清洁,嵌装严密
就地压力表,电接3压力表接头螺纹无渗漏现象
1点压力表示值和渗漏1周4压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,目视,手感
检查正铜套铆牢固,与表盘或玻璃面不碰察
5核对电接点压力表的设定值,与定值
清册相符
6固定情况良好
7冬季伴热及防冻情况检查
固定在振动部位的固定良好,无渗漏
就地压力表,电接点冬季伴热及防冻情况检查21月目视压力表仪表管渗漏和
磨损情况检查
就地压力表仪表,设备标识清楚,正常投入,无渗漏冬季3电接点压力表二次门1周伴热及防冻情况检查目视,手感
检查
设备标识清楚,指示正常,无渗漏
压力(差压)和流量1固情况良好
4变送器,示值和渗漏1周2冬季伴热及防冻情况检查,雨季防雨目视
检查检查
3蛇皮管无损坏
设备标识清楚,无渗漏
1固情况良好压力开关.差压开51周2冬季伴热及防冻情况检查,雨季防雨目视关渗漏检查检查
3蛇皮管无损坏
固定在振动部位的无渗漏
压力(差压)和流量变1固定情况良好
6送器.压力开关.差压1周2冬季伴热及防冻情况检查目视
开关仪表管渗漏和磨
损情况检查
压力(差压)和流量设备标识清楚,正常投入,无渗漏。
冬季7变送器.压力开关.差1周伴热及防冻情况检查目视,手感
压开关二次门检查
仪表取样管路的吹吹扫压力和流量正常81周目视扫或冲洗装置检查
9就地液体和双金属1周设备标识清楚,齐全,指示正常,无渗漏目视
2
膨胀式温度计示值和1温度表的表盘应平整清洁,分度线,数渗漏检查字以及符号等应完整,清晰
2表盘玻璃完好清洁,嵌装严密
3温度表指针平直完好,轴向嵌装端
正,与铜套铆接牢固,与表盘或玻璃面
不碰察
4核对电接点的设定值,与定值清册相
符
5固定情况良好
6护套接头不渗漏
1标识清楚,配件齐全热电偶,热电阻检101月2蛇皮管无损坏目视查3护套无渗漏
1设备标识清楚
氧化锆氧量分析器2标准气体齐全,标气瓶气体压力能够111月目视检查满足自动校验要求
3蛇皮管无损坏
1设备清洁,标识清楚液位变送器(开关)121月2无渗漏目视检查3冬季伴热及防冻情况检查
设备清洁,标识清楚
1显示正常,镜头基本无结焦,积灰14工业电视1周目视2冷却风压力和流量正常无报警
3视频电缆连接良好无破损
设备清洁标识清楚
18电子皮带称装置2周1控制柜上面控制面板显示正常目视
2指示灯指示正常
2、执行部件:
热工控制的电动开关阀门、挡板,电动调节型阀门、挡板,电磁阀等。
序号点检项目点检周期点检标准与要求点检方法与说明
气动开关型阀门,设备标识清楚,正常投入挡板1无渗漏
1汽缸漏气1周2阀位,挡板的位置与限位反馈对应2位置反馈(主要阀1月3气源压力在正常范围门)4无渗漏,无水和污物,油杯油位正常目视13气源压力1月5切换手柄切换自如CRT模拟图检查
4过滤减压阀1周6蛇皮管无损坏
5手-自动切换手柄1月
检查
6蛇皮管1月
气动调节型阀门,设备标识清楚,正常投入档板1无渗漏目视21汽缸漏气1周2核对实际阀位与位置反馈应正常CRT模拟图检查
2位置反馈(主要阀1月3气源压力在正常范围
3
门)4三断自锁装置没有锁住3气源压力1周5热行器位置与定位器输出压力应至4三断自锁装置1月对应
5定位器1月6无渗漏,无水和污物,油杯油位正常6过滤减压阀1周7切换手柄切换自如7手-自动切换手柄1月8蛇皮管无损坏检查
8蛇皮管1月
电动开关型阀门,设备标识清楚正常投入挡板1无渗漏,电源正常投入1漏油,电源1周2切换手柄切换自如2手-自动切换手柄1月3蛇皮管无损坏检查1月4状态正确3目视,手感3蛇皮管1月5温度正常4开关状态检查1月6防雨设施完整5高温区或电机温
度检查1月
6露天区或防雨
电动设节型阀门,设备标识清楚正常投入挡板1无渗漏,电源正常投入1漏油,电源1周2切换手柄切换自如2手-自动切换手柄1月3蛇皮管无损坏检查4状态正确4目视,手感3蛇皮管1月5温度正常4开关状态检查1月6防雨设施完整5高温区或电机温1月
度检查
6露天区或防雨1月
液压控制阀门设备标识清楚正常投入1油站电源1周1电源正常2油管路1月2无渗漏5目视3油压1月3压力正常4开关状态1月4阀门状态正常5蛇皮管1月5蛇皮管无损坏
设备标识清楚正常投入基地调节器1参考”测量部件”部分1测量部分1周2参考”气动调节型阀门”部分6目视2执行部分1周3比例带,积分,微分等管路无漏气,理3调节器部分1周论放大器其作正常,定值与测量指针基本
对应
电磁阀(盘)设备标识清楚正常投入1电源检查1电源开关在”合”位置,电压正常目视71月2泄漏检查2无渗漏万用表测量电压
3蛇皮管3无损坏
4
油枪设备标识清楚正常投入
1漏油,电源1油枪软管部位无渗漏,电源正常投入
2油管路2无漏油81天目视3软管外观3油枪软管无扭曲,损坏
4标牌检查,是否缺4完整无缺损
损
9高能点火枪1天状态指示正常目视
3、分散控制系统:
采用EDPF-NT,组成自动调节、数据采集、程序控制(SCS)系统,以及数据通信接口的监控功能。
控制、室电子间环1、湿度应保持在18,24?
境2、湿度在45,80,,不接露11环境温度1天目视温湿度表
2环境湿度
3环境明度
2操作员站
人机接口设备、模人机接口设备、模件、电源、风2.1件、电源、风扇、滤1天扇工作正常,滤网清洁目视
网
检查模件工作状检查模件工作状态无异常,通信
态,通信有无报警以无报警,重要的热工信号状态正常2.21天目视及重要的热工信号状
态
2.3画面1周画面调用正常目视
1、工艺系统热工参数偏离正常工
作范围
2、热工保护动作及主要辅助设备
故障CRT画面指示2.4报警1天3、热工电源、气源故障声光报警指示
4、主要电气设备故障
5、辅助系统故障
6、网关指示灯正常
2.5打印机1周工作正常,无报警,打印纸充足目视
1、操作按钮可靠灵活
操作按钮、指示灯2、指示灯泡完好
2.6泡、报警光字牌、大1天3、报警光字牌正常目视
屏幕、显示仪表4、大屏幕正常
5、显示仪表完好,指示正确
工程师站、数据站、3计算站、历史站
人机接口设备、模人机接口设备、模件、电源、风3.11天目视件、电源、风扇、滤扇工作正常,滤网清洁
5
网
检查模件工作状检查模件工作状态无异常,通信3.21天目视态,通信有无报警无报警,重要的热工信号状态正常
内存余量应大于内部存储器容量通过工程师站或其
的40,,外存余量应大于外部存储他由制造厂提供的方3.3系统储备容量1周器容量的60,法检查每个控制站的
内存和历史数据存储
站的外存的容量
打印机、屏幕硬拷工作正常,无报警,打印纸充足3.41周目视贝机
4过程控制站4.1机柜
滤网清洁及完好程滤网清洁完好4.1.11周目视度
柜内温度,风扇状柜内温度符合厂家要求,带有冷目视4.1.21周况却风扇的控制柜,风扇应正常工作CRT画面指示4.1.3柜内是否有异味1周无异味鼻闻4.1.4机柜接地1周接地线接地良好目视4.2DPU
检查与其他系统通通讯卡灯闪烁正常4.2.10.5天讯情况
是否在主DPU上工工作在主DPU上各指示灯正常4.2.20.5天作目视
DCS系统DPU主主备指示灯正常CRT画面指示4.2.30.5天备是否正常
4.2.4报警0.5天无异常报警
4.2.5通讯线连接1天通讯线连接良好
中央处理单元恶劣工况下的负荷
率均不得超过60,。
计算站、操作测试方法由厂家提4.2.6负荷率1周员站、数据管理站等的中央处理单供或画面数据计算元恶劣工况下得负荷率不得超过
40,
4.3模件
电源指示灯正常。
负荷率基本平4.3.1电源模件1周衡
4.3.2其他模件状态指示灯正常
目视OT、PU、SU、XU状状态指示灯正常4.3.31周态是否正常
继电器卡件或继电无抖动和接触不良现象4.3.41周器
数据通讯总线得负荷率,在繁忙测试方法由厂家提供5通讯网络1周工况(RUNBACK、甩负荷、跳磨或画面数据计算工况)下,数据通讯总线的负荷率
6
不超过30,,对于以太网则不得超
过20,
1、滤网清洁完好
2、柜内温度符合厂家要求,带有目视1周冷却风扇的控制柜,风扇应正常工CRT画面指示作6I/O远程站
3、电源及模件工作状态正常
板卡表面受腐蚀情况,如果腐蚀1月目视严重应按照预案做好措施
4、吹灰系统:
吹灰控制系统由湖北-戴蒙德机械有限公司提供,共有IR-3D型炉膛吹灰器、IK-545型长伸缩式吹灰器、IK-AH型空气预热器吹灰器。
吹灰控制系统采用PLC控制。
序号点检项目点检周期点检标准与要求点检方法与说明1环境条件参照“DCS”部分
系统与设备
1检查与系统通讯1通讯卡灯闪烁1目视情况2无异常报警2CRT指示2报警3处理器上RUN/STOP是否均置3目视3是否双机运行“RUN”位置4目视4指示灯4PLC的各指示灯正常21天5目视5通讯线连接5通讯线连接应良好6目视6检查板卡的指示6指示灯正常7目视和听声音灯7有无抖动和接触不良现象8CRT检查7继电器卡件或继8调用正常电器
8画面
3机柜1周无异味鼻闻4就地设备
1吹灰器马达润滑1无渗漏
油渗漏2接地线连接良好1目视
2吹灰器马达接地3接触良好2目视
线4蚕照“测量部件”部分3CRT检查
3吹灰器行程开关5电源正常4目视(CRT)
4检查仪表及二次6参照执行机构示值、手感差压式
管路是否投入正常7无泄漏的阀门组、就地目4.11周(包括变送器、热电视
偶、就地表、压力开5目视
关等)6目视
5吹灰装置电源7目视、耳听、
6检查隔离阀和疏红外线测温
水阀是否投入正常
7阀门关闭严密
7
5、DEH电液调节系统
控制、室电子间环1、湿度应保持在18,24?
境2、湿度在45,80,,不接露
11环境温度1天3、距地面0.8m处照度不低于目视温湿度表
2环境湿度200lx
3环境明度
2操作员站
人机接口设备、模人机接口设备、模件、电源、风
2.1件、电源、风扇、滤1天扇工作正常,滤网清洁目视
网
检查模件工作状检查模件工作状态无异常,通信
态,通信有无报警以无报警,重要的热工信号状态正常2.21天目视及重要的热工信号状
态
2.3画面1周画面调用正常目视
1、工艺系统热工参数偏离正常工
作范围
2、保护动作及主要辅助设备故障CRT画面指示2.4报警1天3、热工电源、气源故障声光报警指示
4、主要电气设备故障
5、网关指示灯正常
2.5打印机1周工作正常,无报警,打印纸充足目视
操作按钮、指示灯1、操作按钮可靠灵活
2.6泡、报警光字牌、大1天2、显示仪表完好,指示正确目视
屏幕、显示仪表
工程师站、数据站、3计算站、历史站
模件、电源、风扇、模件、电源、风扇工作正常,滤3.11天目视滤网网清洁
检查模件工作状检查模件工作状态无异常,通信3.21天目视态,通信有无报警无报警
内存余量应大于内部存储器容量通过工程师站或其
的40,,外存余量应大于外部存储他由制造厂提供的方3.3系统储备容量1周器容量的60,法检查每个控制站的
内存和历史数据存储
站的外存的容量
打印机、屏幕硬拷工作正常,无报警,打印纸充足3.41周目视贝机
4过程控制站4.1机柜
滤网清洁及完好程滤网清洁完好4.1.11周目视度
8
柜内温度,风扇状柜内温度符合厂家要求,带有冷目视4.1.21周况却风扇的控制柜,风扇应正常工作CRT画面指示4.1.3柜内是否有异味1周无异味鼻闻4.1.4机柜接地1周接地线接地良好目视4.2CPU、DPU
检查与其他系统通通讯卡灯闪烁正常4.2.10.5天讯情况
是否在主DPU上工工作在主DPU上各指示灯正常4.2.20.5天作目视
DCS系统AP主备主备指示灯正常CRT画面指示4.2.30.5天是否正常
4.2.4报警0.5天无异常报警
4.2.5通讯线连接1天通讯线连接良好
中央处理单元恶劣工况下的负荷
率均不得超过60,。
计算站、操作测试方法由厂家提4.2.6负荷率1周员站、数据管理站等的中央处理单供或画面数据计算元恶劣工况下得负荷率不得超过
40,
4.3模件
电源指示灯正常。
负荷率基本平4.3.1电源模件1周衡
4.3.2其他模件状态指示灯正常
目视OT、PU、SU、XU状状态指示灯正常4.3.31周态是否正常
继电器卡件或继电无抖动和接触不良现象4.3.41周器
数据通讯总线得负荷率,在繁忙
工况(RUNBACK、甩负荷、跳磨测试方法由厂家提5通讯网络1周工况)下,数据通讯总线的负荷率供或画面数据计算不超过30,,对于以太网则不得超
过20,
6就地设备
就地仪表
1、EH油压力表和
高压抗燃油压力表1、参照“测量部件”1、目视压力表2、就地温度指示表2、参照“测量部件”2、目视检查温度表3、变送器、压力开3、参照“测量部件”3、目视、手感6.1关的仪表管路1周4、参照“测量部件”4、耳听4、气源管路是否漏5、CRT指示正常5、目视气并清污6、CRT指示正常6、目视5、LVDT是否良好
6、重要压力变送
器、温度测点参数是
9
否正常
就地电磁阀、电液设备标识清楚正常投入:
转换器等1、无松动,连接紧固,在高温环1、目视6.21、接线是否良好1月境下,电缆保护皮没有损坏2、目视2、油管接头是否渗2、无渗漏漏
6、汽轮机监视系统:
序点检项目点检周期点检标准与要求点检方法与说明号
1环境温度参照“DCS”部分目视12环境湿度1天3环境照明
电子间设备:
1、面板上的绿色“supplyOK”;1、电源3500/15;2、OKTX/RX、TM、CONFIGOK2、框架接口模块LED(发光二极管)是否亮;3500/20;3、OKTX/RXLED(发光二极管)3、转速、键相器模是否亮;
块3500/25;4、OKLED(发光二极管)报警4、四通道继电器模灯是否亮;
块3500/32;5、OK、TX/RX、BYPASSLED5、位移、速度、加(发光二极管)是否亮;
速度监测器3500/42;6、OK、TX/RX、BYPASSLEDCRT画面检查数据21天6、胀差、缸胀模块(发光二极管)是否亮;指示灯目视3500/45;7、OK、TX/RX、BYPASSLED7、转速模块(发光二极管)是否亮;
3500/50;8、OK、TX/RX、BYPASS、8、转速模块OVERSPEED、TESTMODE、继电3500/53;器报警LED(发光二极管)是否亮;9、偏心、轴位移、9、OK、TX/RX、BYPASSLED振动监测器3500/40;(发光二极管)是否亮;
10、通讯接口模块10、OK、TX/RX(发光二极管)3500/92是否亮
1、可靠工作;1、目视就地设备:
2、无松动,电源良好;2、CRT指示1、前置放大器;1周33、卫生情况良好,机柜是否有异3、鼻闻如果有异味2、就地接线;味。
则检查电源及前置放3、端子柜。
大器有无烧损情况UPS电源:
参照“DEH”部分
1、UPS运行是否良4好;2、可持续运行小时;
3、负荷率
10
7、汽轮机紧急跳闸系统(ETS)
序号点检项目点检周期点检标准与要求点检方法与说明1环境温度1天参照“DCS”部分
系统与设备1、通讯卡灯闪烁
1、检查与系统通讯2、无异常报警
情况3、处理器上的RUN/STOP是否1、目视
2、报警均置“RUN”位置2、CRT指示
3、是否双机运行4、PLC各指示灯正常3、目视
4、指示灯5、通讯线连接良好4、目视21天5、通讯线连接6、指示灯正常5、目视
6、检查卡板的指示7、有无抖动和接触不良现象6、目视
灯8、调用正常7、目视和听声音
7、继电器卡件或继8、CRT检查
电器
8、画面
3机柜1周无异味鼻闻4画面1天画面是否正常CRT画面目视检查5就地设备5.1就地仪表
设备标志清楚,正常投入,无渗
1、压力表漏:
1、目视压力表2、就地温度指示表1、压力准确指示,无渗漏;5.1.11周2、目视检查温度表3、各种变送器、压2、指示正常无渗漏;3、目视手感力开关的仪表管路3、无渗漏,无严重磨损,无异
常变热
5.2就地执行器
1、电磁阀接线是否
良好设备标识清楚正常投入:
2、油管接头是否渗1、无松动,连接紧固,在高温1、目视
漏环境下,电缆保护皮没有损坏2、目视5.2.11月3、气源管路是否漏2、无渗漏3、目视
气并清污3、无渗漏,无水和无污物4、CRT目视
4、压力开关、电磁4、状态正常
阀参数是否正常
11
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- 关 键 词:
- 点检 标准