精选kV线路工程人工架线施工方案.docx

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精选kV线路工程人工架线施工方案

XXX110kV线路工程

人工架线施工方案

XXX公司或项目部

XXXX年XX月

施工方案签名页

项目名称

XXX110kV线路工程

作业内容

人工架线施工方案

批准

施工单位总工程师或专业副总工程师

年月日

审核

施工单位技术部门主任或副主任

年月日

编写

项目总工（技术负责人）

年月日

注

1、方案应有施工单位技术部门组织本单位技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。

2、下列情况可以可由项目技术员编制施工方案，经项目总工审核合格后，报项目经理批准：

放线区段长度不超过1km；放线区段无跨越。

1编制依据

序号

标准号

引用标准、规程、规范及资料名称

1

GB50233-2014

《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》

2

GB772-2005

《高压绝缘子瓷件技术条件》

3

DL/T875-2004

《输电线路施工机具设计、试验基本要求》

4

DL/T5168-2002

《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》

5

DL5009.2-2013

《电力建设安全工作规程第2部分：

电力线路》

6

DL409-1991

《电业安全工作规程（电力线路部分）》

7

DL5106-1999

《跨越电力线路架线施工规程》

8

DL/T5285-2013

《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》

9

Q/CSG213004-2012

《基建项目验收投产及移交管理办法》

10

Q/CSG411002-2012

《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第一册：

输电线路》

11

Q/CSG510001-2015

《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》

12

《电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》

13

工程设计图纸

14

本工程施工组织设计

说明：

本方案适用于110kV及以下电压等级的线路工程，220kV线路孤立档参照使用。

2工程概况

2.1XXX线路工程起自XXX变电站，终至XXX变电站，线路长度XXkm，使用杆塔XX基。

工期：

XXXX年XX月XX日开工，竣工时间：

XXXX年XX月XX日。

2.2本工程导线采用XXX钢芯铝绞线。

地线采用XXX镀锌钢绞线/铝包钢绞线/OPGW光缆。

采用人工架线施工方法，按每个耐张段作为放紧线施工段。

架线施工时间为XXXX年XX月XX日~XXXX年XX月XX日。

2.3为使本工程架线施工任务安全按期完成，特编制本人工架线施工方案。

3施工组织措施

3.1施工组织结构

工作负责人：

XXX电话：

XXX

技术负责人：

XXX电话：

XXX

安全负责人：

XXX电话：

XXX

工作班人员：

X个班组，技工XX人，辅助工XX人，共XX人（包括放线准备人员、导地线展放人员、紧线人员、附件安装人员，压接人员）

职责：

工作负责人：

全面负责组织、指挥工作班人员安全开展架线施工的各项工作，完成本工程架线施工任务。

技术负责人：

负责对本项工作提出技术方案并交底，协助工作负责人的工作，解决现场技术问题，检查督促各项施工技术措施的落实。

安全负责人：

负责对施工现场的安全教育和监督，督促各项安全措施的落实，及时制止违反安规等规章制度的行为和现象。

施工人员：

服从工作负责人的指挥，正确佩戴和使用劳保防护用品，按照施工工艺标准、遵守安全操作规程按时完成工作负责人所安排的工作任务。

3.2施工组织分工

第一组：

放线准备

组长：

XXX

组员：

XXX、XXX等XX人

负责搭设跨越架、悬挂瓷瓶及放线滑车、布置耐张塔临时拉线、紧线地锚埋设等准备工作。

第二组：

放紧线、压接

组长：

XXX

组员：

XXX、XXX等XX人

负责展放导引绳/牵引绳、展放导地线、压接导地线、紧线挂线等放紧线工作。

第三组：

附件安装

组长：

XXX

组员：

XXX、XXX等XX人

负责导地线悬垂线夹、防振锤、间隔棒、跳线等附件安装工作。

4施工技术措施

4.1保证安全的技术措施

4.1.1工作地点：

XXX线路。

4.1.2重要交叉跨（穿）越施工须报审施工方案，向被跨越物管理部门（单位）办理相应施工审批手续，批准后施工前完善相应的安全技术措施。

表4-1本工程须办施工手续的交叉跨越情况表

序号

放线段

跨越挡

被跨越物名称

跨越放线方法

需否停电及停电方式

备注

1

#XX~#XX

#XX~#XX

10kVXX线#XX~#XX

2

#XX~#XX

#XX~#XX

35kVXX线#XX~#XX

3

#XX~#XX

#XX~#XX

220kVXX线（穿越）

4

#XX~#XX

#XX~#XX

XX高速公路

5

#XX~#XX

#XX~#XX

XX江/河（河流）

…

…

…

…

…

…

说明：

“跨越放线方法”主要指搭跨越架或悬索封网跨越、无跨越架；“需否停电及停电方式”指；不停电、全停、白停昼送、搭架停放紧线不停等几种情形；穿越电力线时视情况须明确是否退出重合闸；跨越河流时须明确是否封航。

4.1.3须搭设跨越架的按已报批的专项方案搭设跨越架。

4.1.4涉及停电工作严格履行工作票手续，正确落实停电、验电、挂接地线及悬挂标示牌等措施（要写明工作地点、一次设备停电范围及应装设的地线，如需相应变电站停电时，要写清停电的开关及刀闸、悬挂标示牌）。

4.1.5在放线耐张段两端的耐张杆塔打导地线横担的临时拉线。

4.1.6遵守安全工作规程和机具操作规程。

4.2施工步骤及方法

4.2.1作业（工序）流程图（见图4-1）

4.2.2前期准备及条件

4.2.2.1检查铁塔质量合格

（1）放线段内杆塔组立完成，基础强度达到设计值。

（2）塔材是无缺件和未安装紧固的螺栓（特别是曲臂和地线横担）。

所有挂线联板火曲方向正确。

（3）铁塔经验收合格。

4.2.2.2材料准备及检查

（1）导、地线及绝缘子、金具材料等准备齐全，规格尺寸符合设计，外观检查合格，出厂合格证及试验报告齐全。

（2）导地线金具串试组装没问题；导地线连接试件握着强度试验合格。

4.2.2.3技术交底及施工资料准备

项目部已组织全部施工人员进行架线工程安全技术质量交底。

图纸、架线施工作业指导书、专项施工方案等技术资料已经下发施工队。

4.2.2.4架线工器具准备

架线工器具已齐全，各种安全用具到位。

所用的主要工器具必须经检验合格并提供相关证明。

经纬仪等测量器具必须经定期检验合格。

安全用具在检验周期内。

工器具必须完好可靠、按要求规定使用，不能以小代大。

所用工器具按“八步骤”建立台账和记录。

4.2.3现场放线准备

4.2.3.1通道清理

放线通道及障碍物清除。

通道内树木按设计及有关规定砍伐。

线路通道内凡属设计要求需拆除、改建的建筑物、电力线、通讯线等均应在放线前处理完毕。

无拆迁要求的，应搭设跨越架。

为环保尽量不砍伐，在不影响安全、质量的情况下，尽量少砍树木。

在砍伐困难时，可采取飞艇放线等特殊措施。

4.2.3.2跨越架搭设

（1）执行本工程相应的跨越施工专项方案（另编）。

（2）参照南网《电网建设施工作业指导书第1部分：

输电线路》中的《架线施工作业指导书》（编码：

SDXL-ZW-09）中6.2.1条。

4.2.3.3绝缘子串及放线滑车的悬挂

按照南网《电网建设施工作业指导书第1部分：

输电线路》中的《架线施工作业指导书》（编码：

SDXL-ZW-09）中6.2.3条执行。

4.2.3.4导地线线盘布置

（1）按线路一个耐张段进行放紧线。

导地线布线长度按相应放线区段耐张段长度的1.02倍系数考虑。

布线时，注意不要将直线接续管布置在不允许有接头的档内。

（2）汽车能到达的耐张杆塔，线盘应布置在该杆塔位或线路附近；也可布置在耐张段内某一通车的杆塔位置或线路方向上；交通困难的地段，汽车无法到达的塔位，可在汽车到达的终点散盘成捆，以人力抬运到耐张段内展放，但注意散盘成捆及搬运过程中避免导线、避雷线松股、金钩等变形。

（3）在不允许导地线有接头的直线档内布线时，所布线长度应大于展放侧档距之和加线盘所在档的档距，另一侧所布线长应为该展放侧档距之和减去线盘所在档的档距。

4.2.3.5耐张塔临时拉线布置

放线段两侧耐张塔紧线及挂线前，均应在该塔非紧线侧对铁塔横担打临时拉线（当紧线塔或挂线塔的另一侧已经挂好线，则不用再打临时拉线）。

临时拉线打在铁塔横担挂点附近。

其现场布置见图4-4，工器具选择见表4-1。

4.2.4导引绳展放

4.2.4.1自绞磨至线盘用人工展放一条钢丝绳做导引绳。

导引绳按每盘长度进行布线，为减少拖线长度，将导引绳运至放线区段的中间，以便向两头进行人力展放。

导引绳之间用3T旋转连接器连接。

4.2.4.2导引绳过跨越架时，应用预留在跨越架上的绳引渡，必要时人登架辅助过架；过带电架时需用绝缘绳引渡。

4.2.5导地线展放

4.2.5.1放线顺序为先放导线后放地线。

用机动绞磨或手拖绞磨拖放。

用放线架将导线线盘架空，放线架应牢固可靠，专人看护，注意制动。

4.2.5.2导引绳与导线连接方式为：

导线→单头网套连接器→3t旋转连接器→导引绳。

网套连接器的开口端应用12号铁丝绑扎，绑扎长度视导线截面大小而定，一般为20道。

4.2.5.3放线时，沿线均应布置信号，信号必须明确畅通。

从线盘处第一基杆塔起至牵引设备前的每基杆塔及重要跨越处必须派专人看守；当穿越带电线路时，视具体情况必要时设压线滑车，并派专人看守。

4.2.5.4线头带线人员中应有一名技工。

展放时经过岩石或坚硬地质地段，应在导、地线下垫木块、草袋等以防磨损。

护线过程中应防止导地线松股、刮伤、打金钩等变形，确保放线质量。

4.2.5.5导引绳、导线、地线展放完毕后，过夜宜升空。

架空线应与跨越架架体保持一段距离，在有车辆经过的地方，架空线离地最小为5.5m。

4.2.6导地线的接续

导地线的接续均采用液压连接。

执行南网《电网建设施工作业指导书第1部分：

输电线路》中的《导地线压接作业指导书》（编码：

SDXL-ZW-10）及DL/T5285-2013《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》要求。

4.2.7导地线紧线、挂线

4.2.7.1紧线前的检查

（1）导线、避雷线是否跳槽。

（2）直线管位置是否合适，紧线后直线管是否在不允许有接头档内。

（3）导线损伤是否处理完毕。

（4）所跨越的电力线是否安全停电或采取可靠的跨越措施。

（5）导线线端的临锚是否可靠，是否能承受紧线张力。

4.2.7.2紧线的顺序应先紧地线，后紧导线。

对单回路线路导线，先紧中相，后紧边相；对双回路或多回路导线，按先紧左、右上相，再紧左、右中相，最后紧左、右下相的顺序。

4.2.7.3操作塔紧线用地锚左右各设一个，各自离线路中心的延长线4米，地锚对地夹角不得大于25°，地锚埋深大于1.8米，角铁桩入土深度大于1米。

挂紧线操作塔现场布置见图4-5，挂紧线工器具选择见表4-3。

4.2.7.4紧线滑车挂在操作塔挂点附近，导地线穿过紧线滑车与牵引系统连接。

收紧并调整导地线使其驰度观测档的驰度符合要求后，在横担挂线孔垂直投影与导地线处画印。

4.2.7.5松出导地线，根据计算好割线长度割线，压接耐张线夹并与组装好的耐张金具串连接好，安装防振锤，然后准备挂线。

4.2.7.6为了避免紧挂线过程中横担的歪扭和有利于相同弛度的调整，应采用左右地线或左右相导线同紧、同划印、同挂线。

分裂导线紧线时，各子导线牵引系统应做到基本同步收紧，同步看弛度。

4.2.7.7挂线

（1）总牵引钢绳穿过紧线滑车与耐张金具串连接好，启动牵引系统牵引导地线。

导地线耐张金具串挂上横担挂孔后，即可松出牵引系统。

（2）每根地线为3吨走一走一滑车组。

地线的总牵引应与夹在地线上的卡线器连接，卡线器应夹在地线耐张线夹或压接管出口500mm左右，并应防止因地线回劲而引起卡线器及总牵引的转动。

（3）双分裂导线挂线采用走2走3滑车组挂线。

采用专用夹具夹住耐张瓷瓶的两个球头，然后再通过两个UL－10与牵引绳相连。

或者导线的总牵引与绝缘子串尾部的双联板中间的两个挂孔相连接，并用棕绳将绝缘子串与总牵引钢绳连接起来，以防止绝缘子串下坠。

（4）绝缘子串受力在地面移动时，应有专人杠抬，防止绝缘子在地面拖磨，同时栓挂两根棕绳至地面以控制绝缘子串在挂线过程中不致翻转。

绝缘子串缓慢受力时调整好绝缘子钢帽大口朝向。

4.2.8附件安装

4.2.8.1地线附件安装

将提线器挂在避雷线支架上，然后将避雷线提起，卸下放线滑车。

金具组装见施工图纸。

后安装悬垂线夹，松出提线器使悬垂串受力，安装防振锤。

4.2.8.2导线附件安装

（1）在各子导线的提吊点套上胶管，将提线器钩在胶管上，同时操作前后链条葫芦，使2条子导线吊离放线滑车。

（2）用一条φ18的棕绳，通过横担上的滑车卸下放线滑车并放至地面。

（3）根据划印点，确定线夹安装位置。

安装好线夹，并将线夹挂于联板上。

安装时应注意，为避免混乱交叉，统一规定：

两边相子线按内下外上、中相按左下右上安装。

（4）松出链条葫芦使悬垂串受力，按规定转正绝缘子钢帽大口朝向，拆除提吊系统。

4.2.8.3导地线预绞式悬垂线夹安装

（1）紧好导地线后，在导地线上确定预绞式悬垂线夹安装位置的中点并做记号，按工艺要求布置好提线器，并使导地线上有足够的空间和余地安装预绞式悬垂线夹。

（2）预绞式悬垂线夹预绞丝的安装按产品使用说明书进行。

4.2.8.4耐张塔导线跳线安装

（1）跳线材料的选用，宜选用未受过张力作用的原线盘缠绕着的导线。

（2）跳线长度一般采用实地比试量取的方法确定，若计算方法确定时，应进行试组一基后再推广使用。

跳线安装压接时，导线应用蓬布垫好。

（3）跳线引流板压接时，要注意光面的朝向要与耐张线夹引流板光面朝向相匹配。

安装前应清除光面的污垢及氧化膜，涂上电力复合脂，安装时要拧紧螺栓。

4.3施工现场布置图（见图4-4、图4-5）

注：

图中各序号对应的工器具见表4-2。

说明：

1、避雷线支架临时拉线单根以三联桩锚固，角铁桩入土深度不小于1m；导线横担单相临时拉线以钢管地锚锚固，地锚埋深不小于1.6m，在水田及土质松软地带应加深，回填土应夯实。

避雷线支架两临时拉线也可以同相应两边相导线横担临时拉线的钢管地锚共锚。

2、临时拉线上端应绕横担或支架一圈，并用麻布包住主材以保护横担或支架不受损伤；临时拉线不允许只绑扎在横担或支架的单根主材上。

避雷线支架临时拉线下端串联3吨双钩或葫芦，导线横担临时拉线下端串联5吨双钩或葫芦，并做到临时拉线有足够的调节余地。

临时拉线对地夹角不大于30°。

3、临时拉线的调整，以临时拉线收紧但杆塔正直及横担或支架不歪为原则，不应以横担或支架的预偏来补偿挂紧线时杆塔悬挂点的偏移，而应在挂紧线时随导、地线张力的不断增大而随时收紧临时拉线，以保持杆塔正直和控制横担的歪扭。

注：

图中各序号对应的工器具见表4-3。

4.4主要工器具配置表（参考示例，具体根据实际情况配置）

表4-2耐张塔临时拉线工器具选择表（1基塔用量）

编号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢丝绳

φ15.5×40~50m

根

3

导线横担临时拉线

2

钢丝绳

φ11×50~60m

根

2

避雷线横担临时拉线

3

钢丝绳套

φ24.5×5m

根

3

地锚鼻

4

钢丝绳套

φ12.5×1.5m

根

2

5

双钩

5t

把

3

6

双钩

3t

把

2

7

钢管地锚

φ230×1.6m

个

3

8

角铁桩

∠75×8×1.5m

根

6

9

花兰螺丝

φ22

付

4

10

卸扣

M36（5t）

付

3

11

卸扣

M24（3t）

付

2

表4-3紧线、挂线、部分放线工器具表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

卡线器

按导线规格配

个

6

导线用

卡线器

按地线规格配

个

4

避雷线用

2

划印铝滑车

φ450mm

个

2

地面划印

3

铁滑车

5t单轮

个

2

挂导线

4

铁滑车

3t单轮

个

3

挂避雷线、转向

5

牵引滑车

5t三轮

个

2

导线走二走三

6

牵引滑车

3t单轮

个

2

地线走一走一

7

钢丝绳

φ12.5×90m

条

1

挂避雷线

8

钢丝绳

φ17.5×70m

条

1

挂导线

9

钢丝绳

φ11×300m

条

2

磨绳

10

钢丝套

φ21.5×5m

条

5

地锚鼻

11

钢丝套

φ15.5×25m

条

4

码线

12

钢丝套

φ12.5×1.5m

条

10

13

钢丝套

φ12.5×5m

条

4

14

卸扣

M36（5t）

个

5

15

卸扣

M24

个

8

16

钢管地锚

φ230×1.6m

个

3

17

绞磨或手拖

3t或12P

台

2

18

角铁桩

∠75×8×1.5m

根

10

19

花兰螺栓

φ22

付

6

20

麻绳

φ16×80m

条

2

控制用

21

双钩

5t

把

2

22

U型挂环

UL-10

个

2

23

钢丝绳

φ15×80m

条

2

紧导线

24

木杠

φ50×1.5m

根

2

25

挂线器

付

1

26

放线滑车

DNH3-660

个

33

导线用

27

放线滑车

Φ165单轮

个

22

地线用

28

防扭钢丝绳

□13

m

5500

牵放导线

29

双头网套连接器

与导线匹配

个

3

放线时导线间连接用

30

单头网套连接器

与地线匹配

个

3

放线时连接导线

31

旋转连接器器

30kN

个

3

放线时连接网套与磨绳

32

抗弯连接器

30kN

个

5

防扭钢丝绳连接用

33

提线器

SW-1

副

5

地线附件安装

34

液压机

CJB-J

台

2

压接用

35

液压钳

QY-125

台

2

配相应压模

36

液压断线钳

把

2

4.5施工质量控制及验收标准

4.5.1质量控制措施

4.5.1.1放线通道内的障碍物应清除，地面有硬的尖状物及石头区域应采取防止磨损导线的措施。

4.5.1.2必须保证指挥通信系统正常工作，加强施工监护。

4.5.1.3卡线器安装前应核对型号，检查槽口、槽体是否圆滑，必要时进行磨光处理。

卡线器在导线上安装、拆卸时，禁止在导线上滑动或转动。

4.5.1.4临锚时间不宜过长，应尽量缩短各子工序之间的间隔时间，避免导线在滑车处磨损和导线在档距中间互相鞭击磨损。

4.5.1.5在压接操作场，地形应平整，地面应铺垫帆布，使导线与地面隔离。

4.5.1.6断线前应用细铁丝绑紧断线点两侧的导线，防止断线后导线松股。

断线后不用的导线应顺线弯盘好，放在木板上，或盘绕在线盘上。

断线后待压的导线应理顺，防止扭曲松股。

4.5.1.7外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2％时，可不补修，用0号细砂纸磨光表面棱刺。

4.5.1.8当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5％，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5％时为中度损伤。

中度损伤应采用修补管补修。

4.5.1.9当导线强度损伤超过保证计算拉断力的8.5％，且截面损伤超过导电部分截面积12.5％，损伤范围超过一个补修管允许补修的范围时，或钢芯有断股时，或金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形时，应将损伤部分全部锯掉，用直线压接管将导线重新连接。

4.5.1.10不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。

4.5.1.11导线或避雷线采用液压连接时，必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。

操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢印。

4.5.1.12导线或避雷线必须使用符合设计要求的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。

连接后的握着强度在架线施工前应制作试件试验。

试件不得少于3组，其试验握着强度对液压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95％。

4.5.1.13切割导线铝股时严禁伤及钢芯。

导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

连接后管口附近不得有明显的松股现象。

4.5.1.14液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细铜丝刷清刷表面氧化膜，保留导电脂进行连接。

4.5.1.15在一个档距内每根导线或避雷线只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定：

（1）各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m。

（2）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。

（3）接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。

（4）宜减少因损伤而增加的接续管。

4.5.1.16观测弛度时的实测温度应能代表导线或避雷线的温度，温度应在观测档内测量。

4.5.1.17架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，并换算到最大温度时的距离，换算后的净空距离必须符合设计规定。

4.5.1.18接续管及耐张线夹压后检查其外观质量，并符合下列规定：

（1）使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合规定。

（2）飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤锉平并用砂纸磨光。

（3）弯曲度不得大于2％，有明显弯曲时必须校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时必须割断重接。

（4）钢管压后凡锌皮脱落者，均涂防锈漆。

4.5.1.19为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弛度合格后应及时安装附件。

4.5.1.20悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。

个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏值不应超过200mm。

4.5.1.21安装铝包带时应符合下列规定：

（1）铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致。

（2）所缠铝包带可露夹口，每条的中心与线夹中心应夹合，对导线包裹应紧固。

（3）将铝包带回头压入线夹压条内。

4.5.1.22防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。

4.5.1.23使用压接引流线线夹的连接面应平整、光洁，其安装应符合下列规定：

（1）安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触。

（2）应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。

用细铜丝刷涂有导电脂的表面氧化膜。

（3）保留导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。