脚手架搭设作业指导书.docx
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脚手架搭设作业指导书
安徽电力建设第二工程公司
作业指导书
版本号:
1.0
状态:
执行
编号:
T320-HZTB--004
华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段
#2机组汽机专业设备与管道安装脚手架
搭设、拆除作业指导书
编制:
日期
审核:
日期
工程部:
日期
质保部:
日期
安环部:
日期
批准:
日期
#2机组汽机专业设备与管道安装脚手架搭设、拆除作业指导书
编号:
T320-HZTB--004
版本号:
1.0
状态:
执行
1.目的
2.适用范围
3.编制依据
4.作业项目概述
5.作业准备
6.作业条件
7.作业顺序
8.作业方法
9.工艺质量要求
10.安全管理、文明施工及环境保护
11.附录
文件修改记录:
版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
1.编制目的
指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机组汽机专业设备与管道安装脚手架搭设、使用及拆除工作。
2.适用范围
仅适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机汽机专业设备与管道安装脚手架搭设、使用及拆除工作。
3.编制依据
3.1.《电力建设安全工作规程》(第1部分:
火力发电厂)DL5009.1-2002
3.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)
3.3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
3.4.《架子工安全技术》
3.5.《电力建设安全文明施工现场标准及考核检查表》(安徽省电力公司发布)
3.6.华润电力(贺州)有限公司一期2×1000MW机组工程汽机图纸及相关技术文件
3.7.《华润电力(贺州)有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》
3.8.《华润电力(贺州)有限公司一期2×1000MW机组工程B标段汽机专业施工组织设计》
3.9.《华润贺州电厂B标段零米以上脚手架搭设、拆除要求》
4.作业项目概述:
4.1.汽轮机为东方汽轮机厂生产的汽轮机,超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式。
汽轮机型号:
N1000-25/600/600。
4.2.根据汽机专业施工的实际情况和到货情况,脚手架的搭设工作分为三大部分:
4.2.1.为配合设备与管道的吊装,需在吊装作业层面布置安全扶手绳,安全网等安全设施。
4.2.2.为配合汽机房设备高强螺栓穿装、紧固以及平台、扶梯安装的需要,需搭设钢管井字架、挂脚手架、吊脚手架、挑脚手架等。
4.2.3.为保证设备与管道的吊装,有时需要搭设临时施工通道和临时平台,以保证设备安装时对施工通道和平台的要求。
4.3.本工程全部采用扣件式钢管脚手架,另外有大量木脚手板及竹笆。
5.作业准备
5.1.人员准备
5.1.1.施工负责人1人,熟悉脚手架搭设与拆除工艺及规范。
5.1.2.架子工技术员1人,熟悉脚手架搭设与拆除工艺及规范。
5.1.3.架子工16人,必须有特殊工种作业证,具备上岗条件。
5.1.4.专职安全员1人,具有安全工作经验,并有相应的资格证书。
5.1.5.所有特殊工种人员证件齐全,且在有效期内。
5.1.6.作业人员应经体检合格和安全教育、培训考核合格后方能上岗。
作业人员的资质和数量应满足上述要求。
5.2.搭设作业准备
5.2.1.脚手架搭设前应编制好脚手架搭设作业指导书并经审批。
5.2.2.搭设前必须对参加施工的人员进行安全技术交底,并全员签字。
5.2.3.荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计,并经技术负责人批准后方可搭设。
5.2.4.根据工程搭设脚手架类型备齐所需的脚手管、扣件、脚手板及#8、#10镀锌铁丝。
5.2.5.脚手管和扣件运到施工现场后,必须按指定位置堆放整齐,并由架子工对将要使用的三角挂架、脚手管、扣件﹑脚手板材料等进行检查验收,做好验收记录,不合格产品禁止使用。
5.2.6.对脚手架搭设用材料进行统一色标:
Ø零米以上脚手架的脚手管颜色统一为橘黄色;
Ø防护栏杆统一刷红白相间油漆;
Ø斜撑、剪刀撑钢管统一刷黄、黑相间油漆;
Ø踢脚板长度为1.5~2m,高度为180mm的木板,统一刷黄、黑相间油漆。
5.2.7.搭设前应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
5.2.8.根据钢结构特点以及平台特点,结合安装进度,在锅炉钢架平台上合适的位置上设立多处脚手管临时堆放点,以保证脚手架的安装能快速进行,减少工作人员劳动强度。
5.2.9.作业人员到达作业地点开始作业前,应首先确认作业的环境,正常后方可作业。
5.3.脚手架拆除准备
5.3.1.脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
5.3.2.所有施工人员都必须参加脚手架拆除交底。
5.3.3.脚手架拆除前,应对脚手架作全面检查,清除剩余材料、工器具及杂物。
5.3.4.脚手架拆除时必须划出安全区,设围栏和警戒标志,在架子上的电线和水管要有专业人员拆除,在拆除区域禁止与该项工作无关的人员逗留,并有专人指挥和看管。
在电力线路附近要采取防止触电和碰坏线路的防范措施。
6.作业条件
6.1.人员资质和数量满足作业要求。
6.2.所有参加高处作业的人员应进行体格检查,经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
6.3.施工前,所有参与作业的人员必须经过交底。
6.4.所有参加作业的特殊工种人员必须持证上岗,且在有效期内。
6.5.选用的机械设备和工器具的状态正常,个人使用的小型工器具应有安全尾绳。
6.6.所需脚手管、扣件、脚手板等均已准备就绪,质量和数量满足施工要求。
7.作业顺序
7.1.材料检查→场地清理→脚手架搭设→脚手架验收、挂牌→脚手架使用→脚手架拆除
8.作业方法
8.1.材料检查
8.1.1.钢管检查
1)搭设扣件式钢管脚手架一般采用外径φ48,管壁厚3.5mm的钢管,其长度以4~6.5m和2.1~2.8m为宜,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2)钢管表面应平直光滑,有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深划道以及严重锈蚀等现象的钢管严禁使用
3)钢管两端应平整,并严禁在钢管上打孔。
8.1.2.扣件检查
1)扣件分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。
2)扣件应是锻造构件,并有出厂合格证;凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用,应涂刷底漆、面漆,且色彩一致。
3)扣件不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的缺陷。
4)保证扣件与钢管接触面严格吻合,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小间隙应小于5mm。
5)旋转扣件应转动灵活,两旋转面的间距应小于1mm。
6)扣件螺栓的拧紧力矩达到65N·m时,扣件不得破坏。
8.1.3.脚手板检查
1)脚手板应采用松木或杉木制作,距板两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
2)尺寸检查:
宽度为200~250mm,厚度不小于50mm,长度2~4m左右。
3)凡有虫蛀、腐朽、扭曲、破裂和节疤多的严禁使用,木节在板面任何15cm长度上所有木节总和不得大于所有在面宽的1∕3。
8.1.4.竹笆检查
1)竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制成,长度为1.5~2.5mm,宽度为0.8~1.2m。
发霉、虫蛀、断腰、大节疤等竹笆不得使用。
8.1.5.铁丝检查
1)常用的绑扎材料为8号和10号镀锌铁丝,8号镀锌铁丝直径为4mm,10号镀锌铁丝直径为3.5mm。
镀锌铁丝使用时不准用火烧,次品及腐蚀严重的产品不得使用,铁丝应双股并联捆扎。
8.2.场地清理
8.2.1.脚手管搭设前必须对附近场地进行全面清理,包括铁丝头、焊条头等,其他临时堆放的材料也必须固定或者移开,以防止脚手架生根在上面后不稳固。
8.2.2.根据现场情况在立杆底部设置底座或垫板,底座或垫板的强度应能满足脚手架的承载要求。
8.3.脚手架搭设
8.3.1.脚手架一般由立杆、纵横扫地杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、抛撑和拉接点等组成(见下图)。
1、外立杆;2、内立杆;3、横向水平杆;4、纵向水平杆;5、栏杆;6、挡脚板;7、直角扣件;8、旋转扣件;9、连墙件;10、横向斜撑;11、主立杆;12、副立杆;13、抛撑;14、剪刀撑;15、垫板;16、纵向扫地杆;17、横向扫地杆;
8.3.2.立杆搭设
(1)脚手架的立杆,必须垂直地放置在垫板或钢结构上,在安置垫板前要将地面夯实、平整。
(2)立杆应纵成线,横成方,垂直偏差不得大于架高的1/200。
(3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
(4)钢管脚手架步距底部高度不大于2m,其余不大于1.8m,立杆纵距不大于1.8m,横距不大于1.5m。
(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合下列规定:
Ø立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
Ø搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
8.3.3.扫地杆搭设
(1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
(2)纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)当基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
8.3.4.纵向水平杆搭设
(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
Ø纵向水平杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;
Ø搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
(3)使用木脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
8.3.5.横向水平杆搭设
(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
(3)使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
8.3.6.剪刀撑与横向斜撑搭设
(1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1.2m,并至少使用3只旋转扣件连接。
(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
(3)高度在24m以下的双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(5)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。
(6)一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
8.3.7.扣件安装
(1)扣件规格必须与钢管外径相同;
(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
(4)对接扣件开口应朝上或朝内;
(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
8.3.8.脚手板铺设
(1)脚手板应满铺,不应有空隙和探头板。
脚手板与墙面的间距不得大于20cm。
(2)木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
木脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
(4)在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。
(5)在架子上翻脚手板时,应由两人从里向外按顺序进行。
工作时必须挂好安全带,下方应设安全网。
8.3.9.斜道搭设
(1)人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:
Ø高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道;
Ø高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道。
(2)斜道的构造应符合下列规定:
Ø斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;
Ø运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1∶6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1∶3;
Ø拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
Ø运料斜道两侧、平台外围和端部均应设置连墙件;每两步应加设水平斜杆;并按规定设置剪刀撑和横向斜撑;
Ø斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆。
(3)斜道脚手板构造应符合下列规定:
Ø脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;
Ø脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填顺;
Ø人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
8.3.10.栏杆搭设
(1)脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上、下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。
(2)上杆离地高度1.05m~1.2m,下杆离地高度0.5m~0.6m,并设18cm高的挡脚板或设防护立网,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,里脚手的高度应低于外墙20cm。
8.3.11.挑式脚手架搭设
(1)挑式脚手架的斜撑杆上端应与挑梁嵌槽固定,并用螺栓、扒杆或铁丝等连接;下端应固定在立柱或构筑物上。
(2)在门窗洞口搭设的挑架(或称外伸脚手架),其斜杆与墙面的夹角一般不大于30°,并应支承在建筑物的牢固部分;墙内纵向水平杆两端伸过门窗洞两侧的部分应不少于25cm;挑梁的所有受力点都应绑双扣;挑梁应设防护栏杆。
(3)挑式脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m,也不得超出方案中设计的层数。
8.3.12.悬吊式脚手架搭设
1)悬吊系统应经设计,使用前应进行两倍设计荷重的静负荷试验,并对所有受力部分进行详细的检查、鉴定,合格后方可使用。
2)悬吊式脚手架严禁超负荷使用,在工作中,对其结构、挂钩及钢丝绳应指定专人每天进行检查和维护。
3)全部悬吊系统所用钢材应为Q235钢的一级品。
各种挂钩应用套环扣紧。
4)脚手板应满铺并设1.05m高的栏杆及18cm高的挡脚板或设防护立网。
5)脚手架应固定在构筑物的牢固部位上。
6)悬吊式钢管脚手架在搭设过程中,除立杆与横杆的扣件必须牢固外,立杆的上下两端还应加设一道保险扣件。
立杆两端伸出横杆的长度不得少于20cm。
7)在悬吊式钢管脚手架上的施工人员必须系好安全带,并挂在构筑物的牢固部分或保险绳上。
8.3.13.落地式外脚手架应有搭设方案,施工方案由技术员或施工负责人制定,一般搭设高度在24m以下应绘制架体与建筑物拉结详图;搭设高度超过24m时,应当在施工前单独编制专项施工方案,绘制搭设图纸及说明脚手架基础作法;脚手架的荷载一般不得超过270kg/m2,搭设载荷超过270kg/m2或形式特殊的脚手架,应编制作业指导书,其中应有设计计算书、详图并说明脚手架基础施工方法。
8.3.14.移动式脚手架工作时应与建筑物绑牢,并将其滚动部分固定住。
移动前,架上的材料、工具以及施工垃圾等应清除干净。
移动时应有防止倾倒的措施。
8.3.15.采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固,间距不大于30cm。
严禁手中拿物攀登。
不得在梯子上运送、传递材料及物品。
直立爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器。
8.4.脚手架验收、挂牌
8.4.1.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1)基础完工后及脚手架搭设前;
2)作业层上施加荷载前;
3)每搭设完10~13m高度后;
4)达到设计高度后;
5)遇有六级大风与大雨后;
6)停用超过一个月。
8.4.2.检查验收的内容应包括:
地基与底座、搭设方式、节点构造、分段卸荷、斜杆与剪刀撑、安全防护装置及作业层铺设等项目。
8.4.3.检查地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。
8.4.4.检查扣件的安装情况,扣件螺栓是否拧紧。
8.4.5.检查各立柱、横杆、斜杆、间距、外挑距离等尺寸是否符合本指导书要求。
8.4.6.检查脚手板是否捆绑牢固,杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
8.4.7.在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度,大型脚手架必须做载荷试验。
8.4.8.搭设后,架子班组长应带领本班组人员自检,再由架子工段长和安全员进行检查验收,如确认合格后,应填写脚手架安全验收单(见附录二)并由各方人员签字后,才允许挂上脚手架的标牌。
脚手架外观要求做到“横平竖直”“整齐划一”。
8.4.9.脚手架在使用过程中应定期检查,并填写脚手架定期检查表(见附录三)。
在大风、暴雨后应加强检查。
长期停用的脚手架,在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。
8.4.10.在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行,应抬高并加固。
在搬运器材的或有车辆通行的通道处的脚手架,立柱应设围栏并挂警告牌。
8.5.脚手架的使用
8.5.1.经验收合格并挂牌后的脚手架方可使用。
8.5.2.脚手架严禁超载使用。
8.5.3.脚手架接近带电体时应做好防止触电的措施,高层钢脚手架应安装避雷装置。
8.5.4.脚手架使用过程中,使用单位应对脚手架的完好性负责,并接受安监人员的监督检查。
8.5.5.在施工过程中,项目部安环部及专业项目队安全员实施现场监督检查,对发现的不符合项开具整改通知单,并督促整改和处理。
8.5.6.如果脚手架妨碍施工,应通知架子班班组长,由架子工负责更改,然后重新验收,再投入使用,严禁私自更改脚手架。
8.5.7.一类脚手架以及架子上的防护设施,未经批准,任何人不得擅自拆动,脚手的支搭、拆改、修理等,需经批准且只允许合格架子工操作,严禁无证作业。
8.5.8.搭设单位与委托单位要共同加强对脚手架的检查和维护,如脚手架遭到损坏,将追究造成损坏的责任人员和责任单位的责任,勒令责任单位负责委托修复并承担相应的费用,修复后的脚手架必须经验收合格后方可使用。
8.5.9.使用脚手架时,不允许从任何地方跳至脚手架上。
8.6.脚手架拆除
8.6.1.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
8.6.2.拆除前,所有施工人员都必须参加拆除交底;应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
8.6.3.拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
8.6.4.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。
8.6.5.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
8.6.6.脚手架拆除过程中脚手架材料的规定:
拆除过程中,脚手架材料、配件严禁抛掷至地面;运至地面的脚手架材料、配件应按规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆、整齐有序地存放。
8.6.7.吊架拆除:
首先拆除脚手板,然后一人扶住吊篮,另外一人拆除连接件,最后将吊架拉到平台即可。
8.6.8.挑架拆除:
首先拆除安全网、脚手板、栏杆、纵向水平撑,然后将横向水平管、斜杆、立杆作为一个整体拆除即可。
8.6.9.一般小型脚手架搭设及大型临时平台脚手架拆除:
首先拆除安全网、护栏,然后拆除横向水平杆、纵向水平杆,最后拆除立杆和剪刀撑。
8.7.脚手架搭、拆中的安全管理
8.7.1.脚手架搭、拆人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工,并且经进厂三级安全教育培训考试合格取得上岗证件。
上岗架子工应定期进行体检,凡不适合登高作业的人员一律不得从事脚手架搭设作业。
8.7.2.搭、拆脚手架时,操作人员必须正确佩戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋。
8.7.3.脚手架在搭、拆时,地面应设围栏或拉设警戒绳,并派专人监护,严禁非操作人员进入施工区域内。
8.7.4.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将缆风绳等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
8.7.5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
8.7.6.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件。
8.7.7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
8.7.8.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
8.7.9.脚手架应及时按规定设置接地、防雷措施。
9.工艺质量要求
9.1.质量标准及验收标准
9.1.1.材料规格和质量符合《电建安规》有关条款
9.1.2.搭设的构造符合规范或设计要求
9.1.3.搭设的样式符合规范或设计要求
9.1.4.搭设的外观和质量符合《电建安规》有关条款
9.2.脚手架检查
9.2.1.整体外观:
坚固稳定,不变形、倾斜和摇晃,应用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。
9.2.2.立杆:
立杆钢管应用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
相邻两根立杆接头应错开一步架。
纵向间距为1.5m,不得大于2m,应纵成线,横成行,垂直偏差不得大于架高1/200。
9.2.3.纵向水平杆:
纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差应为全长的1/500,局部高差不得超过50mm,里外两根纵向水平杆接头应错开跨向。
上下纵向水平杆步距为1.2m左右。
铺设竹脚手板应加不少于两根支撑。
9.2.4.横向水平杆:
间距可同立杆纵向间距,应与纵向水平杆垂直
9.2.5.绑扎扣件:
扣件应有出厂证明,脆裂、变形、滑丝的禁止使用,规格必须与钢管外径相配。
扣件螺栓必须松紧适度(扭力矩40~60N·m为宜)连接纵向水平杆的对接扣件开口应朝架子里侧,螺栓朝上,直角扣件开口不得朝下。
9.2.6.防护设施:
从第二步架开始在外立杆里边离跳板面0.7~1m高处应设防护栏杆。
从第二步架起应铺设脚手板隔离层,四角用铅丝与横杆绑扎牢固。
脚
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