地下车库环氧地坪综合项目施工组织设计.docx

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地下车库环氧地坪综合项目施工组织设计

地下车库系统

地

坪

组

织

设

计

编制单位：

海南良驹建材销售

编制人：

周双

联络电话：

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工准备工作

第四章环氧砂浆地面施工工艺

第五章具体节点施工工艺

第六章交通设施施工工艺

第七章工程施工关键和难点

第八章施工布署及工期安排

第九章施工机械设备计划

第十章工程质量确保体系及方法

第十一章安全施工确保方法

第十二章文明施工、环境保护保障方法

第十三章质量承诺书

第一章编制依据

1.甲方提供信息、资料。

2.工程现场实际勘查情况。

3.《中国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》及其它相关法律法规。

4.现行相关国家标准、行业标准及地方标准，包含但不限于以下所列部分：

《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-

✧《建筑地面设计规范》GB50037-963

✧《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-

✧《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

✧《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-

✧《建筑施工安全检验标准》JGJ59-1999

✧《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）

5.环氧树脂施工工艺标准。

第二章工程概况

第一节环氧地坪基面要求、实际情况及环氧地坪及交通设施设计

一、工程地点：

海口市滨海西路长流起步区。

二、项目名称：

海域阳光项目一期地下车库（包含1#、2#、3#楼地下室）环氧地

坪施工、交通标线划线工程。

三、工程面积：

约14000平方米。

四、工程内容：

地面环氧施工，交通设施安装，墙裙及立柱1.2米高粉刷。

五、环氧工艺设计：

车道车流量较大，使用密度高，设计厚度为1.5mm砂浆平涂，车位设计厚度为1mm砂浆平涂。

六、工程周期：

本车库环氧地坪施工及交通设施安装总工期为50个工作日。

七、施工安排：

本车库因为是正在使用车库，有部分业主车辆停放，为考虑业主车辆方便原因，故设计分区施工，第一区为1—3号楼施工，第二区为2号楼施工。

八、现场分析：

本车库是一个正在使用旧水泥基地面车库，裂缝交叉分布尤其严重，水泥面拼接处高低落差较大。

九、技术要求：

环氧地坪施工前需进行裂缝处理，做到完工后地面平整、光洁、无裂缝印。

交通设施需做到，交通画线分明、不歪斜、最低毛边、成直角，定位器安装成一条直线，护角不能高低不平。

1．对基层要求：

✧基层必需是钢筋混凝土，混凝土标号不能低于C25。

✧基层应用抹光机收光，平整度应达成±3mm/2m。

✧最终收光时，不许可使用水泥灰。

✧基层粘接强度应大于1.5N/mm2。

✧混凝土地面基层需要最少28天时间养护。

✧一层地面基层底下必需设有防潮层或防水层。

待施工区域基层表面应保持清洁，不许可有赃物或粒子存在。

全部赃物如油剂、脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻于浮浆等须一律清除。

✧全部裂缝和凹洞必需进行修补。

✧按建筑规范和设计要求留伸缩缝和施工缝。

2．基层情况检验项目及方法

环氧地坪施工结果和基层质量亲密相关，必需认真检验待施工区域基层，并符合环氧地坪施工基层基础要求，才能进行下一步施工。

基层检验内容包含混凝土抗压强度，抗拉强度，含水率，表面受污染情况，表面平整度等，基层检测方法---基层情况检验表，假如基层情况没有达成合格，则对其需要进行处理。

1、地面环氧砂浆地坪厚度：

车位1mm，车道1.5mm

2、环氧材料强度要求：

1）抗压强度≥80Mpa（28天强度）；

2）抗折强度≥75Mpa（28天强度）。

3、表面抗磨损要求：

≤0.02g,（750g/500r）.

4、材料和基层混凝土粘结强度：

大于2.5Mpa。

5、材料流动度要求：

流动性能大于160mm。

6、成品地面耐火等级：

A级不燃材料。

7、成品地面水蒸气渗透性要求：

0.1%

8、干燥硬化时间:

表干2-4小时,实干二十四小时,完全开放交通时间大于7天。

9、尺寸改变率：

小于0.07%。

10、防滑性能：

R10。

11、含有良好防油污性能及耐冻融性能.

第二节现场施工条件

1、甲方需立即清理场地内停放车辆及妨碍施工物品，

2、施工区域和待施工区域需拉线隔离，预防车辆进入，影响施工。

3、检验消防栓是否有漏水，需做到地面无水。

4、甲方不得安排交叉施工。

5、工程施工时要确保材料、设备进场通道通畅。

6．现场水电设施含有。

7．现场能提供临时库房。

第三章施工准备工作

第一节技术准备

1．施工前认真熟悉并掌握业主、设计、总包、监理对该项目标具体要求；

2．准备好本工程所需规范、标准；

3．现场勘查，熟悉施工部位具体特点，全方面检测原有基层是否符合环氧地面要求。

4．制订具体和周密施工计划，而且将此计划上报给业主、设计、总包、监理等各方，并依据各方反馈，对施工计划进行修改；

5．制订具体技术培训工作计划：

依据待施工区域现场实际情况，编制技术培训工作计划；

6．进行具体技术交底，由技术责任人组织技术人员施工班组长和质检员交底，班组长和质检员接收交底后，认真学习，再组织施工工人反复学习。

第二节施工准备

1．做好材料使用计划，确保材料分批按时进场，做好材料报验工作，制订完善材料进库、出库管理措施，加强材料防水、防火、防污、防晒、防盗管理。

2．做好机械设备使用计划，确保设备处于正常状态，能满足工程施工需要，不影响施工进度和质量，现在本企业为该项目准备机械设备均齐备完好。

3．根据施工进度，确保施工人员可随时就位。

4．对施工现场进行仔细勘察，对于施工关键，难点进行仔细研究，在准备出对策后，落实到人。

5．检验货运道路，仓库是否留有隐患，如有隐患即使排除。

6．检验配电和供水情况，确保水电安全供给。

第四章环氧砂浆地面及墙裙柱裙施工工艺

一、材料选择

依据本工程要求作为车辆使用频率较高车库地面要能含有良好抗压强度、抗折强度及耐磨性能，所以依据技术指标和施工经验，采取适适用于抗冲击耐磨性能无溶剂材料作底涂和中涂。

二、工艺系统描述

1．材料性能介绍

材料是双组份聚合材料，适适用于铺设各类工业地面（大型设备组装车间、造纸厂、食品、化工、冶金、制药、电子厂房），和飞机库、停车场、仓储及货运中心等高负载地面。

2．特点

✧含有优良流动性和弹性。

✧极佳耐磨性能和机械强度。

✧提升基层密实度和硬度，降低空鼓率。

✧低收缩度。

✧对地面基层含有更强附着力。

✧质量稳定。

✧自流顺平。

✧施工快速。

✧表面光滑平整。

3．技术参数

环氧砂浆地坪

干燥

时间

表干（h）

实干（h）

≤4

≤24

附着强度（级）

1

耐磨性（g）

≤0.026（750g/1000r失重）

铅笔硬度（H）

2

抗压强度（MPa）

80

抗弯强度（MPa）

30

抗冲击性（kg.cm）

50

耐10%硫酸

2天轻微改变

耐10%盐酸

耐

使用年限

8-

一、地坪施工工艺：

车道施工：

基层处理+高渗透环氧底漆（两遍）+修补裂缝+环氧砂浆中涂（两遍）+打磨+腻子+平涂环氧面漆（两遍）。

①、基层处理：

用切割机切开裂缝，开V型槽，使裂缝口加宽，清理地面水泥渣块，然后用金刚石研磨机对地面进行满打磨（使地面达成一定毛糙度，提升粘结力），后清理卫生，尤其注意V型槽里残留渣土必需清理洁净。

②、高渗透环氧底漆：

用南亚128环氧树脂加固化剂充足搅拌配成底漆料，倒置地面上由熟练工人用刮刀满刮地面一遍，本道工序通常是用滚筒滚涂，节省材料，这么就会有很多地方漏涂或滚不透现象影响局部粘结力而本企业施工是用材料倒置地面上用刮刀刮涂，这么就能够确保每个角落、空隙之间全部有料液渗透，不存在漏刮现象，大大提升了地坪粘结力，专业人士全部知道环氧粘牢不牢全看底漆封好不好（根据贵司要求，本道工艺施工两遍）。

③、裂缝修补：

用南亚128环氧树脂加固化剂充足搅拌，再加20目石英砂充足搅拌，倒置V型槽内填满，填平后再用抗裂玻璃纤维布贴在上面，用滚筒在波纤布上滚涂底漆料，覆盖住波纤布，这么能使裂缝以后不再开裂。

④、环氧砂浆中涂：

用南亚128环氧树脂加固化剂加重钙粉加80目石英砂充足搅拌，成中涂料，满刮地面一遍至固化。

⑤、环氧砂浆中涂（第二遍）：

用南亚128环氧树脂加固化剂加重钙粉加120目石英砂充足搅拌，成中涂料，满刮地面一遍至固化。

⑥、打磨：

用研磨机加金刚磨头对地面打磨一遍，清理卫生。

⑦、刮腻子：

用环氧面漆料加固化剂充足搅拌，倒置地面，用刮刀满刮地面一遍（本道工序能够填补微小坑洞清理灰尘沙土，为面漆光洁度做好铺垫）。

⑧、上面漆：

采取滚涂法，用环氧面漆加固化剂充足搅拌，满滚地面一遍，此道工序非专业施工人员不得进入，做好场地保护，专业施工人员用滚筒反复交叉滚涂地面，避免产生显著接头，固化后完工（根据贵司要求，本道工艺施工两遍）。

车位施工：

基层处理+高渗透环氧底漆（两遍）+修补裂缝+环氧砂浆中涂（两遍）+打磨+腻子+平涂环氧面漆（两遍）。

①、基层处理：

用切割机切开裂缝，开V型槽，使裂缝口加宽，清理地面水泥渣块，然后用金刚石研磨机对地面进行满打磨（使地面达成一定毛糙度，提升粘结力），后清理卫生，尤其注意V型槽里残留渣土必需清理洁净。

②、高渗透环氧底漆：

用南亚128环氧树脂加固化剂充足搅拌配成底漆料，倒置地面上由熟练工人用刮刀满刮地面一遍，本道工序通常是用滚筒滚涂，节省材料，这么就会有很多地方漏涂或滚不透现象影响局部粘结力而本企业施工是用材料倒置地面上用刮刀刮涂，这么就能够确保每个角落、空隙之间全部有料液渗透，不存在漏刮现象，大大提升了地坪粘结力，专业人士全部知道环氧粘牢不牢全看底漆封好不好（根据贵司要求，本道工艺施工两遍）。

③、裂缝修补：

用南亚128环氧树脂加固化剂充足搅拌，再加20目石英砂充足搅拌，倒置V型槽内填满，填平后再用抗裂玻璃纤维布贴在上面，用滚筒在波纤布上滚涂底漆料，覆盖住波纤布，这么能使裂缝以后不再开裂。

④、环氧砂浆中涂：

用南亚128环氧树脂加固化剂加重钙粉加100目石英砂充足搅拌，成中涂料，满刮地面一遍至固化。

⑤、环氧砂浆中涂（第二遍）：

用南亚128环氧树脂加固化剂加重钙粉加120目石英砂充足搅拌，成中涂料，满刮地面一遍至固化。

⑥、打磨：

用研磨机加金刚磨头对地面打磨一遍，清理卫生。

⑦、刮腻子：

用环氧面漆料加固化剂充足搅拌，倒置地面，用刮刀满刮地面一遍（本道工序能够填补微小坑洞清理灰尘沙土，为面漆光洁度做好铺垫）。

⑧、上面漆：

采取滚涂法，用环氧面漆加固化剂充足搅拌，满滚地面一遍，此道工序非专业施工人员不得进入，做好场地保护，专业施工人员用滚筒反复交叉滚涂地面，避免产生显著接头，固化后完工（根据贵司要求，本道工艺施工两遍）。

二、墙裙柱群施工工艺：

1.基层处理：

修补墙面坑洞，用阳角刀拉直墙角，用300目砂纸打磨。

2.粘贴美纹纸：

贴美纹纸，需贴紧、无歪斜、最低毛边。

3.滚涂面漆：

用环氧树脂调和固化剂充足搅拌均匀，再用细毛滚筒滚涂墙面（2遍）。

4.喷涂区域编号：

先做好编号模型，紧贴墙面，用环氧树脂漆调和固化剂搅拌均匀，再用喷涂机喷涂区域编号。

第五章具体节点施工工艺

1．柱子四面处理工艺（图）：

采取小型打磨机打磨柱子四面基层，确保柱子四面平整度和其它地面一致，无凹凸痕迹。

✧墙角楼梯口处理工艺：

采取小型打磨机打磨墙角边，及楼梯口。

✧裂缝修补（图，见施工工艺）：

第六章交通设施施工工艺

①严格根据甲方提供施工图样进行地面画设交通线，及交通箭头标志。

②交通箭头标志上涂刷反光材料。

③交通标识牌根据递送样品采购，交由甲方进行验收，进入场地进行安装。

④交通标识牌严格根据图纸设计进行安装。

⑤车位、通道画线：

先用皮尺丈量出车位位置，再弹线标识，用美纹纸齐线贴齐、贴紧，线条需成直线，少毛边、无斜歪、成直角。

⑥标识牌采取铁链悬挂式，在顶部大膨胀螺丝，用双条铁链固定，标示牌离地面高度约2.5米（可依据现场实际情况做出调整）。

⑦凸面广角镜安装：

根据图纸摆设位置，打入膨胀螺丝固定在墙上，注意角度调整，广角镜安装离地面高度2.3米（可依据现场实际情况做出调整）。

⑧护角安装：

用卷尺量出每个柱子护角高度，使护角板根据尺寸贴紧墙面，用冲击钻对准护角板孔眼钻孔，再打入膨胀塑料套后扣上护角板用螺丝对准孔拧紧、固定，安装时必需达成成一条线，不许可高低不平。

⑨档位器安装：

先弹线固定位置，在离车位后线50公分地方弹线，在车位左右边线15公分处放置档位器印好痕迹，用冲击钻钻孔，打入螺母，放上档位器，用螺丝打紧、固定，安装好档位器成一条直线，不许可参差不齐，影响美观，档位牢靠、坚固。

第七章工程施工关键和难点

✧合格基层对于地坪最终质量有较大影响，所以要重视对基层性能检测和检验，并重视对基层缺点处理。

✧注意地面端部处理。

✧材料施工要立即快速，确保在最短时间内完成，并确保质量。

✧控制好材料流动度。

✧确保底漆完全封闭基层。

✧在施工过程中，风对质量影响很大，所以，在施工时，注意在施工区域周围搭建防风围档，可有效预防意外问题发生。

✧温度对环氧地坪施工影响也是很大，在炎热夏天,尤其是中午,气温极高,气温过高不仅施工工人难承受,而且会大大影响施工质量,关键有二:

1.工人汗滴滴到地面影响施工质量.2.气温过高,材料固化过快易产生接痕.所以，施工应避开温度较高时间段,假如天气发生改变，施工时间要伴随进行调整。

✧施工结束后，尤其是二十四小时内要注意维护。

第八章施工布署及工期安排

施工管理结构设置

姓名

性别

职务

职称

备注

蔡经文

男

项目经理

工程师

蔡卫文

男

技术总工

工程师

王家乾

男

施工员

技术员

等6人

曾庆军

男

质检员

技术员

彭磊

男

安全员

技术员

1.人员组织结构：

2.安全目标:

项目安全生产管理应落实“管生产必需管安全”标准，并在生产中遵照“安全第一，预防为主”安全指导方针，避免安全隐患，杜绝因工死亡、重伤事故，轻伤负伤频率控制在3%以内。

项目经理由企业委派含有同类工程施工经验蔡经文经理担任，管理人员由各部门抽调富有经验工程管理人员组成。

第二节临时设施

1．生活临时设施（略）

2．施工临时设施

2.1临时设施用房，如材料库房等。

2.2所需施工材料临时运输。

2.3临时用电。

2.4临时用水。

2.5临时材料仓库。

第三节施工机具、材料堆放及平面部署

全部机具由机具员统一调配管理、统一标识。

机具使用前，必需经项目经理部安全员、质检员、机具员及机具操作者检验验收合格后，方可正式使用。

机具员要定时对机具进行检验、维修及保养。

材料严格按施工平面部署，堆放整齐合理，标识齐全，材料完整。

第四节施工人员培训计划

在进入施工现场前，本企业将对拟参与本项目标人员进行具体培训。

培训关键是针对本项目标特点和难点展开。

培训内容包含项目介绍，施工工艺，施工关键，施工节点控制，质量控制，安全，文明施工等相关内容，并进行考试，只有经过考试职员才能够进入项目工作。

第五节技术交底

进场前，企业总工将对经过培训并已考试合格本项目标拟派人员进行具体技术交底。

技术交底内容针对本项目标关键和难点，和具体节点处理。

只有在作完技术交底后，并在确定项目组人员无任何疑问情况下，才能开始施工。

第六节施工计划安排

✧本车库计划50个工作日完成施工任务，为方便业主汽车停放，故计划本车库分成两段进行施工，本车库面积约14355平方米于1#、2#、3#楼地下室。

✧区域画分：

第一段施工：

1#、3#楼地下室，面积约9570㎡；

第二段施工：

2#楼地下室，面积约4785㎡；

✧施工周期分配：

第一段施工周期：

30天；

第二段施工周期：

20天；

✧具体施工安排：

第一段1#、3#楼地下室；

第二段2#楼地下室；

1#.3#楼施工进度计划表：

1#.3#楼环氧地坪及交通设施安装施工进度计划表

项目

1

2

3

4

5

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9

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20

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25

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27

28

29

30

切缝、打磨

修补裂缝

封闭底涂第一遍

铺设玻纤布

封闭底漆第二遍

环氧砂浆中涂两遍

打磨、清扫

滚刷墙裙柱裙两遍

环氧腻子一遍

环氧面漆两遍

车位、通道画线

安装交通设施

2#楼施工进度计划表：

2#楼环氧地坪及交通设施安装施工进度计划表

项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

切缝、打磨

修补裂缝

封闭底涂第一遍

铺设玻纤布

封闭底涂第二遍

环氧砂浆中涂两遍

打磨、清扫

滚刷柱裙两遍

环氧腻子一遍

环氧面漆两遍

车位、通道划线

安装交通设施

通道厚度：

通道底涂两遍厚度约为0.1mm,中涂砂浆两遍厚度约为1.1mm,腻子一遍厚度约为0.1mm,面漆两遍厚度约为0.2mm。

车位厚度：

车位底涂两遍厚度约为0.1mm,中涂砂浆两遍厚度约为0.6mm,腻子一遍厚度约为0.1mm,面漆两遍厚度约为0.2mm。

第七节职员食宿安排

1.职员住宿统一安排在生活区，搭建或租活动板房，由甲方安排水电接驳点。

2.伙食由本企业安排，专员负责，做到不随地丢弃生活垃圾，生活用水不随地泼洒，珍惜生活环境。

第九章施工机械设备计划

1.施工机具及测量质检仪器计划

本工程所投入关键机械，在我企业统筹安排下，由项目经理部统一指挥、使用。

1.1用于本工程关键施工机械设备见下表:

投入施工机械设备见下表。

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

额定功率kw

1

无尘打磨机

3

国产

2

拖车

3

国产

3

角磨机

5

国产

4

电动搅拌器

2

德国

5

运输车

1

国产

第十章工程质量确保体系及方法

1.1施工工艺控制

1.1.1施工前组织相关技术人员，认真熟悉图纸，编制实施型施工组织设计及工程施工方案，并报送总包及监理工程师审批。

1.1.2结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使全部参与施工人员掌握各自工序施工关键点、施工标准及施工方法。

2.1工程材料控制

（1）材料采购：

为确保质量，内部原材料需凭以下进行流转：

◆订单及到货单；

◆供给商出厂检验汇报或检验证实；

◆货物外观验收；

◆材料需依据质量管理手册进行内部测试。

（2）材料储存：

材料进场后，密封储存于阴凉通风处,固体材料应将其整齐堆放在栈板上,不一样材料储存时，分开存放并设有显著标志以区分，库存材料量必需控制在供给商标明使用期内能消耗量，库存使用次序和进库次序相同（优异先出）。

材料存放及施工时、严禁烟火。

做好防水、防晒、防火、防潮、防盗方法，施工场所应注意通风良好，施工中避免材料接触皮肤,戴防护手套。

（3）材料检测或报验。

2.2施工过程控制

2．2.1施工前质量控制方法

（1）混凝土地面基层检测

严格按附表1检测将施工区域地面情况，检验合格后方可接收施工。

（2）施工前准备

施工前，对待施工基面进行含水率、平整度检验，确定底涂用量及是否需要补强处理；

丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超出备料量，假如备料量不够则立即补足；

划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流分流控制计划方法，充足考虑施工时对环境设施影响，尤其是通风口、消防装置等。

召开有项目经理、施工队长、技术工程师出席施工会议，深入明确落实施工工期、进度计划、施工工法、施工面积、成型厚度、用料量、表面效果、平整度和甲方其它要求等；

做好施工人员安排，严格根据岗位责任分工。

2．2.2施工过程中质量控制方法

严格按技术方案和现场技术交底进行。

（1）材料使用方面

按对应技术交底进行，先正确测量施工区域面积，有专职材料员按施工面积来配给材料。

由质检员、技术员和施工员现场控制材