电解安全生产技术考试试题答案附后.docx
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电解安全生产技术考试试题答案附后
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131、什么是安全生产
答;安全生产广义的讲是指在整个生产作业过程中,不发
生任何人身、设备及产品质量事故。
人身安全:
在生产作业的过程中,消除危害人身安全的一
切因素,保障人的安全,舒适的工作,称之。
设备安全,消除损坏设备产品或原材料的一切危害因素,
保证生产正常进行,称之。
质量安全;消除一切不合格产品的产生,称之。
三级安全教育;新工人参加实习和代培人员入厂进行的
厂级、车间级和班组(岗位)的安全教育,称之。
132、安全生产的方针是什么
答;安全生产的方针是;“安全第一,预防为主”。
133、什么是“三同时”?
答;新建、改建、扩建、技术改造和引进的工程项目,其劳
动安全卫生设施必须与主体工程,同时设计,同时施工,同时
投产使用。
编制或审定工程项目设计任务书时,必须编制或审定劳
动安全卫生工程技术要求和采取相应措施方案,竣工验收时
必须有劳动安全卫生设施完成情况及其质量评价报告,并经
劳动,卫生部门和工会组织参加验收签字后方准投产使用。
134、什么是“五同时”
答:
生产部对安全生产要坚持“五同时”即在计划、布置
检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评
比安全工作。
135、“五同时”的意义是什么
答:
“五同时”它体现了安全与生产的统一,管生产必须管
安全的原则。
136、什么是三级安全教育
答:
企业必须对新工人、代培参观实习人员,及长期脱岗
返厂人员进行劳动保护的入厂教育,车间教育、班组教育。
137、三级安全教育的内容和要求有那些?
答:
厂级教育时间不少于一天,经闭卷考试合格后,填写
三级教育卡,受教育者持卡转入车间。
安全教育内容包括:
(1)党和国家安全生产方针、政策,以及本单位的主要安
全生产规章制度。
(2)本单位安全生产的性质、特点、安全生产情况。
(3)本单位危险作业区域,要害岗、部位的安全防护知识。
(4)典型事故案例。
车间的安全教育必须由车间主任或副主任负责,车间安
全员协助,对新到车间人员进行安全教育,时间不少于二天,
闭卷考试合格,方可填卡,转入班组。
教育内容有;
(1)车间生产特点,安全注意事项。
(2)安全生产规章制度和安全操作规程。
(3)遵章守纪教育。
(4)车间历年发生事故的教训。
班组级安全教育由班长负责,教育时间不少于三天,闭卷
考试合格,方可填卡上岗。
教育内容有:
(1)将要从事的生产工作性质、生产责任。
(2)岗位操作规程及安全责任。
(3)岗位事故案例及预防事故的措施。
(4)安全装置及工器具、个人防护用品的使用及注意事项
等。
(5)遵章守纪。
138、预防事故的基本原则是什么
答:
其基本原则:
(1)事故可以预防。
(2)防患于未然。
(3)根除可能的事故原因。
全面治理。
即对事故的主要三
方面原因:
技术、教育、管理原因必须全面考虑。
139、预防事故的措施包括哪些方面内容7.
答,总的可分为工程技术措施,教育措施,以及管理措施
三种。
140、事故处理的三不放过原则是什么
答:
事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众受不到
教育不放过;没有防范措施不放过。
141、安全生产教育形式和方法有哪些
答:
三级安全教育,特殊工种专门教育,经常生产安全教
育。
二、电解工安全知识
142、电解厂房安全技术特点有哪些
答:
(1)铝电解系列必不可少的强大电流使得必须时刻警
惕,断路、短路及触电事故的发生。
(2)铝电解是一种高温下的熔盐电解,因此必须严防烫伤
事故的发生。
(3)铝电解厂房,地面有下料车、拖铝车、叉车各种行驶车
辆,上面有天车、机组各种机械设备,因此要非常注意周围环
境,听从指挥,注意各种信号,以免事故的发生。
(4)铝电解车间是一个高温作业的车间,要防止爆炸事故
就要防止水分和其它易挥发物进入电解槽。
143、生产工作人员入车间必须穿戴的劳保品有哪些
答:
必须穿戴好工作服,安全帽,防尘口罩,劳保鞋,手套,
防护眼镜,应注意不准穿有钉子的工作鞋(靴),鞋(靴)必须保
持干燥。
144、对可导电工具(铁)的放置与传递应注意哪些问题
答:
两排槽间和两相邻槽间不允许传递能够导电的工具,
严格避免导体将两排或两相邻槽以及槽与墙壁短路,以防触
电。
145、铝电解车间的一般安全规程包含哪些内容
答:
凡进入铝电解厂房的一切人员必须执行的安全规程
有以下几项:
(1)生产操作人员必须穿戴齐全防护用品。
(2)不要赤手触摸电解槽各部位,车间(厂房)内的金属管
导体线和电气设备(按钮和电气开关除外)。
天车钩滑轮以上
的部位,也不要把金属工具靠在厂房内金属管柱和母线上。
(3)电解槽的加工,阳极操作,出铝,倒包,处理阳极效应
时,非直接操作人员禁止在附近逗留。
(4)听到天车或机组,以及其它车辆发出信号时,要立即
躲开不准站在重物的下面。
(5)不许向槽内添加湿冷原料和湿冷工具以免爆炸。
(6)不许在两槽间传递可导电的工具。
(7)不许从槽上爬登金属属架或管柱。
(8)不许操作不熟悉的设备、机械工具,更不许开动非本
职岗位的设备和机械工具。
(9)使用天车吊运物体时不许钢丝绳碰接电解槽。
(10)一旦发生事故时要服从指挥,积极参加抢救,并立即
报告有关领导。
(11)入厂房人员,不得携带小孩进厂房。
(12)进厂房前,及在厂房不得喝酒。
146、电解工加工时应注意哪些安全事项
答;
(1)必须穿戴齐全劳保用品。
(2)潮湿的劳动工具如铁锹、钎子、大耙等必须预热,以免
引起爆炸,在阴雨天尤其要注意.
(3)工作时要站在母线沟盖板上,不许踏在槽台或氧化铝
面壳上操作。
(4)加工时发生效应时应先熄效应再加工。
147、打火眼时应注意哪些安全事项
答;
(1)所用钎子不可太短,需预热以免引起爆炸.
(2)身体不可正对火眼。
(3)必须戴好防护口罩,眼镜。
148、小型预焙电解槽一般要求几个火眼
答:
一般要求电解槽前后大面各至少一个火眼.’
149、处理跑电解质过程中应注意哪些
答;
(1)不准用湿冷的物料、工具去堵,以免爆炸引起烫伤
事故。
(2)一般情况下可稍抬阳极,绝不可使阳极底掌脱离电解
质易发生断路事故,大跑电解质时,阳极的升降须由专人看
管。
(3)电解质若溢出槽栏板时,应用干燥料尽可能堵挡,以
免损坏母线,各种电讯线路,以及避免烧地坪。
150、发生阳极效应处理时应注意哪些事项
答:
(1)电解槽来效应时,应立即停止出铝,换阳极,抬母
线框架以及其它一切操作,集中力量迅速处理效应。
(2)因为槽温低,便于打开壳面而抬阳极时不可抬地过高
以免打火花,溅出电解质引起烫伤。
(3)打壳面时要注意电解质的喷溅,向槽内加适量氧化铝
应使其与电解质混合均匀。
(4)所用大耙必须干燥,提动铝液时,防止提起沉淀,效应
熄灭后,立即提出。
(5)不许把大耙推入槽后再降阳极,以免把大耙头由于短
路而打断,掉入槽中。
151、舀取电解质要注意哪些
答:
(1)所用工具,电解质箱必须经过预热干燥。
(2)取出的电解质须完全冷凝后方可倒出,倒时必须戴好
手扪子。
(3)从槽中取出的沉淀或面壳要冷凝后再打碎。
152、调用天车时应注意哪些问题
答;当需提阳极时,要有专人指挥天车,钩挂稳后,才能打
开阳极夹具,提好后,应在夹紧阳极后,方可松开挂钩。
当需调电解质时:
除工具需预热外,还应注意,要有专人
指挥天车,把包放稳后再舀,天车起吊后,下面严禁有人,倒电
解质时可先把包上面一层冷壳打开再倒,以免发生事故.
153、出铝前后电解工应注意哪些
答:
(1)出铝前要检查阳极升降开关是否好用,出铝前应
在指定位置打出铝口并清理槽底沉淀。
(2)出铝时要有专人负责降阳极,并与出铝工配合好,出
铝速度防止断路。
(3)出铝时若发现有电压或效应摆、滚铝,应立即停出铝
并及时报告组长、值班长进行处理.出铝后,槽电压高于正常100毫伏,一小时后恢复正常。
(4)在抬阳极时发生如按钮失灵,应立即拉下铁壳开关。
154、发生漏炉时除集中力量抢修外,还应注意什么
答:
必须有专人看管电压,决不许发生阳极底掌脱离电解
质的断路事故。
155、操作中发现身劳保品意外着火该怎么办
答;要立即扑灭,不要乱跑,特别注意不许用水浇身。
156、操作间隙应注意哪些问题
答:
(1)不要站在运行的汽车、叉式车、打壳机和电瓶车前面。
(2)听到天车打铃时要及时躲开,不能从吊运的重物下通
过。
(3)工具要堆放在指定地点,堆放整齐。
(4)意外发现接触某处漏电,应立即告诉值班长,采取消
除措施。
157、换阳极时应注意哪些
答:
(1)一定要穿好鞋子,戴好口罩、眼镜。
(2)起吊残极时,人要闪开,以免脱钩而发生危险。
吊装新
极,在未夹稳之前,非操作人员亦不要近前,以免因脱钩易发
生危险。
(3}使用的大钯必须干燥.动做要稳,以免溅起电解质发
生烫伤.
三、压壳机和地爬式打壳机安全知识
158、哪些人才允许操作机组
答:
只有经过训练的操作人员才能操作机组打壳机,禁止
非操作人员上机操作。
159、交接班时哪些方面需要双方共同检查?
答,
(1)设备是否吹干净。
(2)车顶控制箱,大小车卷扬动力电源开关是否处于合闸
状态。
(3)电机控制开关(包括转换开关熔断器)是否正常。
(4)操作室内大、小车行走控制箱电源开关是否处于闭合
状态。
(5)开车预报电铃及照明系统是否正常。
(6)所有操作开关是否处于零位。
(7)所有电机抱闸及转动部件是否灵活,各部件紧固螺丝
有无松动。
(8)油箱、减速箱之油位是否合乎要求,必要时应加油。
160、交接班须进行哪些空载试验
答:
(1)大、小车及副小车行走是否正常.
(2)回转机构、油泵、卷扬机、电磁抱闸是否正常.
(3)油缸韵伸缩是否灵活。
(4)各限位开关是否灵活。
161、机组的各道绝缘不完好时应如何处理
答:
这时不得使用,必须检修使绝缘可靠后方可使用。
162、操作机组时应注意哪些方面。
答;
(1)行车中要不时发生信号,并注意周围是否有障碍
物。
(2)不许有任何导体使机车体与电解槽,机车体与墙壁连
接以防短路触电。
(3)打回车必须待车停稳后方允许反向运行。
(4)操作室回转时不允许超越“死点”。
(5)操作时要注意周围人与车身的距离,一般配合人员应
距车半米以外,非配合操作人员2米以外,否则要停止操作以
免发生事故。
.
(6)操作时应精神集中,动作稳而准,以防操作失误打伤
他人,碰坏设备。
(7)压壳时只准用慢速,遇硬壳只准点压,不得快速冲压.
(8)压壳时不要用力大,以防损坏机械零件。
(9)操作中如发生阳极效应时,应立即停止操作,待效应
熄灭后再继续操作。
(10)操作中如发生跑电解质时,要迅速将车开离,以免妨
碍电解工处理。
163、操作完后还应注意哪些
答:
(1)要将机组停放在安全可靠的指定地点。
并有权制
止非机手动用机组。
(2)将机组吹干净(亦可依规定吹车)。
164、地爬式打壳机在开车前应作哪些必要的检查维护
答:
(1)检查方向盘,调速,换向软管,伸缩、行程等部位的
振动、传动磨损情况。
(2)检查紧固件是否有松动的,应及时紧固。
(3)开车前必须向各润滑部位加油。
165、地爬式打壳机在开车时应注意事项有哪些
答:
(1)行车时必须注意周围是否有障碍物,遇到障碍物
应排除后才能开车。
开车速度由慢逐渐加快。
(2)打壳机需反向开车时必须等车停稳后才能反向开车。
不准在高速运行中打倒车,防止损坏零件。
(3)开车时要先把锤抬起,防止弄弯锤杆和损坏其它零
件.
(4)发现有故障时应立即停车,自行检修,或找钳工共同
处理。
(5)风带脱节跑风时,应先停风后处理。
166、停车后还有哪些工作需要做
答:
(1)停车后要进行检查、清扫、加油、保持设备清洁、螺
丝紧固。
(2)发动机起落,伸缩,换相,丝杆等处每班注油不少于三
次。
(3)机仓污泥,每月清理一次,注意检查盘管发现破损及
时更换。
(4)打壳机每三个月自行小修一次,半年大修一次。
四、地平人员安全知识
167、清理母线沟时应注意哪些
答:
(1)清理母线沟前先检查母线沟是否有钢筋外露,如
有应先切除后再清理防止人身接地。
(2)清理母线沟时应注意不要把电压表等线路碰断,以免
触电,影响仪表正常测试。
(3)在加工出铝或有跑电解质时及其它意外时,应及时把
在清理母线沟的人员叫上来,以免危险。
168、电解槽短路操作工具有哪些平时如何存放
答;应把短路片、夹具、螺丝、搬子、撬杠等按指定地点堆
放好、保管好,并准备好一台槽短路所用的全部短路片、夹具、
螺丝和工具,以应付临时紧急短路使用。
169、对小型预焙电解槽所用短路片有什么要求
答:
所用短路片表面光洁、无锈蚀、污物,数量不少于12
片即每一面至少6片。
170、插短路片时应注意哪些
答;
(1)插短路片之前要检查前后两母线束是否对正,不正要进行调正。
(2)电解槽插短路片时槽电压不高于2伏,否则可找电解班长临时降部分电流。
(3)要求操作人员必须穿戴好劳保用品,特别是鞋、手套、眼镜。
(4)短路口短路片必须夹紧(夹具两头禁止垫红砖或木块)短路口电压降不大于0.25伏。
(5)工作完后盖好盖板,及时把短路片、夹具、螺丝、工具
等运走。
171、拆卸短路片时应注意哪些?
答:
(1)要使大部分阳极炭块与阴极铝液接触后再卸短路片。
(2)前后要同时拆卸短路片,特别是拆最后两片,两面一定要同时卸。
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