建筑工程样板引路制度资料讲解.docx

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建筑工程样板引路制度资料讲解

建筑工程样板引路制度

样板引路制度

1、总则

本制度旨在让项目掌握施工班组的技术水准，预先让施工班组施工的工序产品（样板），经过验收达到项目规定的标准,并能按照此标准或高于此标准的要求进行工程施工。

在进行分项工程施工前，施工班组按照项目要求进行某区段或项目指定的工程部位进行施工，施工完成的工序产品经项目技术部门验收。

2、样板引路的内容

2.1对于各分包单位在其施工范围的标段选定一个区域作为样板的施工范围，该样板每一道工序随着现场工程施工的进度提前两周进行。

对于现场狭小的场地没有可能选定的范围，可在现场某一个栋号的某一个单元作为施工的样板，该样板每一步施工应进行裸露不可进行隐蔽，需保留至样板在各个工序竣工验收前。

本工程实行样板引路的分项工程与主要控制节点包括但不仅限于（做样板时间，每个分项工程施工前，必须做出样板）：

（1）砌筑工程：

框架填充墙砌筑、框剪填充墙砌筑、构造柱施工、砌砖工程。

（2）装饰工程：

抹灰工程　

（3）外墙工程：

墙体砌筑、抹灰、挂网、外墙保温各层做法。

（4）混凝土工程：

主体结构。

（5）防水工程：

地下防水、屋面防水、卫浴房间防水、屋面节点等。

（6）钢筋工程：

钢筋加工、钢筋绑扎。

（7）模架工程：

框架柱、梁，剪力墙及碗扣架支撑体系。

（8）建筑电气：

管线的预埋工程、穿线工程等。

（9）建筑给排水：

给排水管道安装、配件等。

3、样板引路的检查流程

3.1样板引路遵循每一工序经三方检查合格后，方可进入下一个工序的施工，严禁出现未经甲方和监理验收后直接进入下一道序，具体检查流程如下：

（1）填充墙：

验线（检查墙体控制轴线、门洞尺寸控制线、皮数杆控制）→检查构造柱留置→检查墙体灰缝及平整度→腰梁、窗台梁钢筋和模板→腰梁、窗台梁砼→检查墙体灰缝和平整度及梁下口留置的尺寸→检查填塞质量。

（2）装饰工程：

检查墙面清理、洞眼的封堵→检查界面处理剂涂刷→检查灰饼设置→检查砂浆打底→检查面层收光。

（3）外墙工程：

检查基层处理（洞眼封堵，胀模凿除）→保温层检查→防裂砂浆检查→钢丝网固定检查→防裂砂浆检查

（4）混凝土工程：

验线（检查控制轴线）→检查模板支设及钢筋绑扎→校核垂直度及平整度→检查预留预埋→进行混凝土浇筑→检查混凝土表观质量

（5）防水工程：

检查基层处理→局部附加层施工及管根等部位施工→防水层施工→进行闭水试验→闭水试验效果检查

（6）钢筋工程：

钢筋进场→取样复试→料单审核→钢筋加工→钢筋绑扎、机械连接→钢筋验收

（7）模架工程：

弹线定位→下料→模板拼装→龙骨拼装→校核平整度及垂直度→检查验收

4、分项工程质量要求

4.1砖砌体工程

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，并要有出厂合格证，砌块出厂停放期不应小于28天。

（2）砂子宜选中粗砂，砂子的含泥量不得超过5%，使用前用5mm孔径的筛过筛，严禁使用山砂和混合粉。

（3）水泥采用PO42.5水泥，送检合格后方可使用。

（4）墙体与结构的拉结：

拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋长度规格均符合设计及当地标准，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。

（5）严禁要墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砌体砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在穿线管位置粉刷前加贴钢丝网片。

（6）构造柱位置的砖砌体必须留置马牙槎，马牙槎应先退后进，错开60mm，严禁留置直槎。

确保砼与砌体的粘接，避免出现垂直裂缝。

（7）构造柱浇筑前应用清水提前湿润两侧的砖砌体，浇筑过程中，必须振捣到位，特别是马牙槎上口砼要密实。

（8）允许偏差：

轴线位移不大于10mm，垂直度不大于5mm，表面平整度不大于8mm，门窗洞口高、宽±5.

4.2装饰工程

（1）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

（2）允许偏差：

立面垂直度控制在3mm以内，表面平整度在2mm以内，阴阳角方正控制在4mm以内。

（3）抹灰时应分层进行，当抹灰厚度大于或等于30mm时，应加挂钢丝网，混凝土墙体和砌块墙体结合处为防止开裂，钉挂10mm*10mm网眼的钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度为150mm,

（4）对飘窗台板进行抹灰时，按照0.3%坡度进行找坡，抹灰层过厚可以用细石砼进行找坡，同时在窗台三个外侧边设30mm深止水口。

确保雨水不渗入窗台内。

（5）罩面后的次日应洒水养护，养护不少于7日。

4.3外墙工程

外墙保温施工过程中，铺贴保温板：

粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。

厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

铺贴网格布：

布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。

抹面：

平整度，光洁度。

抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：

防水、防渗漏。

门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。

4.4混凝土工程

（1）配合比设计应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010、《预拌混凝土》GB/T14902-2003的有关规定，对于特种混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的规定。

（2）混凝土振捣应密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、疏松等严重缺陷和一般缺陷。

（3）结构面层无气泡或轻微气泡分散，汽泡的深度小于1mm,最大直径在5mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于10cm2。

4.5防水工程

（1）屋面防水

改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范

防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

（2）一般项目

卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。

（3）室内防水

防水材料必须符合设计及有关标准要求，并具有产品合格证、试验报告。

有附加层的部位的施工做法必须严格按工艺执行，严防渗漏。

基层牢固，表面洁净，密实平整，底层涂刷均匀，无漏刷。

涂刷要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实，防水涂料必须按说明书要求的各类原材料的比例进行配制，不得乱配。

每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂一层或数层。

附加层部位封闭严密，无损伤、空鼓、开裂。

涂膜厚度均匀一致达到设计要求，粘接牢固、严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的情况。

涂膜防水层无积水和渗漏水现象。

4.6钢筋工程

（1）钢筋加工样板质量标准

箍筋弯钩:

梁柱箍筋弯钩均为135。

弯钩平直长度不应小于箍筋直径的10倍,φ10的钢筋为100mm,φ12的钢筋为120mm,φ8的钢筋为80mm,φ6的钢筋为75mm.

钢筋成型后允许偏差：

全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

（2）钢筋安装样板质量标准

绑扎钢

筋网

长、宽（mm）

±10

网眼尺寸（mm）

±20

绑扎钢

筋骨架

长（mm）

±10

宽、高（mm）

±5

受力

钢筋

间距（mm）

±10

排距（mm）

±5

保护层厚度（mm）

基础

±10

柱、梁

±5

板、墙、壳

±3

绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）

±20

钢筋弯起点位置（mm）

20

预埋件

位置

中心线位置（mm）

5

水平高差（mm）

＋3，0

（3）钢筋连接质量标准

钢筋绑扎搭接接头：

搭接接头必须绑扎三扣，且牢固，不得用墙体绑扎扣代替搭接扣,墙体竖向钢筋搭接，必须有不少于三道水平筋穿过；

钢筋机械连接接头

钢筋用切割机下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲，，不得用气割下料,螺纹连接接头在丝扣加工完成后要用丝规作检查，合格者必须加保护帽,连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。

止塞规旋入深度小于等于3扣，通塞规应全部旋入,机械连接接头必须逐个检查，且立即做出检验标记。

4.7模架工程

（1）主控项目

1安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。

2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。

（2）一般项目

模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水，还要注意防止冲刷脱模剂。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

模板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的2%。

现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。

预埋件及预留孔洞的允许偏差见下表的规定。

现浇结构模板安装的允许偏差

项目

允许偏差（㎜）

检查方法

轴线位置

3

钢尺检查

底模上表面标高

3

水准仪或拉线尺量

截面内部尺寸

±5

钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

2

靠尺和塞尺检查

阴阳角

方正

2

方尺、塞尺

顺直

2

线尺

4.8给排水工程

（1）管道敷设

埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。

应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。

室内埋地管道的埋置深度不小于300㎜。

管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜

（2）支吊架安装：

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。

当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20㎜；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22㎜

明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。

管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

4.9电气工程

钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。

当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。

穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

5、样板计划表

序号

样板部位

时间

备注

1

基础垫层工程

2012年6月

2

钢筋加工制作

2012年6月

3

地基基础模板安装、钢筋、混凝土及支撑体系

2012年7月

4

基础土方回填

2012年10月

5

首层墙体、梁、顶板钢筋

2012年9月

6

首层墙体、梁、顶板模板支设及支撑体系

2012年9月

7

首层墙体、梁、顶板混凝土

2012年9月

8

首层砌体工程

2012年11月

9

室内抹灰工程

2013年3月

10

屋面防水工程

2013年5月

中铁建设集团有限公司济南分公司

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