基于单片机的数控直流稳压电源.docx

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基于单片机的数控直流稳压电源

基于单片机的数控直流稳压电源

利用LM317三端稳压器，设计制作一个数控稳压电源，要求：

1、输出电压：

2-15V，步进0.1V，纹波≤10mV；

2、输出电流0.5A；

3、输出电压值由数码管显示，由“+”、“-”键分别控制输出电压的步进

方案：

采用单片机控制此方案采用AT89C51单片机作为整机的控制单元，通过改变输入数字量来改变输出电压值。

这里主要利用单片机程控输出数字信号，经过D/A转换器（DA0832）输出模拟量，然后使用运算放大器把电流转换成电压，在通过三段稳压器LM317使得输出电压和输出电流达到稳压的目的。

方案论证：

1、输出模块：

使用运算放大器做前级的运算放大器，由于运算放大器具有很大的电源电压抑制比，可以减少输出端的纹波电压。

使用LM317做电流稳压器，把电流稳定到0.5A。

2、数控模块：

采用AT89C51单片机完成整个数控部分的功能，同时,AT89C51作为一个智能化的可编程器件，便于系统功能的扩展。

3、显示模块：

本来准备使用液晶显示，可是想想我们的层次不够，液晶现实的额程序不会写，只能退而其次，选择使用单片机通过锁存器控制8段LED数码管直接显示，这样可以精确的显示输出电压。

系统结构设计图如上图所示。

该系统主要由单片机最小控制系统、显示电路、独立按键、D/A转换电路、放大电路和稳压电路组成。

单片机设定预输出值，并可以通过独立键盘改变单片机的预设值。

然后通过DAC0832转化为模拟量，再经过运算放大和稳压稳流电路最后输出预设电压值，通过LED显示能够直观的看到预设值。

因为器材原因，我们设计的稳压电源采用的是外部稳压器提供的电源。

这样虽然算不上是一个完整的数控直流稳压电源，但是，除了这点，我们设计的电源基本已经复合要求。

1、最小系统控制电路设计：

最小控制系统由STC单片机、晶振、独立键盘和复位电路等组成。

如下图所示。

AT89C51的管脚排列如上图所示，9管脚接复位电路，18、19管脚为晶振的两个输入端，20管脚接地，40管脚接+5V。

晶振Y1和两个电容C2、C3构成自激震荡，连接到单片机的X1和X2端，电解电容C4、电阻R5和按键S5构成复位电路，连接到单片机的复位端。

当按键S5按下后，复位端通过R5与+5V电源接通，电容迅速放电，使RST管脚为高电平；当复位按键S5弹起后，+5V电源通过R6对电容C4重新充电，RST管脚出现复位正脉冲。

2、D/A转换电路设计：

如上图所示，DA0832的8位数据线D0~D7与单片机的P1口连接，1管脚（CS）和17管脚（Xfer）接地，8管脚（Vref）的参考电压为5V，则LSB=5V/2^8=0.02V，即最小分表率为0.02V。

11管脚（Iout1）和12管脚（Iout2）为电流输出端。

3、放大电路与稳压稳流电路设计：

如上图所示，本设计中将DAC0832的Iout2接地，采用Iout1输出，然后接运算放大LM358P将输出电流转化为电压。

经过LM358P转化后的电压值也为5V。

为了达到与单片机预设电压范围2~15V同步，输出端电压需要经过二级放大。

第一级不放大，直接将D/A输出的电流转化为电压，第二级放大，放大倍数

=R2/R1=5.5K/1.1K=5。

这里的R2由于找不到5.5K的电阻，所以用电位器代替。

因为DA0832转换后的电压的范围为0~5V，即DA0832的8位输入端全为高电平1时，输出电压为5V，输入端全为低电平0时，输出电压为0V，且呈线性变化。

为此为了使输出与LED显示同步，必须经过放大倍数

=5的二级放大。

再经过运放放大后的电压已经复合要求，可是电流却没有复合要求，这就要用到了三段稳压器LM317。

在这里，LM317作为电流稳压器，其应用电路如下图所示，其中

所以R1的值应该为2.5Ω。

可是，我们在实验室能找到的最小电阻是200Ω，这还是远远大于2.5Ω。

所以我们的输出电流才6ma。

这里还要说的是，本来我们采用的运算放大器是Lm324n，可是，因为我的不小心，在测试运放放大的时候，把芯片烧坏了。

并且我们手头没有多余的芯片，幸亏和我们做同一方案的同学有运放Lm358p，所以我们也采用了Lm358p。

4、显示模块设计：

如上图所示，显示部分采用数码管sr410561k，锁存器74HC573。

数码管段码A~DP接锁存器1的Q0~Q7，数码管的位选1~3接锁存器2的Q0~Q3。

P0接锁存器1、2的D0~D7。

锁存器1的LE接单片机P2^2，锁存器2的LE接单片机P2^3。

数码管的a~dp接锁存器1的Q0~Q7，数码管的位选1~3分别接锁存器2的Q0~Q3。

在使用数码管的过程中，我们发现数码管的位选直接接到单片机的P2口上，会使数码管的亮度不够。

现在我们有2种方法解决。

第一，接上拉电阻，经计算，200Ω左右的电阻可使数码管达到最亮，为了保险起见，可以使用400Ω的电阻。

但当时我们手头刚好没有400Ω的电阻，所以我们采用了第二种方法，把数码管的位选接锁存器上。

（4）软件设计：

程序流程图设计：

程序设计流程图下图所示。

程序开始以后，首先程序初始化，显示LED预设的初始电压值。

然后进行按键检测，如果没有按键按下，LED显示的电压不变；如果有按键按下，确认当前LED的调整值。

接着启动D/A转换，将转换后的模拟量送给系统最终输出端。

程序代码：

在附录

（5）系统调试：

显示模块调试：

算出数码管的段码，位选，使数码管能正确的显示预设值。

按键模块调试：

消除抖动，使我们按一下按键的加、减键时，能实现显示程序的步进0.1。

放大稳压电路调试：

为了使输出电压和显示模块对应，我们要调节放大电路的方法倍数。

假使显示的电压为11.3v，那么因为三端稳压器的自带电压为1.25v，所以放大电路输出电压因为11.3-12.5≈10v，所以一级放大的输出电压应为-2v，二级放大的电压应为10v。

稳流方面，因为器材的原因，我们只能把电流稳定在6ma。

（6）系统测试：

各个模块连接起来后，因为电路的改变，可能会改变输出值的大小，所以我们要进行整体的测试：

先测试放大电路的第一级放大，然后调整LM358P和DAC0832连接的那个电位器，使输出电压再次达到预想值。

再调整第二级放大，把放大倍数再次调为5倍。

把程序下载到硬件电路，测试最后输出值，是否为我们的预想值

三、总结

附录：

程序代码：

#include

#defineuintunsignedint

#defineucharunsignedchar

#defineDAC0832_PORTP1

sbitduanxuan=P2^6;

sbitweixuan=P2^5;

sbitcs=P2^2;

sbitwr1=P2^3;

sbitS1=P2^0;//加

sbitS2=P2^1;//减

ucharnum=20;

ucharcodetable[]={0x03,0x9f,0x25,0x0d,0x99,0x49,0x41,0x1f,0x01,0x09};

voiddelay（uintz）//延时zms子程序

{

uintx,y;

for（x=z;x>0;x--）

for（y=110;y>0;y--）;

}

init（）//初始化子函数

{

P1=num;

}

ucharkeyscan（）//键盘扫描程序

{

if（S1==0）

{

delay（10）;//键盘按键消抖

if（S1==0）

{

if（num==150）

{

num=20;

}

else

{

num++;

}

}

while（!

S1）;//松手检测

}

if（S2==0）

{

delay（10）;

if（S2==0）

{

if（num==20）

{

num=150;

}

else

{

num--;

}

}

while（!

S2）;//松手检测

}

return（num）;

}

voiddisplay（）//显示程序

{

duanxuan=1;

P0=table[num/100];//十位

duanxuan=0;

weixuan=1;

P0=0x80;

weixuan=0;

delay

（1）;

duanxuan=1;

P0=（（table[num%100/10]）&0xfe）;//个位

duanxuan=0;

weixuan=1;

P0=0x40;

weixuan=0;

delay

（1）;

duanxuan=1;

P0=table[num%10];//小数

duanxuan=0;

weixuan=1;

P0=0x20;

weixuan=0;

delay

（1）;

}

uchardazh（ucharn）//D/A转换子程序

{cs=0;选定芯片

wr1=0;允许写入

n=num-13;输出电压值

DAC0832_PORT=n;//把n送给給DA

}

//主程序//

voidmain（）

{

init（）;

while

（1）

{keyscan（）;

display（）;

dazh（）;

}

}