门克庆煤矿主通风机投运方案及安全技术措施0801讲解.docx

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门克庆煤矿主通风机投运方案及安全技术措施0801讲解

中天合创煤炭分公司门克庆煤矿

永久主通风机挂网试运行通风安全技术措施

措施名称：

永久主通风机挂网试运行通风安全技术措施

编制人：

曹瑞鹏

审核人：

刘志财

施工单位：

中煤一建十处、五建五处安装

编制日期:

2014年7月30日

执行日期：

2014年月日

中天合创煤炭分公司门克庆煤矿

永久主通风机挂网试运行通风安全技术措施会审表

会审时间

会审地点

会审意见：

会审人员

签字

日期

会审人员

签字

日期

通防科

地测副总

安全科

机电矿长

机电科

安全矿长

地测科

基建矿长

调度室

总工程师

工程科

生产矿长

机电副总

矿长

掘进副总

永久主通风机挂网试运行通风安全技术措施

根据门克庆煤矿基建施工工期安排，门克庆煤矿现阶段已进入二三期矿建工程施工。

地面永久主通风机已安装到位，调试工作也已完成，具备投入使用条件，定于2014年月日开始运行矿井永久主通风机，为确保主通风机运行期间通防安全，特编制矿井永久主通风机挂网试运行通风安全技术措施如下：

一、矿井通风系统现状

矿井采用中央并列式通风，主、副立井进风、回风立井回风，永久主通风机工作方法为抽出式。

矿井新安装MAF-3300/1860-1E型轴流式主通风机2台，一台工作，一台备用。

配备电机功率2000KW（YBP710-8防爆电机），额定风量：

315m3/s（18900m3/min），风机全压：

1570-3218Pa，转速740r/min。

新风机运行后，可满足矿井生产初期10019m3/min的风量需求（详见矿井需风量计算）。

新风机投运前，矿井在风井临时安装两台FBCDZ№28型对旋轴流式建井风机（配备电机功率2×185KW），一台工作，一台备用。

负责全矿井的通风任务。

矿井总进风量为5517m3/min（主井进风量为3205m3/min，副井进风量为2312m3/min），总回风量为5842m3/min，矿井总需风量为5340m3/min，满足了矿井开拓掘进期间的风量需求，为矿井二三期工程安全顺利施工发挥了重要作用。

根据矿井井巷工程施工进度计划，永久主通风机投运后，矿井计划设置14个掘进工作面（7个综掘、7个炮掘）和两处机电硐室（风井临时变电所、二盘区变电所）同时作业。

根据矿井设计钻孔测得的瓦斯含量资料，矿井属于低瓦斯矿井。

二、永久主通风机投运后矿井总需风量计算

根据《煤矿安全规程》第一百零三条、遵照国家安全生产监督管理总局矿井通风能力核定要求、按照门克庆矿井风量计算细则有关规定进行风量计算。

根据矿井当前施工安排，全矿布置14个掘进（其中有7个综掘、7个炮掘）工作面和两处机电硐室。

1、矿井总需风量按下列要求分别计算:

（1）矿井需要风量按各掘进工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量。

（2）掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、稀释炸药产生的有害气体产所需的风量、井下工作人员所需风量、规程容许风速验算、局扇实际吸风量等规定分别进行计算，然后取计算最大值作为工作面需要风量，并进行风速验算。

（3）独立通风的硐室实际需要的风量，根据不同类型硐室分别计算，机电设备散热量大的硐室，按机电设备运转的发热量计算，其它硐室按经验配风。

（4）其它井巷实际需要风量，按最低风速计算。

矿井需风量计算见表一。

表一永久主通风机投运后矿井总需风量计算表

用风地点

风机型号

功率

Kw

断面

m²

采掘头面按同时工作人数计算

采掘头面按瓦斯涌出量计算

掘进头按压入式通风排烟需风计算

工作面配风量

采掘头面按允许风速验算

局扇安装地点配风量

备注

人数

需风量

瓦斯绝对涌出量

需风量

炸药量

需风量

风量

风速

人

m³/min

m³/min

m³/min

Kg

m³/min

m³/min

m/s

m/s

m³/min

主水仓（西）

FBD№6.5

2×30

15.8

20

80

0.06

15.6

31.2

312

312

0.33

0.25-4

470

掘进

主水仓（南）

FBD№6.5

2×30

15.8

20

80

0.06

15.6

31.2

312

312

0.33

0.25-4

470

掘进

主变电所（西）

FBD№6.5

2×30

21.3

20

80

0.06

16.0

24.75

247.5

320

0.25

0.25-4

470

掘进

主变电所（东）

FBD№6.5

2×30

21.3

20

80

0.06

16.0

24.75

247.5

320

0.25

0.25-4

470

掘进

井底车场巷道西

FBD№6.5

2×30

26.1

28

112

0.07

16.9

33.8

338

338

0.25

0.25-4

470

掘进

11-3101工作面辅回撤通道

FBD№8.0

2×45

20.5

28

112

0.06

15.4

308

0.25

0.25-4

600

掘进

3-1煤回风大巷

FBD№6.0

2×22

17.3

28

112

0.05

13.0

260

0.25

0.25-4

380

掘进

3-1煤辅运大巷

FBD№6.5

2×30

21.2

28

112

0.06

15.0

318

0.25

0.25-4

470

掘进

3-1煤辅助回风大巷

FBD№6.5

2×30

21.2　

28

112

0.06

15.0

318　

0.25

0.25-4

470

掘进　

集中带式输送机斜巷

FBD№6.5

2×30

21.2　

28

112

0.06

15.0

318　

0.25

0.25-4

470

掘进

11-3101工作面进风巷西

FBD№6.0

2×22

20

28

112

0.06

15.0

24.75

247.5

300

0.25

0.25-4

380

掘进

11-3101工作面进风巷东

FBD№6.5

2×30

20

28

112

0.06

15.0

300

0.25

0.25-4

470

掘进

11-3101辅助运输巷

FBD№8.0

2×45

19.6

28

112

0.06

14.7

294

0.25

0.25-4

600

掘进

11-3101工作面运输巷

FBD№6.5

2×30

19.6

28

112

0.06

14.7

294

0.25

0.25-4

470

掘进

风井临时变电所

200

硐室

二盘区变电所

200

硐室

3-1煤运输大巷

21.2

190.8

0.25

0.25-4

200

其他　

合计

7260

2、矿井总需风量计算

（1）矿井理论计算需风量

Q理论需风量=KQ矿需=1.2×7260=8712m3/min

K——需风系数（抽出式k取1.15-1.2；压入式k取1.25-1.3）

（2）考虑回风立井井口房漏风因素，漏风量按照矿井实际需风量的15%考虑。

Q漏风=kQ总=15%×8712=1307m3/min

（3）矿井总需风量计算

Q总需风量=Q理论需风量+Q漏风=8712+1307=10019m3/min

永久主通风机投运后矿井需风量确定为10019m3/min。

永久主通风机投运后，根据矿井实测风量，通过主通风机变频控制系统随时调整矿井风量，保证矿井通风的安全、可靠、经济。

三、矿井永久主通风机安装情况

通风机房、永久主通风机主体及附属设施、风机监控等工程均已安装完成，现永久主通风机已具备试运转的条件。

经矿与安装单位、设备厂家等部门协商，并汇报煤炭分公司初定于月日对永久主通风机进行挂网试运行。

四、为确保永久主通风机挂网试运行期间通防安全，特制定安全技术措施如下：

（一）成立永久主通风机挂网指挥部和专业小组

1、为保证永久主通风机挂网工作能够安全顺利完成，特成立挂网指挥部。

总指挥：

矿长

副总指挥：

总工程师、生产矿长、基建矿长、安全矿长、

机电矿长、机电副总、掘进副总、地测水文副总

成员：

机电信息科、安全管理科、通防管理科、调度室、

工程技术科、提升运输队、监理公司、中煤一建十处、

中煤五建四十九处、五建五处安装等单位主要负责人

施工单位：

中煤一建十处项目部中煤五建五处安装项目部

指挥部办公室设在矿调度室，电话号码：

3805855

指挥部具体处理风机挂网期间出现的各种问题，确保风机挂网安全顺利实施。

2、永久主通风机挂网试运行共分两个组：

一是机电组。

机电科长任组长，具体处理风机挂网运行期间的各种机电方面的问题。

二是井下测风组。

通防科长任组长，具体负责井下各地点风量测定及瓦斯检查等工作。

小组成员分成两小组，一组（两人）负责主井区域所有地点的风量及瓦斯测定，另一组（两人）负责风井区域所有地点的风量及瓦斯测定。

（二）机电安全措施

1、永久主通风机挂网试运行时间：

2014年月日上午9点

2、挂网前的设备检查：

矿机电科务必于月日前将永久主通风机设备设施检查维修一遍，确保各部位完好。

3、送电投运步骤：

（1）按挂网指挥部通风系统联网运行的整体安排时间对风机送电。

（2）高低压开关送电，由机电科负责安排。

（3）设备运行由机电科全面协调，汇报指挥部后投运。

机电科负责对井口检修门、绞车、在线监测设备、闸门等附属装置进行全面检查，确保完好，负责对回风立井供电系统进行排查和整改，确保永久主通风机供电安全可靠。

（4）启用1#风机，1#风机无问题时再停运；停运后，待通风设施调整完毕，具备条件后，启用2#风机。

（5）每台风机运转时，均由具有技术资质的部门进行性能测试，相关部门、厂家配合。

4、技术措施要求

（1）新风机挂网运行前，由风机厂家技术人员将风机叶片角度调至矿井所需排风量位置。

（2）风机挂网试运行期间，主通风机司机必须时刻注意观察风机运转情况，风机司机坚守岗位，按规定进行班中巡回检查。

主通风机司机必须时刻注意观察水柱计压差、电流、电压、轴承温度等情况，一旦出现异常，立即通知矿调度室，由机电科、提升运输队派人查明情况。

（3）永久主通风机挂网运行期间，机电科必须安排一名干部专门负责风机切换及供电管理工作。

（4）永久主通风机挂网运行期间，因检修、停电或其他原因通风机停止运转时，主通风机司机必须立即通知矿调度室，矿调度室值班人员立即通知矿值班领导，采取措施进行处理。

（5）永久主通风机挂网试运行期间，提升运输队主通风机司机对新风机运转情况要细致观察，仔细掌握新风机运转规律，及时发现风机运行中出现的问题。

（6）永久主通风机运转正常后，机电科干部分三班进行盯班，协助司机搞好设备运行。

（7）试运转前，为防止供电系统有问题危及提升系统安全，必须通知主副井暂停运行，机电科必须安排一名干部和维修工在110Kv变电站盯班，在保证提升系统停止的前提下方可试运转。

（8）挂网时，各掘进工作面使用局部通风机的单位要安排电工和看风机工在局扇附近待命，并将现场人员名单报矿调度室。

（9）永久主通风机生产厂家、通风机安装单位，在永久主通风机挂网期间，必须派专人在现场守候，随时观察和处理可能出现的问题，至永久主通风机倒台成功后方可离开。

（三）主要通风机挂网试运行期间通风安全技术措施

1、通防科带领两项目部通风队于月日前将通风设施检查维修一遍，确保设施完好。

2、挂网前，中煤十处项目部必须将风井上井口相关风门全部复位，中煤四十九处项目部将3-1煤辅运大巷风门复位，并上齐闭锁，安排专人进行看守。

3、新风机运行前要对井下各地点进行测风；新风机运行后，待风流稳定以后，通防科对以下地点进行测风：

（1）副井东马测风站

（2）副井西马测风站（3）主井东马测风站（4）主井西马测风站。

（5）主井西马回风措施巷测风站（6）3-1煤回风大巷测风站（7）2-1煤集中回风巷测风站（8）3-1煤辅运大巷测风站（9）11-3101工作面进风巷（10）3-1煤带式输送机大巷（11）3-1煤辅运大巷（风机群前）。

测风完毕后，将测定结果及时汇总，根据测风结果及时调整矿井通风系统，确保新风机供风量达到规定要求。

4、主通风机运行后，矿井总阻力会增加，通风设施漏风量将增大。

要重点检查与总回风巷相关联的巷道通风设施质量与维护管理问题。

（1）主井西马风门；

（2）3-1煤辅运大巷风门；

（3）配煤巷检修通道风门；

（4）11-3101工作面进风巷风门；

（5）二盘区变电所回风通道风门；

（6）集中上仓带式输送机斜巷检修联巷风门；

（7）2-1煤集中回风巷风门；

（8）风井候车室风门；

（9）风井出车侧风门。

5、严格落实门克庆煤矿通风、防治瓦斯、防灭火、综合防尘各项措施，确保矿井安全生产。

6、挂网期间，各掘进工作面瓦斯检查员要随时检查局部通风机及其开关附近瓦斯情况，当瓦斯浓度超过0.5%时，通知电工停止局部通风机运转，开关打到零位并闭锁，同时及时向指挥部汇报。

待挂网结束后，由指挥部安排人员按照瓦斯排放措施进行排放。

7、挂网期间，十处项目部和四十九处项目部通风调度值班人员要随时观察监测监控系统运行状况，发现瓦斯异常时要立即汇报指挥部。

8、挂网运行第二天，由通防科负责对井下所有通风设施进行巡回检查，发现问题及时处理，对不能当班处理的，必须在48小时内处理完毕。

9、通防科密切关注通风系统的变化，对微风巷道和风速超限巷道要及时采取调节风阻或增减风量等措施进行调节，防止造成瓦斯积聚现象。

（四）其他安全措施

（1）永久主通风机挂网前由中煤五建五处安装项目部负责将风硐用水冲洗干净。

（2）为了有效监控矿井风量、压力及有毒有害气体变化，在永久主通风机风硐内安设瓦斯、一氧化碳、风速、温度传感器。

（3）由中煤一建十处全面检查回风立井及井口房附属设施，防止风机挂网期间附属物吸入永久主通风机风道中。

五、永久主通风机发生异常时的应对措施

1、挂网试运行期间，当正在运行的风机因故障停止运转时，应及时将运行风机风硐内的闸门关闭，然后开启另一台风机进行通风。

现场电工应及时查找跳闸原因，并积极采取措施处理。

2、当挂网风机试运行期间双回路均跳电时，调度室应及时通知井下测风人员及各工作面人员撤离到全风压通风的地点，打开风井井口相关风门进行自然通风。

机电科安排人员及时查找原因，排除故障，恢复通风。

六、附件：

1、永久主通风机挂网试运行期间通风系统示意图；