二甲苯塔焊接工艺指导书.docx
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二甲苯塔焊接工艺指导书
焊接工艺指导书
单位名称:
中石化集团第二建设公司
焊接工艺指导编号:
日期:
2005年1月焊接工艺评定报告编号:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
手工
焊接接头:
(坡口型式及焊接层次见右图)
坡口形式:
“K”
垫板规格:
/
其他:
/
简图:
母材:
类别号Ⅱ组别号1与类别号Ⅱ组别号1相焊及
标准号:
/钢号:
16MnR与标准号:
/钢号:
16MnR相焊
厚度范围:
(mm)
母材:
对接焊缝δ=36mm角焊缝:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝:
/
其他:
/
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
J507
/
/
填充金属尺寸
Φ4.0
焊材型号
E5015
焊材牌号(钢号)
GB/T5117
其他
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
无
焊接位置:
对接焊缝的位置QB2
焊接方向:
/
角焊缝位置/
焊接方向:
/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度:
120℃
层间温度:
/
保持预热时间/
加热方式电耦加热
气体:
保护气
尾部保护气
背面保护气
气体种类
/
/
/
混合比
/
/
/
流量(L/min)
/
/
/
电特性:
电源种类:
直流极性:
反极
焊接电流范围(A):
130-165电弧电压范围(V):
22-24
各层次焊接规范见下表
焊道
/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接速度
(Cm/min)
线能量
(Kj/Cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
定位
点焊
SMAW
J507
Φ4.0
直流
反极
130-165
22-24
/
/
外口
1-6层
SMAW
J507
Φ4.0
直流
反极
130-165
22-24
5-9
26.4-34.32
内口
1-4层
SMAW
J507
Φ4.0
直流
反极
130-165
22-24
5-9
26.4-34.32
钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动或不摆动:
摆动摆动参数:
≤24mm
焊前清理和层间清理:
砂轮打磨背面清根方法:
气刨,砂轮打磨
多道焊和单道焊:
多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:
/
其他:
无
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺指导书
单位名称:
中石化集团第二建设公司
焊接工艺指导编号:
日期:
2005年1月焊接工艺评定报告编号:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
手工
焊接接头:
(坡口型式及焊接层次见右图)
坡口形式:
“K”
垫板规格:
/
其他:
/
简图:
母材:
类别号Ⅲ组别号2与类别号Ⅲ组别号2相焊及
标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR与标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR相焊
厚度范围:
(mm)
母材:
对接焊缝δ=36mm角焊缝:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝:
/
其他:
/
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
J607RH
/
/
填充金属尺寸
Φ4.0
焊材型号
E6015-G
焊材牌号(钢号)
GB/T5118
其他
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
无
焊接位置:
对接焊缝的位置B1、B3
焊接方向:
/
角焊缝位置/
焊接方向:
/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度:
120℃
层间温度:
/
保持预热时间/
加热方式电耦加热
气体:
保护气
尾部保护气
背面保护气
气体种类
/
/
/
混合比
/
/
/
流量(L/min)
/
/
/
电特性:
电源种类:
直流极性:
反极
焊接电流范围(A):
120-140电弧电压范围(V):
23-24
各层次焊接规范见下表
焊道
/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接速度
(Cm/min)
线能量
(Kj/Cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
定位
点焊
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
/
/
外口
1-6层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
内口
1-4层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动或不摆动:
摆动摆动参数:
≤20mm
焊前清理和层间清理:
砂轮打磨背面清根方法:
气刨,砂轮打磨
多道焊和单道焊:
多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:
/
其他:
无
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺指导书
单位名称:
中石化集团第二建设公司
焊接工艺指导编号:
日期:
2005年1月焊接工艺评定报告编号:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
手工
焊接接头:
(坡口型式及焊接层次见右图)
坡口形式:
“K”
垫板规格:
/
其他:
/
简图:
母材:
类别号Ⅲ组别号2与类别号Ⅲ组别号2相焊及
标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR与标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR相焊
厚度范围:
(mm)
母材:
对接焊缝δ=34mm角焊缝:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝:
/
其他:
/
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
J607RH
/
/
填充金属尺寸
Φ4.0
焊材型号
E6015-G
焊材牌号(钢号)
GB/T5118
其他
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
无
焊接位置:
对接焊缝的位置B5
焊接方向:
/
角焊缝位置/
焊接方向:
/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度:
120℃
层间温度:
/
保持预热时间/
加热方式电耦加热
气体:
保护气
尾部保护气
背面保护气
气体种类
/
/
/
混合比
/
/
/
流量(L/min)
/
/
/
电特性:
电源种类:
直流极性:
反极
焊接电流范围(A):
120-140电弧电压范围(V):
23-24
各层次焊接规范见下表
焊道
/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接速度
(Cm/min)
线能量
(Kj/Cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
定位
点焊
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
/
/
外口
1-6层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
内口
1-4层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动或不摆动:
摆动摆动参数:
≤20mm
焊前清理和层间清理:
砂轮打磨背面清根方法:
气刨,砂轮打磨
多道焊和单道焊:
多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:
/
其他:
无
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺指导书
单位名称:
中石化集团第二建设公司
焊接工艺指导编号:
日期:
2005年1月焊接工艺评定报告编号:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
手工
焊接接头:
(坡口型式及焊接层次见右图)
坡口形式:
“K”
垫板规格:
/
其他:
/
简图:
母材:
类别号Ⅲ组别号2与类别号Ⅲ组别号2相焊及
标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR与标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR相焊
厚度范围:
(mm)
母材:
对接焊缝δ=32/34mm角焊缝:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝:
/
其他:
/
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
J607RH
/
/
填充金属尺寸
Φ4.0
焊材型号
E6015-G
焊材牌号(钢号)
GB/T5118
其他
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
无
焊接位置:
对接焊缝的位置B7
焊接方向:
/
角焊缝位置/
焊接方向:
/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度:
120℃
层间温度:
/
保持预热时间/
加热方式电耦加热
气体:
保护气
尾部保护气
背面保护气
气体种类
/
/
/
混合比
/
/
/
流量(L/min)
/
/
/
电特性:
电源种类:
直流极性:
反极
焊接电流范围(A):
120-140电弧电压范围(V):
23-24
各层次焊接规范见下表
焊道
/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接速度
(Cm/min)
线能量
(Kj/Cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
定位
点焊
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
/
/
外口
1-6层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
内口
1-4层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动或不摆动:
摆动摆动参数:
≤20mm
焊前清理和层间清理:
砂轮打磨背面清根方法:
气刨,砂轮打磨
多道焊和单道焊:
多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:
/
其他:
无
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺指导书
单位名称:
中石化集团第二建设公司
焊接工艺指导编号:
日期:
2005年1月焊接工艺评定报告编号:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
手工
焊接接头:
(坡口型式及焊接层次见右图)
坡口形式:
“K”
垫板规格:
/
其他:
/
简图:
母材:
类别号Ⅲ组别号2与类别号Ⅲ组别号2相焊及
标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR与标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR相焊
厚度范围:
(mm)
母材:
对接焊缝δ=32mm角焊缝:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝:
/
其他:
/
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
J607RH
/
/
填充金属尺寸
Φ4.0
焊材型号
E6015-G
焊材牌号(钢号)
GB/T5118
其他
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
无
焊接位置:
对接焊缝的位置B9、B11
焊接方向:
/
角焊缝位置/
焊接方向:
/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度:
120℃
层间温度:
/
保持预热时间/
加热方式电耦加热
气体:
保护气
尾部保护气
背面保护气
气体种类
/
/
/
混合比
/
/
/
流量(L/min)
/
/
/
电特性:
电源种类:
直流极性:
反极
焊接电流范围(A):
120-140电弧电压范围(V):
23-24
各层次焊接规范见下表
焊道
/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接速度
(Cm/min)
线能量
(Kj/Cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
定位
点焊
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
/
/
外口
1-6层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
内口
1-4层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动或不摆动:
摆动摆动参数:
≤20mm
焊前清理和层间清理:
砂轮打磨背面清根方法:
气刨,砂轮打磨
多道焊和单道焊:
多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:
/
其他:
无
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺指导书
单位名称:
中石化集团第二建设公司
焊接工艺指导编号:
日期:
2005年1月焊接工艺评定报告编号:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
手工
焊接接头:
(坡口型式及焊接层次见右图)
坡口形式:
“K”
垫板规格:
/
其他:
/
简图:
母材:
类别号Ⅲ组别号2与类别号Ⅲ组别号2相焊及
标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR与标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR相焊
厚度范围:
(mm)
母材:
对接焊缝δ=30mm角焊缝:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝:
/
其他:
/
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
J607RH
/
/
填充金属尺寸
Φ4.0
焊材型号
E6015-G
焊材牌号(钢号)
GB/T5118
其他
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
无
焊接位置:
对接焊缝的位置:
B13~B38
焊接方向:
/
角焊缝位置/
焊接方向:
/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度:
120℃
层间温度:
/
保持预热时间/
加热方式电耦加热
气体:
保护气
尾部保护气
背面保护气
气体种类
/
/
/
混合比
/
/
/
流量(L/min)
/
/
/
电特性:
电源种类:
直流极性:
反极
焊接电流范围(A):
120-140电弧电压范围(V):
23-24
各层次焊接规范见下表
焊道
/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接速度
(Cm/min)
线能量
(Kj/Cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
定位
点焊
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
/
/
外口
1-6层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
内口
1-4层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动或不摆动:
摆动摆动参数:
≤20mm
焊前清理和层间清理:
砂轮打磨背面清根方法:
气刨,砂轮打磨
多道焊和单道焊:
多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:
/
其他:
无
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺指导书
单位名称:
中石化集团第二建设公司
焊接工艺指导编号:
日期:
2005年1月焊接工艺评定报告编号:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
手工
焊接接头:
(坡口型式及焊接层次见右图)
坡口形式:
“K”
垫板规格:
/
其他:
/
简图:
母材:
类别号Ⅲ组别号2与类别号Ⅲ组别号2相焊及
标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR与标准号:
/钢号:
07MnCrMoVR相焊
厚度范围:
(mm)
母材:
对接焊缝δ=42/30mm角焊缝:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝:
/
其他:
/
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
J607RH
/
/
填充金属尺寸
Φ4.0
焊材型号
E6015-G
焊材牌号(钢号)
GB/T5118
其他
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
无
焊接位置:
对接焊缝的位置B39
焊接方向:
/
角焊缝位置/
焊接方向:
/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间(h)/
预热:
预热温度:
120℃
层间温度:
/
保持预热时间/
加热方式电耦加热
气体:
保护气
尾部保护气
背面保护气
气体种类
/
/
/
混合比
/
/
/
流量(L/min)
/
/
/
电特性:
电源种类:
直流极性:
反极
焊接电流范围(A):
120-140电弧电压范围(V):
23-24
各层次焊接规范见下表
焊道
/焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接速度
(Cm/min)
线能量
(Kj/Cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
定位
点焊
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
/
/
外口
1-6层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
内口
1-4层
SMAW
J607RH
Φ4.0
直流
反极
120-140
23-24
8-12
13.8-25.2
钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动或不摆动:
摆动摆动参数:
≤20mm
焊前清理和层间清理:
砂轮打磨背面清根方法:
气刨,砂轮打磨
多道焊和单道焊:
多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:
/
其他:
无
编制
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- 二甲苯 焊接 工艺 指导书