曲轴箱盖课设工艺过程卡及工序图资料.docx
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曲轴箱盖课设工艺过程卡及工序图资料.docx
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曲轴箱盖课设工艺过程卡及工序图资料
华侨大学机电学院
机械加工工艺过程卡
产品型号
零(部)件图号
共14页
产品名称
曲轴箱箱盖
零(部)件名称
曲轴箱箱盖
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
690×300×230
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
00
下料
铸造
铸造毛坯
热
人工时效
热
清洗检查
彻底清洗干净铸件内外非加工表面,检查铸件是否有缺陷
01
010
粗铣
粗铣顶面
金
立式铣床X53K
YT15硬质合金端铣刀、通用夹具
78.86
011
半精铣
半精铣顶面
金
立式铣床X53K
YT15硬质合金端铣刀、通用夹具
88
02
020
粗铣
粗铣底面
金
立式铣床X53K
YT15硬质合金刀片、通用夹具
330.8
021
二次粗铣
粗铣底面
金
立式铣床X53K
YT15硬质合金刀片、通用夹具
330.8
022
精铣
精铣底面
金
立式铣床X53K
YT15硬质合金刀片、通用夹具
609.6
03
磨
磨削底面
金
平面磨床M7150A
C40KV6P400×100×127、通用夹具
607.2
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
华侨大学机电学院
机械加工工艺过程卡
产品型号
零(部)件图号
共14页
产品名称
曲轴箱盖
零(部)件名称
曲轴箱盖
第2页
材料牌号
HT150
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
04
铣
铣轴承孔端面
金
立式铣床X53K
YT15硬质合金刀通用夹具
65
05
铣
铣斜面上缸孔Φ140mm凸台面
金
立式铣床X53K
YT15硬质合金刀、专用夹具
65
06
060
粗镗
粗镗两斜面上Φ100
mm缸孔
金
金刚石镗床
T68
刀具、专用夹具
37.97
061
精镗
精镗两斜面上Φ100
mm缸孔
金
金刚石镗床
T68
刀具、专用夹具
347.5
07
070
钻
钻Φ7通孔
金
Z35型摇臂机床
高速钢麻花钻头、通用夹具
5
071
铰
1:
50锥度绞刀铰Φ8锥销孔
金
Z35型摇臂机床
专用1:
50锥度绞刀、通用夹具
25.28
08
080
钻
钻2×Φ7孔
金
Z35型摇臂机床
高速钢麻花钻头、通用夹具
5
081
攻
攻2×M8
金
Z35型摇臂机床
M8快换夹头、通用夹具
12.63
09
090
钻
钻轴承孔上的6×Φ7mm通孔
Z35型摇臂机床
高速钢麻花钻头、通用夹具
5
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
华侨大学机电学院
机械加工工艺过程卡
产品型号
零(部)件图号
1
共14页
产品名称
曲轴箱盖
零(部)件名称
曲轴箱盖
第3页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
138×90×38
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
090
091
攻
攻轴承孔上的6×M8mm螺纹
金
Z35型摇臂机床
M8快换夹头、通用夹具
12.63
10
101
钻
钻斜面上12×Φ7mm孔
金
Z35型摇臂机床
高速钢麻花钻头、专用夹具
5
102
攻
攻斜面上12×M8mm孔
金
Z35型摇臂机床
M8快换夹头、专用夹具
12.63
11
111
粗镗
粗镗Φ100
mm轴承孔,留精镗余量0.4mm
金
金刚石镗床
T68
刀具、通用夹具
37.97
112
精镗
精镗Φ100
mm轴承孔
金
金刚石镗床
T68
刀具、通用夹
347.5
12
去毛刺
去毛刺
金
终检
清洗及终检
金
13
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图1
零件图号
01
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
01
第4页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
铣床
机床型号
立式铣床X53K
夹具名称
通用夹具
上工序
清洗检查
下工序
粗铣
工序内容
1、粗铣、半精铣上端面,至尺寸252mm.
另外,保证表面粗糙度要求。
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/齿
切削深度mm
进给次数
粗铣
150
3.17
3.17
3.5
半精铣
190
1.99
0.99
1
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图2
零件图号
01
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
02
第5页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
铣床
机床型号
立式铣床X53K
夹具名称
通用夹具
上工序
顶面半精铣
下工序
底面精铣
工序内容
1、粗铣下端面至尺寸234mm;
2、二次粗铣下端面至尺寸231.5mm;
3.精铣至230.5mm
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度mm
进给次数
粗铣
75
150
0.1
3
二次粗铣
75
150
0.1
2.5
精铣
95
1.98
0.08
1
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图3
零件图号
01
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
03
第5页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
磨床
机床型号
平面磨床M7150A
夹具名称
专用夹具
上工序
精铣
下工序
铣
工序内容
1、磨底面至230mm;
2、保证要求的平面度和粗糙度;
主轴转速
r/min
切削速度
m/s
进给量
mm/r
切削深度mm
进给次数
磨削
1200
18
0.03
0.5
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图4
零件图号
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
04
第7页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
铣床
机床型号
立式铣床X53K
夹具名称
通用夹具
上工序
磨
下工序
铣
工序内容
1、铣轴承座两端面,另外,利用通用夹具进行定位,保证平面的尺寸精度。
保证粗糙度要求。
主轴转速
r/min
切削速度
mm/s
进给量
mm/g
切削深度mm
进给次数
铣
150
3.17
0.16
3.5
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图5
零件图号
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
05
第8页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
铣床
机床型号
立式铣床X53K
夹具名称
专用夹具
上工序
铣
下工序
镗
工序内容
1.铣斜面上缸孔Φ140mm凸台面
2.保证表面粗糙度要求Ra3.2
主轴转速
r/min
切削速度
mm/s
进给量
mm/g
切削深度mm
进给次数
铣
235
3.17
0.43
3.5
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图6
零件图号
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
06镗
第9页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
镗床
机床型号
T68
夹具名称
专用夹具
上工序
钻
下工序
铣
工序内容
1、.镗Φ100
mm缸孔
另外保证凸台表面与缸孔的轴线垂直度要求
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度mm
进给次数
粗镗
955
60
0.5
2.5
精镗
235
15
0.3
0.5
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图7
零件图号
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
07
第10页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
铣床
机床型号
X61
夹具名称
通用夹具
上工序
钻
下工序
钻、扩
工序内容
1.钻锥销孔,先钻7mm孔,然后用斜度铰刀绞孔
主轴转速
r/min
切削速度
m/s
进给量
mm/r
切削深度mm
进给次数
钻
750
0.26
0.4
铰
375
0.19
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图9
零件图号
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
10
第13页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
钻床
机床型号
X61
夹具名称
通用夹具
上工序
钻
下工序
钻、扩
工序内容
钻斜面上12×Φ7mm孔,然后攻螺纹,均布
主轴转速
r/min
切削速度
m/s
进给量
mm/r
切削深度mm
进给次数
钻
750
0.26
0.32
攻
375
0.13
0.19
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图10
零件图号
工序号
共13页
零件名称
曲轴箱箱盖
11
第14页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
镗床
机床型号
镗床T68
夹具名称
通用夹具
上工序
钻
下工序
工序内容
粗镗Φ100
mm轴承孔,留精镗余量1mm,
精镗Φ100
mm轴承孔。
保证同轴度
主轴转速
r/min
切削速度
m/s
进给量
mm/r
切削深度mm
进给次数
粗
镗
960
1
0.5
2.5
精
镗
239
0.25
0.3
1
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图10
零件图号
工序号
共14页
零件名称
曲轴箱箱盖
08
第11页
车间
金工
材料
HT200
机床名称
镗床
机床型号
镗床T68
夹具名称
通用夹具
上工序
钻
下工序
工序内容
钻2×Φ7mm孔
攻2×M8
主轴转速
r/min
切削速度
m/s
进给量
mm/r
切削深度mm
进给次数
粗
镗
960
1
0.5
2.5
精
镗
239
0.25
0.3
1
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- 曲轴 箱盖课设 工艺 过程 工序 资料