重大危险源安全评估报告.docx
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重大危险源安全评估报告
危险化学品重大危险源
安全评估报告
XXXXX有限公司
2017年1月
危险化学品重大危险源
评估人员名单
姓名
职务
证号
签字
一、重大危险源的依据和范围
二、重大危险源的基本情况
三、重大危险源辨识
四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析
五、重大危险源事故影响周边场所人员情况
六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施
七、重大危险源事故应急措施
八、重大危险源评估结论
重大危险源安全评估报告
前言
为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令(《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》),加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障公司职工生命财产安全,我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。
一、重大危险源的依据和范围
1、确定重大危险源的依据是:
1.1《中华人民共和国安全生产法》
1.2《危险化学品安全管理条例》
1.3《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
1.4《爆炸危险场所安全规定》
1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)
1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004
1.7国家安全生产监督管理总局第40号令(《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》)。
2、重大危险源范围是:
本公司的L区域及相关管道阀门。
二、重大危险源的基本情况:
危险化学品重大危险源基本特征表
重大危险源所在单位
场站全称
场站详细地址
场站职工总数(人)
场站负责人姓名
联系电话
占地面积(m2)
储罐区面积(m2)
储罐个数(个)
两罐间最小距离(m)
有无防护堤
1有
2无□
防护堤所围面积(m2)
防护堤高度(m)
有无视频监控设备
视屏监控设备名称
监控设备数量(个)
名称
储罐序号
内容
储罐1
储罐2
储罐3
储罐4
储罐5
储罐6
储罐
储罐形状(1立式圆筒罐2卧式圆筒罐3球形罐)
1
1
储罐形式(1固定顶罐2浮顶罐)
1
1
安装形式(1地上2地下3半地下)
1
1
储罐材质
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
公称直径(m)
3
3
容积(m3)
105.3
105.3
物质状态(1液态2气态3液、气共存)
1
1
日常最大贮存量(t)
45
45
危险物质的临界量(t)
50
50
设计压力(MPa)
<=0.6
<=0.6
实际工作压力(MPa)
0.2-0.6
0.2-0.6
设计温度(℃)
-196
-196
实际工作温度(℃)
-140―-162
-140―-162
设计使用年限(年)
投产时间
2010-06
2010-06
进/出料方式(1管道2槽车)
1
1
进料管道
直径(mm)
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
出料管道
直径(mm)
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
安全防护
有无防雷设施
有
有
有无泡沫消防设施
有
有
有无水喷淋系统
有
有
有无消防栓、消防道路
有
有
有无灭火器
有
有
有无联锁系统控制
有
有
重大危险源周边情况
50M内情况介绍
主要事故类型
1火灾□2爆炸□3其它□
最大危害区域半径(m)
重大危险源级别
1一级重大危险源□2二级重大危险源□3三级重大危险源□4四级重大危险源□
(危险源照片)附件格式为bmp、png、jpeg
罐区平面图,标出操作人员所处的位置、消防通道等需要附件,图片格式为bmp、png、jpeg
重大危险源所在单位设备设施平面图需要附件,图片格式为bmp、png、jpeg
一、重大危险源辨识、分级记录
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定对中油燃气(南京)有限公司溧水LNG站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。
危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
根据中油燃气(南京)有限公司的生产实际,对本公司运输、使用或储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。
1、重大危险源辨识
1)液化天然气储存重大危险源辨识
序号
物质名称
主要危险
场所
载置物
临界量t
存在量t
1
液化天然气
可燃
爆炸
低温
LNG站
液化天然气
储罐
50
90
根据“单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源”,本单元内只有一种危险化学品,且存量大于临界量,故构成重大危险源。
2)按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定,本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。
1.1重大危险源辨识记录一览表
重大危险源辨识一览表
序号
作业活动
危险源辨识
是否曾发生过事故
事故情况
原因事件
可能后果
控制措施
辨识时间
存在部门
1
LNG储罐泄露或管路系统泄露,发生LNG大面积泄露(目前LNG储罐容积为100*2个立方M)
LNG大面积泄露、燃烧、爆炸
否
无
所储存物质属于易燃易爆物质,一旦泄露遇点火源将发生严重的火灾或爆炸事故
重大人员伤亡、设备损失
1、持证上岗;2、加强安全检查、巡查,做好设备的维护和保养;3、配置相应的消防器材;4、编制应急预案,并定期组织学习、演练;5、制订并完善安全管理制度、操作规程;6、做好消防安全管理;7、选用防爆电器和工具;8、加强职工的安全教育和培训等。
LNG气化站
2
LNG运输车辆或加气车辆不按照顺序进站或车辆在站内调头
撞到人员或设备
否
无
车辆倒车因观察不周刮擦或撞坏设备
造成车辆损坏或设备损坏、人身伤害
工作人员现场引导
LNG气化站
2
LNG卸车过程中,接地线未接,或其失灵
释放静电火花
否
无
泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸
人员伤亡、设备损害
设置静电接地并做好日常维护,卸车前先静电接地
LNG气化站
3
LNG卸车过程中LNG气或液相管道发生破裂
LNG泄露
否
无
泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、高压喷射流体伤人、冻伤人员
人员伤亡、设备损害
定期对管道进行检查,使用前进行检查,并做好日常的维护和保养工作
LNG气化站
3
LNG卸车过程中运输车辆发动,导致快装接头脱落或管路系统被拉坏
LNG泄露
否
无
泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、设备损害
人员伤亡、设备损害
严禁在卸车过程中发动车辆,并增设垫木,当班工作人员应在现场监督
LNG气化站
4
设备或车辆有异常,强行进行卸车
大面积泄露
否
无
泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸
LNG大量泄露、人员伤害、设备损失
设备有异常时严禁进行卸车工作
LNG气化站
4
在设备运行操作过程中,LNG泄露并喷溅到人身上
人员被冻伤
否
无
LNG低温伤害
人员伤害
操作人员严格执行操作规程同时尽量在可能的泄露点侧面上风向工作
LNG气化站
5
操作人员操作不熟练,产生误操作
引发各类设备或安全事故
否
无
因不熟练误操作设备,从而引发各类事故
人员伤害、设备损失
持证上岗,同时加强安全和技术教育,并进行考试
LNG气化站
5
操作人员未持证上岗、岗前未进行安全和技术教育
易误操作设备
否
无
因缺乏相关的技术和安全知识,误操作设备引发事故
引发各类事故造成人员伤亡或设备损失
定期进行教育和培训、持证上岗、进行三级安全教育
LNG气化站
6
放散管排出的LNG与空气混合
形成爆炸性混合气体
否
无
遇点火源起火燃烧或爆炸
人员伤亡、设备损害
做好点火源的管理工作,严禁烟火,严禁无关人员进入
LNG气化站
6
非工作人员乱动设备
乱动设备、损坏设备
否
无
非正常过程开启或关闭设备
造成设备损害或油气泄露
在岗人员及时阻止
LNG气化站
7
各压力表、温度表、安全阀、放散阀未按要求检测
不能检测系统超压超温或不能及时泄压
否
无
系统薄弱环节破裂泄露
物理爆炸、设备损失、人员伤亡
定期进行强制检测
LNG气化站
7
各种电气设备老化、损坏、漏电或违章用电
人员触电
否
无
易发生人员触电事故
人员伤害
严格执行《安全用电管理规定》,定期维护保养设备
LNG气化站
8
LNG撬装设备系统中的接头松动、垫片、法兰、密封圈老化
LNG泄露
否
无
泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、浪费LNG
物理爆炸、设备损失、人员伤亡
定期进行检查并做好设备的检漏和维护保养工作
LNG气化站
8
给不符合要求的气罐系统加气
气罐破裂或系统漏气
否
无
气罐不合格发生破裂或漏气,导致泄露燃烧爆炸
人员伤害、设备损失
严禁为不符合条件的气罐系统加气
LNG气化站
9
检修保养过程中不按照要求使用防爆工具
产生火花
否
无
泄露的LNG遇火花燃烧爆炸
火灾、爆炸、人员伤害或设备损害
检修活动保养活动使用防爆工作,日常做好宣传和教育
LNG气化站
9
禁区内的电气设施设备不符合防爆要求
释放电气火花
否
无
泄露的LNG遇电气火花起火燃烧或爆炸
人员伤亡、设备损害
选用防爆型电气设备设施,并定期进行安全检查,做好维护保养工作
LNG气化站
10
猛开急关各类阀门
导致系统“水击”
否
无
破坏系统,导致泄露遇点火源起火燃烧或爆炸
LNG大量泄露、人员伤害、设备损失
开启关闭阀门应缓慢,并注意做好各阀门的日常维护和保养
LNG气化站
10
撬体的各阀门或者接头漏气以及因工艺所限而排放的气体
易引发爆炸或火灾
否
无
泄露的气体遇点火源而发生火灾或爆炸
人身伤害、设备损坏
做好日常检查、设备的维护保养和检漏工作,做好点火源管理
LNG气化站
11
撬体内部设备超负荷运转
设备故障、设备过热
否
无
易发生设备故障损坏设备或设备过热
设备损坏
严禁过负荷使用,日常做好监视和保养
LNG气化站
11
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