福友机电外墙保温方案.docx
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福友机电外墙保温方案
外墙保温施工方案
一、编制依据
1.建设单位提供的图纸;
2.建设单位提供的“外墙保温及外墙涂料工程招标文件”材料;
3.主要法规及其它文件;
4.企业内部文件及工艺标准
二、施工流程
三、施工准备:
1、经项目部审核施工方案,同意此方案后方可进场施工。
2、外墙结构基面处理:
A、结构外墙经过工程验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工。
外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收,对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。
安装完毕各种进户管线。
B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定:
(不符合以下条件的要求用1:
2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止,并应把面层处理成毛面,打底时应把砖和混凝土的基层处理好以后再打底。
)
3、材料准备:
A、YT无机活性墙体保温材料由厂家提供配制好的干拌料现场搅拌,应按需要运送现场,但出于保存原因以15天工作用量为准。
,并要有防雨防潮措施。
材料进场后应组织有关人员按规定进行报验,其他辅助材料现场准备以30天为准。
4、施工机具准备:
A、搅拌机、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯或提升架),水平运输手推车,等。
B、常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
C、电线、接线板等辅助施工材料。
5、施工作业条件:
1、外保温施工温度不小于零上5°C;
2、外保温施工时风力不大于5级;
3、外保温施工时如单排架应调整为装饰用双排架,以减少管洞的修补工作量;
4、在外保温施工前,必须是装好门窗框,阳台栏杆和预埋件等,并将墙上的施工孔洞都塞密实。
5、结构工程验收完毕,质量达到验收标准,外窗框安装完毕,外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕,并留出保温层厚度,方可进行外保温施工。
四、施工方法
1、清理基层墙面:
(1)基层墙体必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。
超差部分必须剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
基层墙面若太干燥,吸水性能太强时,应先洒水喷淋湿润。
现浇混凝土墙面应事先拉毛,用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。
要求拉毛长度为3-5mm,做拉毛处理,不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。
2、墙面弹线
弹控制线:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
挂基准线:
在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制保温层的垂直度和平整度。
根据设计图纸的要求,弹厚度控制线。
按厚度控制线要求在墙面上作出标准灰饼,用保温材料作灰饼。
如原有用水泥砂浆冲筋、贴饼的,则应剔除,用YT无机活性墙体保温材料的保温材料重新补做。
3、施工方法
(1)按照料浆所需的水灰比,一般按水:
粉料=1:
1.5,可根据不同墙体材料的吸水率大小、季节的不同以及施工要求适当调整,达到易操作,搅拌时,先将水放入搅拌机内,开动搅拌机,再将YT保温粉料慢慢倒入加水后的搅拌机中,开动搅拌机3-5分钟,使料浆成均匀膏状体,即可使用。
(2)料浆必须即配即用,一个半小时左右用完。
(3)配制料浆必须用干净的饮用水。
(4)用配制好的料浆批抹一层,厚度在1㎝左右,使料浆均匀密实地将墙体覆盖;二遍应满批保温料浆,使其达到设计厚度,表面收平压实;
分二遍或多遍批抹时,应待前遍料浆水份回落至60%左右时再进行下遍的批抹,方法类同与普通水泥砂浆的抹灰。
找平保温层涂抹完毕后,用靠尺由下往上找平,低处用保温材料补平,再用木抹子搓平。
如墙面面层是涂料的则保温层的面处理要求是用抹子压光,如墙面面层是面砖的则保温层的面处理要求是用抹子拉毛。
五、质量验收标准:
一、保证项目
○1、保温层厚度符合设计要求。
○2、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间,必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝。
二、一般项目
○1抹灰层表面应光滑、洁净、接搓平整分格缝应清晰;
○2护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰应表面平整;
○3分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐;
○4有排水的地方应做滴水线(槽),水线(槽)应整齐顺直,滴水线内应内高外低,滴槽的深度和宽度均不应小于10㎜;
外墙外保温所用材料均应符合蚌埠市标准,并出示合格证和检测报告。
保温层的平整度及垂直度和观感的质量验收标准以外墙的水泥砂浆粉刷质量验收标准为准。
○5YT无机活性墙体保温材料的涂抹应分层进行。
每层涂抹厚度要不小于10mm(现浇混凝土墙面的第一层涂抹宜慢而薄,并稍用力,以免产生气泡,若有气泡应及时剔除)。
待第一层材料初凝后(至少间隔24小时以下)再抹第二层,依次直到满足设计要求厚度。
分层涂抹时应适度按压表面不收光,以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结,但不宜在一个部位反复抹压。
六、成品保护
外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
1、 破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。
1) 用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的保温层。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯碎粒。
2) 用YT无机活性墙体保温材料涂抹因剜除保温部分的破损部分,使涂抹保温浆料的表面与周围保温层齐平。
3) 仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
在修补部位四周贴胶纸带,以防造成污染。
4) 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
5) 从修补部位中心收向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
6) 待外饰面干燥后,撕去胶纸带。
七、注意事项
○1YT无机活性墙体保温材料在现场严禁添加任何外加材料,配制的料浆要在一个半小时用完。
○2采用机械搅拌,保证施工质量,适当控制水灰比的抹灰时间;
○3做好产品保护,对刚施工完的墙面避免雨水浸泡的碰撞,保持施工现场通风干燥,冬季施工注意防
○4每次施工完毕以后要及时清洗施工工具和搅拌机械,以免影响下次使用。
○5YT无机活性墙体保温材料的堆放库房应有防水、防潮措施,贮存期不宜超过6个月。
分类:
外墙保温
外墙外保温施工方案
一、编制依据:
1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3、《外墙外保温构造图集》陕2005J12
4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
二、工程概况:
本工程位于崇州市福友机电1#、2#办公楼,全剪力墙结构,本工程为地上4层。
外墙设计为外墙外保温贴面砖。
三、施工准备:
1、装饰工程施工外架整改完毕,并经各方验收确认通过。
2、砼外墙螺栓孔洞堵洞完成,砖砌外墙部分已粉刷完毕,并经验收,符合贴外墙保温板要求。
3、外墙保温主材及附材已进场,且质量证明文件准确、齐全。
4、施工人员进场,并进行技术、安全交底教育。
四、施工工艺方法:
(一)、基层处理:
1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。
2、为增加保温板与基层的粘结力,应在砼墙面刷界面砂浆—道。
(二)聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆):
1、将配制的粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。
2、粘结砂浆的配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。
(三)安装保温板
1、标准保温板规各尺寸为1200X600,对角线误差<2。
保温板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为±5。
2、为增加保温板与基层的粘结力,将保温板一面加工成凹槽,槽宽10mm,深10mm。
3、玻纤网翻包:
门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网,总宽度200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:
玻纤网裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹宽度为80mm,厚度为2mm的粘结剂,然后压入80㎜长的玻纤网,余下的甩出备用,具体翻包部位见下图:
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玻纤网格布翻包构造详图
4、将粘结砂浆涂抹在保温板的背面,粘结砂浆压实厚度约为3,为保证粘结牢固,可采取点粘法和满粘法,且涂粘接砂浆面积不得小于保温板面积的40%。
5、点粘法:
用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm厚10的粘接砂浆,再在保温板分格区内抹直径为100,厚度为10的灰饼,具体做法见下图:
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6、满粘法:
用齿口馒刀将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳形条在保温板上。
7、将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮,失去粘结作用。
不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。
8、保温板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。
因切割不直形成的缝隙,用保温板条塞入并磨平。
每贴完一块板,应将挤出的粘结砂浆清除。
9、保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200㎜。
10、当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅保温板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。
(四)安装锚固件:
1、锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装,宜在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10㎜,钻入基层墙体深度约为60mm,锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。
2、锚固件个数详见下图(锚固件布置图)。
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3、自攻螺丝应挤紧,并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,使其与基层墙体充分锚固。
(五)保温板打磨
1、保温板接缝不平处应用打磨器打磨,打磨动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
2、打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
(六)装饰线角
1、根据设计要求用色线弹出需做线角的位置,并进行水平和竖向校正。
2、凹线角使用开槽器将保温板切成凹口,保温板凹口最薄处不小于15mm。
3、凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应保温板两面刷界面剂一道,再满涂粘接砂浆,使其粘贴牢固。
(七)抹底层聚合物砂浆
聚合物砂浆均匀的涂保温板上,厚度约2mm。
(八)压入玻纤网格布
1、网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度。
2、在门窗等洞口四周玻纤网翻包,四角均应加贴一块加强网加强,整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。
3、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80㎜,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5、在凹凸线角处,应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。
6、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。
7、在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
具体做法见下图:
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阴阳角构造
洞口加强部构造 门窗洞口处详图
(九)抹面层聚合物砂浆(抗裂砂浆):
1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。
2、为提高底层外墙抗冲击能力,应增加一层网格布并按前两项工序进行两遍,或在底层墙面阳角处设2m高的金属护角,扩角应夹在两层网格布之间。
(十)面砖饰面层
1、饰面层采用面砖时,粘结砂浆及勾缝砂浆应用聚合物瓷砖粘结砂浆。
2、粘贴面砖
分格弹线排砖,面砖缝不得小于5㎜,并注意每层设20mm宽的面砖缝。
将浸好的面砖擦拭干净,用面砖粘结砂浆进行粘贴,面砖粘结砂浆的厚度宜为5mm~8㎜。
常温施工24h后要喷水养护,喷水不宜过多,不得流淌。
3、面砖勾缝
用面砖勾缝胶勾缝,面砖缝要凹进面砖外表面2mm厚,并用海绵沾清洗膏擦洗干净。
外墙面砖具体方案见外墙面砖单项方案。
五、质量验收标准
1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。
2、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求,厚度均匀,不得有负偏差。
3、保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、干裂现象。
4、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。
5、护角符合施工规范规定,表面光滑平顺,门窗与墙体间隙填塞密实、表面平整。
6、墙面的门窗洞口、孔槽、盒位置、尺寸应准确。
7.允许偏差及检验方法
允许偏差及检验方法见下表
项 目
允许偏差
检查方法
保温层
找平层
立面垂直
6
±4
用2m托线板检查
表面平整
4
±4
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
±4
用2m托线板检查
阴阳角方正
4
±4
用20cm方尺及塞尺检查
保温层厚度
不允许有负差
用探针、钢尺检查
六、安全环保措施:
1、废弃物应按环保要求分类堆放并及时予以清除。
2、应严格按照施工外架搭设方案进行脚手架搭设,且牢固可靠,经验收合格后方可使用。
脚手架上堆料不得集中堆放,物料工具应放稳,防止坠落伤人。
脚手板应固定牢固,不得有探头板。
脚手架必须满挂安全网,各作业层应满铺脚手板。
3、不允许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作,在两层脚手架上操作时,应避免在同一垂直线上同时作业,必须同时作业时,下层操作人员必须戴好安全帽,并应设置防护措施。
4、遇大风大雨天气等恶劣天气时,不得进行室外高空作业。
5、使用手持电动工具时,应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。
七、部分节点详图:
略
1.施工条件:
(1) 墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
(2)门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
(3) 工作环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。
严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
2.施工准备
(1)技术准备
①熟悉各方提供的有关图纸资料,参阅有关施工工艺,做好内业。
②了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序。
③与提供成套材料和技术的企业联系,并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。
3.施工工具:
①强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、射钉枪等。
②常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具:
经纬仪、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、塞尺、钢尺等。
4.施工程序:
ZL聚苯颗粒保温层上粘贴面砖的墙体:
基层处理
配界面砂浆
涂界面砂浆
固定带尾孔射钉双向@500,尾部穿22#镀锌钢丝
配聚苯颗粒保温浆料
抹聚苯颗粒保温浆料,每遍20厚
五天后
挂镀锌钢丝网,用钢丝绑牢
配抗裂砂浆
抹抗裂砂浆使钢丝网埋入
七天后
抹面层砂浆
刷外墙涂料
5.材料配制:
①界面砂浆的配制:
界面剂:
中细砂:
水泥=1:
1:
1(重量比),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和水泥,搅拌均匀成浆状。
②聚苯颗粒保温浆料的配制:
先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准),倒入一袋(25kg)胶粉料,搅拌5分钟,再倒入一袋(200L)聚苯颗粒继续搅拌3分钟,直至搅拌均匀。
该浆料应随搅随用,且在4小时内用完。
③抗裂砂浆的配制:
抗裂剂:
中细砂:
水泥=1:
3:
1(重量比),用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌,先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3分钟,抗裂砂浆搅拌时不得加水,并应在配制后2小时内用完。
6.施工操作要点:
(ZL胶粉聚苯颗粒保温体系)
(1)基层处理:
①彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
②各种材料的基层墙体均应满涂界面砂浆。
(2)保温层施工准备:
①按设计要求的保温层厚度,用聚苯颗粒浆料做标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层的厚度。
②聚苯颗粒保温层厚度>60且建筑高度>30米或保温层上贴面砖的墙体,均应在墙体上用射钉枪固定带尾孔射钉双向@500,并在射钉尾孔穿22#钢丝,钢丝外露以备固定钢丝网。
(3)保温层施工:
①聚苯颗粒保温层施工应最少分两遍施工,每遍抹保温浆料厚度不宜超过20,间隔24小时。
施工温度偏低,间隔时间可延长。
②聚苯颗粒保温层施工应自上而下。
③最后一遍浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
④聚苯颗粒保温层厚度>60且建筑高度>30米时,应距保温层表面20处增加一层金属六角网,六角网应与射钉尾孔上的镀锌丝绑扎固定。
⑤保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序施工。
(4)抹抗裂砂浆压入网格布:
①.将3-4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面。
②.将裁好的网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内,网格布之间的搭接不应小于50,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
③首层应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强网格布,加强网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满。
④在首层墙面阳角处设2米高的专用金属护角,护角应夹在两层网格布之间。
其余楼层阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
⑤门窗洞口四角应增加200×300的附加网格布,铺贴方向45°。
⑥在聚苯颗粒保温层上粘结面砖的外墙,应在抹抗裂砂浆之前挂镀锌钢丝网。
镀锌钢丝网与墙体上带尾孔射钉双向@500绑扎,然后抹抗裂砂浆,使镀锌钢丝网埋入抗裂砂浆中。
(5)刷弹性底涂:
在抗裂砂浆表面刷弹性底涂,使表面形成防水层。
(6)刮柔性腻子:
柔性腻子应在抗裂砂浆干燥后施工,刮两遍,使其表面平整光洁。
(7)外墙漆施工
待外墙干燥后,进行外墙漆的施工。
7.抹抗裂聚合物砂浆检测标准
(1)保证项目
各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
表层无裂缝(风裂除外)等缺陷。
检量方法:
用小锤轻击或观察检查。
注:
空鼓而不裂的面积如不大于200cm2可不计。
(2)基本项目
①按中级抹灰
合格:
表面光滑,接槎平顺,线角顺直(毛面纹路要基本清晰)。
优良:
表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路清晰)。
检验方法:
观察和手摸检查。
②孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定
合格:
尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。
优良:
尺寸正确,边缘整齐光滑,管道后面平整。
检验方法:
观察检查。
③护角和门窗框与墙体门缝隙的填塞质量应符合以下规定
合格:
护角材料、高度符合施工工艺要求,门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良:
护角符合施工工艺要求,表面光滑平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
检查方法:
观察、用小锤轻击或尺量检查。
④分格条(缝)的质量应符合以下规定
合格:
宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。
优良:
宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直通顺
⑤滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定
合格:
滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm。
优良:
流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。
8.质量保证措施
(1)对于保温层的原材料胶粉料及聚苯颗粒,在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。
(2)检查水泥、涂塑抗碱玻璃纤维网格布、抗裂砂浆乳液均需出厂合格证及检测报告。
(3)在抹抗裂聚合物砂浆时,各工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(4)抹灰时,墙面、阴阳角要及时吊靠、并做好成品保护。
(5)滴水槽安装时要按线找平,及时清理,随时检查。
9.成品保护
(1)抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。
(2)严禁重物、锐器冲击墙面。
10.抹抗裂聚合物砂浆施工中应注意的事项
搅拌的聚合物砂浆不宜过稀,应严格按照水泥:
中砂:
抗裂砂浆=1:
3:
0.5,否则会影响其粘结性。
抗裂聚合物砂浆在配置2h内必须用完,不得使用过时灰。
在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径>2.5mm的沙砾,否则会造成玻璃纤维网格布铺粘不平。
再接网格布时,两块网格布要互相搭接,且搭接宽度不应<50mm。
再铺粘两层网格布时,第二层网格布搭接处不应与首层相重,以免此处抗拉强度过低。
当网格布铺设到阴阳角时,要进行包裹,且包裹宽度不应<200mm,并严禁在阴阳角处拼接网格布,铺设网格布应将网格布浸水湿润。
在抹抗裂聚合物砂浆、铺网格布时要注意墙面平整、墙角、门窗是否方正、顺直。
面层抗裂砂浆其厚度应越薄越好,以3-5mm为宜,网格布一定要在居中,并与抗裂砂浆粘结牢固。
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