中跨径混凝土桥梁预应力检测技术.docx
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中跨径混凝土桥梁预应力检测技术.docx
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中跨径混凝土桥梁预应力检测技术
西部交通建设科技项目
交通编号:
合同号:
200531881215
单位编号:
密级:
分类号:
大、中跨径混凝土桥梁预应力
检测技术研究报告
(简本)
长安大学
招商局重庆交通科研设计院有限公司
哈尔滨工业大学
中交第一公路勘察设计研究院有限公司
陕西省公路局
2008年12月
项目名称
大、中跨径混凝土桥梁预应力检测技术研究
英文题名
TheResearchofInspectiononPrestressforMid-spanandLong-spanConcreteBridges
交通编号
项目来源
西部交通建设科技项目
单位编号
合同号
200531881215
分类号
项目起止年限
2005年5月至2008年12月
第一完成单位
长安大学
密级
项目负责人
贺拴海
报告撰写人
贺拴海
郭琦
项
目
主
要
参
加
人
单位
姓名
职称
职务
专业
长安大学
贺拴海
教授博导
组长
桥梁工程
宋一凡
教授博导
桥梁工程
赵小星
高级工程师
工程力学
郭琦
讲师
桥梁工程
刘龄嘉
副教授
桥梁工程
任伟
讲师
桥梁工程
黄苏才
高级实验师
工程试验
侯俊明
高级工程师
工程试验
闫磊
讲师
桥梁工程
赵煜
副教授
桥梁工程
周勇军
副教授
桥梁工程
招商局重庆交通科研设计院
有限公司
黄福伟
研究员
组长
交通运输工程
黄光清
高级工程师
桥梁工程
唐钰升
工程师
交通土建
唐光武
研究员
固体力学
张又进
高级工程师
半导体
姚华
助理工程师
桥梁工程
高鹏飞
技工
哈尔滨工业大学
黄侨
教授博导
组长
桥梁工程
林阳子
博士研究生
桥梁工程
任远
讲师
桥梁工程
唐海红
博士研究生
桥梁工程
李涛
硕士研究生
桥梁工程
中交第一公路勘察设计研究院有限公司
刘士林
教授级高工
组长
桥梁工程
许宏元
教授级高工
桥梁工程
牛宏
教授级高工
桥梁工程
侯旭
工程师
桥梁工程
刘志梅
助理工程师
桥梁工程
陕西省公路局
王登科
高级工程师
组长
桥梁工程
舒森
高级工程师
工程管理
主题词
混凝土桥梁,预应力,检测,评价
关键词
定位,管道压浆,锈蚀状况,有效预应力,综合评价,检测指南
目录
1研究内容4
2主要技术成果4
3混凝土桥梁预应力检测技术研究现状调研分析5
4预应力筋定位检测技术研究6
5预应力管道压浆状况检测技术研究7
6预应力筋锈蚀状况检测技术研究7
7预应力筋有效预应力检测技术研究8
8预应力混凝土桥梁综合评价方法研究14
9实桥检测应用研究17
10检测指南编制18
11结束语18
1研究内容
本项目主要工作包括:
1、国内外混凝土桥梁预应力检测技术研究现状调研;2、预应力筋定位检测方法、设备及评价技术研究;3、预应力管道压浆状况检测方法、设备及评价技术研究;4、预应力筋锈蚀状况检测方法、设备及评价技术研究;5、预应力筋有效预应力检测方法、设备及评价技术研究;6、缺损预应力混凝土桥梁综合评价方法研究;7、实桥检测应用研究;8、制订在用大、中跨径混凝土桥梁预应力检测技术指南
2主要技术成果
经过三年多的研究攻关,本项目按合同要求完成全部研究内容,取得研究成果有:
(1)研究报告
1)大、中跨径混凝土桥梁预应力检测技术研究总报告;
2)分报告之一:
调研分析报告;
3)分报告之二:
预应力筋定位检测技术研究报告;
4)分报告之三:
预应力管道压浆状况检测技术研究报告;
5)分报告之四:
预应力筋锈蚀状况检测技术研究报告;
6)分报告之五:
预应力筋有效预应力检测技术研究报告;
7)分报告之六:
预应力混凝土桥梁综合评价方法研究报告;
8)分报告之七:
实桥检测应用研究报告;
9)分报告之八:
预应力钢索张力测试仪研制报告。
(2)技术指南:
大、中跨径混凝土桥梁预应力检测技术指南。
(3)专利:
发明专利一项,新型实用专利一项。
(4)软件登记:
3项。
共培养硕士研究生14名、博士研究生4名,发表学术论文14篇。
项目的主要创新点有:
理论创新:
1、建立了预应力混凝土梁的力学参数与预应力的数学关系模型;2、建立了复杂预应力体系桥梁钢束有效预应力沿程分布预测模型及其分析评价方法;3、构造了预应力混凝土桥梁安全性、适用性及耐久性评价及其综合性能评价模型,提出了评价方法。
技术创新:
1、开发了接触式直接法检测预应力束有效预应力技术;2、给出了钢绞线锈蚀程度分级评定标准;3、开发了预应力混凝土桥梁的应力释放法检测技术
实用技术:
1、预应力管道位置检测技术;2、预应力管道灌浆状况检测技术;3、开发了预应力筋拟摩阻损失等效参数(PresPSV1.0)、截面应力释放值分析(StrANV1.0)及预应力混凝土桥梁评价系统V1.0软件;4、编制了“大、中跨径混凝土桥梁预应力检测技术指南
3混凝土桥梁预应力检测技术研究现状调研分析
针对混凝土中预应力筋位置检测技术、管道压浆状况检测技术、预应力筋锈蚀状况检测技术、预应力筋有效预应力检测技术和预应力混凝土桥梁评价技术进行了全面调研分析后认为:
探地雷达法应用于预应力管道定位检测是可行的,但缺乏系统的研究;扫描式冲击回波法和超声脉冲法应用于预应力管道的定位检测有一定的可行性,但实际效果还有待进一步的试验研究;表面波频谱法、声发射技术、红外热像检测技术、计算机断层X射线CT技术、超声波CT技术等对于预应力管道定位检测的可行性不好。
扫描式冲击回波法应用于预应力管道压浆状况检测是可行的,但该技术仍然还不成熟,需进一步开展研究;探地雷达法和超声脉冲法应用于预应力管道压浆状况检测有一定的可行性,但检测效果还有待进一步研究;表面波频谱分析法、声发射技术、红外热像检测技术等应用于预应力管道压浆状况检测的可行性不好。
漏磁法、X射线CT技术及超声波检测是属于直接检测预应力筋的锈蚀;而地质雷达法是间接的检测空洞,认为此处会出现预应力筋的锈蚀。
经过总结文献资料并对比择优分析,认为漏磁法和X射线CT技术针对本课题可行性比较大的检测技术,但应寻求其他检测方法。
目前对在建桥梁,可以用振弦式传感器、光纤Bragg光栅传感技术、或应变式传感器对其预应力进行检测,还没有能用于在役桥梁预应力检测的成熟技术,需要专门研究,并开发设备。
在对缺损桥梁评价进行评价时,评价因素众多、计算分析复杂,绝大部分影响因素是随机的,同时也是模糊的。
另外,对构件及结构整体的评价方式也不尽相同,针对构件可采用单因素或主要评价指标进行分析,可利用最不利的单项评价结果来描述当前构件劣化的程度;而对于结构整体,由于不同构件的缺损对于结构服役功能的影响互不相同造成各个构件在评价时所占权重也是互异的,因此遵循“构件→体系”的评价思路是一种可行的方法。
考虑到服役桥梁的实际状况,选用层次分析法的原理,建立多层次的综合评估模型:
即由底层向顶层逐步确定评估模型中各层指标的分级评定标准,并确定评估模型中各层指标的初始权重,再从评估模型的底层逐级评估(通过对检测结果的模糊评判或根据检测结果进行结构分析计算,确定底层指标的分数,对各层指标变权;除底层外,每一层的评估以下一层评估结果为依据)等到服役桥梁服役性能的综合评价结果。
4预应力筋定位检测技术研究
分别选择对探地雷达法(图4.1)、对冲击回波法和超声脉冲法对10个混凝土模型(图4.2)进行了检测试验。
研究结果表明:
图4.1RIS—K2型Hiress天线阵雷达
图4.2模型一实体图
探地雷达能对管道的位置进行定量检测,天线阵雷达比单天线雷达的检测效果更好。
研究成果在实桥上进行了应用。
这是国内外首次系统地开展的预应力管道位置定量检测的试验研究,研究成果具有重要的理论意义、实用价值以及应用前景。
5预应力管道压浆状况检测技术研究
分别选择对探地雷达法(图4.1)、对冲击回波法和超声脉冲法对10个混凝土模型(图5.1)进行了检测试验。
图5.1模型一设计图
研究结果表明,通过对比同一测线上管道的偏移量,扫描式冲击回波法能定量检测出管道内灌浆状况,并将研究成果在实桥上进行了应用。
这是国内首次系统地开展的预应力管道内灌浆状况定量检测的试验研究,研究成果具有重要的理论意义、实用价值以及应用前景。
6预应力筋锈蚀状况检测技术研究
分别采用漏磁检测法和自然电位法对5个模型试件(6.1)进行了试验研究得出:
自然电位法能用于先张法混凝土桥梁中的预应力束锈蚀检测。
漏磁检测法在一定条件下可用来检测后张法预应力束的锈蚀情况,但精度不高。
鉴于此,针对77束原始锈蚀样本进行了钢束表观锈蚀分级检测法研究,给出了5级锈蚀分级,即:
一级:
钢绞线全新;二级:
钢绞线已发生锈蚀,表面有明显锈迹,锈迹呈粉末状,人工打磨能呈现原钢绞线金属光泽,可见锈蚀为斑点状无锈坑;三级:
钢绞线表面较多锈迹,锈迹呈粉末状活片状,人工打磨能使钢绞线呈现灰黑色,钢绞线表面有片状或条带状分布锈点,局部呈现锈坑,锈点(坑)面积1~3mm2;四级:
钢绞线钢丝间已经被锈迹填满,钢绞线表面有满布锈迹,人工打磨钢绞线呈灰黑色,且钢绞线一周表面有明显连续≥0.2mm深的锈坑,锈坑面积3~5mm2;五级:
钢绞线表观锈蚀程度严重于四级,一周表面有明显连续≥0.2mm深的锈坑,锈坑面积大于5mm2。
并研究了其表观特征与各种力学性能的关系,建立了预应力钢束表观锈蚀分级标准。
7预应力筋有效预应力检测技术研究
(1)在研发预应力钢索张力测试仪(型号:
LCZL-50,图7.1)的基础上,提出了横张增量法检测有效预应力技术。
图7.1张力仪照片
对于静力法检测(图7.2):
(7.1)
式中:
——纵向预张力(kN);
——两级横向力差(kN);
——两级横向位移差(m);
——修正系数,
;
——回归常数,
。
图7.2静力法测定有效预应力
对于动力法检测(图7.2),如表7.1.
图7.3动力法测定有效预应力
静力法检测、动力法检测可分别用于体内、体外预应力束有效预应力的检测,并得到实梁验证。
表7.1动力法检测有效预应力计算式
锚固长度
有效工作长度
推荐修正公式
(2)分别制作了形心直线配束、偏心直线配束、曲线配束的矩形模型梁、T形模型梁和空心板模型梁(图7.4)共18片进行了试验预应力与梁结构的力学参数关系研究。
研究得出:
预应力混凝土简支梁有效刚度比(表7.2)。
(a)曲线束矩形板梁(J2梁)
(b)T形梁(T梁)
(d)空心板梁(K梁)
图7.4模型试验梁(单位:
mm)
表7.2预应力混凝土简支梁有效刚度比
预应力束设置方式
有效刚度比
(
)
直线配束
曲线配束
当
≤0.30时:
当
>0.30时:
基于动力参数测试的有效预应力检测流程(图7.5)和基于静力参数测试的有效预应力检测流程(图7.6),并得到实梁验证。
图7.5动力测试法检测有效预应力
图7.6静力测试法检测有效预应力
(3)梁体应力释放方法(图7.7)进行了大量实验研究和数值分析,认为普通钢筋的应力释放精度较高,可以用于实际检测中。
并给出了检测方法。
结合检测到的钢筋应力,按照平截面原理,提出了预应力混凝土桥梁有效预应力的计算分析方法,并编制了分析软件。
图7.7应力释放试验
(4)分别定义力名义损失参数、应力界限波动率等概念,基于界限波动率率
(7.2)
将桥梁中的测试预应力束分为波动束,
的参考区间为(10.0,15.0)和平缓束,
的参考区间为(0,10.0],及间接预测钢束:
位于测试截面内层不具备测试条件的钢束及未测试钢束定义为间接预测钢束。
建立了全桥有效预应力预测模型(图7.8)和预测的数学关系。
针对常见的“直+曲+直”型、“直+曲+曲”型和“复合曲线”型束(图7.9、10、11)和预应力变化的大小定义的等差、等比、混合分布模式建立了其算法,编制了据计算软件。
在考虑时变效应的实用截面分析及截面预应力合力效应分析方法基础上,定义截面有效预应力储备度
,储备度衰减率
及名义裂缝宽度
三项指标,并将其应用于在役桥梁基于有效预应力衰减程度的正常使用状态评估及精细化分级研究中,建立了桥梁整体性能分析及安全预警体系。
研究成果得到了实桥模拟分析验证。
图7.8钢束有效预应力预测模型
图7.9“直+曲+直”型钢束图7.10“直+曲+曲”型钢束
图7.11“复合曲线”型钢束
8预应力混凝土桥梁综合评价方法研究
综合考虑预应力筋位置偏差、管道压浆状况、普通钢筋及预应力筋锈蚀状况及预应力筋有效预应力对结构性能影响,研究的元素评价指标、评估等级及评估值区间表8.1~8.4所示
表8.1预应力筋位置偏差等级评估标准
评估元素
评价指标
评估等级及评估值区间
一级
二级
三级
四级
五级
预应力
筋偏离
∣Δy/yp∣
(0,0.02)
[0.02,0.05)
[0.05,0.08)
[0.08,0.12)
(≥0.12)
表8.2预应力管道压浆等级评估标准
评估元素
评价指标
评估等级及评估值区间
一级
二级
三级
四级
五级
管道压浆状态
不饱和度
(0,0.05)
[0.05,0.1)
[0.1,0.2)
[0.2,0.35)
(≥0.35)
表8.3力筋锈蚀状况等级评估标准
评估元素
评价指标
评估等级及评估值区间
一级
二级
三级
四级
五级
普通钢筋锈蚀
截面面积损失率
(0,0.015)
[0.015,0.05)
[0.05,0.12)
[0.12,0.2)
(≥0.2)
预应力筋锈蚀
截面面积损失率
(0,0.01)
[0.01,0.03)
[0.03,0.1)
[0.1,0.15)
(≥0.15)
表8.4预应力筋有效预应力等级评估标准
评估元素
评价指标
评估等级及评估值区间
一级
二级
三级
四级
五级
有效预应力
∣σ设-σ测∣/σ设
(0,0.05)
[0.05,0.1)
[0.1,0.15)
[0.15,0.2)
(≥0.2)
桥梁安全性评估模型8.1所示。
图8.1预应力混凝土桥梁安全性评价分析模型
给出预应力混凝土桥梁安全性评价各元素等级评估标准,如表8.5所示。
表8.5预应力混凝土主梁结构安全性评价中各元素等级评估标准
评估元素
评价指标
评估等级及评估值区间
A类
B类
C类
D类
E类
抗
弯
承
载
能
力
正截面裂缝
αWB/mm
(0)
[0,0.1)
[0.1,0.3)
[0.3,0.6)
(≥0.6)
混凝土强度
(RD-RM)/RD
(-0.02,0)
[0,0.05)
[0.05,0.1)
[0.1,0.2)
(≥0.2)
结构表观损伤
面积破损率
(0,0.05)
[0.05,0.1)
[0.1,0.2)
[0.2,0.35)
(≥0.35)
普通钢筋锈蚀
截面积损失率
(0,0.015)
[0.015,0.05)
[0.05,0.12)
[0.12,0.2)
(≥0.2)
预应力纵筋锈蚀
截面积损失率
(0,0.01)
[0.01,0.03)
[0.03,0.1)
[0.1,0.15)
(≥0.15)
纵筋有效预应力
∣ND-NM∣/NM
(0,0.05)
[0.05,0.1)
[0.1,0.15)
[0.15,0.2)
(≥0.2)
抗
剪
承
载
能
力
斜截面裂缝
βWC/mm
(0)
[0,0.05)
[0.05,0.2)
[0.2,0.4)
(≥0.4)
混凝土强度
(RD-RM)/RD
(-0.02,0)
[0,0.05)
[0.05,0.1)
[0.1,0.2)
(≥0.2)
结构表观损伤
面积破损率
(0,0.05)
[0.05,0.1)
[0.1,0.2)
[0.2,0.35)
(≥0.35)
箍筋锈蚀
箍筋截面积损失率
(0,0.015)
[0.015,0.05)
[0.05,0.12)
[0.12,0.2)
(≥0.2)
预应力弯筋锈蚀
截面面积损失率
(0,0.01)
[0.01,0.03)
[0.03,0.1)
[0.1,0.15)
(≥0.15)
弯筋有效预应力
∣ND-NM∣/NM
(0,0.05)
[0.05,0.1)
[0.1,0.15)
[0.15,0.2)
(≥0.2)
适用性评价模型如图8.2所示。
图8.2缺损预应力混凝土桥梁正常使用功能评估模型
耐久性评价模型如图8.3所示。
图8.3预应力混凝土桥梁耐久性评估模型
并分别研究给出了评估标准和预应力混凝土桥梁综合评价模型及指标如图8.4所示。
根据评价分析思路,采用VB编制的预应力混凝土桥梁评价系统。
图8.4预应力混凝土桥梁综合评估模型
9实桥检测应用研究
图9.1顶板预应力束有效预应力分布
本项目研究的依托工程重庆市S103线渝巴路春天门大桥、重庆市云阳县月亮包大桥、福建省宁德大桥、福建省厦门坂头大桥、贵州省贵阳新寨河特大桥、、广东省清(远)连(州)一级公路桥、陕西省铜川玉皇阁特大桥、吉林省松花江大桥和宁夏自治区石嘴山黄河公路大桥。
实桥应用的过程中,在进行检测的同时研究相关对策,给出改进措施,通过实体依托工程的应用,达到了增强检测技术实用性的目标。
如对石嘴山黄河公路大桥进行了一般检测、力筋锈蚀检测、管道压浆状况检测、有效预应力检测和分析评价,顶板预应力束有效预应力分布如图9.1.综合评价值为59.67,状态分类为三类。
与规范及荷载试验评价计算结果一致。
10检测指南编制
检测指南内容主要涉预应力混凝土桥梁缺损状况检测、预应力钢束定位检测、预应力管道压浆状况检测、预应力钢束锈蚀状况检测、预应力钢束有效预应力检测、预应力混凝土桥梁分项指标评价及预应力混凝土桥梁综合评价等九方面内容,可用于指导预应力混凝土桥梁的检测与评价。
11结束语
本项目从立项到完成经历了三年半的时间,研究成果的特点是系统性和工程适用性,尤其是用于指导在役和在建预应力混凝土桥梁缺损状况检测技术的《大、中跨径混凝土桥梁预应力检测技术指南》凝聚了课题组全体成员的心智与汗水,是项目研究成果精华的集中体现。
项目共提交九本报告,一本检测指南。
由于课题组成员水平有限,在报告中肯定有不少错误和疑问之处。
在此恳请专家提出批评改正意见。
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