塔吊基础施工方案打桩副本.docx
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塔吊基础施工方案打桩副本.docx
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塔吊基础施工方案打桩副本
一、工程概况
1.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
红星滨海社区项目25#地块
2
建设单位
大连明远置业有限公司
3
设计单位
大连建筑设计研究所有限公司
4
监理单位
大连金建建设监理有限公司
5
勘察单位
大连金州辽南地矿工程勘测院
6
施工单位
远洋国际建设有限公司
7
工程地点
大连金州新区红星渔村
8
建设规模
69495㎡
8
结构型式
框架剪力墙结构
1.2工程总体简介
25#地工程规模:
总建筑面积约69495平米;具体情况如下:
序号
物业类型
建筑面积(平米)
层数
备注
1
双拼
33534
3层/-1层
其中地下室(半地下)部分约10503m2
2
叠拼
30597
6层/-1层
其中地下室(半地下)部分约3720m2
3
洋房
4768
10层/-1层
其中一层为商业(底商),半地下为物业及设备用房,2-10层为住宅
4
商墅
596
3层/-1层
即双拼别墅,其中地下室(半地下)部分约183m2
合计
69495
二、塔吊参数
工作幅度40m,塔身标准节尺寸为1.42m×1.42m×2.5m,平衡臂长为10.5m,附墙件间距为17.5m。
12#、13#楼塔吊基础顶面标高为-0.85m,7#楼塔吊基础顶面标高为-1.95m。
三、塔吊基础选择
鉴于地质条件的特殊性,本工程塔吊基础采用四桩承台,桩基采用人工挖孔桩(桩直径800MM),承台尺寸采用39000×3900mm,混凝土强度等级采用C35,根据主体要求,单根管桩的承载力为1100KN。
满足塔吊基础对地基承载力的要求(既能满足塔吊使用要求,也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题)。
四、塔吊位置
根据塔吊相关技术参数和工程平面形状特点及施工组织安排,各栋号塔吊布置图如下所示:
五、塔基施工
5.1塔吊基础施工流程
如下图所示:
塔基定位放线→混凝土预制桩施工→土方开挖→垫层施工→定位放线→钢筋绑扎→模板安装→预埋脚安装→混凝土浇筑
5.2垫层施工
土方开挖结束并验槽后,立即浇筑C15砼垫层,垫层浇筑范围同土方开挖范围(与各单体楼连接一侧垫层浇筑按设计边线要求一次完成,不得留置施工缝)。
垫层砼浇筑,采用砼汽车泵直接将砼输送到位。
5.3定位放线
垫层浇筑完成达到上人强度后,进行定位放线。
定位放线平面基准点已按规范要求设置于场内,利用全站仪直接将塔吊基础上口四个角点定位于垫层上,用墨线弹出基础边线即可。
5.4钢筋绑扎
钢筋采用C22@200,拉筋采用C8@600×600。
5.5模板安装
塔吊基础四周均使用木胶合板模板。
木模使用上下两排对拉螺栓进行加固,对拉螺栓焊接在底板钢筋上。
在底板中间部位埋设橡胶膨胀止水条。
有外墙插筋部位应将水平施工缝设置在墙根部往上300mm,并留设水平橡胶膨胀止水条。
5.6预埋脚安装
利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架(禁止将固定架与底脚连接成整体后,进行吊装,造成固定架变形,影响塔吊标准节的安装)吊至四个专用钢凳上,然后利用调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正,校正至符合要求后,将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。
5.7混凝土浇筑
在钢筋、模板及预埋脚验收合格后,浇筑砼。
砼浇筑采用汽车泵。
浇筑过程中,必须注意浇筑质量,保证砼密实。
六、塔吊基础设计计算
6.1塔吊的基本参数信息
塔吊型号:
QTZ80;塔吊起升高度H:
40.800m;
塔吊自重G:
287.83kN;最大起重荷载Q:
46.600kN;
桩间距l:
3m;桩直径d:
0.700m;
桩钢筋级别:
HRB335;混凝土强度等级:
C35;
交叉梁截面宽度:
0.9m;交叉梁截面高度:
0.600m;
交叉梁长度:
6m;桩入土深度:
10.000m;
保护层厚度:
100.00mm;交叉梁钢筋级别:
HRB335;
塔身宽度B:
2.500m;
标准节长度a:
2.8m;
额定起重力矩:
400kN·m;基础所受的水平力:
30kN;
主弦杆材料:
角钢/方钢;宽度/直径c:
120mm;
所处城市:
浙江杭州市;基本风压ω0:
0.45kN/m2;
地面粗糙度类别为D类密集建筑群,房屋较高,风荷载高度变化系数μz=0.84。
6.2塔吊对交叉梁中心作用力的计算
1.塔吊自重:
G=287.83kN;
2.塔吊最大起重荷载:
Q=46.6kN;
作用于塔吊的竖向力:
Fk=287.83+46.6=334.43kN;
6.3塔吊风荷载计算
依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中风荷载体型系数:
地处浙江杭州市,基本风压为ω0=0.45kN/m2;
查表得:
风荷载高度变化系数μz=0.84;
挡风系数计算:
φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×2.5+2×2.8+(4×2.52+2.82)0.5)×0.12]/(2.5×2.8)=0.323;
因为是角钢/方钢,体型系数μs=2.354;
高度z处的风振系数取:
βz=1.0;
所以风荷载设计值为:
ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.354×0.84×0.45=0.623kN/m2;
6.4塔吊弯矩计算
风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:
Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=0.623×0.323×2.5×40.8×40.8×0.5=418.451kN·m;
Mkmax=Me+Mω+P×hc=400+418.451+30×0.6=836.45kN·m;
6.5、交叉梁最大弯矩和桩顶竖向力的计算
计算简图:
十字交叉梁计算模型(最大弯矩M方向与十字交叉梁平行)。
两段梁四个支点力分别为:
RA=N/4+qL/2+3M/2LRB=N/4+qL/2-3M/2L
RC=N/4+qL/2RD=N/4+qL/2
两段梁的最大弯矩分别为:
M1=N(L-b)2/16L+qL2/24+M/2M2=N(L-b)2/16L+qL2/24
得到最大支座力为Rkmax=RB,Rkmin=RA,最大弯矩为Mkmax=M1。
b=21/2B=21/2×2.500=3.54m,L=21/2l=21/2×3.000=4.243m;
交叉梁自重:
qk=25×0.900×0.600=13.500kN/m;
桩顶竖向力:
Rkmax=Nk/4+qk×L/2+3Mk/(2L)=334.430/4+13.500×4.243/2+3×836.450/(2×4.243)=407.95kN;
Rkmin=Nk/4+qk×L/2-3Mk/(2L)=334.430/4+13.500×4.243/2-3×836.450/(2×4.243)=-183.46kN;
交叉梁得最大弯矩Mkmax:
Mkmax=Nk(L-b)2/(16×L)+qk×L2/24+Mk/2=334.430×(4.243-3.540)2/(16×4.243)+13.500×4.2432/24+836.450/2=430.79kN·m;
6.6、交叉梁截面主筋的计算
依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
αs=M/(α1fcbh02)
ζ=1-(1-2αs)1/2
γs=1-ζ/2
As=M/(γsh0fy)
式中,αl──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法,α1=1.00;
fc──混凝土抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2;
ho──交叉梁的有效计算高度,ho=600.00-100.00=500.00mm;
fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/mm2;
经过计算得:
αs=1.4×430.79×106/(1.00×16.70×900.00×500.002)=0.161;
ξ=1-(1-2×0.161)0.5=0.176;
γs=1-0.176/2=0.912;
As=1.4×430.79×106/(0.912×500.00×300.00)=4408.66mm2。
由于最小配筋率为0.2%,所以最小配筋面积为:
900.00×600.00×0.2%=1080.00mm2。
建议配筋值:
HRB335钢筋,2216。
实际配筋值4424.2mm2。
6.7、桩竖向极限承载力验算及桩长计算
桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.1条:
桩的轴向压力设计值中最大值Nk=407.95kN;
单桩竖向极限承载力标准值公式:
Quk=u∑qsikli+qpkAp
u──桩身的周长,u=2.199m;
Ap──桩端面积,Ap=0.385m2;
各土层厚度及阻力标准值如下表:
序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)抗拔系数土名称
16.0020.00825.000.80粘性土
210.0025.00965.000.80粉土或砂土
由于桩的入土深度为10.00m,所以桩端是在第2层土层。
单桩竖向承载力验算:
Quk=2.199×220+965×0.385=855.181kN;
单桩竖向承载力特征值:
R=Ra=Quk/2=855.181/2=427.59kN;
Nk=407.95kN≤1.2R=1.2×427.59=513.108kN;
桩基竖向承载力满足要求!
6.8、桩抗拔承载力验算
Rmin=-183.460kN<0,需进行桩抗拔承载力验算
桩抗拔承载力验算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.7条
桩抗拔承载力应满足下列要求:
Nk≤Ugk/γs+Ggp
Nk≤Uk/γs+Gp
其中:
Uk=∑λiqsikuili
Ugk=(ui/n)∑λiqsikli
式中Uk──基桩抗拔极限承载力标准值;
λi──取界面;对于粘性土,粉土取值0.70-0.80;对于砂土,取值0.50-0.70;
ui──桩群外围长度;取ui=4×(3.000+0.700)=14.80m;
解得:
Ugk=14.800×(20.00×6.00×0.80+25.00×4.00×0.80)/4=651.200kN;
Ggp=(3.000+0.700)2×10.000×20.000/4=684.500kN;
Uk=2.199×(20.00×6.00×0.80+25.00×4.00×0.80)=387.044kN;
Gp=0.385×10.000×25=96.211kN;
Ugk/γs+Ggp=651.200/1.700+684.500=1067.559kN;
Uk/γs+Gp=387.044/1.700+96.211=323.884kN;
Nk 经过计算得桩抗拔承载力验算满足要求。 6.9、桩配筋计算 1、桩构造配筋计算 As=πd2/4×0.65%=3.14×7002/4×0.65%=2501mm2; 2、桩抗压钢筋计算 经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求。 3、桩受拉钢筋计算 依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.4条正截面受拉承载力计算。 N≤fyAs 式中: N──轴向拉力设计值,N=183460.00N; fy──钢筋强度抗压强度设计值,fy=300.00N/mm2; As──纵向普通钢筋的全部截面积。 As=N/fy=183460.00/300.00=611.53mm2 经过计算得到桩受拉验算满足要求 7.安全措施 1、开挖前根据地质报告掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩减每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处砌砖;操作进程要紧凑,不留空隙,避免坍孔。 2、孔内应设置应急软爬梯供人员上下,使用的吊笼应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂和脚踏井壁缘上下。 3、每班作业前必须检测井下空气质量,并设置足够的安全防护措施。 桩孔开挖深度超过10m时,设置专门的井下送风设备。 4、孔口四周用钢管搭设防护栏杆,高度大于0.8~1.2m。 5、挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对孔体安全造成影响。 6、施工现场的一切电源、电路、接零和漏电保护器必须由持证电工操作;电器必须严格接地,接零和使用漏电保护器。 各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。 孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地或埋入土中,孔内电缆电线必须有防磨层、防潮、防断等措施。 7、砂石水泥的投料人员应戴口罩,防止粉尘污染。 8、振捣器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套。 9、在每个桩孔上口安装一盏红色警示灯,夜间派专人巡视。
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