7S管理与考核制度.doc
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7S管理与考核制度.doc
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7S管理与考核制度
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1.目的
为形成一个整洁、安全、有序的工作现场,提高工作效率与质量,提升员工素养,特制订如下管理制度。
2.适用范围
此管理制度适用于生产现场.仓库及办公现场等。
3.职责与权限
a、行政经理负责7S管理制度的推行与协调控制。
b、各部门经理及7S执行小组负责现场的7S监督与日常整改管理,小组组长为行政部经理,小组成员由行政部、品质部、生产部、资材部、市场部、采购部(各部门经理或主管)人员组合而成。
c、生产部各班组负责7S管理制度内各条款的执行与落实。
d、检查7S执行情况,若发现问题,行政部应知会问题部门并要求其提供整改措施,整改措施必须在3日内完成。
4.7S管理的要求与目标
a、7S是一个行动纲领,需要公司全体员工共同执行与规范。
b、7S是一项持序推行与改进的现场管理工作,必须责任部门与责任人起到主导推行作用。
c、7S的最终目的是建立习惯与意识,从根本上提升员工的素质与教养,使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。
5.制度内容:
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约
项次
检查项目
得分
检查状况
1
通道状况
0
堆放了很多物品,且脏乱
1
人员能通行,但要避开,推车不能通行
2
摆放的物品超出通道
3
超出通道,但有警示牌
4
很畅通,又整洁
2
工作场所的设备、材料
0
一个月以上未用的物品杂乱放着
1
角落放置不必要的东西
2
有半个月以后要用的物品,且杂乱
3
放置有一周内要用的物品,且整理好
4
放置有3日内使用的物品,且整理好
3
工作台(办公桌)上、下及抽屉
0
不使用的物品杂乱放置
1
放置有半个月才用一次的物品
2
放置有一周内要用的物品,但过量
3
放置有当日使用的物品,但杂乱
4
桌面及抽屉内均无多余物品,且摆放整齐
4
料架状况
0
杂乱存放不使用的物品
1
料架破旧,缺乏整理
2
摆放不使用的物品,但不整齐
3
料架上的物品整齐摆放
4
摆放为近日用的物品,很整齐
5
仓库
0
塞满物品,人不易行走
1
物品杂乱摆放
2
有定位规定,但未严格执行
3
有定位且在管理状态,但进出不方便
4
任何人均可轻易查找到,且退还方便
6
设备机器仪器
0
破损不堪,不能使用,杂乱放置
1
废弃设备、仪器等集中堆放,定期清理
2
能使用,但脏乱
3
能使用,有保养,但不整齐
4
摆放整齐、干净,处于最佳状态
7
工具
0
不能用的工具乱放
1
勉强可用的工具多
2
均为可用工具,缺乏保养
3
工具有保养,且定位放置
4
工具采用目视管理
8
零件
0
不良品与良品杂乱放在一起
1
不良品虽未及时处理,但有区分及标识
2
只有良品,但保管方法不好
3
保管有定位标识
4
保管有定位,有图示,任何人均很清楚
9
图纸作业指导书
0
过期与正在使用中的杂乱放在一起
1
不是最新的,且随意摆放
2
是最新的,但随意摆放
3
有文件夹保管,但无次序
4
有目录、次序,且整齐,任何人都能很快使用
10
文件档案
0
零乱放置,使用时没法找
1
虽显零乱,但可以找得着
2
共同文件被定位、集中保管
3
用计算机处理,且容易检索
4
定位明确,使用目视管理,任何人可随时使用
11
通道
0
有烟蒂、纸屑等其他杂物
1
虽无脏物,但地面不平整
2
有水渍、灰尘,不干净
3
有清扫
4
使用拖把擦拭干净,很光亮
12
工作场所
0
有烟蒂、纸屑等其他杂物
1
虽无脏物,但地面不平整
2
有水渍、灰尘,不干净
3
零件、材料、包装材料保存不妥,掉落在地上
4
使用拖把擦拭干净,很光亮
13
办公桌、工作台
0
文件、工具、零件很脏乱
1
桌面、工作台面布满灰尘
2
桌面、工作台面虽干净,但破损未修理
3
桌面、工作台面很干净、整齐
4
除桌面外,椅子及四周均干净亮丽
14
窗、墙板、天花板
0
破烂没有修理
1
破烂但仅有简单的应急处理;
2
乱贴挂不必要的东西;
3
基本干净,无污物、灰尘
4
干净、明亮,一尘不染
15
设备工具仪器
0
有生锈现象
1
虽无生锈,但有油垢
2
有轻微灰尘
3
保持干净
4
制定了使用中防止不干净的措施,并随时清理
16
作业区和通道
0
没有划分
1
有划分,但不完整、流畅
2
划线基本符合要求
3
划线清楚,地面有清扫
4
通道及作业区感觉通畅
17
地面
0
有油或水
1
有油渍或水渍,使地面显得不干净
2
不是很平
3
经常清理,没有脏物
4
地面干净亮丽,感觉舒服
18
办公桌、工作台、椅子、办公室
0
很脏乱
1
偶尔清理
2
虽经常清理,但还是显得很脏乱
3
自己感觉很好
4
任何人都会觉得舒服
19
洗手间、厕所
0
容器或设备脏乱
1
破损未修补
2
有清理,但还有异味
3
经常清理
4
干净亮丽,且加以装饰,感觉舒服
20
储物室
0
阴暗潮湿
1
虽阴湿,但有通风
2
照明不足
3
照明适度,通风好,感觉清爽
4
整齐、干净,感觉舒服
21
日常7S活动
0
没有活动
1
虽有清洁、清扫工作,但非7S计划性工作
2
开会有对7S宣传、引导
3
日常7S活动能按时完成
4
活动热烈,大家均有感受
22
服装
0
穿着肮脏,破损未修补
1
不整洁
2
纽扣或鞋带未系好
3
厂服、厂帽按规定穿戴
4
穿着按规定,并感觉有活力
23
仪容
0
不修边幅,且脏
1
头发、胡须过长
2
以上两项,其中一项有缺点
3
均按规定整理
4
感觉有精神、有活力
24
行为规范
0
举止粗暴,口出脏话
1
衣衫不整,不讲卫生
2
自己的事可以做好,但缺乏公德心
3
企业的规章制度均能遵守
4
积极主动,有团队精神
25
时间观念
0
大部分人缺乏时间观念
1
有时间观念,但开会迟到的很多
2
不愿受时间约束,但会尽力去做
3
会在约定时间内完成工作
4
会先于约定时间完成工作
26
安全标识牌
0
无安全标识牌
1
部分有安全标识牌,但脏污看不清
2
部分有安全标识牌,能看清楚,但很陈旧
3
安全标识牌齐全,能看清楚,但都很陈旧
4
安全标识牌齐全,且清晰、显眼
27
消防器材
0
消防器材过期,未定位放置,且有破损
1
消防器材基本完好,但未定位放置,周围堆满物品
2
消防器材基本完好,定位放置,但无标识
3
消防器材基本完好,定位放置,标识不清楚
4
定期更换新器材,定位放置,周围无其他物品堆放,标识良好
28
安全通道
0
通道脏乱,地面不平,且堆满其它物品
1
通道基本保持畅通,但脏乱,标识不清
2
通道基本保持畅通,干净,但标识陈旧
3
通道基本保持畅通,干净,标识清晰
4
定期清理、打扫通道,保持畅通,标识清晰
29
废料、不良品的回收
0
不回收废料、不良品
1
回收的废料、不良品未分类,堆成一堆
2
分类废料、不良品,但未及时清理出现场
3
将分类的废料、不良品及时清理出现场
4
将分类的废料、不良品及时处理
30
机械设备、工具的回收
0
基本不回收报废的机械设备、工具
1
回收的机械设备、工具未分类,堆成一堆
2
对机械设备、工具分类,但未及时清理出现场
3
将分类的机械设备、工具及时清理出现场
4
将分类的机械设备、工具及时处理
31
电源的节约
0
下班后经常未关掉电源
1
平时停机、停工经常未关电源
2
偶尔在停机、停工和下班后将电源关掉
3
经常在停机、停工和下班后将电源关掉
4
形成节约用电的习惯
32
水源的节约
0
用完水后经常未关掉水源
1
用完水后偶尔会关掉水源
2
用完水后会关掉水源,但未拧紧,有漏水
3
用完水后会关掉水源,且拧紧水龙头
4
形成节约用水的习惯
备注:
检查时间订为每个月一次,由检查小组组长确定具体时间,检查项目涵盖全公司范围,共划分为32项,每项满分为4分,共128分。
7S执行状况等级划分规则如下:
1)得分在80分以下,等级为差;
2)得分在80~100分,等级为良;
3)得分在100分以上,等级为优。
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