实习车间安全管理办法.docx

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实习车间安全管理办法

实训车间安全管理办法

一、安全管理目的

规范师生在实训过程中的操作行为，建立良好的实训环境和秩序，用以保护师生在实训过程中的安全和健康，保障学校财产不受损失，是本校安全实训工作的重要手段。

二、安全管理对象

本校师生员工在安全实训过程中对设备的操作和管理。

三、安全管理总则

“安全实训，人人有责”。

所有师生必须遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全规章制度。

所操作的设备必须认真执行“三好”（即：

管好、用好、修好）、“四会”（即：

会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四项要求”（即：

整齐、清洁、润滑、安全），认真填写好当日交接班记录。

四、实训车间安全管理制度

实训车间是学校进行实践性教学的主要场所，师生进入本车间、必须严格遵守本规章制度。

1．实习指导教师在严格遵守岗位职责，热爱学校、热爱学生、教书育人、为人师表，以高度的责任心和使命感，良好的敬业精神做好本职工作。

2．学生进行实习时应严格遵守学校的各项规章制度，遵守劳动纪律，按时上下课，做到不迟到、不早退、不无故缺席和旷课。

3．学生应严格遵守安全操作规程，穿戴好规定的实训服装帽子，操作时注意人身安全和设备安全。

4．学生爱护公共财物，按规定做好设备的日常保养和清洁卫生工作，妥善保管好工量具。

5．学生应尊重老师，努力学习、刻苦训练，确保实习任务完成。

五、实训车间安全管理实施办法

1、每学期对实习教师进行安全教育，每月对其进行安全考核。

2、新生入校如车间实训进行安全文明教育并考试。

3、每日实习课前教师对学生进行安全教育，每日课后做安全小结。

4、每日教师做实习日志安全记载。

5、每日实习办工作人员巡回检查车间各块，并做安全记载。

实习办

2013年8月修订

附件一：

车间实习操作规程

附件二：

实习教师安全考核

附件三：

实习日志（安全）

附件四：

实习车间安全责任方框图

附件一：

各实训车间安全操作规程

车工安全操作规程

1．车间应穿工作服，并扣紧袖口。

女同学应戴安全帽，把头发或辫子塞入帽内。

2．开车前，检查车床各部分机构是否完好,各部传动手柄是否放在正确位置，变速齿轮的手柄位置是否正确。

启动后，应使主轴低速空转1min~2min，按机床润滑示意图各油孔加注润滑油。

3．工作中主轴需要变速时，必须先停车，变换进给箱手柄位置要在低速或停车时进行。

4．床身导轨和床面上不准放工具或工件。

5．车削时，必须戴上防护眼镜，头不应该跟工件靠得太近，以放切屑飞入眼中。

6．工作时必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车削工作无关的工作。

手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件。

7．工件和车刀必须装夹牢固，卡盘必须装有保险装置。

不准用手去刹住转动着的卡盘。

8．车床开动时，不能测量工件，也不能用手去摸工件表面。

9．用专用的钩子清除切屑，不允许用手去清除。

10．在车床上工作时不准戴手套。

11．不准任意装拆电气设备。

电路有故障，由专业人员来修理。

12．换挂轮时应切断电源。

13．车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。

14．使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油。

15．工作位置周围应经常保持清洁卫生。

16．作时所用的工具、夹具、量具以及工件，应尽可能靠近和集中在操作

者周围。

物件放置应有固定的位置，使用后放回原处。

17．图纸、工艺卡片应便于阅读，并注意保持清洁和完整。

18．按工具用途使用工具，不得随意替用。

19．爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油，放入盒内保存。

20．下班前应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在加油部位加上润滑油。

21．下班后将床鞍摇至车尾一端，转动各手柄放到正确位置。

22．交接班时要交换设备安全状况记录。

一旦设备出现不安全因素必须记

录并及时报有关部门。

数控车床安全操作规程

1.进入数控车床实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。

2.按规定穿、戴好劳动保护用品。

3.不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。

4.开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。

5.操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。

6.加工对刀时，实训老师必须在场,应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。

7.在数控车削过程中，实训老师必须在场,因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。

8.操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。

9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

10.加工程序必须经过实训老师严格检验方可进行操作进行。

11.自动运行加工时，实训老师必须在场,操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。

12.机床发生事故，操作者要注意保留现场，并向实训老师如实说明事故发生前后的情况，以利于分析问题，查找事故原因。

13.实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。

车床的日保养

1、每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、铁屑盘、导轨面、丝杠、光杠、各操纵手柄和操纵杆进行擦拭，做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。

2、清扫完毕后，应做到“三后”，即：

尾座、中滑板、溜板箱要移动至机床尾部，并按润滑要求进行润滑保养。

3、每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位的清洁、润滑。

要求油眼畅通、油标清晰，清洗油绳和护床油毛毡，保持车床外表清洁和工作场地整洁。

钳工安全操作规程

1．进入车间穿好工作服，女同学应戴工作帽并把发辫纳入帽内。

2．錾削时要检查榔头柄是否松动，錾子不能裂痕，錾子锤击部分不能有毛刺、榔头柄不可沾油脂。

3．錾削物即将錾断时应轻打，锤击前方不能站人。

4．锯削时应注意姿势、速度不能过快，用力不能过猛，防止锯条折断。

锉削时必须使用装有手柄的锉刀。

5．划针盘用完后必须将划针头垂直向下并拧紧，妥善放置。

6．使用钻床工件压紧，严禁直接用手把持工件钻削、严禁用手来铁屑，用嘴吹铁屑，严禁戴手套操作。

7．严禁用浪头、锉刀、锯弓、划针等工量具相互大闹。

电工电子安全操作规程

1．电类实习必须贯彻“安全第一”“预防为主”的原则，实习必须穿工作服和电工鞋。

2．在电器设备上实习必须停电、验电，开关处设置警示牌，没电训练时，也应按有电操作规程进行。

3．带电操作时应单线进行，分清火地线、并设专人监护。

4．带电操作时指导老师必须在现场，未经指导老师同意，不得擅自带电操作。

5．电类操作必须使用带电绝缘柄的工具，并掌握正确使用方法。

6．作用电烙铁应检查是否绝缘，暂时不用时应放在金属支架上。

7．实习结束时要关闭所有电源开关

汽修车间安全操作规程

1、凡进入车间实习人员必须执行安全操作规范，做到文明操作，安全操作。

2、进入车间实习人员必须着工装，不得穿短裤，拖鞋，凉鞋，赤膊，赤脚进入场内。

3、未经允许不得随意开启各电闸，开关，动用车辆及各种设备，不得无故移动设备警示牌及消防设施。

4、不得在场内喧哗，打闹，不得拿工量具，器具，材料玩耍，打逗。

5、场内不许乱扔垃圾，吃零食。

6、在使用各种油料时，严禁明火接近，如油料等洒漏在地上及设备上应及时清理干净，废弃油料必须妥善处理。

7、场内用具，物品，车辆，工具等必须摆放有序，工具使用完后要及时清理干净，放回原处。

实习人员必须听从指导老师安排，严格按示范讲解工艺要求操作，爱护设备，工量具等。

钣金车间安全操作规程

一、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

二、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

三、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。

四、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。

电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。

五、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

六、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

七、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

举升机安全操作规程

一、进入实习操作场地必须服从指导老师安排，不得围观及乱动操作机构。

二、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。

三、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。

四、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

五、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。

六、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

七、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。

八、举升器不得频繁起落，支车时举升要稳，降落要慢，有人作业时严禁升降举升机。

九、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。

十、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。

十一、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。

同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。

牛头刨床刨工安全操作规程

1、检查各部手柄是否在位置上，运转部位及滑动面有无障碍物，按钮开关、限位装置是否完整、灵敏，并用手板车检查。

2、开车时先把牛头定位螺丝紧固，以免发生撞击；工作行程长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂及手轮。

3、虎钳钳口及垫铁必须擦净，必须紧固在工作台中心位置。

4、装夹工件必须牢固，增加虎钳夹紧力，应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。

5、工作台升降时，必须先松开固定螺丝，工作时应将固定螺丝上紧。

6、手动调整行程试验时，刀具不许接触工件，注意工件、夹具的位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞事故。

调整好后，及时取下摇手柄。

溜板前后不许站人。

7、刀具不得伸出过长，刨刀要夹紧牢固。

进给前，刀锋与工件之间应有一定间隙。

首次吃刀深度不要过大，防止碰坏刀刃或伤人。

8、自动走刀时，注意丝杆进程的最大距离，防止撞击损坏传动丝杆及螺母。

9、禁止在机床开动中进行对刀具及行程的调整。

10、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。

不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

11、发现工件松动或刀具松动时，应立即停机，重新紧固工件、刀具。

12、操作完毕或下班时，应将工作台移至中间位置，各部位手柄应放在非工作位置上。

13、清扫机床，保持清洁，导轨面上涂润滑油。

清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通。

切断电源，做好当班或交接班记录。

铣工安全操作规程

1、按设备点检卡检查机床各部及空转情况，按润滑规定加油，检查油标、油量及润滑情况，油路是否畅通，保持润滑系统清洁、润滑良好。

2、检查各手柄是否在规定位置上，操纵是否灵活，各部保险及防护装置是否安全可靠。

3、装夹工件时，工具必须牢固可靠，螺栓螺母不得有滑牙或松动现象存在。

所用的扳手必须符合标准规格。

4、在使用扳手装平铣刀时，扳手开口选用适当，拧紧螺母用力不可过猛，防止滑倒。

5、换刀杆时，刀杆应保持清洁，夹紧垫圈端面平行并与轴线垂直，拉杆螺母要拧紧。

6、工作台移动之前，必须先松开固定螺钉。

工作台不移动时，应将固定螺钉紧好，以防切削时工作台振动。

7、切削前，应作空运转试验，确认无误后再作切削加工。

吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。

不准突然改变进刀速度。

有限位撞块应预先调整好。

8、自动走刀时必须使用定位保险装置。

快速行程时应将手柄位置对准，并注意工作台在运行中的距离，防止发生碰撞事故。

9、对刀时必须慢速度进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。

正在走刀时，不准停车。

铣深槽时要停车退刀。

快速进刀时，注意手柄伤人。

10、切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。

11、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

12、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

13、操作完毕或下班时，应将工作台移至中间位置，各部位手柄应放在非工作位置上，切断总电源。

14、清扫机床，保持清洁，导轨面上涂润滑油。

清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通。

做好当班或交接班记录工作。

砂轮机安全操作规程

1）公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

对砂轮机性能不熟悉者，不能使用砂轮机。

2）砂轮机在开动前，要认真察看确认砂轮机与防护罩之间无杂物、砂轮无深槽、锐角崩口、裂纹等问题后，再开动砂轮机。

3）砂轮机因长期使用磨损严重或因其他原因，出现径向跳、轴向窜动过大，或震动过大时，不准使用。

没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

4）砂轮机的防护罩和吸尘器，必须完好，托刀架与砂轮机工作面的距离，不能大于0.3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求并且装置牢固。

砂轮与防护罩壳正面间隙应为20-30毫米，侧面为10-15毫米。

挡屑板与砂轮圆周表面的间隙应保持≤6毫米。

5）更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程，必须认真地选择，对有裂纹、有破损的砂轮或者砂轮孔配合不好的砂轮不准使用。

砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/3，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片并且直径要大于卡盘2毫米。

换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松过紧。

6）砂轮机开动后，要空运转2-3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用，进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。

7）磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮，在同一块砂轮上禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨工件。

8）砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故，完成工作后应及时关闭砂轮机。

9）操作者必须带上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。

工量具使用制度

1、进入实训车间应严格遵守安全规程。

2、实训操作中应正确使用和爱护工量具。

3、实训学生应严格遵守实训指导教师的按排和要求进行实训操作。

4、实训过程中需借用的工量具原则上有实训指导教师安排学生到工具房借出，填写借用登记表，并由实训指导教师检查确认工量具的完好程度。

5、有以下情形之一，由学生按规定全額赔偿：

（1）凡是由于学生不正确使用造成工量具损坏而无法修复的。

（2）经调查确认，学生私自拆卸工量具而无法修复的。

（3）由于操作失误，造成刀具损坏而报废的。

（4）工量具保管不妥造成遗失的。

（5）其它不正常情况造成损坏无法修复的。

6、有以下情形之一，由学生按规定酌情赔偿：

（1）非主观原因造成工量具损坏，经修复能正常使用的。

（2）经修复能正常使用，但非完好的。

（3）虽经修复能使用，但不能恢复精度指标的。

（4）零部件缺损的。

7、实训学生每天实训操作前，应检查确认工量具及辅具是否齐全和完好，若有不正常情况及时汇报实训指导教师。

8、若发生第5项或第6项内容之一情况的，应及时汇报教师，填写工、量、刃具报损赔偿单，按规定进行赔偿。

9、实训周期结束后，由学生将工量具归还工具房，工具房负责检查验收。

10、工具房工、夹、量、刃、辅具，只能用于实训教学，末经许可不能挪作它用。

服装实训室安全操作规程

为了保证教学工作的顺利展开，为师生创造一个良好的、安全的学习环境，在本是实训室操作者必须遵守以下的安全操作规程：

一、在进入实训室前，务必搞好个人卫生，并且注意穿戴整齐，进入实验室应保持安静，不得高声喧哗或打闹，不准抽烟，不准随地吐痰，不准乱抛纸屑杂物，要保持实训室和设备的整齐清洁。

二、若发现有不遵守操作规程者应立即对其进行劝告或令其停止使用设备；操作者必须严格的按照设备操作规程，正确操作设备。

三、设备不准频繁开、关电源开关。

四、未经许可不准将任何设备物品带出室外。

五、若发现仪器设备出现故障或异常情况（如：

有异味、冒烟等）时，应立即关闭电源开关，拨掉电源插头，并及时向实验室管理人员报告。

学生不得擅自处理，否则后果自负；

六、非本专业人员不得进入此专业教室；

七、学习完毕，要关闭设备的电源、关好门窗、整理好设备，并打扫卫生。

八、对违反规章制度和操作规程。

擅自动用与本实训无关的设备、私自拆卸而造成事故和损失的肇事者必须写出书面检查，视情节轻重和认识程度按有关制度处置。

学校计算机安全操作规程

1、在上机前必须按照指导教师指定的座次坐好。

2、要按正确的操作顺序开、关计算机。

3、开机前，必须检查主机及其附件是否完好（无缺损），若发现异常应立即报告，由指导教师妥善处理。

4、在上机期间，有问题要报告指导教师，不准擅自换位、串位，在特殊情况下，经指导教师同意后方可换位。

5、在上机过程中，不准进行与本次上课无关的任何操作。

严禁私设密码。

6、在上机过程中，严禁删除、修改非自己建立的任何文件和目录。

7、在上机过程中，在无死机的情况下，不准随意进行冷热启动操作。

8、严禁触摸机房内的各种电源和线缆。

9、严禁将机房内的任何物品带出机房。

10、不准私自带盘进入机房，否则指导教师将其没收。

学生实习须知

1．认真学习安全操作规程，并参加规定安全知识考试，通过后方可参加实习。

2．入实习场所必须按规定穿工作服，女学生戴工作帽，且把头发盘入帽内，不得穿拖鞋和镂空凉鞋、高跟鞋等不符合要求的服装，不得敞怀，胸卡应用夹子夹在胸前。

3．严格遵守校纪校规和劳动纪律，不迟到、不早退、不擅自离开岗位，不得打闹和看与专业无关的书报刊物，不得下棋、打牌或干私活，病、事假处理参照学校的有关规章制度执行。

4．认真学习、刻苦训练、尊重老师、服从实习安全、不得请他人或代他人工作，以高度的责任心和安全意识完成没每天的实习任务。

5．爱护公物，按规定做好设备的日常保养工作，发现设备异常应立即报告老师、不得擅自乱动设备私拆机床零件和电器，不得把工量具私自带出实习场所，实习期间如因人为原因造成设备、工量具损坏，必须照价赔偿、情节严重者将给予纪律处分。

6．保持实习场所的整洁，做好日常清洁卫生工作。

附件二：

实习教师安全考核

实习安全奖管理条例

为保障学校正常的安全实习工作秩序，保证实习教学的人身安全及设备安全，加强实习教学的安全管理，增强教师实习安全意识及责任，对实习任课教师按月实行安全奖考核，考核内容按实习车间相关安全操作规定及指导老师岗位职责执行（见附件）

1、有下列情形之一的扣除当月安全奖的50%。

1、任课时未按《规定》及《岗位职责》组织教学，未以身作则者。

2、实习操作时对学生管理松懈者。

3、发现安全隐患未及时处理者。

4、当天实习结束后未按要求巡视检查者。

2、有下列情形之一的，扣发当月安全奖或取消安全奖资格。

1、学生实习过程中发生打架、斗殴处理不当者。

2、因巡视不到位，造成一定的设备损失者。

3、不服从因工作需要进行的工作内容变更者。

4、多次不执行《规定》及《岗位职责》经劝告无效者。

3、实习办公室保留裁定权及解释权。

实习指导老师工作守则

1、具有良好的职业道德，全面履行教师职责，积极承担实习教学任务，具有本专业必须的理论知识和实践技能，文字与语言表达能力清晰。

2、树立以学生为主体，以职业能力和技术潜质的培养为核心的职业培训教学理念，做到师德为先、教书育人，培训育人，授技育人，服务育人。

3、坚持“赏识学生、激发兴趣、增强自信、授技育人”教学思想，注重和关心学生的身心健康，培养和磨练学生学习技能的热情和毅力。

4、认真严格执行各项安全操作规程，加强巡回指导与检查，及时发现坚决制止学生违规操作行为，杜绝安全隐患，始终把安全作业与自我安全保护意识作为实习教学的重要内容，保证学生操作练习时的安全。

5、必须提前到达实习现场，充分做好课前准备，等待学生进场，中途不得离开。

确需离开须征得主任同意并有人接替方能离开。

不得擅自提前结束教学活动。

下课清洁保养完毕，学生全部离开，教师才能离开。

6、坚持“以人为本”“循循善诱”的思想，示范与指导必须耐心、细心、身体例行，不能以简单、粗暴的态度对待学生。

更不能对学生以任何形式的体罚和人格侮辱。

7、坚持“有教无类”“一视同仁”的思想，不得接受学生或家长的吃、请及任何形式的馈赠，对接受能力较差的学生不得持歧视态度，对学生留意观察发现不良苗头应及时向有关人员反映。

8、坚持“为人师表”，必须着工装进行实习教学，教态、教容端庄整洁，又能够普通话讲课。

做到语言生动，表达准确、条理清晰、重点突出，板书文字清晰规范、整齐、精炼。

9、按教学计划内容、进度进行实习教学，不得擅自变更内容和进度，如需调整须经工场主任及教务办批准。

10、坚持每天课前按教案集中讲解示范；课中按规范动作和工艺技术巡回指导、纠正；课后认真讲评并做好“实习教学日志”每一课题完后做一次小结的实习教学程序。

11、不得随意安排学生做与实习课题无关的事，不得让学生从事有危险性和缺乏安全防护措施的工作。

12、认真做好学生每一课题的检测成绩记录，期末的总评成绩汇总报教务办和工场备案。

13、上课前不得饮酒，上课时不得抽烟、打手机和做其他与指导实习无关的事。

14、遵守学校的各项规章，完成学校布置的其他工作。

附件三：

实习日志（安全）

实习教学课堂日志

实习班级：

年月日星期

实习科目（课题）

课前辅导

巡回集中辅导

巡回个别辅导

实习操作安全

实习课堂纪律

教学计划进度

当日小结

实习指导老师：

附件四：

实习车间安全责任方框图

实习车间安全责任方框图

湖北省通用技术学校

实习车间消防设施布局及疏散图

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