DS2电机特性试验台说明书1.docx
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DS2电机特性试验台说明书1
DS-2型电机特性试验台
使用说明书
一、概述
DS-2型电机特性试验台(以下简称试验台)是专供汽车电机、摩托车起动电机等直流电机测试使用。
本机配有蓄电池和DX系列稳压稳流电源作为电机的工作电源,由用户选择使用哪一种。
配有高精度的ZC系列磁滞测功机,能准确的测出电机的工作电流、工作电压、空载转速、堵转转矩、额定转矩、输出功率等数据,是汽车电机、摩托车起动电机、直流永磁电机理想的试验设备。
二、安装
为了使试验台正常工作,在安装时应注意以下几点:
1、工作环境应符合下列规定:
1.1海拔高度不超过1000m。
1.2环境温度为0~40℃。
1.3相对湿度≤85%。
1.4试验台使用场所应通风良好、干燥、无腐蚀性气体、导电尘埃。
2、测功机安装在防震工作台上(如水泥工作台或加重的钢铁工作台),并调整水平。
3、工作电源应与本机相同。
4、本机应可靠接地,不接地不得使用!
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5、松开测功机运输固定螺丝,如图一。
图一
1拨叉;2固定螺丝;3背面板
测功机使用前应打开后面板,按箭头方向松掉拨叉边的固定螺丝,运输中应固定拨叉边的固定螺丝,使拨叉与传感器不接触。
三、主要技术参数
1、电源电压220VAC
2、电源频率50Hz
3、控制显示仪静校精度±0.5%±1字
4、测试精度±0.1%±1字
5、定时测试延时范围0~99s
6、加载方式手动/自动/定值加载
7、自动测试速度5档
8、打印方式手动/自动
9、稳压稳流电源输出电压0~30VDC
10、稳压稳流电源输出电流0~15A
11、蓄电池额定电压12DC
12、蓄电池额定容量36AH
13、测功机参数表转矩(N.m):
0.06-2.000
转速(r/min):
0-15000
运行功率(W):
短时:
500
连续:
300
中心高(mm):
150
外形(mm):
540×280×290
重量(kg):
60
四、功能说明
1、试验台显示板如图二:
1.1指示灯:
电源:
试验台通电状态指示。
测试:
电机测试状态指示。
电池:
指示电机的工作电源选为蓄电池。
模拟:
指示电机的工作电源选为稳压稳流电源。
稳压:
指示稳压稳流电源处于稳压工作状态。
稳流:
指示稳压稳流电源处于稳流工作状态。
过压:
指示稳压稳流电源处于过压状态。
1.2电源电压表:
指示试验台的电源电压。
1.3电池电压表:
指示蓄电池的电压。
1.4模拟电压表:
指示稳压稳流电源的电压。
1.5稳流表:
指示稳压稳流电源的电流。
1.6测试延时:
设定电机的测试时间。
2、试验台操作板如图三
电门:
把电源接到试验台上,但试验台没有通电;
起动:
试验台通电,电源指示灯亮;
停止:
试验台断电,电源指示灯灭;
电池充电:
对蓄电池进行充电;
电源选择:
电池:
选择蓄电池作为电机的工作电源;
模拟:
选择稳压稳流电源作为电机的工作电源;
电压调节:
调节稳压稳流电源的电压;
电流调节:
调节稳压稳流电源的电流;
过压调节:
调节稳压稳流电源的过电压;
测试工作:
开始对电机测试;
测试停止:
停止对电机测试。
3、ZCK-Ⅲ磁滞功机控制仪,如图四,图五。
4、ZY-1型直流电量仪如图六,图七。
五、使用方法
1、安装好试验台、测功机,将打印机水平的安装在工作台上,插好各仪器间的连接线;
2、将被试电机同心的安装在测功机的安装支架上,用4mm²的软电缆将面板右侧的“+”、“-”输出接线柱连接到被试电机的接线柱上。
图四
图五
图六
图七
3.稳压稳流电源调整
3.1将试验台上的“电压调节”旋钮逆时针旋至最小,“电流调节”、“过压调节”旋钮顺时针旋至最大。
3.2接通交流220V,打开电门锁,按起动按钮,“电源”指示灯亮,“稳压”指示灯亮。
“电源电压”表显示电源电压。
3.3顺时针调节“电压调节”旋钮,从“模拟电压”表上可以看到电压慢慢升高,调到您需要的保护电压值(即您允许的最高电压值。
例如:
您需要30V电源,就将此保护电压调节到32-33V)。
然后慢慢逆时针调节“过压调节”旋钮,直到“过压”指示灯亮。
这时,“模拟电压”表的电压会下降到0V,以后“过压调节”旋钮就不用再动了(除非需要另外一个保护电压值),将“电压调节”旋钮逆时针调小,按下“停止”按钮,关掉电源。
3.4重新按起动按钮,调节“电压调节”旋钮,到您刚才需要的值(例如就是刚才的30V)。
3、选择被试电机的工作电源:
如选择稳压稳流电源作为被试电机的工作电源,把“电源选择”开关拨到“模拟”位置,电源的电压、电流按上一项调节。
如选择蓄电池作为电机的工作电源,把“电源选择”开关拨到“电池”位置,观察电池电压表,看电压是否满足要求,如电压不足,则要对电池充电,方法为:
首先调节电压调节旋钮,使面板上的模拟电压表显示在15.5V,把电流调节旋钮旋到最小,而后,把电池充电开关拨到ON位置,蓄电池开始充电,模拟电压表上的显示值变为蓄电池的当前充电电压值,稳流表上的显示值为当前充电电流值。
慢慢调节电流调节旋钮,使稳流表显示在3.6-4.0A。
在充电过程中,稳压稳流电源处于稳流阶段,稳流指示灯亮,充满后,处于稳压阶段,稳压指示灯亮。
当电池电压与设定的稳压电压相同即为15.5V时,蓄电池充满。
此时可以把充电选择开关拨到OFF,充电完毕。
5、测试系统校准
5.1调节“调零”电位器使转矩显示为零。
5.2连续按控制仪上的“快加”键十五下,使加载电流最大,测功机产生足够的制动力。
5.3以被测电机的转矩方向为判别依据,将随机的砝码挂在天平横梁一端。
调节控制仪上的“满度”电位器使转矩显示值为测功机的标称值。
5.4取下砝码,调节“调零”电位器使其归零。
5.5重复4.34.4步骤,校准零位、满度。
注:
系统校准工作每3个月或每100个工作时至少校准1次,对于实验室或气候潮湿、粉尘大的工作区应缩短校准周期。
6、测试系统的参数设定
6.1联机设定:
按控制仪上的“功能I”键一下,加载电流显示区上先显示“L□”符号,然后回复原显示(直流系统还包括直流电量仪上的效率显示区由原来的“□□□”变换成效率显示值),表示联机成功。
(如果加载电流显示区显示“LE”符,表示联机失败,请检查通讯线是否插好。
)再按控制仪上的“功能I”键一下,加载电流显示区显示“┍□”符号(直流系统还包括直流电量仪上的效率显示区栏变换成“□□□”),表示已脱机。
6.2自动测试快慢设定:
按控制仪面板上的“功能II”键一下,加载电流显示区上显示测试档位,按“微加”、“微减”调节档位,测试档位分1、2、3、4、5五档。
1为最慢,2次之,5最快。
6.3自动测试转矩结束点设定:
当电机不允许堵转或电机堵转值大于测功机制动力时,应先设定结束点的转矩值,连续快速按控制仪面板上的“功能II”键两下,转矩显示区上显示初始设定值(刚开机时为无设定),通过操作控制仪上的“加快”、“快减”、“慢加”、“慢减”按键实现设定值的改变,达到所需的设定值;在该设定状态时按“功能I”键,清除没定值。
6、操作方法
7.1将被测电机通过联轴器和测功机相连,要求电机轴和测功机轴保持同心,夹牢固后方可测试。
电机装夹同心后,由于转子重心可能不在轴线上,转矩显示不为0,这时不准调节“调零”、“满度”电位器,这是电机本身原因。
对于ZC*Bc系列强制冷型磁滞测功机规格及ZC*Bf系列强冷无损耗型磁滞测功机可调节游码来校准动平衡。
(注:
电机轴和测功机轴不同心也会使转矩显示不为0)
7.2手动工作点测试:
给被测电机施加额定电压后,调节测功机控制仪面板上的加减载按键(按“快加”键一下,大幅度增加负载;按“微加”键一下,小幅度增加负载,长按“微加”键快速增加负载;“慢加”“慢减”则反之)将负载调到所需测试点,此时控制仪上所显示的转矩、转速、功率即为所需的测试值,按“锁定”键一下锁定显示值,再按“锁定”键一下解锁;按“手动打印”键,将数据存入激光打印机,打印完毕后再次调节负载大小即可测新的工作点。
7.3输入输出参数自动测试:
自动测试分为设定转矩结束点自动测试和堵转自动测试。
在该状态下,所有按键无效。
7.3.1堵转自动测试:
当电机允许堵转且电机堵转值小于测功机制动力时,按照(参数设定)自动测试快慢,不设定转矩结束点,给被测电机施加额定电压,电机运转稳定后,按“自动测试”键,系统开始对电机进行自动测试(即自动加载)直至电机堵转,系统自动退出。
7.3.2设定转矩结束点自动测试:
按照(参数设定)设定转矩结束点和自动测试快慢,系统开始对电机进行自动测试,(即自动加载)到设定的转矩结束点,系统自动退出。
7.4手动测试打印:
在手动测试状态,按“手动打印”键,数据存入激光打印机,再按打印机上出纸键五秒以上,打印机将数据打印出来。
如不按出纸键,当数据存足一页时或3分钟无打印需求,打印机也会自动将数据打印出来。
打印机不同,操作也有所不同,具体请参考打印机说明书。
7.5自动测试打印:
自动测试退出后,按“自动打印”键,打印机将数据、曲线打印出来。
包括5个特殊点(最大转矩点、最高转速点、最大输出功率点、堵转点或转矩设定结束点、最高效率点)的有关参数:
电流、转速、输出功率、效率与转矩的曲线。
六、注意事项
1、当稳压稳流电源为被试电机供电时,电流表应有指示,当负载工作电流大于所调节的最大稳流时,此时输出电压(即模拟电压表的显示值)应下降,当负载工作电流下降到最大稳流电流时,工作电压应能够恢复。
2、稳压稳流电源的负载正负极性不能接错。
3、本机必须可靠接地,不接地不得使用。
4、测功机必须安装在防震工作台上,并要调平。
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- 关 键 词:
- DS2 电机 特性 试验台 说明书