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农机的认识及工作原理
现代农业机械认识
1农业机械在农业生产中的作用
世界农业发展史也是一部生产工具的发展史。
农业机械极大的提高了劳动生产力,促进了农业新技术的发展。
推动农业与农村经济的发展。
农业机械装备水平是一个国家现代化程度的重要标志。
当前有许多国家的农业基本上是以自然为基础的农业,虽然科学技术与农业机械化有了高速发展,但农业生产主要还是靠人力、畜力劳作,靠天吃饭。
当前,以生物技术和信息技术为主的新的农业科技革命揭开了序幕,但是在相当长的时期内,仍然要靠常规的农业(种植、饲养、加工)新技术发展生产。
由于农业还面临土地、水、能源等农业资源的紧缺,加速农业新技术革命,推进农业机械化是具有现实战略意义的。
农业是国民经济的基础,要把国家建设成为现代化的国家,就必须大力发展农业,实现农业现代化。
要发展农业,就要用最先进的科学技术来武装农业,为农业提供先进的机械装备,用现代工程技术装备农业,实现农业的优质、高效、高产,保证农业的持续发展。
因此,农业机械化是农业现代化的重要内容。
农业机械化是用机器装备代替人力、畜力进行农业生产的技术改革和经济发展的过程。
农业机械化包括种植业、养殖业、加工业机械化,贯穿产前、产中、产后全过程。
各种农业机械都是为了完成一定的农业作业设计制造出来的,因此,凡用于农业方面的动力机械如电动机、内燃机、拖拉机等,以及与动力机械相配套的各种农机具即作业机械都属于农机械的范畴。
动力机和农机具以牵引、悬挂或半悬挂等方式连接起来成为机组,或将两制造成为一个整体如谷物联合收获机,去完成一定的农业作业内容。
单通常所说的农业机械,主要指作业机械,即农机具和带有动力机的联合作业机。
农业范围很广,包括农、林、牧、副、渔许多方面,因此,农业机械包括田间和场上作业机械,农副产品加工机械、林业机械、渔业机械、牧草机械、畜禽饲养机械、饲料加工机械、农田基本建设机械等。
随着农业生产的发展及各方面需要的不同,许多专业部门专业从事有关机械的研究设计工作,如林业机械、渔业机械等。
我们讲叙的主要是田间作业机械使用、维修。
包括柴油机、联合收割机、土壤耕作机械等。
农业机械在农业生产中能发挥巨大的作用,这些作用主要表现在以下几个方面:
1、保证农业增产措施的实现,抗御自然灾害,减少农业损失。
农业机械能够完成一些人力、畜力难以达到的增产、增值技术措施,强化和发展农业生产能力。
例如:
利用农业机械可以进行农田基本建设,治理易旱、易涝及盐碱土地,建立稳产高产田;能够大规模开垦荒地,扩大耕地面积,充分利用土地资源;用机械耕地可以深耕松以增加单位面积产量;用机械化室内育秧、插秧机插秧可以抢农时并提高产量;用水泵可以及时进行农田排灌,可抵御旱涝灾害,保证作物生长,用植保机械台喷洒农药和除草剂,防治病虫草害;用联合收获机能及时干净地收获谷物以减少损失等。
2、提高劳动生产率
农业机械的功效,大大高于人、畜力。
人工翻地,一天不足300m2;畜力播种,一天不过6700m2;人工用镰刀割麦,一天只能割700m2;而一台50-60kw左右的中型拖拉机,一天可耕地67000m2;播种近67万m2;一台大型谷物联合收获机,可抵五、六百个劳动力。
由于机械的工;功效高,因而单位面积所需要的劳动力大为减少,大大提高了工;劳动生产率。
3、减轻农业劳动强度,改善劳动条件。
使用农业机械以后,农业劳动者成为机器的操作者,使得农业生产艰苦、繁重的劳动条件大大改善。
现代农业机械已逐步根据人体工程学的研究,使操作者感到舒适和安全。
如有些机器上设有减少疲劳、防止尘埃和消除噪音的装置,使劳动者有着良好的工作环境。
有些农机具上建立了电子监视监测、自动调节和报警系统,便于操作者及时了解掌握机器的工作状况。
设计合理、坚固结实的驾使室,能保证安全操作,避免人身伤亡事故等。
二、农业机械的作业特点:
农业机械与一般的通用机械相比,有共同的方面,如其运动都遵循力学规律,工作时发生振动,零部件会产生摩擦、磨损、疲劳等,但也有许多不同之处,需采取不同的措施,以满足使用要求。
1、作对象复杂
农业机械的工作对象主要是土壤和作物,这些物料品种多,性状差别很大,而且双处于不断变化之中。
即使是同一种土壤或同一种作物,含水量不同或生长期不同时,其物理机械性能也很不相同。
再加上地区、气候、栽培制度的不同,水田、旱地、垄作等情况就更为复杂。
因此农业机械应具有较大的适应性,以满足多方面的使用要求和使用条件。
2、使用季节性强
农业生产的季节性很强,因此农业机械的使用也具有很强的季节性。
如夏收夏种、双抢,秋收秋种等季节都要求在很短时间内收获前茬作物,立即耕整好田地,再迅速种植后茬作物,这时机器常常连班工作,负荷很大。
但许多农业机械一年中使用的时间又很短,如播种机、中耕机、收割机等,过了季节就用不上,因此要求农业机械的可靠性好,保证在需要使用的时候能够可靠地工作,同时还要注重其通用性,以提高机器的利用率。
3、工作环境条件差
许多农业机械都是在田间和露天场地工作,风吹雨淋、烈日暴晒、尘土飞扬、泥泞遍地,因此机器很容易腐蚀和磨损。
很多农业机械都是在行走状态下工作,由于田间地面及道路不平,易产生振动。
因此农业机械应当注意其强度、刚度、耐磨性、抗冲击振动的能力,转动润滑部分要注意防尘、防泥水,便于保养,使机器能够适应田间露天的作业要求和各种不同的自然条件。
柴油机的基本构造和工作原理
一、柴油机的基本构造
柴油机的一般构造见图1-1。
汽缸10内装有活塞11,并通过连杆12与曲轴1相连,而曲轴由机体上的主轴承支撑;活塞可在汽缸内作往复直线运动,并通过连杆带动曲轴旋转,而转动的曲轴又能带动活塞作往复运动。
汽缸体的顶部用汽缸盖密封;汽缸盖上装有进气门8和排气门9;气六的开闭由凸轮3的转动力气门弹簧的张力来控制,以实现换气和密封汽缸。
汽缸盖上还有喷油器6,其功用是将柴油雾化喷入汽缸。
二、主要名词术语
1、上止点活塞移动到距离曲轴中心最远时的活塞顶位置叫做上止点。
2、下止点活塞移动到距离曲轴中心最近时的活塞顶位置叫做下止点。
3、活塞行程活塞上止点与下止点之间的距离叫做活塞行程。
4、燃烧室容积活塞位于上止点时,活塞顶上部的汽缸容积叫做燃烧室容积。
5、汽缸工作容积指活塞从上止点到下止点之间的汽缸容积,多缸柴油机各汽缸工作容积之和称为柴油机工作容积。
6、汽缸总容积活塞位于下止点时,活塞顶以上的汽缸容积称为汽缸总容积。
7、压缩比汽缸总容积与燃烧室容积的比值叫做压缩比。
压缩比表示汽缸内气体被压缩的程度,压缩比越大,气体被压缩得越厉害,通常柴油机压缩比为15~22。
8、工作循环柴油机完成一次进气、压缩、做功和排气的过程,称为一个工作循环。
9、四行程柴油机曲轴转两圈完成一个工作循环的柴油机,称为四行程柴油机。
三、柴油机的工作原理
不论是单缸柴油机,还是多缸柴油机,其基本原理是相同的,都是通过进气、压缩、做功和排气四个过程将柴油燃烧产生的热能转变为曲轴的机械运动而向外做功。
(一)单缸四行程柴油机的工作过程
1、进气行程见图1-2a。
此时进气门开启,排气门关闭,活塞从上止点向下止点移动,汽缸容积增大,产生真空,空气经进气门进入汽缸。
曲轴旋转180°,活塞移动到下止点时进气过程终止。
进气终止时,汽缸内气体压力约为83~93kPa(0.85~0.95kgf/cm2),仍低于大气压力。
温度为40~70℃。
图1-2单缸四行程柴油机的工作过程
a.进气b.压缩c.做功d.排气
2、压缩行程见图1-2b。
此时进排气门皆关闭,活塞由下止点向上止点移动,汽缸容积缩小,气体被压缩,压力和温度随之升高,活塞移动到上止点时压缩结束,曲轴又转了第二个180°此时气体压力为2900~4900kPa(30~50kgf/cm2),温度为500~700℃.
3、做功行程见图1-2c,此时进排气门仍然关闭。
压缩接近结束时,由喷油器喷入雾状柴油,柴油经过蒸发、扩散,与高温气体混合,随之着火燃烧,使汽缸内的温度和压力急剧升高,最高温度为1700~2000℃,最大压力达5880~8820kPa(60~90kgf/cm2)。
这个巨大的气体膨胀力胀力推动活塞向下移动,并通过连杆带动曲轴旋转对外做功,直到下止点为止,此时曲轴转过了第三个180°。
4、排气行程见图1-2d。
此时排气门打开,进气门关闭。
活塞由下止点向上止点移动,废气在自身压力和活塞推挤下从排气门迅速排出,曲轴转过第四个180°,活塞运动到上止点,排气行程结束。
从上述可知,单缸四行程柴油机曲轴旋转两圈完成一个工作循环,只有做功行程柴油机才对外做功,其余3个辅助行程的完成是靠做功时贮存在飞轮中的能量,即飞轮的惯性来完成的。
(二)多缸柴油机的工作顺序
为了得到较大的功率,减少机器的振动,使机器运转平稳,在单缸柴油机工作原理的基础上制成了四缸、六缸等柴油机。
实际上是用一根曲轴将若干个单缸柴油机组合起来,并将各缸的行程按一定顺序排列。
图1-3为四缸四行程柴油机图1-3四缸四行程柴油机的工作简图
工作简图。
由图可见,当曲轴旋转时1、4缸活塞同时上移;2、3缸活塞同时下移。
曲轴转两圈(720180°),各缸都要完成一个工作循环。
为了保证转速均匀,各缸的做功行程都均匀地分布在720180°的曲轴转角内,即每隔720180°/4=180180°就有一个汽缸做功,因而可排列出两种工作顺序。
若1缸为做功行程时,5缸为进气行程,3缸为压缩行程,2缸为排气行程,则工作顺序为1-3-4-2;若1缸为做功行程时,4缸为进气行程,3缸为排气行程,2缸为压缩行程,则工作顺序为1-2-4-3。
在多数柴油机上采用1-3-4-2的顺序(如4115型和495型),只有少数柴油机上用1-2-4-3的顺序。
拖拉机的基本构造和工作原理
拖拉机既可固定作业,也能行走作业。
用它牵引或悬挂各种非自走型农机具,可完成整地、播种、田间管理及收获等项作业,还可完成农田基本建设和农业运输作业。
作为固定动力,可通过输出轴输出的动力驱动排灌、农畜产品加工和发电等机械。
除用于农业外,还可用于其他工程建设。
一、大中型拖拉机型号标记和基本构造
中国制造拖拉机的型号标记是机械牌号加数字代号,如上海-504,“50”指发动机功率为36.77kw(50马力),“4”为四轮驱动;东方红-802,“80”指发动机功率为58.84kw(80马力),“2”为履带式拖拉机。
大中型拖拉机的主要组成部分包括发动机、传动系统、转向系统、制动系统、行走系统、工作装置(包括液压悬挂装置、牵引装置和动力输出轴及皮带轮)和电器设备。
这些部分除发动机和电器设备外,统称为底盘。
另外,还有车身及附属装置。
发动机是拖拉机行驶和工作的动力源。
传动系统的功用是将发动机的动力传至驱动轮,还能传至动力输出轴。
在动力传递过程中,由于柴油机具有低扭矩高转速的特点,所以均为降速增扭传动。
此外,通过操纵离合器和变速箱,可实现动力的切断或接合,并能改变行驶速度和牵引力,以及使机车倒退行驶等。
转向系统的功用是控制和改变拖拉机的行驶方向。
制动系统的功用是使机车能够迅速减速和停车,以及使之能够可靠地停放在平地或坡地上。
后轮制动常采用分侧制动结构,以协助转向,减小转弯半径。
而履带式拖拉机则称为转向离合器,以单侧分离动力、配合制动来实现转向或原地360°转向。
行走系统的功用是支撑机车,保证行驶,把发动机传到驱动轮上的扭矩通过行走系统与地面的相互作用变为驱动机前进的推动力。
工作装置的功用,是以直接牵引或悬挂牵引的方式及旋转方式,向工作机械输出牵引力或驱动扭矩。
二、小型拖拉机型号标记和基本构造
小型拖拉机的型号标记也是机械牌号加数字代号,如东方红-180,“18”指发动机功率为13.24kw(18马力),“0”指轮式拖拉机。
小型四轮拖拉机的基本构造和大中型拖拉机基本相似,也由传动系统、转向系统、制动系统、行走系统、工作装置(液压悬挂、牵引装置和动力输出装置)、电器设备、车身等组成,只是传动系统采用了三角皮带传动装置。
耕整地机械
一、犁
(一)犁的功用
犁是农业生产中最基本的工具之一,其主要功用是:
翻转土层,把表层土壤翻埋下去,而使耕层下部土壤翻上来,以恢复土壤肥力,改善土壤结构;覆盖植被,消灭杂草及病虫害;将作物残茬和肥料混合到土壤中,以保持并增加有机质;松碎土壤,增加孔隙度,使雨水易于渗入,空气得以流通,有利于作物根系的伸展、发育。
(二)犁的类型
铧式犁系列主要分为两大类:
田犁系列和旱作犁系列
旱作系列犁分为3种形式,即悬挂式、半悬挂式和牵引式。
由于悬挂犁机动性较好,适合在较小田块上耕作,所以水田系列犁目前只有悬挂犁系列。
(三)、铧式犁的构造和工作原理
在耕地机械中,历史最悠久,使用最广泛的是铧式犁。
它的翻土和覆盖性能为其他耕地机具所不及。
1、犁
牵引犁的构造见图3-1,主要由犁架、工作部件、牵引装置、起落调节机构等组成。
工作部件(包括主犁体、小前犁和圆犁刀)安装在犁架上,犁架前部通过牵引装置和拖拉机挂接。
行走装置(包括地轮、沟轮和尾轮)支撑犁架,便于犁的运输和耕作,并可配合调节机构进行耕深和犁架水平的调节。
起落调节机构用来操作犁的起落,调节犁的耕深和犁架的水平。
牵引犁的拖拉机牵引,犁架的起落由起落机构控制,当降落时,犁架使工作部件入土,耕翻土壤;升起犁架时,使工作部件出土离开地面。
犁架由犁轮支撑,随拖拉机进行地头转弯或运输。
1犁架2水平调节机构3耕深调节机构4油缸5沟轮弯臂6油管
7牵引架8沟轮9地轮10小前犁11主犁体12尾轮
牵引犁工作稳定,作业质量较好,但结构复杂,重量大,成本高,机组转弯半径大,机动性较差。
大型、多铧、宽幅的犁多属牵引犁。
2、悬挂犁
悬挂犁是与具有液压悬挂机构的拖拉机配套的犁,犁通过悬挂架的上悬挂点和两个下悬挂点与拖拉机悬挂机构上下拉杆相铰接,构成一个机组。
作业时,操纵拖拉机液压升降系统调节,耕宽可通过操纵手柄转动悬挂轴进行调节。
地头转弯或运输时,操纵拖拉机液压升降机构,使犁体升起,悬挂在拖拉机上。
悬挂犁一般由犁体、犁架、悬挂架和悬挂轴等部分组成(图3-2)。
有的悬挂犁配有限深轮。
也有的悬挂犁还配有圆切刀,装在最后一个犁体前面,用于切草、切土,保证沟壁整齐。
3、半悬挂犁
半悬挂犁是介于牵引犁和悬挂犁之间的一种机型。
犁的前端通过悬挂架与拖拉机液压系统相连,犁的后端设有限深轮和尾轮机构。
由工作位置转换到地头运输位置时,犁的前端由液压提升器提起,尾轮相对犁架向下运动,犁架后部被抬起。
犁的后部重量由尾轮支撑,尾轮通过操纵杆件与拖拉机悬挂机构的固定臂连接,当机组转弯时,尾轮自动转向。
耕深由拖拉机液压系统和限深轮控制。
二、圆盘耙
(一)构造
圆盘耙由耙组、耙架、角度调节器、牵引或悬挂装置等部分组成(图3-17)。
在牵引式耙上还装有运输轮。
1、耙组圆盘耙组由装在方轴上的若干个耙片组成。
耙片通过间管而保持一定间隔。
耙片组通过轴承和轴承支板而与耙组横梁相连接。
为清除耙片上黏附的泥土,在横梁上装有刮土铲。
2、耙架用来安装圆盘耙组、调节机构和牵引架(或悬挂架)等部件。
有较接耙架和刚性耙架两种。
有的耙架上还装有载重箱,以便必要时加配重,以增加和保持耙的深度。
3、角度调节器用于调节圆盘耙的偏角,以适应不同耙深的需要。
角度调节器有丝杠式、齿板式、油压式、插销式、压板式和手杆式等。
丝杠式角度调节器在一些重耙上使用,结构复杂,但工作可靠。
齿板式角度调节器在一些轻耙上使用,调节比较方便,但杆体容易变形,影响角度调节。
插销式与压板式角度调节器结构简单,工作可靠,但调节较困难,在一些中耙与轻耙上采用。
油压式角度调节器用于一些重耙上,虽然结构复杂,但工作可靠,操作容易。
4、牵引或悬挂装置圆盘耙通过牵引装置或悬挂装置与拖拉机连接。
在非系列对置式牵引耙中,其牵引装置的垂直调节器上有孔位,以改变挂结高度。
在系列偏置耙上则有牵引限位架,通过摇动丝杠来改变挂钩的高度。
为适应偏置耙的偏牵引,牵引杆可左右调节。
当偏角不同时,牵引杆的位置应不同。
(二)工作原理
圆盘耙片的曲面为球面一部分。
作业时其回转平面(刃口平面)垂直于地面,并与机器前进方向形成一定的偏角。
耙片滚动前进时,在重力和土壤阻力的作用下切入土中,耙片刃口切碎土块、草根及作物残茬,并达到一定的耙深。
在移动中,由于耙片的刃口和曲面的综合作用,进行推土、铲草、碎土、翻土和覆盖。
三、旋耕机
(一)构造和工作原理
旋耕机是一种由动力驱动的土壤耕作机具。
其切土、碎土能力强,一次作业能达到犁耙几次的效果,耕后地表平整、松软,能满足精耕细作要求,且能抢农时,节省劳力。
水田地区多用于秋耕稻茬田种麦,水稻插秧前的水耕水耙。
它对土壤湿度的适应范围较大,凡拖拉机能进入的水田都可进行耕作。
旱田地区大量用于打茬,起到秸秆还田、铲茬肥田的作用。
另外,还适于盐碱地的浅层耕作(以抑制盐分上升)、围垦荒地灭茬除草、牧场草地浅耕再生等作业。
1、旋耕机的类型
按旋耕机刀轴的位置,可分为横轴式(卧式)、立轴式(立式)、余轴式。
按与拖拉机连接形式,可分为牵引式、悬挂式、直接连接式。
按刀轴传动方式,可分为中间传动、侧动传动。
2、旋耕机的工作原理
旋耕机工作时(图3-13),刀片一方面由拖拉机动力轴驱动作回转运动,一方面随机组前进作等速直线运动。
刀片在切土过程中,首先将土垡切下,随即向后方抛出,土垡撞击罩壳与拖板而细碎,然后再落回到地表上。
由于机组不断前进,刀片就连续不断地对未耕地进行松碎。
3、一般构造
旋耕机主要是由机架、传动系统、旋转刀轴、刀片、耕深调节装置、罩壳等组成。
三、麦稻联合收割机
麦稻联合收割机可一次完成收割、脱粒、分离和清选作业,显著提高劳动生产率和减轻劳动强度;能及时清理田地,以利于抢耕抢种;由于减少了
麦稻联合收割机按照动力配置形式分类主要为自走式、牵引式和背负式。
目前中国联合收割机以自走式为主。
自走式联合收割机由专用底盘上的发动机驱动,其收割台配置在收割机制正前方,能自行开道,机动性好,转移地块方便,但造价较高,发动机和行走系统得不到充分利用。
背负式联合收割机是将收割台悬挂在拖拉机的前方,脱粒机悬挂在拖拉机的后方,二者之间用配置在拖拉机侧面的输送槽连接。
特点是一机多用,作业转移方便,但作业速度、清洁率略低于自走式联合收割机。
一、麦稻联合收割的工作原理
自走式联合收割机在前进作业时,拨禾轮(图5-4)首先把谷物向后拨送并引向切割器,切割器将谷物割下后,继续被秘禾轮推向割台喂入搅龙,喂入搅龙将割下的谷物推集到割台中部喂入口,由喂入搅龙伸缩齿将谷物秘向倾斜输送器,并由倾斜输送器的链耙送入板齿滚筒脱粒,然后切向抛入轴流滚筒,谷物在轴流滚筒和上盖导向板作用下从右向左螺旋运动,在纹杆和分离板作用下进行分离,长茎秆被滚筒左段分离板从排草口抛出机外。
从轴流滚筒凹板分离出的籽粒、颖糠、碎茎秸等滚筒脱出物分别由第一分配搅龙和第二分配搅龙推集到清选室前,在其抛送板作用下相继落到小抖动板上。
物料在抖动板振动下,由前向后跳跃运动,使物料分层,即籽粒下沉,颖糠和碎茎秸上浮。
当步进到尾部栅条时,籽粒和颖糠等混合物从栅条缝隙落下,形成物料幕,在风扇上风道气流作用下经预清分离,籽粒落入筛箱前部,而碎茎秸杂全被栅条托着进一步分离被吹出机外。
初分离后物料进入清选室后,在下风道气流和双层阶梯筛的交替作用下,籽粒从筛孔落下,被籽粒搅龙右推集运,经籽粒升运器和粮箱顶搅龙送入粮箱。
除杂余外其余混合物被排出机体。
未脱净的穗头经下筛后段杂余筛孔落入杂余搅龙,被推送到右端复脱器,经复脱后抛回上筛,进行再清选。
粮箱充满后通过粮箱底部的搅龙和卸粮槽(簸箕)卸入运粮车,或通过搅龙卸入运粮车。
背负式联合收割机前进作业时,分禾器(图5-5)把割区内外的作物分开,拨禾轮把需要收获的作物引向切割器,经切割器割断以后的作物,在其自重、收割机的前进速度和拨禾轮的作用下,均匀地倒向收割台,割台搅龙把作物输送到左端(以拖拉机前进方向为准)。
在搅龙左端有伸缩杆,将作物拨送到输送槽,作物在输送槽耙片的压持下送入脱粒机,进入脱粒机的作物,在脱粒滚筒的钉齿和滚筒盖的导向板配合作用下作圆周运动和轴向移动,作物的茎秆从滚筒的左端移向右端,在离心力的排草轮的作用下,茎秆排出机外。
作物在移动过程中,受到脱粒滚筒钉齿的多次打击,梳刷和在凹板筛上反复揉搓而脱粒。
谷物通过凹板筛的栅格孔落下,经风扇气流风选后落到杂余搅龙由杂余搅龙送至右端粮仓,杂余被风扇吹出机外。
大米加工机器
一、碾米机
碾米机是借机械作用去掉糙米皮层的一种机械,主要有铁辊碾米机、立式砂辊碾米机、铁肋砂辊碾米机、喷风式碾米机、手摇式碾米机。
1、铁辊碾米机结构与原理
如图2-7所示主要由进料斗、碾白室、机座、铁辊筒、糠米分离等部分组成。
糙米或稻米由进料斗进入碾米机后,在旋转铁辊筒的作用下,受到碾白室内各部件及本身的相互摩擦作用,加工成食用白米。
由于其结构简单,可直接对稻谷进行碾白,因此在农村广为采用,但其碎米较多。
2、立式砂辊碾米机结构与原理
立式砂辊碾米机的构造主要包括进料、碾白和去糠三大部分,如图2-8所示。
工作时,从进料斗进入的糙米首先流入旋转的拨米翅上,在离心力的作用下,被甩到机体圆锥形的碾白室内,在辊筒的高速磨碾下,把谷粒的皮层剥落并碾白。
3、横式砂辊碾米机结构与原理
NS型碾米机主要由进料斗、碾白室擦米室、传动装置和机座等组成,如图2-9所示。
工作时,糙米从进料斗1流进碾米室2,在旋转的砂辊和米刀的机械作用下,糙米的米皮受到急剧搓擦而剥离,并经排糠筛筒排出。
米粒流经擦米室时,擦去米粒表面米糠,白米则从出米口5流出。
4、喷风式碾米机结构与原理
喷风式碾米机主要由喂料斗、螺旋推进器、风机、出米口、空心轴、喷风口、碾米辊、米筛等组成,如图2-10所示。
工作时,糙米由料斗进入,由螺旋推进器将米推向碾白室。
在碾白室米,糙米经搓擦去皮,经分离后,精米由出口排出,细糠由米筛孔排出。
风机产生的风经空心轴喷出,可以降低米温、减少碎米,使表面光洁,含糠少。
喷风式碾米机加工的大米表面光洁,碎米少,含糠少,有推广使用的价值。
二、成套组合碾米设备结构与原理
利用成套组合碾米设备可以将毛稻谷一次加工成精白米,并且出米率高、碎米少。
图2-12所示是SB-15/15型成套组合碾米设备,主要包括提升机、清理筛、去石机、砻谷机、碾米机等。
工作时,稻谷在提升机作用下输送到清理筛和去石机,以去除草秸、沙石等杂质。
清理后的净谷再由提升机输送到砻谷机脱壳,脱出的大糠由大糠风机吸出,谷糙混合物则被输送到谷糙分离筛进行分离后,糙米直接进入碾米机进行碾白成为精米,未脱壳的谷粒重新回到砻谷机去壳。
插秧机
水稻插秧机分手动插秧机和机动插秧机两种。
目前在世界各国得到广泛应用的是利用工厂化育秧,进行中小苗带土移栽的机动插秧机。
机动插秧机又分为乘座式和步行式两种。
机动插秧机结构(如图五、图六、图七)。
图五、P600型插秧机
机动插秧机一般由发动机、动力架、行走机构、牵引架、操纵机构、秧箱、分插机构、秧船、动力传动机构等组成。
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